專利名稱：一種用來將電線和/或電纜插入到具有活動疊壓邊沿的柔性管狀鞘套中的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明背景本發(fā)明技術(shù)領(lǐng)域與對管線束進行保護相關(guān)，其中的管線例如是壓縮空氣管、制冷液體管、電線或?qū)Ь€管。
這些管線元件例如是安裝在自動化設(shè)備的控制單元中的電氣接線、汽車或機動車上用的配線、用來向計算機供電的電纜、數(shù)據(jù)傳輸線路的電纜、或者是光纖，它們也可以是用在電話線路中的導線。
更具體來講，本發(fā)明涉及一種用來將電線和/或管線插入到一個管狀柔性鞘套中的裝置，其中的鞘套上帶有邊沿，這些邊沿是可分開的。
對現(xiàn)有技術(shù)的描述在近幾年中，由于用電子設(shè)備作為控制裝置和操作裝置的勢頭在持續(xù)增加，相應(yīng)地就使得自動化設(shè)備、控制單元或機動車等裝置上出現(xiàn)了越來越多的電線和導線。
這就意味著要設(shè)置更多的工作配線，同時也要更注重順著設(shè)定的有保護的安全路徑來進行布線，以避免對它們可能的損壞、成為無用冗贅布線、或阻礙其所控制的馬達或機械運動機構(gòu)的正常工作。
因而，在電線和導線的安裝過程中，很基本的一點是首先要將它們搭線抽頭起來，并將它們插入到絕緣的保護結(jié)構(gòu)中，其中的保護結(jié)構(gòu)例如是管狀鞘套或配線管道。
此外，目前執(zhí)行的許多安全規(guī)范也明確要求所有的電線、導線和/或管線都要與周圍環(huán)境保護隔絕開。
目前，搭線抽頭工作是由操作人員完成的，操作人員將各單根電纜展開并合聚在一起，使它們并排地排列，這樣就避免了可能發(fā)生的纏結(jié)。
在完成了搭線抽頭工作之后，操作人員將這樣形成的電纜束插入到上述的保護結(jié)構(gòu)中。
操作人員可使用專用工具，這些工具例如為夾鉗或電纜端子板，這些工具有助于電線束在保護結(jié)構(gòu)中的插入和滑動。
由于電線長度大，或者由于保護結(jié)構(gòu)的形態(tài)為特別柔弱且非直線的，因而，搭線抽頭后的電線束的插入工作是非常困難的。
因而，該工作需要大量的人工且延長了工時，導致總安裝成本有相當大的提高。
日本專利文件平7-32273中描述了一種裝置，該裝置可將搭線抽頭后的電纜組插入到柔性的管狀鞘套中，該鞘套具有邊沿，這些邊沿可被分開，這樣就可以用很短的時間來完成插線操作。
該裝置包括兩個鏡面相像的部分，這兩個部分相互鉸接在一起，并由一彈簧保持二者的閉合。
這兩部分的每一個都包括一個半管筒狀的縱長直元件，該元件的截面為半圓形，并被連接到一個中空的且一端截平的瓦片形部件上。該瓦片件與半管筒狀元件上對應(yīng)的外側(cè)部分相連接。該瓦片件與半管筒狀元件在一個方向上相融接，該方向相對于半管筒狀元件縱長軸線傾斜。管筒元件的背面部分與瓦片件以這樣的方式相互配合使得半管筒狀元件的軸向尺寸未被減小，且其橫截面形狀保持不變。
由于彈簧的彈力作用，兩個鏡面對稱部分保持閉合狀態(tài)，這樣就使得一部分的半管筒狀元件和另一部分對應(yīng)的半管筒狀元件形成了一個圓筒狀的管槽。
所說電線束被插入到該圓筒狀管槽中。
