汽油機(jī)火花帽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了汽油機(jī)火花帽，包括火花帽本體、連接螺釘、電阻和導(dǎo)電彈簧；連接螺釘安裝在火花帽本體一側(cè)的支端內(nèi)；導(dǎo)電彈簧抵送電阻并擠壓在連接螺釘上；還包括導(dǎo)電帽和一對(duì)卡件；導(dǎo)電帽具有單向開口的圓筒柱體；導(dǎo)電帽的開口端設(shè)有一對(duì)卡槽，卡槽切穿導(dǎo)電帽的部分壁，卡件卡在卡槽內(nèi)；導(dǎo)電帽的閉口端抵接導(dǎo)電彈簧。本實(shí)用新型通過把導(dǎo)電帽制作成為單向開口的圓柱型柱體有助于對(duì)其制作過程簡(jiǎn)單化，節(jié)約成本的同時(shí)還可以加快導(dǎo)電帽制作速度結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】
汽油機(jī)火花帽
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于通用汽油機(jī)的點(diǎn)火線圈，具體的說(shuō)是汽油機(jī)火花帽。
【背景技術(shù)】
[0002]目前通用汽油機(jī)的點(diǎn)火線圈是汽油機(jī)必不可少的部件，而火花帽又是點(diǎn)火線圈必不可少的部件，在制作火花帽的過程中，通常都是在柱體上沿縱向開一條縫然后再進(jìn)行生產(chǎn)，這樣就加大了工作量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種汽油機(jī)火花帽有助于提高火花帽的制作速度，減少工作量。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:汽油機(jī)火花帽，包括火花帽本體、連接螺釘、電阻和導(dǎo)電彈簧;所述連接螺釘安裝在所述火花帽本體一側(cè)的支端內(nèi)；所述導(dǎo)電彈簧抵送所述電阻并擠壓在所述所述連接螺釘上;還包括導(dǎo)電帽和一對(duì)卡件;所述導(dǎo)電帽具有單向開口的圓筒柱體;所述導(dǎo)電帽的開口端設(shè)有一對(duì)卡槽，所述卡槽切穿所述導(dǎo)電帽的部分壁，所述卡件卡在所述卡槽內(nèi)；所述導(dǎo)電帽的閉口端抵接所述導(dǎo)電彈簧。
[0005]本實(shí)用新型通過把所述連接螺釘安裝在酚醛材料的所述火花帽本體一側(cè)的支端內(nèi)并一體成型，再將所述導(dǎo)電彈簧抵送所述電阻并擠壓在所述所述連接螺釘上，然后所述導(dǎo)電帽抵接所述導(dǎo)電彈簧組成一個(gè)通用汽油機(jī)的火花帽，所述導(dǎo)電帽為單向開口的圓柱型柱體有助于對(duì)其制作過程簡(jiǎn)單化，節(jié)約成本的同時(shí)還可以加快所述導(dǎo)電帽制作速度，待具有開口的圓柱型柱體制作完成后，只需要在所述導(dǎo)電帽的開口端切開兩段所述卡槽即可完成所述導(dǎo)電帽的生產(chǎn)流程，然后再把所述卡件卡在所述導(dǎo)電帽上的所述卡槽內(nèi)即可，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
[0006]進(jìn)一步，所述卡件一段為直邊另外一段為弧形邊;所述卡件的直邊卡在所述卡槽內(nèi)，所述卡件的弧形邊包裹所述導(dǎo)電帽外壁并在尾端遠(yuǎn)離所述導(dǎo)電帽外壁翹起。
[0007]進(jìn)一步，位于兩個(gè)所述卡槽之間的所述導(dǎo)電帽的外壁具有水平段。
[0008]進(jìn)一步，所述水平段位于兩個(gè)所述卡槽之間的所述導(dǎo)電帽的外壁的中間位置。
[0009]進(jìn)一步，與所述導(dǎo)電彈簧接觸的所述導(dǎo)電帽的面向所述導(dǎo)電帽開口端方向內(nèi)凹。
[0010]進(jìn)一步，所述導(dǎo)電帽內(nèi)凹的面內(nèi)凹深度不超過0.2mm。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型提供的汽油機(jī)火花帽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型提供的導(dǎo)電帽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型提供的卡件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]由圖不，I一火花帽本體，2—連接螺釘，3—電阻，4一導(dǎo)電彈黃，5一支端，6—導(dǎo)電帽，7—卡件，8—卡槽，9一水平段。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖1、如圖2和如圖3所示，本實(shí)用新型提供的汽油機(jī)火花帽，包括火花帽本體1、連接螺釘2、電阻3和導(dǎo)電彈簧4;所述連接螺釘2安裝在所述火花帽本體I 一側(cè)的支端5內(nèi)；所述導(dǎo)電彈簧4抵送所述電阻3并擠壓在所述所述連接螺釘2上;還包括導(dǎo)電帽6和一對(duì)卡件7;所述導(dǎo)電帽6具有單向開口的圓筒柱體;所述導(dǎo)電帽6的開口端設(shè)有一對(duì)卡槽8，所述卡槽8切穿所述導(dǎo)電帽6的部分壁，所述卡件7卡在所述卡槽8內(nèi)；所述導(dǎo)電帽6的閉口端抵接所述導(dǎo)電彈簧4。
