專利名稱：風扇導流板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于涂料與相關涂層材料的泵領域，更具體而言，涉及用于如此應用的電動馬達驅動的泵。
背景技術：
在過去，我們已知提供薄片金屬與其它導流板與結構以引導電動馬達驅動設備中的空氣。一些導流板通常由一片為“C”形狀的平面材料形成且因此不完全環(huán)繞其所鄰近的組件且因此不完全引導氣流，或其由多重片形成，在組合中需要更多的組件及操作，隨后組裝的費用與時間增大，且當遺漏一或多片或錯誤安裝時，會由錯誤組裝或不完全組裝的潛在可能性增加。
本發(fā)明通過提供單一的、三維的導流板，其在安裝時具有一主表面大體完全環(huán)繞馬達且具有一對“翼”從主表面突出以引導冷卻空氣到涂料泵裝置中的出口以克服先前技術中的缺點。本發(fā)明的風扇導流板由彈性材料形成且具有一個從外圍到主表面中的孔的徑切面(radial cut)，其可使該風扇導流板暫時彎曲出平面用以安裝，之后將主表面恢復到具有孔緊密環(huán)繞馬達以更有效地相對于馬達引導冷卻空氣的平面狀態(tài)。

發(fā)明內容
本發(fā)明通過提供單一的、三維的導流板，其在安裝時具有一主表面大體完全環(huán)繞馬達且具有一對“翼”從主表面突出以引導冷卻空氣到涂料泵裝置中的出口以克服先前技術中的缺點。本發(fā)明的風扇導流板由彈性材料形成且具有一個從外圍到主表面中的孔的徑切面(radial cut)，其可使該風扇導流板暫時彎曲出平面用以安裝，之后將主表面恢復到具有孔緊密環(huán)繞馬達以更有效地相對于馬達引導冷卻空氣的平面狀態(tài)。


圖1為適用于本發(fā)明實施的涂料泵裝置的透視圖。
圖2為沿著圖1的線2-2的涂料泵裝置的截面圖。
圖3為沿著圖2的線3-3的涂料泵裝置的截面圖。
圖4為沿著圖3的線4-4的片斷截面圖。
圖5為圖1的涂料泵機組的一個部分的分解圖，其用以說明本發(fā)明。
圖6為展示準備安裝之前略微變形狀態(tài)下的本發(fā)明的風扇導流板的圖。
圖7為展示本發(fā)明實施中的將風扇導流板安裝于馬達組合上的過程中的風扇導流板的圖。
圖8為說明風扇導流板的安裝并且展示本發(fā)明實施中風扇的某些特定細節(jié)的側面的簡化片斷圖。
圖9為與圖5類似的圖，除了完全安裝于馬達組合上的風扇導流板之外。
圖10為適用于本發(fā)明實施的風扇導流板的正面圖。
圖11為圖10中的風扇導流板的側視圖。
圖12為圖10中的風扇導流板的俯視圖。
圖13為圖10中的風扇導流板的仰視圖。
圖14為圖10中的風扇導流板的后視圖。
具體實施例方式
參照上文圖，尤其參照圖1與2，可見適用于本發(fā)明實施的涂料泵裝置20。裝置20意欲在高壓下泵送(pump)涂料與類似涂層料到噴漆槍(未圖示)以通過真空噴涂應用到待涂布的表面。
裝置20包括涂料存儲器22與由機架26攜帶的泵組件24。存儲器22可具有一蓋28。機架26較佳具有手柄部分30和一對基腳部分32、34。基腳部分32與34接收于支撐泵機組24的基座36中。應理解在頂蓋40移除之后，高壓軟管(未圖示)連接到泵機組24的出口38。該高壓軟管也可連接到真空噴漆槍(未圖示)以將涂料或其它涂層材料輸送到需要涂布的表面(未圖示)。泵機組24的入口42與存儲器22之間有液體流通，且其之間通過一或多個O-形環(huán)44密封以免滲漏。應理解通過重力將涂料(或其它類似的涂層材料)從存儲器22遞送到泵機組24的入口42。按照常規(guī)，從泵與含有入口42及出口38的閥外殼48提供有回流管46。在“上底漆”模式下時，回流管46將涂料從泵回流到存儲器。機械開關50可使“上底漆”模式轉換到“運行”模式，其中涂料輸送到出口38而不是回流管46。一開-關電氣開關(未圖示)可使電源線54中的能量(當連接到電源時，未圖示)輸送到電動馬達(未圖示)。馬達或諸如汽油發(fā)動機(亦未圖示)的另一形式的原動力，為包括在氣缸或增壓室119中沿軸向往復的活塞84的泵機組24提供機械動力。入口止回閥74安置于入口42的位置。類似的出口止回閥76安置于出口38的位置。