此外，一部分上的瓦片件和另一個部分上的對應(yīng)瓦片件一起形成了一個尖拱形的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能滑動地配入到柔性鞘套中。
該尖拱形結(jié)構(gòu)能將柔性鞘套的邊沿沿接縫張開，并使得鞘套沿由瓦片件連接而形成的路徑、朝向與半管筒狀元件配接的部分—即朝向相鄰圓筒管槽外表面的方向滑動。
當鞘套的邊沿超過了圓筒管槽的背端時，它們閉合在一起，從而含裹了電線束。
每個鏡面對稱部分的下部都帶有抓持裝置，該裝置是由一個翼板構(gòu)成的，其由操作人員搬撥而形成所說裝置的兩種工作狀態(tài)。
在第一種工作狀態(tài)下，翼板相互靠近，兩個鏡面對稱部分由于受到彈簧的作用而張開。這樣電線就可以插入到該裝置中——即插入到由兩個連接的半管筒狀元件構(gòu)成的圓筒形管槽中。
在第二種狀態(tài)下，翼板被松開，因此，在彈簧的彈力作用下，兩個鏡面對稱部分相互抵靠在一起，這樣就將電線束封裝在該裝置中了。
這樣，通過使鞘套套在尖拱形結(jié)構(gòu)并沿其滑動，電線就可被插入到柔性鞘套中，其中的尖拱形結(jié)構(gòu)將鞘套的兩邊沿張開。
當它們越出了該裝置的端部時，張開的鞘套邊沿相互抱合而包裹住了電線束。
如日本專利文獻平7-107636所述，上述的抓持裝置可用夾鉗來制成，夾鉗的作用克服了彈簧的彈力作用，從而張開兩個鏡面對稱的部分，而形成了該裝置的兩種工作狀態(tài)。
這種類型的裝置便于應(yīng)用，并可用簡單的設(shè)計方案來獲得，但是它們的制造卻相當?shù)貜碗s，且成本高。
此外，由于鏡面對稱的部分要反復地張開，因而會發(fā)生位移而不能對齊，這會導致鉸鏈損壞或彈簧磨損。
本方面概述本發(fā)明的目的是設(shè)計一種裝置，該裝置能將電線或電纜束通過簡單而迅速的操作就插入到一個管狀的柔性鞘套中。
本發(fā)明的另一個目的是設(shè)計一種裝置，該裝置用來將電線或電纜插入到一個管狀的鞘套中，該裝置結(jié)構(gòu)緊湊、結(jié)實，且其結(jié)構(gòu)非常實用。
本發(fā)明的又一個目的是設(shè)計一種裝置，該裝置用來將電線或電纜插入到一個管狀的鞘套中，該裝置可用簡單的工藝方案來制得，其非?？煽壳以靸r便宜。
根據(jù)權(quán)利要求書的內(nèi)容，上述的目的通過一種用來將電線、電纜、管線插入到柔性鞘套中的裝置而得以實現(xiàn)，所說柔性鞘套包括一組元件，且在每個所說元件上都制出了一個狹縫，每個元件的兩個邊沿在通常狀態(tài)下都是相互疊壓的，這樣就形成了一個管槽，所述裝置包括一個圓筒管狀體，其具有一個前端、一個后端、一個上部和一個下部，其中下部上開有縱長的裂縫，以及一個圓滑的楔形部件，其與所說圓筒管狀體的所說上部相融接，并在一個基本為傾斜的方向上延伸，該傾斜方向相對于所說圓筒管狀體的縱長軸線傾斜，且楔形部件向所說后端縮聚；一個套筒，其橫截面為圓形，以和所說圓筒管狀體的橫截面相對應(yīng)，這樣，所說套筒就可配裝到圓筒管狀體中，所說套筒的限界是兩個端頭，這兩個端頭分別是第一端頭和第二端頭，且套筒上具有縱長的延伸部分，這樣就使得所說的第一和第二兩個端頭分別抵靠在所說圓筒管狀體前端和后端上制出的擴粗邊楞部分的內(nèi)側(cè)。