專利名稱：三相交流電動(dòng)機(jī)的線圈接線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電學(xué)領(lǐng)域的三相交流電動(dòng)機(jī)，特別是涉及一種三相交流電動(dòng)機(jī)的線圈接線裝置(COIL WIRING APPARATUS FOR THREE PHASESALTERNATING CURRENT ELECTRIC MOTOR)，具體地說是一種在不考慮線圈線徑的情形下防止變形，并可以控制變形引起的接觸不良現(xiàn)象的三相交流電動(dòng)機(jī)的線圈接線裝置。
背景技術(shù)：
一般來(lái)說，電動(dòng)機(jī)可利用旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生動(dòng)力，而最近，利用直線運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生動(dòng)力的線性電動(dòng)機(jī)被廣泛使用。電動(dòng)機(jī)根據(jù)其使用電源不同區(qū)分為直流電動(dòng)機(jī)及交流電動(dòng)機(jī)，而交流電動(dòng)機(jī)又分為大容量的三相交流電動(dòng)機(jī)和功率相對(duì)小的單相交流電動(dòng)機(jī)。
電動(dòng)機(jī)一般由固定的定子和可相對(duì)定子運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子構(gòu)成。上述的定子包括其中央部位形成設(shè)有安裝轉(zhuǎn)子的年空間并在該空間周圍形成設(shè)有若干個(gè)縫隙的鋼板絕緣疊壓形成的定子鐵芯，以及為了給上述縫隙接入頻率相同而有相位差的三相電源而分別纏繞的定子線圈。
定子線圈以各相的一端形成將電源和負(fù)載以“Y”字形相連接的所謂“Y”形接線，或各相的一端互相串聯(lián)并接觸形成“△”形態(tài)的所謂“△”形接線中的任意一項(xiàng)形式的相互接線。
圖1是現(xiàn)有三相交流電動(dòng)機(jī)的接線用接頭的正視圖，圖2是圖1的側(cè)視圖。如圖1、2所示，三相交流電動(dòng)機(jī)的接線用接頭20由導(dǎo)電性長(zhǎng)板形狀金屬材料彎曲形成，其包括連接有引線(圖中未示)的接線部22a，及位于接線部22a的對(duì)面、以大致四角形的截面形狀彎曲形成、并把要接線的線圈10a-10c依次插入的線圈結(jié)合部22b構(gòu)成。而線圈結(jié)合部22b上形成設(shè)有將各相線圈10a-10c依次插入后在絕緣薄膜被剝離的同時(shí)可相互電連接，在接線部22a的對(duì)面端部以指定寬度切開的線圈插入槽23。
根據(jù)如上所述的結(jié)構(gòu)，當(dāng)各相線圈10a-10c的末端沿著其直徑方向?qū)訉酉喁B并固定時(shí)，如圖所示，線圈插入槽23的入口同圖面上的線圈10a-10c相接觸。然后，把接頭20面向線圈10a-10c向下壓，由線圈插入槽23的各邊沿部位的作用，在各相線圈10a-10c的絕緣薄膜被剝離的同時(shí)，線圈10a-10c被插入線圈插入槽內(nèi)，此時(shí)，接頭20與線圈10a-10c完成相互的電連接。
但是，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)如上述的現(xiàn)有三相交流電動(dòng)機(jī)的接線用接頭，其結(jié)構(gòu)為各相線圈10a-10c依次插入同一線圈插入槽23構(gòu)成。所以，當(dāng)線圈10a-10c的線徑超過指定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，線圈插入槽23會(huì)向外張開變形，使后續(xù)插入的線圈10a-10c的絕緣薄膜無(wú)法被剝離或剝離程度不足，導(dǎo)致接觸不良現(xiàn)象發(fā)生。
由此可見，上述現(xiàn)有的三相交流電動(dòng)機(jī)的線圈接線裝置仍存在有諸多的缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。
為了解決上述三相交流電動(dòng)機(jī)的線圈接線裝置存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來(lái)一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。
有鑒于上述現(xiàn)有的三相交流電動(dòng)機(jī)的線圈接線裝置存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的三相交流電動(dòng)機(jī)的線圈接線裝置，能夠改進(jìn)一般市面上現(xiàn)有常規(guī)的三相交流電動(dòng)機(jī)的線圈接線裝置結(jié)構(gòu)，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的三相交流電動(dòng)機(jī)的線圈接線裝置存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的三相交流電動(dòng)機(jī)的線圈接線裝置，所要解決的主要技術(shù)問題是使其在不考慮線圈線徑的情形下防止變形，并可控制變形引起的接觸不良現(xiàn)象。
