醫(yī)療血氧線自動化生產(chǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種醫(yī)療血氧線自動化生產(chǎn)裝置，其包括：A部分、B部分，借由A部分、B部分配合完成血氧線的自動作業(yè)流程，無需人工操作各個環(huán)節(jié)，機(jī)械化的作業(yè)方式，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，提高了產(chǎn)品的合格率。
【專利說明】
醫(yī)療血氧線自動化生產(chǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種醫(yī)療血氧線自動化生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上使用的醫(yī)療血氧線，其生產(chǎn)均采用手工作業(yè)的方式，人工作業(yè)，效率低下，生產(chǎn)成本高、不同的人做出的成品不統(tǒng)一，質(zhì)量難以保障，本發(fā)明人鑒于此，發(fā)明一種醫(yī)療血氧線自動化生產(chǎn)裝置，以解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種醫(yī)療血氧線自動化生產(chǎn)裝置，其具有自動化作業(yè)的特性。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種醫(yī)療血氧線自動化生產(chǎn)工藝裝置，其包括:
[0005]— A部分，所述A部分上設(shè)置一第一輸送載具，第一輸送載具的一側(cè)自左向右依序設(shè)置第一裁線拉線機(jī)構(gòu)、第一剝皮機(jī)構(gòu)、第一整線拉皮機(jī)構(gòu)、第一分外編織網(wǎng)機(jī)構(gòu)、第一扭編織網(wǎng)拉直機(jī)構(gòu)、第一穿熱縮管并烘熱縮管機(jī)構(gòu)、第一剪棉線機(jī)構(gòu)、第一分芯線機(jī)構(gòu)、第一剝中皮機(jī)構(gòu)、第一整線拉皮機(jī)構(gòu)、第一分中編織網(wǎng)機(jī)構(gòu)、第二扭編織網(wǎng)拉直機(jī)構(gòu)、第二穿熱縮管并烘熱縮管機(jī)構(gòu)；
[0006]第一輸送載具的另一側(cè)自左向右依序設(shè)置第二裁線拉線機(jī)構(gòu)、第二剝皮機(jī)構(gòu)、第二整線拉皮機(jī)構(gòu)、第二分外編織網(wǎng)機(jī)構(gòu)、第三扭編織網(wǎng)拉直機(jī)構(gòu)、第二外編織網(wǎng)粘錫機(jī)構(gòu)、第二剪棉線機(jī)構(gòu)、第二分芯線機(jī)構(gòu)、第三剝芯線機(jī)構(gòu)、第二剪中皮編織網(wǎng)機(jī)構(gòu)；
[0007]所述A部分的右端還設(shè)置一出料控制裝置，所述出料控制裝置位于第一輸送載具的右端；
[0008]— B部分，所述B部分上設(shè)置一第二輸送載具，所述第二輸送載具的一側(cè)自左向右依次包括自動剝線機(jī)構(gòu)、電阻進(jìn)料機(jī)構(gòu)、端子裝配對位機(jī)構(gòu)，第一鉚壓端子機(jī)構(gòu)、穿ABS膠殼裝配機(jī)構(gòu)、鉚膠芯機(jī)構(gòu)、二極管裝配機(jī)構(gòu)，自動剝線機(jī)構(gòu)用以將醫(yī)療血氧線中的外皮層剝?nèi)ィ鲭娮柽M(jìn)料機(jī)構(gòu)用以將電阻進(jìn)料，裁斷電阻兩端的料橋，在電阻上鉚壓端子并套熱縮管，然后將電阻兩端的引腳折彎、裝電阻到第二輸送載具，端子裝配對位機(jī)構(gòu)，端子裝配對位機(jī)構(gòu)用以將多個端子進(jìn)料、裁斷端子的料橋、自動移位將端子裝配到第二輸送載具中，第一鉚壓機(jī)構(gòu)用以將端子和對應(yīng)的線材壓接在一起，ABS膠殼裝配機(jī)構(gòu)用以將ABS膠殼裝配到第二輸送載具中，鉚膠芯機(jī)構(gòu)用以將ABS膠殼和對應(yīng)的端子裝配起來，二極管裝配機(jī)構(gòu)用以將二極管進(jìn)料、震動擺位、裁斷料橋、切邊角、二極管移位、二極管裝配中的第二端子鉚壓機(jī)構(gòu)用以將二極管和第二端子鉚壓機(jī)構(gòu)中的端子鉚接，然后再裝配二極管組合到第二輸送載具中；
