電池包裝袋絕緣保護結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于電池結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及電池包裝袋絕緣保護結(jié)構(gòu)，包括電芯主體和用于密封所述電芯主體的包裝袋，所述包裝袋包括封印邊，所述封印邊包括封邊裁切面，所述封印邊包括內(nèi)熔合層、外絕緣層、金屬層以及絕緣塊，所述金屬層設(shè)置在所述內(nèi)熔合層和外絕緣層之間，所述絕緣塊設(shè)置在所述金屬層外側(cè)，以能夠?qū)⑺鼋饘賹优c外界隔絕。通過所述絕緣塊將所述金屬層與外界隔絕，防止所述金屬層裸露在外，避免電芯主體被腐蝕和與外界短路的風險，且不需要使用粘膠劑和側(cè)面膠，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的良品率，同時不會增加電池的厚度，不會降低電池的能量密度。該絕緣方式還適用于非單一直線形切邊的電芯上。
【專利說明】
電池包裝袋絕緣保護結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于電池結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及電池包裝袋絕緣保護結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的軟包封裝結(jié)構(gòu)所采用的包裝袋為多層復合材料，其中一層為金屬層。基于現(xiàn)有電芯切邊工藝，金屬層裸露在外，帶來電芯主體腐蝕或與外界短路的風險。為規(guī)避此類風險，目前采用的方法有多種。圖1所述的是常用的單折邊外加側(cè)面膠固定的結(jié)構(gòu)，電芯主體I在包裝膜進行封裝后形成了電芯的封裝側(cè)壁2，和把封印邊折起來后的單折邊3，最后通過一層單面涂膠的膠帶4把單折邊3固定在封裝側(cè)壁2處，保證切邊的絕緣和防止單折邊3的張開。圖2是一種雙折邊的結(jié)構(gòu)，與圖1不同的是把單折邊3折疊成了雙折邊5，可以在保證在較寬封印邊的情況下形成較小的折邊高度。同時切邊邊緣被雙折邊5包裹在內(nèi)，以保證絕緣。圖1和圖2兩種結(jié)構(gòu)的缺點是膠帶4需要貼到電芯主體I上，增加了電芯主體I的封裝厚度，減小了電池的能量密度。
[0003]圖3所示的電芯封邊固定結(jié)構(gòu)，使用側(cè)面膠6對切邊處露出的金屬進行絕緣隔離，然后再利用粘膠劑7把側(cè)面膠6粘結(jié)在封裝側(cè)壁2上。然而，此種貼膠結(jié)構(gòu)的自動化要求設(shè)備的復雜程度高，與之配合的側(cè)面膠6的制造成本很高，生產(chǎn)的產(chǎn)品良率低，生產(chǎn)效率不高。
[0004]圖4是另一種雙折邊結(jié)構(gòu)，與圖2不同的是沒有使用膠帶固定雙折邊5，而是使用了粘膠劑7固定的方式。由于工藝過程的限制，圖2和圖4所示結(jié)構(gòu)無法在非單一直線形切邊的電芯上應用(單一直線形切邊指被絕緣和折邊的電芯側(cè)邊為直線，無拐角和弧線)。由于雙折邊是對電芯封印邊進行了連續(xù)二次的翻折，如果電芯側(cè)邊有拐角或者弧形，將會產(chǎn)生過大的殘余應力導致折邊張開。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供電池包裝袋絕緣保護結(jié)構(gòu)，能夠避免電芯主體被腐蝕和與外界短路的風險。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]電池包裝袋絕緣保護結(jié)構(gòu)，包括電芯主體和用于密封所述電芯主體的包裝袋，所述包裝袋包括封印邊，所述封印邊包括封邊裁切面，所述封印邊包括內(nèi)熔合層、外絕緣層、金屬層以及絕緣塊，所述金屬層設(shè)置在所述內(nèi)熔合層和外絕緣層之間，所述絕緣塊設(shè)置在所述金屬層外側(cè)，以能夠?qū)⑺鼋饘賹优c外界隔絕。通過所述絕緣塊將所述金屬層與外界隔絕，防止所述金屬層裸露在外，避免電芯主體被腐蝕和與外界短路的風險，且不需要使用側(cè)面膠，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的良品率，同時不會增加電池的厚度，不會降低電池的能量密度。該絕緣方式還適用于非單一直線形切邊的電芯上。
[0008]作為本實用新型所述的電池包裝袋絕緣保護結(jié)構(gòu)的一種改進，所述絕緣塊設(shè)置在所述內(nèi)熔合層與所述外絕緣層之間，以使結(jié)構(gòu)緊湊。
[0009]作為本實用新型所述的電池包裝袋絕緣保護結(jié)構(gòu)的一種改進，所述絕緣塊的厚度不小于0.1mm0