這樣就防止了所說套筒相對于所說圓筒管狀體發(fā)生任何的縱向平動，且沿該套筒制出了裂縫，該裂縫的尺寸等于圓筒管狀體上的裂縫，這樣就使得套筒可在圓筒管狀體中在兩種工作狀態(tài)之間轉(zhuǎn)動，在第一工作狀態(tài)時，套筒上的裂縫與管狀體上的裂縫對正，這樣電線或電纜捆的一端就可插入到該裝置中；在第二狀態(tài)時，圓筒管狀體上的裂縫被套筒封閉，這樣就將電纜束鎖封在裝置中，且所說的管狀柔性鞘套被套在所說楔形部件上，并沿該部件的方向滑動，其中楔形部件的輪廓外性能使鞘套元件撓曲而發(fā)生彈性變形，從而張開它們的邊沿，來將所說的電線或電纜束經(jīng)所說圓筒管狀體的所說端部引入到所說的柔性管狀鞘套中。
附圖簡要描述由下文結(jié)合附圖對最佳實施例的詳細描述，本發(fā)明的特征可得到全面的理解，其中所說的最佳實施例并不是僅有的幾種實施方式，在附圖中

圖1是根據(jù)第一種實施方式制造的、用來將電線或管線插入到柔性管狀鞘套中的裝置的前示意圖，其中鞘套的邊沿可分開；圖1a和圖1b是圖1所示裝置中兩個主要部件的前示意圖2a和圖2b是沿圖1中的II-II線對所設(shè)計裝置的兩種工作狀態(tài)所作的截面示意圖；圖3a和圖3b是沿圖1中的III-III線所作的截面示意圖，具體來講，圖3a對應(yīng)圖2a的工作狀態(tài)，而圖3b對應(yīng)圖2b的工作狀態(tài)；圖4是圖1所示裝置的側(cè)面示意圖；圖5是圖1所示裝置在一個具體工步時的側(cè)面示意圖，在該工步中，電線或電纜被插入到柔性管狀鞘套中；圖6是沿圖5中的VI-VI線所作的示意圖；圖7是從圖5中的X方向?qū)λO(shè)計裝置所作的示意圖；圖8是沿圖1a中的VIII-VIII線所作的截面示意圖；圖9是沿圖1b中的IX-IX線所作的截面示意圖；圖10是根據(jù)一種意向?qū)嵤┓绞剿O(shè)計的用來將電線和/或管線插入到一個柔性管狀鞘套中的裝置的前示意圖，其中的鞘套帶有可分開的邊沿；圖10a和10b是沿圖10中的X-X線所作的截面示意圖，它們分別表示了所設(shè)計裝置的兩種工作狀態(tài)；圖11是另一種意向?qū)嵤┓绞降那笆疽鈭D；圖11a是沿圖11中的XI-XI線所作的截面示意圖。
實施本發(fā)明的最佳模式參見說明書所包含的附圖，圖中D總地指代一個用來將電線、電纜和/或管線C插入到一個柔性管狀鞘套F中的裝置。
這種現(xiàn)有類型的柔性管狀鞘套F是由一組塑料元件3組裝而成的，這些元件可發(fā)生彈性變形并相互連接起來。
每個所說元件3的背面上都制有一個狹縫3a。
該柔性管狀鞘套F可用一根管體(圖中未示出)來代替，其內(nèi)壁面是波紋狀的，且具有縱長的裂縫，由此而使管體成為柔性的，且在同時成為雙層絕緣的。
如圖6所示，當元件3處于一種正常狀態(tài)時，其兩邊沿31a和31b相互疊合。
以這樣的方式，在鞘套F的內(nèi)部中形成了一個管槽5。
此外，當元件3略微受力而彎折時，其邊沿31a和31b相互分開，直到在管槽5上形成一個縫隙，這樣電線或電纜就可被插入到鞘套F中。
由于在每個元件3上都有狹縫3a，所以鞘套F非常輕且是柔性的，且能進行折疊而構(gòu)成各種形狀的管槽5。
根據(jù)圖1到圖9中所示的第一實施例，上述用來將電纜C插入柔性管狀鞘套F中的裝置D包括一個第一部件1，該部件可在一個第二部件2中轉(zhuǎn)動。
如圖1b所示，該第一部件1是由一個管狀套筒11構(gòu)成的，其橫截面形狀為圓形，且其由兩個端頭——即分別為第一端頭112和第二端頭113限界，它們位于該套筒11的兩端部上。
