一種快速連接接頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種快速連接接頭，包括接線體；所述接線體包括一側(cè)設(shè)有開口的母扣板，母扣板上設(shè)有用于接入導(dǎo)線且和開口相通的接線槽；所述母扣板上設(shè)有徑向穿入接線槽、用于擠壓導(dǎo)線的插片；所述接線體包括用于擠壓插片的子扣板，子扣板的一端與母扣板轉(zhuǎn)動連接，另一端與母扣板扣接，使用時，將導(dǎo)線插入接線槽內(nèi)，子扣板向母扣板翻動，造成插片被擠壓，插片通過母扣板向接線槽移動，并使得相對應(yīng)的導(dǎo)線被擠壓卡緊，實現(xiàn)固定；該過程無需額外的工具，子扣板和母扣板配合后就能夠帶動插片移動，卡緊效果較好，操作方式簡便。
【專利說明】
一種快速連接接頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及端子連接結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別涉及一種快速連接接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上的公開號為CN203536582U的中國專利公開了一種彈性接線裝置，屬電學(xué)領(lǐng)域。其包括C形開口彈性線夾、半圓頭方頸螺栓和六角法蘭面螺母；其C形開口彈性線夾包括一個截面彎曲半徑為R的C形曲面構(gòu)件，在C形曲面開口端設(shè)置有第一、第二延長直邊，在第一、第二延長直邊上對應(yīng)
[0003]設(shè)置有螺栓孔，在第一延長直邊末端設(shè)置一限位折彎邊；在支架上開設(shè)有正多邊形孔；在正多邊形孔中設(shè)一半圓頭方頸螺栓；在支架另一側(cè)，設(shè)置C形開口彈性線夾；其半圓頭方頸螺栓貫穿第一、第二延長直邊上的螺栓孔后與六角法蘭面螺母緊固連接。
[0004]上述方案中，使用時，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整六角法蘭面螺母4在半圓頭方頸螺栓3上的位置，以擠壓調(diào)節(jié)C形曲面構(gòu)件2的開口大小，并逐步夾緊導(dǎo)線;那么，半圓頭方頸螺栓3以及六角法蘭面螺母4在旋動時容易產(chǎn)生同步旋轉(zhuǎn)，因此調(diào)節(jié)速率較低，操作較為麻煩。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種調(diào)節(jié)高效方便的快速連接接頭。
[0006]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種快速連接接頭，包括接線體;所述接線體包括一側(cè)設(shè)有開口的母扣板，母扣板上設(shè)有用于接入導(dǎo)線且和開口相通的接線槽;所述母扣板上設(shè)有徑向穿入接線槽、用于擠壓導(dǎo)線的插片;所述接線體包括用于擠壓插片的子扣板，子扣板的一端與母扣板轉(zhuǎn)動連接，另一端與母扣板扣接。
[0007]通過上述技術(shù)方案，使用時，將導(dǎo)線插入接線槽內(nèi)，子扣板向母扣板翻動，造成插片被擠壓，插片通過母扣板向接線槽移動，并使得相對應(yīng)的導(dǎo)線被擠壓卡緊，實現(xiàn)固定;該過程無需額外的工具，子扣板和母扣板配合后就能夠帶動插片移動，卡緊效果較好，操作方式簡便。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述母扣板上設(shè)有呈階梯形結(jié)構(gòu)的扣槽，所述子扣板上設(shè)有與扣槽配合的卡勾。
[0009]通過上述技術(shù)方案，搭接在扣槽上的卡勾能夠根據(jù)需要調(diào)整扣合的位置，扣槽可以設(shè)置為上下兩個，那么針對直徑較小的導(dǎo)線，卡勾可以扣入較低位置的扣槽，插片的插入深度較深、接線槽的收攏程度也較高，可以對較小直徑的導(dǎo)線完成固定；同理，調(diào)節(jié)至另一位置的扣槽以適應(yīng)較大直徑的導(dǎo)線；因此滿足了兩個不同松緊度的扣合，調(diào)節(jié)的方式也較為簡單易操作。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述插片朝向接線槽的一端包括若干間隔分布的接觸片。
[0011]通過上述技術(shù)方案，接觸片抵觸到導(dǎo)線，使得導(dǎo)線的上側(cè)受到擠壓，各個接觸片具有間隔，因此還能夠?qū)?dǎo)線的側(cè)旁進行擠壓，結(jié)合多個方向的擠壓能夠?qū)?dǎo)線進行較好的固定。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:所述接線槽包括兩個通孔，靠近開口的通孔孔徑小于遠離開口的通孔孔徑。
[0013]通過上述技術(shù)方案，兩個通孔供兩根需要導(dǎo)通的導(dǎo)線在不同位置進行安裝，插片選用的是金屬片，當(dāng)插片進入母扣板后，對導(dǎo)線的絕緣層進行割裂破壞，使得兩個導(dǎo)線通過插片實現(xiàn)電連接，操作方便。