[0010]作為本實用新型所述的電池包裝袋絕緣保護結(jié)構(gòu)的一種改進，所述絕緣塊包覆所述封邊裁切面，通過包覆所述封邊裁切面以對所述金屬層絕緣。
[0011]作為本實用新型所述的電池包裝袋絕緣保護結(jié)構(gòu)的一種改進，所述絕緣塊與所述封印邊卡合，以保證絕緣塊與封印邊穩(wěn)固連接，且增大所述絕緣塊的包覆范圍，可靠地防止所述金屬層裸露在外。
[0012]作為本實用新型所述的電池包裝袋絕緣保護結(jié)構(gòu)的一種改進，所述絕緣塊最外邊緣與所述封邊裁切面的距離a為0.01?3mm。
[0013]作為本實用新型所述的電池包裝袋絕緣保護結(jié)構(gòu)的一種改進，所述絕緣塊與所述封印邊卡合部分的邊緣與封邊裁切面的距離b為0.01?5mm。
[0014]作為本實用新型所述的電池包裝袋絕緣保護結(jié)構(gòu)的一種改進，所述絕緣塊的橫截面為半圓形或多邊形。
[0015]作為本實用新型所述的電池包裝袋絕緣保護結(jié)構(gòu)的一種改進，所述絕緣塊的橫截面為不規(guī)則圖形。
[0016]本實用新型的有益效果在于:提供電池包裝袋絕緣保護結(jié)構(gòu)，包括電芯主體和用于密封所述電芯主體的包裝袋，所述包裝袋包括封印邊，所述封印邊包括封邊裁切面，所述封印邊包括內(nèi)熔合層、外絕緣層以及金屬層，所述金屬層設(shè)置在所述內(nèi)熔合層和外絕緣層之間，還包括絕緣塊，所述絕緣塊設(shè)置在所述金屬層外側(cè)，以能夠?qū)⑺鼋饘賹优c外界隔絕。通過所述絕緣塊將所述金屬層與外界隔絕，防止所述金屬層裸露在外，避免電芯主體被腐蝕和與外界短路的風險，且不需要使用側(cè)面膠，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的良品率，同時不會增加電池的厚度，不會降低電池的能量密度。該絕緣方式還適用于非單一直線形切邊的電芯上。
【附圖說明】
[0017]圖1為現(xiàn)有電池包裝袋絕緣保護結(jié)構(gòu)之一。
[0018]圖2為現(xiàn)有電池包裝袋絕緣保護結(jié)構(gòu)之二。
[0019]圖3為現(xiàn)有電池包裝袋絕緣保護結(jié)構(gòu)之三。
[0020]圖4為現(xiàn)有電池包裝袋絕緣保護結(jié)構(gòu)之四。
[0021]圖5為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為本實用新型封印邊與絕緣塊的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0023]圖7為本實用新型封印邊與絕緣塊的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0024]圖8為本實用新型封印邊與絕緣塊的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
[0025]其中，1.電芯主體，2.封裝側(cè)壁，20.內(nèi)熔合層，21.金屬層，22.外絕緣層，23.絕緣塊，3.單折邊，4.膠帶，5.雙折邊，6.側(cè)面膠，7.粘膠劑，8.封印邊，9.封邊裁切面。
【具體實施方式】
[0026]下面將結(jié)合【具體實施方式】和說明書附圖對本實用新型及其有益效果作進一步詳細說明，但是，本實用新型的【具體實施方式】并不局限于此。
[0027]實施方式一
[0028]如圖5和圖6所示，電池包裝袋絕緣保護結(jié)構(gòu)，包括電芯主體I和用于密封所述電芯主體I的包裝袋，所述包裝袋包括封印邊8，所述封印邊8包括封邊裁切面9，所述封印邊8包括內(nèi)熔合層20、外絕緣層22以及金屬層21，所述金屬層21設(shè)置在所述內(nèi)熔合層20和外絕緣層22之間，還包括絕緣塊23，所述絕緣塊23設(shè)置在所述金屬層21外側(cè)，以能夠?qū)⑺鼋饘賹?1與外界隔絕。且所述絕緣塊23設(shè)置在所述內(nèi)熔合層20與所述外絕緣層22之間，其中所述絕緣塊23的厚度不小于0.1mm。所述絕緣塊23可以是絕緣膠、塑料、橡膠或金屬氧化物。所述絕緣塊23設(shè)置在所述內(nèi)熔合層20與所述外絕緣層22之間的工藝，可以通過電解去掉一部分金屬層21，然后由絕緣塊23填充。
[0029]實施方式二
[0030]如圖5和圖7所示，電池包裝袋絕緣保護結(jié)構(gòu)，包括電芯主體I和用于密封所述電芯主體I的包裝袋，所述包裝袋包括封印邊8，所述封印邊8包括封邊裁切面9，所述封印邊8包括內(nèi)熔合層20、外絕緣層22以及金屬層21，所述金屬層21設(shè)置在所述內(nèi)熔合層20和外絕緣層22之間，還包括絕緣塊23，所述絕緣塊23設(shè)置在所述金屬層21外側(cè)，以能夠?qū)⑺鼋饘賹?1與外界隔絕。且所述絕緣塊23包覆所述封邊裁切面9，所述絕緣塊23可以采用熱熔液態(tài)膠，所述絕緣塊23最外邊緣與所述封邊裁切面9的距離a為0.01?3mm，所述絕緣塊23的橫截面為半圓形、多邊形或不規(guī)則圖形。
