專利名稱：微型電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
微型電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域-本實(shí)用新型涉及一種動(dòng)力裝置，即由定子、轉(zhuǎn)子、若干齒輪、輸 出軸和機(jī)殼等組成的微型電機(jī)。
技術(shù)背景市場(chǎng)銷售的普通微型電機(jī)構(gòu)成即如上述。在其圓柱狀機(jī)殼內(nèi)部， 柱形定子內(nèi)腔置有柱形轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外端固定第l齒輪，它們均以固定 于機(jī)殼底部的中心軸為軸(軸線)；第1齒輪的轉(zhuǎn)速經(jīng)若干組齒輪變 換傳動(dòng)至固定于輸出軸尾端的末位齒輪，輸出軸的大半垂直穿過(guò)電機(jī) 蓋板延伸于機(jī)殼之外，帶動(dòng)電機(jī)負(fù)荷同速旋轉(zhuǎn)。在此基礎(chǔ)上， 一種現(xiàn) 有技術(shù)還安排旋轉(zhuǎn)的負(fù)荷繼而帶動(dòng)一支絲杠旋轉(zhuǎn)，絲杠上被另行夾持 而不得旋轉(zhuǎn)的異形螺母利用絲杠旋轉(zhuǎn)令自身沿絲杠軸線方向作直線 平行移動(dòng)，并在最后依靠推壓微動(dòng)開(kāi)關(guān)觸片而關(guān)閉電機(jī)實(shí)現(xiàn)一個(gè)方向 極限位置的自動(dòng)控制；必要時(shí)，依靠人工打開(kāi)反方向運(yùn)行指令(接通 電路)，則異形螺母沿絲杠反方'向運(yùn)行(將撤去上一次對(duì)微動(dòng)開(kāi)關(guān)觸 片的推壓)，且最終依靠推壓端處的微動(dòng)開(kāi)關(guān)觸片亦關(guān)閉電機(jī)，實(shí)現(xiàn) 了與上次相反方向極限位置的自動(dòng)控制。在其輸出軸旋轉(zhuǎn)一"^負(fù)荷旋 轉(zhuǎn)一"^絲杠旋轉(zhuǎn)一~^螺母平行移動(dòng)的流程中，轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)多，全流程誤 差還累積于螺母平行移動(dòng)環(huán)節(jié)，容易造成流程首尾運(yùn)行不同步。另外 在該電機(jī)機(jī)殼出口平面向外延伸著四只有孔角片用于固定電機(jī)，當(dāng)電 機(jī)需要被固定于輸出軸平行平面時(shí)，必須增加輔助部件，由四只角片 先行固定于輔助部件，再由輔助部件固定于輸出軸平行平面，存在著 諸多繁瑣不便(以上種種不足情形可見(jiàn)于目前國(guó)內(nèi)廣泛生產(chǎn)銷售的電動(dòng)銀幕產(chǎn)品中)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型任務(wù)是提供一種刪減和拆分上述流程并在側(cè)平面直 接定位、從而克服上述缺點(diǎn)的微型電機(jī)。 完成任務(wù)方案1、 本實(shí)用新型構(gòu)造的微型電機(jī)包括機(jī)殼及固定于其底部的中心 軸，在機(jī)殼內(nèi)部，定子內(nèi)腔置有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外端固定第l齒輪，它們 均以中心軸為軸(軸線)，第1齒輪的轉(zhuǎn)速經(jīng)若干組齒輪變換傳動(dòng)至 固定于輸出軸尾端的末位齒輪，輸出軸垂直于電機(jī)蓋板且其大半延伸 于機(jī)殼之外；在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型構(gòu)造的微型電機(jī)還包括將適 當(dāng)長(zhǎng)的輸出軸自橫肖孔至電機(jī)蓋板的段落加工為絲杠，令異形螺母裝 配于絲杠。2、 構(gòu)造折形板，令其端面固定于(如螺絲固定)電機(jī)蓋板，在 其平行輸出軸的主面固定兩只微動(dòng)開(kāi)關(guān)、電容等行程極限控制電子器 件，并由主面的長(zhǎng)槽口夾持異形螺母的哨板。據(jù)上，當(dāng)微型電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，本實(shí)用新型輸出軸被一桿二用， 一方 面仍如從前一樣帶動(dòng)電機(jī)負(fù)荷同速旋轉(zhuǎn)，另一方面中間段落的絲杠令 被夾持的異形螺母沿輸出軸軸線方向平行移動(dòng)，完成與原流程中的相 同任務(wù)。3、 與機(jī)殼一體化的電機(jī)定位板平行于輸出軸本實(shí)用新型機(jī)殼 沖壓落料后，其一側(cè)較對(duì)應(yīng)的普通機(jī)殼料板有明顯的增料，當(dāng)料板大 部分被沖壓成圓柱形機(jī)殼殼身時(shí)，已位于機(jī)殼口面一側(cè)的增料再經(jīng)沖 壓(折彎九十度后)與輸出軸平行，并在其上布設(shè)固定電機(jī)的小孔， 此時(shí)的增料平面即為電機(jī)定位板，即與機(jī)殼一體化的電機(jī)定位板可直 接將電機(jī)固定于輸出軸平行平面。