[0014]本實用新型進一步設(shè)置為:所述插片遠離接線槽的一側(cè)設(shè)有翻邊。
[0015]本實用新型進一步設(shè)置為:所述翻邊沿插片的兩側(cè)各設(shè)置一個。
[0016]通過上述技術(shù)方案，翻邊一方面避免插片的插入深度過深，為插片提供一定的限位效果，避免插片端部折彎；另一方面，通過翻邊可以將插片向外拔出，使得接線槽內(nèi)的導(dǎo)線可以取出進行更換，實現(xiàn)了接線體的重復(fù)利用。
[0017]本實用新型進一步設(shè)置為:所述接線槽的側(cè)壁上設(shè)有供接觸片插裝的凹槽。
[0018]通過上述技術(shù)方案，當(dāng)插片嵌入凹槽后，插片的位置受到了相對約束，避免了插片沿導(dǎo)線的抽動方向偏移，實現(xiàn)了電連接的穩(wěn)定。
[0019]本實用新型進一步設(shè)置為:所述母扣板的底部設(shè)有若干凸條。
[0020]通過上述技術(shù)方案，凸條增加了母扣板底部的摩擦力，按壓子扣板時，母扣板的放置更穩(wěn)定，減少了母扣板相對滑動的情況;因而，減少了子扣板和母扣板配合時所產(chǎn)生的廢操作。
[0021]本實用新型進一步設(shè)置為:所述子扣板靠近卡勾的一側(cè)設(shè)有沿邊，沿邊背向卡勾向外凸出。
[0022]通過上述技術(shù)方案，沿邊相對于子扣板是向外凸出的，那么針對已經(jīng)扣合的子扣板可以借助沿邊向外推動使其張開，也就是使得子扣板上的卡勾和扣槽分離，提供了一個較好的施力點，便于實現(xiàn)解鎖。
[0023]本實用新型進一步設(shè)置為:所述接線體一體設(shè)置。
[0024]通過上述技術(shù)方案，接線體采用一體注塑成型，能夠?qū)崿F(xiàn)大批量、高效率的生產(chǎn)。
[0025]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:1、接線體上插裝導(dǎo)線時能夠通過扣接的方式快速連接固定，無需額外的工具；2、插片的使用方式多變，可用于多方位的擠壓抵觸、兩根導(dǎo)線的電連接;反復(fù)插拔可循環(huán)利用。
【附圖說明】
[0026]圖1是實施例一的打開狀態(tài)不意圖；
[0027]圖2是實施例一的打開狀態(tài)另一視角不意圖；
[0028]圖3是實施例一的取出插片后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4是實施例一的扣合狀態(tài)示意圖；
[°03°]圖5是實施例一的另一扣合狀態(tài)不意圖；
[0031]圖6是實施例二的打開狀態(tài)示意圖；
[0032]圖7是實施例二的取出插片后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]附圖標記:1、接線體；11、開口；2、母扣板;21、接線槽;211、通孔;22、扣槽;23、凹槽;24、凸條;3、子扣板;31、卡勾;32、沿邊;4、插片;41、接觸片;42、翻邊。
【具體實施方式】
[0034]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0035]實施例一:如圖1至圖3，一種快速連接接頭，包括接線體I;接線體I包括一側(cè)設(shè)有開口 11的母扣板2，母扣板2上設(shè)有用于接入導(dǎo)線且和開口 11相通的接線槽21;母扣板2上設(shè)有徑向穿入接線槽21、用于擠壓導(dǎo)線的插片4;接線體I包括用于擠壓插片4的子扣板3，子扣板3的一端與母扣板2轉(zhuǎn)動連接，另一端與母扣板2扣接。
[0036]使用時，將導(dǎo)線插入接線槽21內(nèi)，子扣板3向母扣板2翻動，造成插片4被擠壓，插片4通過母扣板2向接線槽21移動，并使得相對應(yīng)的導(dǎo)線被擠壓卡緊，實現(xiàn)固定;該過程無需額外的工具，子扣板3和母扣板2配合后就能夠帶動插片4移動，卡緊效果較好，操作方式簡便。
[0037]如圖4和圖5所示，母扣板2上設(shè)有呈階梯形結(jié)構(gòu)的扣槽22，扣槽22與卡勾31配合；搭接在扣槽22上的卡勾31能夠根據(jù)需要調(diào)整扣合的位置，扣槽22可以設(shè)置為上下兩個，那么針對直徑較小的導(dǎo)線，卡勾31可以扣入較低位置的扣槽22，插片4的插入深度較深、接線槽21的收攏程度也較高，可以對較小直徑的導(dǎo)線完成固定；同理，調(diào)節(jié)至另一位置的扣槽22以適應(yīng)較大直徑的導(dǎo)線；因此滿足了兩個不同松緊度的扣合，調(diào)節(jié)的方式也較為簡單易操作。
[0038]接線槽21的側(cè)壁上設(shè)有供接觸片41插裝的凹槽23;當(dāng)插片4嵌入凹槽23后，插片4的位置受到了相對約束，避免了插片4沿導(dǎo)線的抽動方向偏移，實現(xiàn)了電連接的穩(wěn)定。
[0039]插片4朝向接線槽21的一端包括若干間隔分布的接觸片41;接觸片41抵觸到導(dǎo)線，使得導(dǎo)線的上側(cè)受到擠壓，各個接觸片41具有間隔，因此還能夠?qū)?dǎo)線的側(cè)旁進行擠壓，結(jié)合多個方向的擠壓能夠?qū)?dǎo)線進行較好的固定。