沿該套筒11從第一端頭112到第二端頭113延伸地開有一個裂縫111(見圖9)，一組電線或電纜C可經(jīng)該裂縫111導入。
如圖1a所示，上述的第二部件2是由一個管狀的圓筒體21構(gòu)成的，沿該圓筒體制出了一個裂縫211(見圖8)，該裂縫的尺寸和套筒11上的裂縫111的尺寸相當。
管狀圓筒體21的橫截面為圓形，且其尺寸能使得套筒11配裝到圓筒體21中。
套筒11經(jīng)圓筒體上的裂縫211插入到套筒體21上。
在套筒11被裝配到圓筒體21中后，由于套筒11的縱長結(jié)構(gòu)，第一和第二端頭112、113上的擴粗邊楞定位于蓋壓管狀體21的端部——即分別為前端212和后端213的狀態(tài)。
這樣就防止了套筒11相對于管狀體21發(fā)生縱向移動。
在這樣的構(gòu)型中，套筒11可在管狀圓筒體21中轉(zhuǎn)動，但由于采用了特定的裝配關(guān)系，在不破壞管狀體21的前提下，不可能將套筒11從管狀體21中撤出。
在管狀圓筒體21的上段部分上連接了一個流線輪廓的圓滑楔形部件23，該部件融接在管狀體上，該楔形部件23沿一個方向延伸，該方向基本上相對于圓筒體的縱長軸線傾斜，并在該方向上斂縮到圓筒管狀體21的后端213處。
柔性鞘套F被設(shè)置在楔形部件23上，同時在圖5中所示的W方向上運動，這樣就張開了元件3的邊沿31a和31b，并加大了管槽5的橫截面，直到在管狀體21后端213區(qū)域處使管槽5上形成一個縫隙。
楔形部件23的輪廓能使鞘套F的元件3撓曲而發(fā)生彈性變形，這樣就張開了它們的端緣部分31a和31b。
當元件3的邊沿31a和31b已越過圓筒體21的后端213后，它們相互交疊，因而又恢復了它們的正常時的構(gòu)造。
套筒11上的上述第一端頭具有兩個徑向?qū)χ玫囊戆?14，翼板便于在將電線或電纜插入到柔性鞘套的過程中搬握該裝置。
具體來講，這對徑向翼板114能讓操作人員容易地抓夾裝置D，并無須用太大的力，就能實用地操作套筒11，或使其相對于管狀圓筒體21轉(zhuǎn)動。
上述的第一端頭112上具有一個槽115，該槽在該端頭的背部上沿相應(yīng)的一圓弧形制成，其限界是兩個肩臺，即分別為第一肩臺115a和115b。
槽115中具有一個突齒116，該突齒由圓筒管狀體21的前端支撐。
由于套筒11相對于圓筒管狀體21的轉(zhuǎn)動，槽115相對于突齒116轉(zhuǎn)動，直到該突齒頂在兩個肩臺中的某一個—第一肩臺115a或第二肩臺115b上為止。
具體來講，當突齒116卡頂在第一肩臺115a上時，裝置處于如圖2a和圖3a所示的第一工作狀態(tài)H1，在該狀態(tài)下，套筒11上的裂縫111與圓筒管狀體21上的裂縫211對正。
在這樣的結(jié)構(gòu)中，電線或電纜C捆束的端部可插入到裝置D中。
具體來講，當突齒116卡頂在第二肩臺115b上時，裝置處于其如圖2b、3b和圖5所示的第二工作狀態(tài)H2，在狀態(tài)下，圓筒管狀體21的裂縫211被套筒11封住。
在這樣的結(jié)構(gòu)中，電線或電纜C捆束的端部被封在裝置D內(nèi)部。
由于操作人員使套筒11相對于圓筒管狀體21發(fā)生逆時針方向的轉(zhuǎn)動，裝置D從第一工作狀態(tài)H1轉(zhuǎn)換到第二工作狀態(tài)H2(見圖2a和圖2b)，其中的操作人員是作用在所說的那對徑向翼板114上。