[0009]所述第二輸送載具的另一側(cè)自左向右依序設(shè)置有絲桿移位機(jī)構(gòu)、鉚壓機(jī)構(gòu)，絲桿移位機(jī)構(gòu)用以將端子裝配對位機(jī)構(gòu)配合使用，將端子鉚壓對位機(jī)中的端子和線材對位，鉚壓件用以將二極管組合體和對應(yīng)線材壓接好；
[0010]所述B部分的右端設(shè)置有質(zhì)量檢測機(jī)，檢測成品的好壞，質(zhì)量檢測機(jī)位于所述第二輸送載具的右端。
[0011]本實用新型采用自動化的作業(yè)方式，降低了人為因素的干擾，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，自動化的生產(chǎn)流水線，操作方便，安全。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型實施例提供的A部分的示意圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例提供的B部分的示意圖；
[0015]圖3為本實用新型實施例提供的B部分的流程圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0017]如圖1至圖3，本實用新型實施例提供一種醫(yī)療血氧線自動化生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括:一 A部分，所述A部分上設(shè)置一第一輸送載具24，A部分用以成型醫(yī)療血氧線的頭部，A部分的一側(cè)自左向右依序包括第一裁線拉線機(jī)構(gòu)1、第一剝皮機(jī)構(gòu)2、第一整線拉皮機(jī)構(gòu)3、第一分外編織網(wǎng)機(jī)構(gòu)4、第一扭編織網(wǎng)拉直機(jī)構(gòu)5、第一穿熱縮套管并烘熱縮管機(jī)構(gòu)6、第一剪棉線機(jī)構(gòu)7、第一分芯線機(jī)構(gòu)8、第一剝中皮機(jī)構(gòu)9、第一整線拉皮機(jī)構(gòu)10、第一分中皮編織網(wǎng)機(jī)構(gòu)11、第二扭編織網(wǎng)拉直機(jī)構(gòu)12、第二穿熱縮套管并烘熱縮管機(jī)構(gòu)13。
[0018]A部分的另一側(cè)用以成型醫(yī)療血氧線的尾部，A部分的另一側(cè)自左向右依序包括第二裁線拉線機(jī)構(gòu)14、第二剝皮機(jī)構(gòu)15、第二整線拉皮機(jī)構(gòu)16、第二分外皮編織網(wǎng)機(jī)構(gòu)17、第二扭編織網(wǎng)拉直機(jī)構(gòu)18、第二外編織網(wǎng)粘錫機(jī)構(gòu)19、第二剪棉線機(jī)構(gòu)20、第二分芯線機(jī)構(gòu)21、第二剝芯線機(jī)構(gòu)22、第二剪中皮編織網(wǎng)機(jī)構(gòu)23;所述A部分的右端還設(shè)置一出料控制裝置25，所述出料控制裝置25位于第一輸送載具的右端。