本發(fā)明的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的三相交流電動(dòng)機(jī)的線圈接線裝置，其包括可插入各相線圈并固定該各相線圈的接線柱；由導(dǎo)電性材料制成、剝離上述接線柱內(nèi)固定的各相線圈的絕緣薄膜、可與其相互電連接的第一至第三連接片，以及與第一至第三連接片接觸并相互電連接而分別設(shè)置的第一至第三連接部的接頭。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可以采用以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的三相交流電動(dòng)機(jī)的線圈接線裝置，其中所述的接線柱形成設(shè)有各線圈支持部，該線圈支持部在同一平面上并排排列。
前述的三相交流電動(dòng)機(jī)的線圈接線裝置，其中所述的接線柱設(shè)置有彈性支持部，該彈性支持部為使上述接頭接觸上述連接片，安裝在以上述接頭為分界的、上述連接片的對(duì)面。
前述的三相交流電動(dòng)機(jī)的線圈接線裝置，其中所述的接頭形成設(shè)有防止上述接頭從插入方向的相反方向脫離的、從其厚度方向凹陷的、使上述彈性支持部的末端插入的鉤掛部。
前述的三相交流電動(dòng)機(jī)的線圈接線裝置，其中所述的各連接片上形成設(shè)有從其插入方向橫向突出、防止其從上述接線柱脫離的防脫離凸起。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明的三相交流電動(dòng)機(jī)的線圈接線裝置，其包括將接好的線圈插入并固定的接線柱、與接線柱固定的各線圈電連接的第一至第三連接片、與各連接片接觸并與各連接片相互電連接的接頭構(gòu)成。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)置了三個(gè)接線連接片，所以與線圈線徑無(wú)關(guān)，從而提供可在不考慮線圈線徑的情形下防止其變形，并可以控制變形引起的接觸不良現(xiàn)象的三相交流電動(dòng)機(jī)的線圈接線裝置。
綜上所述，本發(fā)明特殊結(jié)構(gòu)的三相交流電動(dòng)機(jī)的線圈接線裝置，具有上述諸多的優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公開發(fā)表或使用，且其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進(jìn)，在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，而確實(shí)具有增進(jìn)的功效，從而更加適于實(shí)用，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
本發(fā)明的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是現(xiàn)有三相交流電動(dòng)機(jī)的接線用接頭的正視圖。
圖2是圖1的側(cè)視圖。
圖3是本發(fā)明的三相交流電動(dòng)機(jī)的線圈接線裝置的截面圖。
圖4是圖3的側(cè)視圖。
圖5是圖3中的接頭的正視圖。
圖6是圖5的側(cè)視圖。
10a……線圈 10b……線圈10c……線圈 11……導(dǎo)線13……絕緣薄膜 20……接頭22a……接線部22b……線圈結(jié)合部23……線圈插入槽 30……接線柱31a……線圈支持部31b……線圈支持部31c……線圈支持部33……線圈插入部
40a……連接片 40b……連接片40c……連接片 42……線圈插入槽50……接頭 51a……連接部51b……連接部 51c……連接部52……線圈安裝槽53……鉤掛部55……接線部具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的三相交流電動(dòng)機(jī)的線圈接線裝置其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
請(qǐng)參閱圖3、圖4、圖5、圖6所示，圖3是本發(fā)明的三相交流電動(dòng)機(jī)的線圈接線裝置的截面圖，圖4是圖3的側(cè)視圖，圖5是圖3中的接頭的正視圖，圖6是圖5的側(cè)視圖。依據(jù)本發(fā)明提出的三相交流電動(dòng)機(jī)的線圈接線裝置，其包括可分別插入接好的各相線圈10a-10c并固定該各相線圈10a-10c的接線柱30、剝離插入上述接線柱30內(nèi)并被其固定的各相線圈10a-10c的絕緣薄膜13后可與其相互電連接的第一至第三連接片40a-40b，以及與第一至第三連接片40a-0b接觸并相互電連接而分別設(shè)置的第一至第三連接部的接頭50。
上述各相線圈10a-10c包括電流通過的導(dǎo)線11，以及為使導(dǎo)線11周圍絕緣而形成的絕緣薄膜13。
上述接線柱30由合成樹脂材料用注塑成型工藝制造，其上部形成設(shè)有分別固定向下插入的線圈10a-10c的第一至第三支持部31a-31c。為了使各相線圈10a-10c更容易插入，各線圈支持部31a-31c的入口處的較寬大。沿接線柱30的厚度方向，在其一側(cè)形成設(shè)有可插入與各相線圈10a-10c對(duì)應(yīng)的連接片40a-40c的連接片插入部33，為了分別安裝接頭50的第一至第三連接部51a-51c，上述連接片插入部33的一側(cè)形成設(shè)有接頭安裝部35。為了使接頭50的各相連接部51a-51c同對(duì)應(yīng)的連接片40a-40c緊密結(jié)合，接頭安裝部35的一側(cè)形成設(shè)有彈性的彈性支持部37。