下面將描述用來將電線或電纜插入到管狀柔性鞘套中依次的各個工作步驟。
操作人員在將電線或電纜并排地成組地捆綁在一起后，通過對徑向翼板114的作用而將裝置D調(diào)整到H1工作狀態(tài)，這樣就使套筒11相對于圓筒管狀體21轉(zhuǎn)動，直到使第一肩臺頂在突齒116上為止。
在該形態(tài)下，套筒11的裂縫與圓筒管狀體21的裂縫對齊。
然后，操作人員將電線或電纜束C的一端經(jīng)裂縫111和211插入到圓筒管狀體21中。
之后，操作人員再對徑向翼板114作用，從而轉(zhuǎn)動套筒11，直到第二肩臺115b頂在突齒116上為止，這樣就實現(xiàn)了第二工作狀態(tài)H2。
在此形態(tài)下，電線或電纜束C的端部就被封裝在裝置D中，具體來講是封在圓筒管狀體21中。
此時，通過徑向翼板114把持著裝置D的操作人員將柔性鞘套F的一端套在楔形元件23上，并使鞘套在W方向上滑動。
在沿楔形元件23滑動的同時，鞘套上的元件3由于發(fā)生彈性變形而張開，這樣就在管槽5的下部形成了一個縫隙，電纜C在到達管狀體21的后端213之后，經(jīng)該縫隙穿入到鞘套F中。
當元件3到達一個越過圓筒管狀體21后端213的位置后，它們又合攏了，這樣就在其中封裝了電纜C。
以這樣的方式，操作人員通過將鞘套套在楔形元件23上進行滑動，將電纜C束插入到鞘套中。
根據(jù)圖10、10a和10b表示了本發(fā)明另一種意向的實施例，一個套筒11的第一端頭112a具有較長的縱向延伸，這樣就使得對該裝置的把支持更容易了一些，且結(jié)構(gòu)是優(yōu)化的。
有利之處在于由于套筒11的第一端頭112a具有這樣的構(gòu)造，操作人員的手指能完全環(huán)繞著該端頭，這樣就便于對翼板進行最好的抓夾，且在同時便于鞘套相對于裝置進行滑動。
根據(jù)該具體實施例，端頭112a上沒有裂縫，且圓筒管狀體21的前端212上未設(shè)置突齒。
該裝置D只要簡單地使套筒11在順時針或逆時針方向轉(zhuǎn)動180度，就可從圖10a所示的第一工作狀態(tài)H1轉(zhuǎn)換到圖10b所示的第二工作狀態(tài)H2，其中在第一工作狀態(tài)時，套筒11上的裂縫111與圓筒管狀體21上的裂縫211對正，而在第二工作狀態(tài)時，裂縫211被套筒11封住。
根據(jù)圖11和圖11a所示的另一種意向?qū)嵤├?，楔形元?3a是由一組翼板231形成的，楔形元件在圓筒管狀體21上向外伸出。
翼板231在一個基本為傾斜的方向上向下延伸，并縮聚向該圓筒管狀體21的后端部。
這些由一個隆脊232支撐的翼板231形成了一個圓形的輪廓233，該輪廓構(gòu)成了柔性鞘套F在執(zhí)行電線或電纜插入的有關(guān)工作步驟時的滑動路徑。
同時，在該情況中，翼板231的型面可使鞘套F的元件3撓曲而發(fā)生彈性變形，從而張開它們的邊沿。
所設(shè)計裝置的所有這些實施例都能使電線或電纜束通過簡單而快速的操作便利地插入到一個柔性管狀鞘套F中。
此外，應(yīng)當指出的是根據(jù)上述的所有實施例，所設(shè)計的裝置都帶有兩元件，它們構(gòu)成了一個非常緊湊的結(jié)構(gòu)，且結(jié)構(gòu)堅固，確保在電線或電纜插入到柔性鞘套的所有工作步驟中都是高效的。