[0019]所述醫(yī)療血氧線自動化生產(chǎn)裝置還包括有一B部分，所述B部分上設(shè)置一第二輸送載具26，所述第二輸送載具的一側(cè)自左向右依次包括自動剝線機(jī)構(gòu)、電阻進(jìn)料機(jī)構(gòu)27、端子裝配對位機(jī)構(gòu)28，第一鉚壓機(jī)構(gòu)29、ABS膠殼裝配機(jī)構(gòu)30、鉚膠芯機(jī)構(gòu)31、二極管裝配機(jī)構(gòu)32，自動剝線機(jī)構(gòu)用以將醫(yī)療血氧線中的外包皮層剝?nèi)ィ鲭娮柽M(jìn)料機(jī)構(gòu)27用以將電阻進(jìn)料，裁斷電阻兩端的料橋，在電阻上套熱縮管，然后將電阻兩端的引腳折彎、裝電阻到第二輸送載具26，端子裝配對位機(jī)構(gòu)28，端子裝配對位機(jī)構(gòu)28用以將多個端子進(jìn)料、裁斷端子的料橋、自動移位將端子裝配到第二輸送載具中，第一鉚壓機(jī)構(gòu)29用以將端子和對應(yīng)的線材壓接在一起，ABS膠殼裝配機(jī)構(gòu)30用以將ABS膠殼裝配到第二輸送載具中，鉚膠芯機(jī)構(gòu)31用以將ABS膠殼和對應(yīng)的端子裝配起來，二極管裝配機(jī)構(gòu)32用以將二極管進(jìn)料、震動擺位、裁斷料橋、切邊角、二極管移位、二極管裝配機(jī)構(gòu)32中的第二端子鉚壓機(jī)構(gòu)用以將二極管和第二端子鉚壓機(jī)中的端子鉚接，然后再裝配二極管組合體到第二輸送載具26中。
[0020]所述第二輸送載具的另一側(cè)自左向右依序設(shè)置有絲桿移位機(jī)構(gòu)、鉚壓機(jī)構(gòu)33，絲桿移位機(jī)構(gòu)用以將端子裝配對位機(jī)構(gòu)配合使用，將端子裝配對位機(jī)構(gòu)中的端子和線材對位，鉚壓機(jī)構(gòu)33用以將二極管組合體和對應(yīng)線材壓接好，B部分的右端設(shè)置有質(zhì)量檢測機(jī)34，檢測成品的好壞。A部分、B部分配合進(jìn)而完成自動化的作業(yè)流程。
[0021]具體生產(chǎn)包括以下步驟:
[0022](I)提供一自動化設(shè)備，其包括一A部分，所述A部分上設(shè)置一第一輸送載具，第一輸送載具的一側(cè)自左向右依序設(shè)置第一裁線拉線機(jī)構(gòu)、第一剝皮機(jī)構(gòu)、第一整線拉皮機(jī)構(gòu)、第一分外編織網(wǎng)機(jī)構(gòu)、第一扭編織網(wǎng)拉直機(jī)構(gòu)、第一穿熱縮管并烘熱縮管機(jī)構(gòu)、第一剪棉線機(jī)構(gòu)、第一分芯線機(jī)構(gòu)、第一剝中皮機(jī)構(gòu)、第一整線拉皮機(jī)構(gòu)、第一分中編織網(wǎng)機(jī)構(gòu)、第二扭編織網(wǎng)拉直機(jī)構(gòu)、第二穿熱縮管并烘熱縮管機(jī)構(gòu)；
[0023]第一輸送載具的另一側(cè)自左向右依序設(shè)置第二裁線拉線機(jī)構(gòu)、第二剝皮機(jī)構(gòu)、第二整線拉皮機(jī)構(gòu)、第二分外編織網(wǎng)機(jī)構(gòu)、第三扭編織網(wǎng)拉直機(jī)構(gòu)、第二外編織網(wǎng)粘錫機(jī)構(gòu)、第二剪棉線機(jī)構(gòu)、第二分芯線機(jī)構(gòu)、第三剝芯線機(jī)構(gòu)、第二剪中皮編織網(wǎng)機(jī)構(gòu)；
[0024]所述A部分的右端還設(shè)置一出料控制裝置，所述出料控制裝置位于第一輸送載具的右端；
[0025]— B部分，所述B部分上設(shè)置一第二輸送載具，所述第二輸送載具的一側(cè)自左向右依次包括自動剝線機(jī)構(gòu)、電阻進(jìn)料機(jī)構(gòu)、端子裝配對位機(jī)構(gòu)，第一鉚壓端子機(jī)構(gòu)、穿ABS膠殼裝配機(jī)構(gòu)、鉚膠芯機(jī)構(gòu)、二極管裝配機(jī)構(gòu)，所述第二輸送載具的另一側(cè)自左向右依序設(shè)置有絲桿移位機(jī)構(gòu)、鉚壓機(jī)構(gòu)。