上述的第一至第三連接片40a-40c由導(dǎo)電材料制成，沿其長(zhǎng)度方向在其一側(cè)分別形成設(shè)有剝離插入的各相線圈10a-10c的絕緣薄膜13的線圈插入槽42。上述各連接片40a-40c的兩側(cè)形成設(shè)有沿其板面方向分別向外突出，向其插入方向傾斜，防止其插入接線柱30后從上述接線柱30脫離的一對(duì)防脫離凸起44。
上述接頭50由導(dǎo)電性薄板形狀的金屬材料制成，其一側(cè)形成設(shè)有可接引線的接線部55。接線部55的一側(cè)分別形成設(shè)有相互并排排列的與各連接片40a-40c接觸并將各連接片40a-40c相互電連接的第一至第三連接部51a-51c。而上述的第一至第三連接部51a-51，其包括可安裝線圈10a-10c、其槽寬比線圈10a-10c的外徑大的線圈安裝槽52。上述線圈安裝槽52包括在其一側(cè)分別向厚度方向凹陷，為了防止接頭50從接頭安裝部35脫離而把各彈性支持部37的末端插入并卡住固定的鉤掛部53。
根據(jù)如上所示的結(jié)構(gòu)，依據(jù)本發(fā)明提出的三相交流電動(dòng)機(jī)的線圈接線裝置，可將連接在接線柱30的各線圈支持部31a-31c上的三相線圈10a-10c分別插入并固定、并將第一至第三連接片40a-40c面向各相線圈10a-10c向下壓。此時(shí)，各連接片40a-40c插入連接片插入部33的內(nèi)部，同時(shí)，線圈支持部31a-31c分別固定的各相線圈10a-10c同線圈插入槽的邊沿部位接觸，在絕緣薄膜被剝離的同時(shí)插入線圈插入槽42的內(nèi)部。與此同時(shí)，位于各連接片40a-40c側(cè)方的防脫離凸起44被插入連接片插入部33的邊沿部位，防止連接片40a-40c從接線柱30上脫離。
當(dāng)各連接片40a-40c的插入工序完成后，在接頭安裝部35的入口將各連接部51a-51c配置好的狀態(tài)下，把接頭50向下壓。各連接部51a-51c在位于一側(cè)的彈性支持部37的彈性推動(dòng)作用下，與對(duì)應(yīng)的連接片40a-40c插入接觸，插入結(jié)束后各線圈10a-10c將被安裝在各連接部51a-51c上的線圈安裝槽52內(nèi)。另一方面，當(dāng)接頭50的插入工序完成時(shí)，各彈性支持部37的末端將與對(duì)應(yīng)的連接部51a-51c上形成的鉤掛部5 3相配合，防止接頭50從接頭安裝部35上脫離。
上述如此結(jié)構(gòu)構(gòu)成的本發(fā)明三相交流電動(dòng)機(jī)的線圈接線裝置的技術(shù)創(chuàng)新，對(duì)于現(xiàn)今同行業(yè)的技術(shù)人員來(lái)說均具有許多可取之處，而確實(shí)具有技術(shù)進(jìn)步性。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種三相交流電動(dòng)機(jī)的線圈接線裝置，其特征在于其包括可插入各相線圈(10a-10c)并固定該各相線圈(10a-10c)的接線柱(30)；由導(dǎo)電性材料制成、剝離上述接線柱(30)內(nèi)固定的各相線圈(10a-10c)的絕緣薄膜(13)、可與其相互電連接的第一至第三連接片；以及與第一至第三連接片(40a-40c)接觸并相互電連接而分別設(shè)置有第一至第三連接部(51a-51c)的接頭(50)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相交流電動(dòng)機(jī)的線圈接線裝置，其特征在于其中所述的接線柱(30)上形成設(shè)有各線圈支持部(31a-31c)，該線圈支持部(31a-31c)在同一平面上并排排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三相交流電動(dòng)機(jī)的線圈接線裝置，其特征在于其中所述的接線柱(30)設(shè)置有彈性支持部(37)，該彈性支持部(37)為使上述接頭(50)接觸上述連接片(40a-40c)，安裝在以上述接頭(50)為分界的、上述連接片(40a-40c)的對(duì)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三相交流電動(dòng)機(jī)的線圈接線裝置，其特征在于其中所述的接頭(50)形成設(shè)有防止上述接頭(50)從插入方向的相反方向脫離的、從其厚度方向凹陷的、使上述彈性支持部(37)的末端插入的鉤掛部(53)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三相交流電動(dòng)機(jī)的線圈接線裝置，其特征在于其中所述的各連接片(40a-40c)上形成設(shè)有從其插入方向橫向突出、防止其從上述接線柱脫離的防脫離凸起(44)。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種三相交流電動(dòng)機(jī)的線圈接線裝置，其結(jié)構(gòu)包括可插入各相線圈并固定該各相線圈的接線柱；由導(dǎo)電性材料制成、剝離上述接線柱內(nèi)固定的各相線圈的絕緣薄膜、可與其相互電連接的第一至第三連接片；以及與第一至第三連接片接觸并相互電連接而分別設(shè)置的第一至第三連接部的接頭。上述三相交流電動(dòng)機(jī)的線圈接線裝置可以不必考慮線圈的線徑，該接線裝置可以防止變形，并可以控制變形引起的接觸不良現(xiàn)象。
文檔編號(hào)H02K3/00GK1508949SQ0215653
公開日2004年6月30日 申請(qǐng)日期2002年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月16日
發(fā)明者金昌燮 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司