現(xiàn)更具體的參照圖2，齒輪箱58將馬達56耦接到三腳架60，該三腳架60通過軸承62樞接(journal)以在泵機組24中進行旋轉，并通過堅硬地安裝有三角架60與旋轉斜盤64的軸66提供直接驅動到旋轉斜盤64。軸66的遠端68通過襯套72樞接以在泵機組外殼70中用來旋轉。
入口止回閥74位于進口42的位置。類似的出口止回閥76位于出口38的位置。包括三角架60的旋轉斜盤機組80、軸承62及旋轉斜盤64全都安裝在軸66上。該機組80還包括搖臂82、活塞84、滑動軸承86及密封部分88。在操作中，因為旋轉斜盤64由軸66攜帶，所以當泵機組24待操作時，旋轉斜盤64由運動穿過齒輪箱58與三角架60的馬達56旋轉。搖臂82限制于泵與閥外殼48中的一全等空腔內而當其由旋轉斜盤64的旋轉驅動時，其可在搖動腔(rocking motion)內自由擺動?；钊?4的往復可使涂料流經入口42而導入增壓室119并且在壓力下通過出口83輸送油漆。
現(xiàn)更具體的參照圖3、4、5、7和8，可了解來自馬達56的出口氣流的詳細資料。冷卻氣流以常規(guī)方式流經馬達56，并且當由徑流式風扇(radialfan)172(見圖2和圖8)驅使時，如箭頭170所示從馬達56徑向流出?？諝馔ㄟ^整體與外殼176形成齒輪箱58的通道174引導，通過排氣放氣孔178排出。應理解馬達冷卻氣體通過入口放氣孔180導入馬達56中。
現(xiàn)參照圖5-14，風扇導流板182位于與馬達56相關的安裝位置184。風扇導流板182具有一大體平面的主表面186且較佳具有從主表面186(較佳垂直)突出的一對翼188。主表面186界定一平面并當安裝導流板182時，其大體上完全環(huán)繞于馬達56。因為風扇導流板的主表面與馬達緊密配合，并且主表面186與翼引導冷卻空氣徑向移離馬達并流出通道174朝向排氣放氣孔或出口178，所以一旦安裝風扇導流板，馬達就具有位于風扇導流板上游的冷卻氣體入口，和位于風扇導流板下游的用以將冷卻空氣沿軸向導出馬達56的風扇172。風扇導流板較佳由VO測量的聚丙稀形成。主表面186較佳為0.060英寸厚，且翼188較佳為0.060英寸厚，并且擴展約11/16英寸的距離以遠離主表面186。應理解，通過幫助引導冷卻空氣遠離馬達以導入放氣孔178，翼188實際上“完成”或延伸通道174。因為馬達56只以一個方向旋轉，所以每一側只需一個翼。每一個翼位于與該翼相關聯(lián)的通道的順風口。在圖4中可最清楚地看到，若缺少翼188，則空氣將自由向上流動進入隔室190而不是導入放氣孔178。
當風扇導流板處在安裝位置184處時，風扇導流板182具有位于中心位置的大小和形狀與馬達56相互緊密配合的孔192。風扇導流板182還具有外圍194和從外圍194延伸到孔192的窄縫198，其形成風扇導流板182的外圍的獨立末端200。每一翼188較佳具有復數(shù)個角撐板196以提供結構的剛度和穩(wěn)定性。
通過將風扇導流板定位于鄰近馬達一末端位置，可將風扇導流板182安裝于電動馬達56上，其中該風扇導流板由彈性材料形成并且在風扇導流板中具有孔192與馬達56的第一特征性橫截面202(圖5)緊密配合，且馬達的第一特征性橫截面位于風扇導流板182的安裝位置184(圖8)處。較佳通過將風扇導流板的外圍194的相鄰但獨立的末端200變形，將風扇導流板移動越過馬達的第一突出處204，其中該等末端通過將風扇導流板中的窄縫198從風扇導流板的外圍延伸到孔，并移動風扇導流板外圍的末端200至少穿過馬達上的第一突出處204形成，其具有的特征性橫截面尺寸大于馬達的第一特征性橫截面202，且一旦其移動穿過第一突出處204，就釋放風扇導流板外圍的末端200。通過將風扇導流板182定位于安裝位置184處以完成風扇導流板的安裝。在這種情況下，第一突出處204為馬達的刷子固持器的一部分，但應了解使用上述的方法可克服任一突出處，同時在安裝時達成風扇導流板與馬達的相互緊密配合。