[0031]實施方式三
[0032]如圖5和圖8所示，電池包裝袋絕緣保護結(jié)構(gòu)，包括電芯主體I和用于密封所述電芯主體I的包裝袋，所述包裝袋包括封印邊8，所述封印邊8包括封邊裁切面9，所述封印邊8包括內(nèi)熔合層20、外絕緣層22以及金屬層21，所述金屬層21設(shè)置在所述內(nèi)熔合層20和外絕緣層22之間，還包括絕緣塊23，所述絕緣塊23設(shè)置在所述金屬層21外側(cè)，以能夠?qū)⑺鼋饘賹?1與外界隔絕。所述絕緣塊23與所述封印邊8卡合且所述絕緣塊23包覆所述封邊裁切面9，所述絕緣塊23可以采用熱熔液態(tài)膠，所述絕緣塊23最外邊緣與所述封邊裁切面9的距離a為
0.01?3mm，所述絕緣塊23與所述封印邊8卡合部分的邊緣與封邊裁切面9的距離b為0.01?5_，所述絕緣塊23的橫截面為半圓形、多邊形或不規(guī)則圖形。
[0033]根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項】
1.電池包裝袋絕緣保護結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括電芯主體和用于密封所述電芯主體的包裝袋，所述包裝袋包括封印邊，所述封印邊包括封邊裁切面，所述封印邊包括內(nèi)熔合層、外絕緣層、金屬層以及絕緣塊，所述金屬層設(shè)置在所述內(nèi)熔合層和外絕緣層之間，所述絕緣塊設(shè)置在所述金屬層外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包裝袋絕緣保護結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述絕緣塊設(shè)置在所述內(nèi)熔合層與所述外絕緣層之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池包裝袋絕緣保護結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述絕緣塊的厚度不小于 0.01mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包裝袋絕緣保護結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述絕緣塊包覆所述封邊裁切面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電池包裝袋絕緣保護結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述絕緣塊與所述封印邊卡合。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的電池包裝袋絕緣保護結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述絕緣塊最外邊緣與所述封邊裁切面的距離a為0.01?3mm。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池包裝袋絕緣保護結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述絕緣塊與所述封印邊卡合部分的邊緣與封邊裁切面的距離b為0.01?5mm。8.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的電池包裝袋絕緣保護結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述絕緣塊的橫截面為半圓形。9.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的電池包裝袋絕緣保護結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述絕緣塊的橫截面為多邊形。10.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的電池包裝袋絕緣保護結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述絕緣塊的橫截面為不規(guī)則圖形。
【文檔編號】H01M2/02GK205645897SQ201620392602
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】馬武, 覃志華, 程文強, 耿繼斌
【申請人】寧德新能源科技有限公司