[0017]本實(shí)用新型通過把所述連接螺釘安裝在酚醛材料的所述火花帽本體一側(cè)的支端內(nèi)并一體成型，再將所述導(dǎo)電彈簧抵送所述電阻并擠壓在所述所述連接螺釘上，然后所述導(dǎo)電帽抵接所述導(dǎo)電彈簧組成一個(gè)通用汽油機(jī)的火花帽，所述導(dǎo)電帽為單向開口的圓柱型柱體有助于對(duì)其制作過程簡(jiǎn)單化，節(jié)約成本的同時(shí)還可以加快所述導(dǎo)電帽制作速度，待具有開口的圓柱型柱體制作完成后，只需要在所述導(dǎo)電帽的開口端切開兩段所述卡槽即可完成所述導(dǎo)電帽的生產(chǎn)流程，然后再把所述卡件卡在所述導(dǎo)電帽上的所述卡槽內(nèi)即可，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
[0018]如圖3所示，作為具體實(shí)施例，所述卡件7—段為直邊另外一段為弧形邊;所述卡件7通過直邊卡在所述卡槽8內(nèi)固定，所述卡件7的弧形邊包裹所述導(dǎo)電帽6外壁并在尾端遠(yuǎn)離所述導(dǎo)電帽6外壁翹起。
[0019]如圖2所示，作為具體實(shí)施例，位于兩個(gè)所述卡槽8之間的所述導(dǎo)電帽6的外壁具有水平段9有助于調(diào)節(jié)兩個(gè)所述卡槽8之間的氣流提高所述導(dǎo)電帽6的使用壽命。
[0020]如圖2所示，作為具體實(shí)施例，所述水平段9位于兩個(gè)所述卡槽8之間的所述導(dǎo)電帽6的外壁的中間位置方便切割所述水平段9。
[0021]如圖2所示，作為具體實(shí)施例，為了使所述導(dǎo)電彈簧4與所述導(dǎo)電帽6之間不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，與所述導(dǎo)電彈簧4接觸的所述導(dǎo)電帽6的面向所述導(dǎo)電帽6開口端方向內(nèi)凹。
[0022]如圖2所示，作為具體實(shí)施例，所述導(dǎo)電帽6內(nèi)凹的面內(nèi)凹深度不超過0.2mm—方面不影響所述導(dǎo)電帽6的厚度另一方面有助于所述導(dǎo)電帽6與所述導(dǎo)電彈簧4接觸。
[0023]以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.汽油機(jī)火花帽，包括火花帽本體(I)、連接螺釘(2)、電阻(3)和導(dǎo)電彈簧(4);所述連接螺釘(2)安裝在所述火花帽本體(I)一側(cè)的支端(5)內(nèi)；所述導(dǎo)電彈簧(4)抵送所述電阻(3)并擠壓在所述連接螺釘(2)上;其特征在于:還包括導(dǎo)電帽(6)和一對(duì)卡件(7);所述導(dǎo)電帽(6)具有單向開口的圓筒柱體;所述導(dǎo)電帽(6)的開口端設(shè)有一對(duì)卡槽(8)，所述卡槽(8)切穿所述導(dǎo)電帽(6)的部分壁，所述卡件(7)卡在所述卡槽(8)內(nèi)；所述導(dǎo)電帽(6)的閉口端抵接所述導(dǎo)電彈簧(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽油機(jī)火花帽，其特征在于:所述卡件(7)—段為直邊另外一段為弧形邊;所述卡件(7)的直邊卡在所述卡槽(8)內(nèi)，所述卡件(7)的弧形邊包裹所述導(dǎo)電帽(6)外壁并在尾端遠(yuǎn)離所述導(dǎo)電帽(6)外壁翹起。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽油機(jī)火花帽，其特征在于:位于兩個(gè)所述卡槽(8)之間的所述導(dǎo)電帽(6)的外壁具有水平段9。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽油機(jī)火花帽，其特征在于:所述水平段9位于兩個(gè)所述卡槽(8)之間的所述導(dǎo)電帽(6)的外壁的中間位置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽油機(jī)火花帽，其特征在于:與所述導(dǎo)電彈簧(4)接觸的所述導(dǎo)電帽(6)的面向所述導(dǎo)電帽(6)開口端方向內(nèi)凹。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的汽油機(jī)火花帽，其特征在于:所述導(dǎo)電帽(6)內(nèi)凹的面內(nèi)凹深度不超過0.2mm。
【文檔編號(hào)】H01T13/04GK205595600SQ201620425916
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】謝寧敏
【申請(qǐng)人】謝寧敏