當風扇導流板具有大體平面的主表面186時上述的方法尤其有利且該方法包括將末端200移出主表面186的平面。
在這種情況下，該方法進一步包括允許外圍的該等末端移動到互相鄰近的位置且在風扇導流板的安裝時大體上在風扇導流板的主表面平面內。
風扇導流板的安裝方法為較佳通過使主表面186大體上垂直于馬達56的軸線206，沿馬達移動風扇導流板，直到風扇導流板182位于安裝位置184處。
本發(fā)明不是用來作為對其所有詳細資料的限制，且在不脫離本發(fā)明的精神或范疇時可進行修正或變更。
權利要求
1.一種用來驅動用于在壓力下遞送涂料及相關涂層料的泵的電動馬達的風扇導流板，該風扇導流板包括一個單一的三維導流板，其具有a)一大體平面的主表面；及b)從該主表面大體上垂直突出的一對翼。
2.根據(jù)權利要求1所述的風扇導流板，其由彈性材料形成。
3.根據(jù)權利要求2所述的風扇導流板，其中該主表面進一步包含c)一環(huán)繞該主表面的外圍，d)一在主表面中大體位于中心的孔，以及e)一大體徑向定向的裂縫，其從該外圍延伸到允許該風扇導流板暫時彎曲出平面以用于安裝的孔，之后將該主表面恢復到具有該孔緊密環(huán)繞馬達的大體平面狀態(tài)。
4.一種用于電動涂料泵的冷卻裝置，其包含a)一風扇導流板，其具有i)一主表面，其界定一平面且當安裝時，大體完全環(huán)繞該馬達，以及ii)至少一個翼從該主表面大體上垂直突出；以及b)一由該風扇導流板環(huán)繞的馬達且其具有i)位于該風扇導流板上游的一冷卻空氣進口，以及ii)位于該風扇導流板下游且用以將冷卻的空氣沿軸向穿過馬達的風扇其中該風扇導流板的主表面與馬達及主表面緊密配合，且該翼引導冷卻空氣大體上徑向遠離馬達并引向一出口。
5.一種將一風扇導流板安裝于一電動馬達上的方法，其包含以下步驟a)將一風扇導流板安置于與馬達的末端相鄰，其中該風扇導流板由一彈性材料形成且在該風扇導流板上具有一孔與該馬達的第一特征性橫截面緊密配合，該馬達之第一特征性橫截面位于該風扇導流板的安裝位置；b)使該風扇導流板的外圍之相鄰但獨立的末端變形，其中該末端通過從該風扇導流板的外圍延伸到該孔的該風扇導流板的窄縫形成；c)移動該風扇導流板的外圍末端穿過至少馬達上的第一突出處，其具有的特征性橫截面尺寸大于該馬達的第一特征性橫截面尺寸；且d)一旦該風扇導流板的外圍的末端移動越過該第一突出處，即將其釋放；及e)將該風扇導流板安置于安裝位置。
6.根據(jù)權利要求5所述的方法，其中該風扇導流板具有一大體平面的主表面且步驟b)包括將該等末端移出該主表面的平面。
7.根據(jù)權利要求6所述的方法，其中步驟d)進一步包括允許該外圍的末端移動到互相鄰近的位置且大體上處于該風扇導流板的主表面的平面上。
8.根據(jù)權利要求5所述的方法，其中步驟e)進一步包含使風扇導流板的主表面大體上垂直于該馬達的一軸而沿該馬達移動該風扇導流板直到該風扇導流板位于該安裝位置處。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于泵組合中的電動馬達的改進的冷卻裝置，其包括有彈性的風扇導流板，該有彈性的風扇導流板具有一平面主表面及從該主表面垂直延伸出去的一對翼以當該風扇導流板被安裝于馬達上時引導氣流離開該馬達。本發(fā)明也涉及一種安裝該風扇導流板的方法，其包括將該風扇導流板外圍的兩端彎曲以清除馬達上的障礙物，和接著釋放這兩端以允許它們會合為平面裝置。
文檔編號H02K9/04GK1542275SQ20041003724
公開日2004年11月3日 申請日期2004年4月29日 優(yōu)先權日2003年5月1日
發(fā)明者P·L·弗蘭克, R·D·庫珀, P L 弗蘭克, 庫珀 申請人:瓦格納噴涂技術有限公司