[0026](2)將血氧線置于自動化設(shè)備上，血氧線包括一外皮，一中皮，中皮包括多個內(nèi)引線和纏繞這些內(nèi)引線的一內(nèi)屏蔽層，內(nèi)屏蔽層環(huán)繞稱螺旋狀并覆蓋內(nèi)引線，外皮包括外屏蔽層、棉線、外引線，外屏蔽層環(huán)繞稱螺旋狀并覆蓋內(nèi)棉線、內(nèi)引線，棉線、外引線包覆中皮的外表面，在A部分上將血氧線裁出一定的長度，將外皮剝?nèi)?，使血氧線的外屏蔽層中的線材露出。
[0027](3)反向扭轉(zhuǎn)外屏蔽層使外屏蔽層的線材向外拱起，然后將外屏蔽層的線材收券并分離出來，拉直。
[0028](4)同時將外引線拉直，對拉直后的外屏蔽層線材套熱縮管進(jìn)行烘烤。
[0029](5)將棉線、外引線分開，并將分開收攏好的棉線剪去。
[0030](6)再將兩根外引線分開。
[0031 ] (7)剝?nèi)ブ衅?，使?nèi)引線和內(nèi)屏蔽層露出，反向扭轉(zhuǎn)內(nèi)屏蔽層使內(nèi)屏蔽層的線材向外拱起，然后將內(nèi)屏蔽層的線材收券并分離出來，拉直。
[0032](8)將拉直后的內(nèi)屏蔽層的線材套熱縮管進(jìn)行烘烤，分開內(nèi)引線，至此完成血氧線的頭部剝皮制作。
[0033](9)血氧線的另一端將外皮剝?nèi)?，使血氧線的外屏蔽層中的線材露出，反向扭轉(zhuǎn)外屏蔽層使外屏蔽層的線材向外拱起，然后將外屏蔽層的線材收券并分離出來，拉直，將拉直后的外屏蔽層的線材進(jìn)行沾錫處理，剪去棉線，再將兩根外引線分開，剝?nèi)ブ衅?，使?nèi)引線和內(nèi)屏蔽層露出，反向扭轉(zhuǎn)內(nèi)屏蔽層使內(nèi)屏蔽層的線材向外拱起，然后將內(nèi)屏蔽層的線材收券并分離出來，拉直，將拉直后的內(nèi)屏蔽層的線材進(jìn)行剪裁，至此完成血氧線的尾部剝皮制作。
[0034](10)將制作好的血氧線放在B部分上進(jìn)行打端子和穿ABS膠殼制作，兩根外引線、兩根內(nèi)引線擺好放在第二輸送載具上先剝線，使其達(dá)到預(yù)定的長度。
[0035](11)所述電阻進(jìn)料機(jī)構(gòu)用以將電阻進(jìn)料，裁斷電阻兩端的料橋，在電阻另一頭鉚壓端子并套熱縮管，然后將電阻兩端的引腳折彎、裝電阻到第二輸送載具。
[0036](12)將拉直后的內(nèi)屏蔽的線材和對應(yīng)電阻另一頭套好熱縮管的引腳和端子壓接在一起。
[0037](13)將拉直后的外屏蔽的線材和對應(yīng)端子的引腳壓接在一起。
[0038](14)裝端子到端子裝配對位機(jī)構(gòu)，端子裝配對位機(jī)構(gòu)用以將多個端子進(jìn)料、裁斷端子的料橋、自動移位將端子裝配到第二輸送載具中，第一鉚壓機(jī)構(gòu)用以將端子和對應(yīng)的線材壓接在一起，完成打端子。
[0039](15)ABS膠殼裝配機(jī)構(gòu)用以將ABS膠殼裝配到第二輸送載具中。
[0040](16)鉚膠芯機(jī)構(gòu)將ABS膠殼和對應(yīng)線材鉚壓好的端子裝配起來，自動絲桿移位機(jī)構(gòu)和用和鉚膠芯機(jī)構(gòu)配合使用，將穿好的端子插到ABS膠殼的對應(yīng)的孔位中，將ABS膠殼和對應(yīng)的端子裝配起來。
[0041](17) 二極管裝配機(jī)構(gòu)將二極管進(jìn)料、震動擺位、裁斷料橋、切邊角、二極管移位、再裝配二極管組合到第二輸送載具中，二極管裝配中的第二端子鉚壓機(jī)構(gòu)用將二極管和第二端子鉚壓機(jī)構(gòu)中的端子鉚接。
[0042 ] (18 )產(chǎn)品出料，質(zhì)量檢測機(jī)進(jìn)行質(zhì)量檢測。