本實(shí)用新型微型電機(jī)經(jīng)在其應(yīng)用產(chǎn)品中運(yùn)行驗(yàn)證，將電機(jī)直接固 定于輸出軸平行平面的要求和原極限行程自動(dòng)控制功能均被可靠實(shí) 現(xiàn)，與原產(chǎn)品相比，明顯減少了產(chǎn)品部件，運(yùn)行控制系統(tǒng)集成度提高 并小型化，全系統(tǒng)流程布局和工作質(zhì)量?jī)?yōu)于以前。


圖l原微型電機(jī)應(yīng)用產(chǎn)品運(yùn)行系統(tǒng)示意圖2本實(shí)用新型微型電機(jī)應(yīng)用產(chǎn)品之一電動(dòng)銀幕的電路圖3異形螺母圖4原微型電機(jī)圖5本實(shí)用新型微型電機(jī)具體實(shí)施方式
-實(shí)施例見(jiàn)圖5，帶動(dòng)負(fù)荷的微型電機(jī)輸出軸位于橫肖(1)和 電機(jī)蓋板(2)之間的段落已被加工為絲杠(3)，異形螺母(4)的哨 板(5)被長(zhǎng)槽口 (6)夾持，折片的端面(7)固定于電機(jī)蓋板(2)， 微動(dòng)開(kāi)關(guān)(8)、電容(9)等固定于折片主面(10)。而在原微型電機(jī) 應(yīng)用產(chǎn)品運(yùn)行系統(tǒng)中，如圖1所示，a、 b為電機(jī)及其輸出軸，h為電 機(jī)負(fù)荷，d、 e為絲杠和異形螺母，f為異形螺母哨板的夾持物。從圖 l和圖5結(jié)構(gòu)可見(jiàn)本實(shí)用新型的積極效果。如圖5 ，與機(jī)殼(11) 一 體化的定位板(12)平行于輸出軸絲杠(3)。(當(dāng)本實(shí)用新型微型電機(jī)應(yīng)用于遙控或線控的電動(dòng)銀幕、(如 200720004178.9號(hào)中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)峁┑?學(xué)校教室電動(dòng)掛圖器等產(chǎn)品 時(shí)，其電路與原電動(dòng)銀幕產(chǎn)品電路并無(wú)區(qū)別，均如圖2所示，其中M 是同步可逆雙繞組電機(jī)，k^k3是微動(dòng)開(kāi)關(guān)，lq是(單刀)三位開(kāi)關(guān)。)
權(quán)利要求1、一種附加自動(dòng)控制系統(tǒng)的微型電機(jī)包括機(jī)殼及固定于其底部的中心軸，在機(jī)殼內(nèi)部，定子內(nèi)腔置有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外端固定第1齒輪，它們均以中心軸為軸，第1齒輪的轉(zhuǎn)速經(jīng)若干組齒輪變換傳動(dòng)至固定于輸出軸尾端的末位齒輪，輸出軸垂直于電機(jī)蓋板且其大半延伸于機(jī)殼之外，其特征是1)延伸于機(jī)殼之外的輸出軸為一絲杠，異形螺母與之配合，2)載有微動(dòng)開(kāi)關(guān)、電容的折片固定于電機(jī)蓋板，異形螺母的哨板被折片長(zhǎng)槽口夾持，3)與機(jī)殼一體化的電機(jī)定位板平行輸出軸。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微型電機(jī)，其內(nèi)部與普通微型電機(jī)相當(dāng)，機(jī)殼外的輸出軸大半為一絲杠且裝置異形螺母，電機(jī)蓋板上固定著載有微動(dòng)開(kāi)關(guān)、電容等元器件的折片，折片的長(zhǎng)槽口夾持著異形螺母的哨板，使異形螺母隨絲杠的旋轉(zhuǎn)而沿輸出軸軸線方向平行移動(dòng)，進(jìn)而由哨板推壓微動(dòng)開(kāi)關(guān)觸片(或撤消對(duì)觸片的推壓)以達(dá)到對(duì)電機(jī)運(yùn)行進(jìn)行控制的目的，所以本實(shí)用新型實(shí)際上是一款由普通微型電機(jī)與其運(yùn)行控制系統(tǒng)高度集成并小型化后的新型微型電機(jī)。而且還由于與機(jī)殼一體化的定位板平行于輸出軸，進(jìn)一步簡(jiǎn)化了本實(shí)用新型在其應(yīng)用產(chǎn)品(如遙控或線控的電動(dòng)銀幕、學(xué)校教室電動(dòng)掛圖器等)中的裝配。
文檔編號(hào)H02K5/22GK201054526SQ20072014005
公開(kāi)日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2007年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月7日
發(fā)明者毅 孫 申請(qǐng)人:毅 孫