因而，所設(shè)計的裝置能使得那些用在自動化設(shè)備的控制單元中的合車用電子設(shè)備中的電線、電纜或?qū)Ь€束；以及用來向計算機供電的電纜；或用在數(shù)據(jù)傳送線路中的電纜；壓縮空氣或冷卻液體管線、電話線路的導線無需事先進行搭線抽頭就能插入到一個包含結(jié)構(gòu)中。
還要指出的是本發(fā)明所設(shè)計的裝置，無論是其那種實施形式，都可以在電線、電纜、導線或/和管線已經(jīng)被安裝好、線扎好或束捆之后，仍可以將它們插入到一個保護結(jié)構(gòu)中。
另外，應(yīng)當注意的是，對于所設(shè)計的裝置，其所有的實施例都可以用簡單而非?？煽康墓に嚪桨竵韺崿F(xiàn)，這就降低了生產(chǎn)成本。
可以理解在不超越本發(fā)明新穎理念的范圍和核心思路的前提下，對細節(jié)內(nèi)容、構(gòu)造和尺寸的改動和變化都是可行的。
權(quán)利要求
1.一種用來將電線、電纜或管線插入到柔性鞘套(F)中的裝置，所說柔性鞘套(F)包括一組元件(3)，且在每個所說元件(3)上都制出了一個狹縫(3a)，每個元件的兩個邊沿(31a、31b)在通常狀態(tài)下是相互疊壓的，這樣就形成了一個管槽(5)，所說裝置(D)包括一個圓筒管狀體(21)，其具有一個前端(212)、一個后端(213)、一個上部和一個下部，其中下部上開有縱向延伸的裂縫(211)；以及具有一個圓滑的楔形部件(23)，其與所說圓筒管狀體(21)的所說上部相融接，并在一個基本為傾斜的方向上延伸，該傾斜方向相對于所說圓筒管狀體(21)的縱長軸線傾斜，且楔形部件向所說后端(213)縮聚；一個套筒(11)，其橫截面與所說圓筒管狀體(21)的橫截面相對應(yīng)也為圓形，從而所說套筒(11)就可配裝到圓筒管狀體中，所說套筒的限界是兩個端頭，這兩個端頭分別是第一端頭(112、112a)和第二端頭(113)，且套筒上具有縱長的延伸部分，這樣就使得所說的第一端頭(112、112a)和第二端頭(113)分別抵靠在所說圓筒管狀體前端(212)和后端(213)上制出的擴粗邊楞部分的內(nèi)側(cè)，這樣就防止了所說套筒(11)相對于所說圓筒管狀體(21)發(fā)生任何的縱向平動，且沿該套筒(11)制出了裂縫(111)，該裂縫(111)的尺寸等于圓筒管狀體(21)上的裂縫(211)，這樣就使得套筒(11)可在圓筒管狀體(21)中在兩種工作狀態(tài)間轉(zhuǎn)動，在第一工作狀態(tài)(H1)時，套筒(11)上的裂縫(111)與管狀體(21)上的裂縫(211)對正，這樣電線或電纜束(C)的一端就可插入到裝置中；在第二狀態(tài)(H2)時，圓筒管狀體(21)上的裂縫(211)被套筒(11)封閉，這樣就將電纜束(C)鎖封在裝置中，且所說的管狀柔性鞘套(F)被套在所說楔形部件(23、23a)上，并沿一個方向(W)滑動，其中楔形部件的輪廓外形能使鞘套(F)的元件(3)撓曲而發(fā)生彈性變形，從而張開它們的邊沿(31a、31b)，來將所說的電線或電纜束(C)經(jīng)所說圓筒管狀體(21)的所說端部(213)引入到所說的柔性管狀鞘套(F)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所說楔形部件(23)具有一個流線型的圓滑輪廓，該部件構(gòu)成了所說柔性鞘套(F)的滑動路徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所說楔形部件(23)具有一組由一個隆脊(232)支撐的翼板(231)，翼板在一個基本為傾斜的方向上向下延伸，并縮聚向所說后端部(213)，構(gòu)成一個圓滑的包絡(luò)廓型(233)，該廓型為柔性鞘套(F)的滑動路徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于套筒(11)上的所說第一端頭(112)具有兩個徑向?qū)χ玫囊戆?114)，這對翼板被抓持并進行轉(zhuǎn)動，從而形成所說的第一工作狀態(tài)(H1)和第二工作狀態(tài)(H2)，并在柔性鞘套(F)套在所說楔形部件(23)上、并在方向(W)上滑動時，對裝置(D)進行支撐；且所說第一端頭(112)上具有一個槽(115)，該槽制在該端頭的背部，其限界是兩個肩臺，分別為第一肩臺(115a)和(115b)，所說槽(115)中具有一個突齒(116)，該突齒由圓筒管狀體(21)的所說第一端(212)支撐；且由于套筒(11)相對于圓筒管狀體(21)的轉(zhuǎn)動，所說槽(115)相對于突齒(116)轉(zhuǎn)動，直到所說突齒(116)頂在第一肩臺(115a)上而實現(xiàn)所說第一工作狀態(tài)(H1)、或頂在第二肩臺(115b)上實現(xiàn)所說第二工作狀態(tài)(H2)為止。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所說套筒(11)上的所說第一端頭(112)具有兩個徑向?qū)χ玫囊戆?114)，以及一縱向延伸段，從而便于由此進行機械抓持，且當所說柔性鞘套(F)套在所說楔形部件(23、23a)上、并在方向(W)上滑動時，對裝置(D)進行支撐；且所說的這對徑向翼板(114)可被抓持著在順時針或逆時針方向上轉(zhuǎn)動180度，從而從所說的第一工作狀態(tài)(H1)轉(zhuǎn)到所說的第二工作狀態(tài)(H2)。
全文摘要
一種用來將電線和/或管線插入到管狀柔性鞘套中的裝置,其包括一個套筒(11),且在該套筒的縱向上開有一個裂縫(111)。套筒(11)被一個圓筒管狀體(21)環(huán)繞,該圓筒管狀體上也制有對應(yīng)的縱向裂縫(211)。套筒(11)可在圓筒管狀體(21)中轉(zhuǎn)動,從而形成兩種工作狀態(tài),第一工作狀態(tài)(H1)和第二工作狀態(tài)(H2)。在第一工作狀態(tài)(H1),套筒(11)的裂縫(111)與圓筒管狀體(21)的裂縫(211)相對正,因而電線就可插入到裝置中。在第二工作狀態(tài)(H2),管狀體(21)的裂紋(211)被套筒(11)封上,從而將電線封在裝置中,在圓筒管狀體(21)上突起了一個圓滑的楔形部件(23),其可滑動地配入到柔性鞘套(F)中。該部件(23)的型廓能張開鞘套上元件(3)的邊沿,從而將電線插入進去。
文檔編號H02G1/08GK1346529SQ00804503
公開日2002年4月24日 申請日期2000年2月24日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月2日
發(fā)明者埃奇奧·巴比尼 申請人:里奇科意大利有限責任公司