[0040]接線槽21包括兩個通孔211，靠近開口 11的通孔211孔徑小于遠離開口 11的通孔211孔徑;兩個通孔211供兩根需要導(dǎo)通的導(dǎo)線在不同位置進行安裝，插片4選用的是金屬片，當(dāng)插片4進入母扣板2后，對導(dǎo)線的絕緣層進行割裂破壞，使得兩個導(dǎo)線通過插片4實現(xiàn)電連接，操作方便。
[0041]母扣板2的底部設(shè)有若干凸條24;凸條24增加了母扣板2底部的摩擦力，按壓子扣板3時，母扣板2的放置更穩(wěn)定，減少了母扣板2相對滑動的情況；因而，減少了子扣板3和母扣板2配合時所產(chǎn)生的廢操作。
[0042]子扣板3靠近卡勾31的一側(cè)設(shè)有沿邊32，沿邊32背向卡勾31向外凸出；沿邊32相對于子扣板3是向外凸出的，那么針對已經(jīng)扣合的子扣板3可以借助沿邊32向外推動使其張開，也就是使得子扣板3上的卡勾31和扣槽22分離，提供了一個較好的施力點，便于實現(xiàn)解鎖。
[0043]接線體I采用一體注塑成型，能夠?qū)崿F(xiàn)大批量、高效率的生產(chǎn)。
[0044]實施例二:與實施例一的不同之處在于，如圖6和圖7所示，插片4遠離接線槽21的一側(cè)設(shè)有翻邊42，翻邊42沿插片4的兩側(cè)各設(shè)置一個;翻邊42—方面避免插片4的插入深度過深，為插片4提供一定的限位效果，避免插片4端部折彎；另一方面，通過翻邊42可以將插片4向外拔出，使得接線槽21內(nèi)的導(dǎo)線可以取出進行更換，實現(xiàn)了接線體I的重復(fù)利用。
[0045]綜上，本實用新型具有以下有益效果:1、接線體I上插裝導(dǎo)線時能夠通過扣接的方式快速連接固定，無需額外的工具;2、插片4的使用方式多變，可用于多方位的擠壓抵觸、兩根導(dǎo)線的電連接;反復(fù)插拔可循環(huán)利用。
[0046]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
【主權(quán)項】
1.一種快速連接接頭，其特征是:包括接線體(I); 所述接線體(I)包括一側(cè)設(shè)有開口(11)的母扣板(2)，母扣板(2)上設(shè)有用于接入導(dǎo)線且和開口(11)相通的接線槽(21); 所述母扣板(2)上設(shè)有徑向穿入接線槽(21)、用于擠壓導(dǎo)線的插片(4); 所述接線體(I)包括用于擠壓插片(4)的子扣板(3)，子扣板(3)的一端與母扣板(2)轉(zhuǎn)動連接，另一端與母扣板(2)扣接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速連接接頭，其特征是:所述母扣板(2)上設(shè)有呈階梯形結(jié)構(gòu)的扣槽(22)，所述子扣板(3)上設(shè)有與扣槽(22)配合的卡勾(31)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速連接接頭，其特征是:所述插片(4)朝向接線槽(21)的一端包括若干間隔分布的接觸片(41)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速連接接頭，其特征是:所述接線槽(21)包括兩個通孔(211)，靠近開口(11)的通孔(211)孔徑小于遠離開口(11)的通孔(211)孔徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速連接接頭，其特征是:所述插片(4)遠離接線槽(21)的一側(cè)設(shè)有翻邊(42)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種快速連接接頭，其特征是:所述翻邊(42)沿插片(4)的兩側(cè)各設(shè)置一個。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種快速連接接頭，其特征是:所述接線槽(21)的側(cè)壁上設(shè)有供接觸片(41)插裝的凹槽(23)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速連接接頭，其特征是:所述母扣板(2)的底部設(shè)有若干凸條(24)。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種快速連接接頭，其特征是:所述子扣板(3)靠近卡勾(31)的一側(cè)設(shè)有沿邊(32)，沿邊(32)背向卡勾(31)向外凸出。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速連接接頭，其特征是:所述接線體(I)一體設(shè)置。
【文檔編號】H01R11/09GK205609776SQ201620442899
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】黃明華
【申請人】溫州奧銳卡電子科技有限公司