[0043]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種醫(yī)療血氧線自動化生產(chǎn)工藝裝置，其特征在于，包括: 一A部分，所述A部分上設(shè)置一第一輸送載具，第一輸送載具的一側(cè)自左向右依序設(shè)置第一裁線拉線機(jī)構(gòu)、第一剝皮機(jī)構(gòu)、第一整線拉皮機(jī)構(gòu)、第一分外編織網(wǎng)機(jī)構(gòu)、第一扭編織網(wǎng)拉直機(jī)構(gòu)、第一穿熱縮管并烘熱縮管機(jī)構(gòu)、第一剪棉線機(jī)構(gòu)、第一分芯線機(jī)構(gòu)、第一剝中皮機(jī)構(gòu)、第一整線拉皮機(jī)構(gòu)、第一分中編織網(wǎng)機(jī)構(gòu)、第二扭編織網(wǎng)拉直機(jī)構(gòu)、第二穿熱縮管并烘熱縮管機(jī)構(gòu)； 第一輸送載具的另一側(cè)自左向右依序設(shè)置第二裁線拉線機(jī)構(gòu)、第二剝皮機(jī)構(gòu)、第二整線拉皮機(jī)構(gòu)、第二分外編織網(wǎng)機(jī)構(gòu)、第三扭編織網(wǎng)拉直機(jī)構(gòu)、第二外編織網(wǎng)粘錫機(jī)構(gòu)、第二剪棉線機(jī)構(gòu)、第二分芯線機(jī)構(gòu)、第三剝芯線機(jī)構(gòu)、第二剪中皮編織網(wǎng)機(jī)構(gòu)； 所述A部分的右端還設(shè)置一出料控制裝置，所述出料控制裝置位于第一輸送載具的右端； 一B部分，所述B部分上設(shè)置一第二輸送載具，所述第二輸送載具的一側(cè)自左向右依次包括自動剝線機(jī)構(gòu)、電阻進(jìn)料機(jī)構(gòu)、端子裝配對位機(jī)構(gòu)，第一鉚壓端子機(jī)構(gòu)、穿ABS膠殼裝配機(jī)構(gòu)、鉚膠芯機(jī)構(gòu)、二極管裝配機(jī)構(gòu)，自動剝線機(jī)構(gòu)用以將醫(yī)療血氧線中的外皮層剝?nèi)?，所述電阻進(jìn)料機(jī)構(gòu)用以將電阻進(jìn)料，裁斷電阻兩端的料橋，在電阻上鉚壓端子并套熱縮管，然后將電阻兩端的引腳折彎、裝電阻到第二輸送載具，端子裝配對位機(jī)構(gòu)，端子裝配對位機(jī)構(gòu)用以將多個端子進(jìn)料、裁斷端子的料橋、自動移位將端子裝配到第二輸送載具中，第一鉚壓機(jī)構(gòu)用以將端子和對應(yīng)的線材壓接在一起，ABS膠殼裝配機(jī)構(gòu)用以將ABS膠殼裝配到第二輸送載具中，鉚膠芯機(jī)構(gòu)用以將ABS膠殼和對應(yīng)的端子裝配起來，二極管裝配機(jī)構(gòu)用以將二極管進(jìn)料、震動擺位、裁斷料橋、切邊角、二極管移位、二極管裝配中的第二端子鉚壓機(jī)構(gòu)用以將二極管和第二端子鉚壓機(jī)構(gòu)中的端子鉚接，然后再裝配二極管組合到第二輸送載具中；所述第二輸送載具的另一側(cè)自左向右依序設(shè)置有絲桿移位機(jī)構(gòu)、鉚壓機(jī)構(gòu)，絲桿移位機(jī)構(gòu)用以將端子裝配對位機(jī)構(gòu)配合使用，將端子鉚壓對位機(jī)中的端子和線材對位，鉚壓件用以將二極管組合體和對應(yīng)線材壓接好； 所述B部分的右端設(shè)置有質(zhì)量檢測機(jī)，檢測成品的好壞，質(zhì)量檢測機(jī)位于所述第二輸送載具的右端。
【文檔編號】H01R43/055GK205680914SQ201620598445
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月17日 公開號201620598445.9, CN 201620598445, CN 205680914 U, CN 205680914U, CN-U-205680914, CN201620598445, CN201620598445.9, CN205680914 U, CN205680914U
【發(fā)明人】詹志勇
【申請人】詹志勇