專利名稱：一種銅管及電爐節(jié)能無(wú)感短網(wǎng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電石爐、鐵合金爐及其它金屬冶煉爐短網(wǎng)的節(jié)電技術(shù)，具體地，涉及一 種銅管及電爐節(jié)能無(wú)感短網(wǎng)。
背景技術(shù)：
一般地，在電石爐、鐵合金爐及其它金屬冶煉爐短網(wǎng)的節(jié)電技術(shù)中，冶煉爐低壓供 電系統(tǒng)采用多根水冷銅管、軟電纜與導(dǎo)電元件為主體的低壓大電流供電方式。圖1為現(xiàn)有 技術(shù)中電爐的電氣原理圖，在圖1中，在電爐的爐體6中盛裝有爐料7，電極5浸入爐料7 中，電爐變壓器1依次通過(guò)銅管2、軟電纜3、以及連接銅管4連接到電極5。在電爐變壓器 1與電極5之間，電流流經(jīng)銅管2、軟電纜3及連接銅管4時(shí)，無(wú)功損耗較大，使得電極5的 有功功率低，電爐的電、熱效率低。另外，在現(xiàn)有技術(shù)中，無(wú)感短網(wǎng)設(shè)在電爐變壓器1與電極5之間，作為現(xiàn)行電爐低 壓短網(wǎng)的供電系統(tǒng)，存在感抗高、阻抗高、自然功率因數(shù)低、單位電耗高等弊端，從而使得有 功功率低，電爐的電、熱效率低。例如，圖2為現(xiàn)有技術(shù)中電爐短網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖，在圖2中， 電爐短網(wǎng)包括平行設(shè)置的六根銅管，在六根銅管中，相鄰兩根銅管中的電流方向相反，每根 銅管的電場(chǎng)、磁場(chǎng)、自感，以及相鄰銅管之間的互感，都會(huì)使電爐短網(wǎng)的感抗和阻抗增大，從 而使電能在傳輸過(guò)程中的損耗增大，傳輸至電爐的有功功率減小。綜上所述，在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中電爐低壓短網(wǎng)的供電 系統(tǒng)，至少存在感抗高、阻抗高、自然功率因數(shù)低、以及單位電耗高等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，針對(duì)上述問(wèn)題，提出一種銅管，以實(shí)現(xiàn)感抗低、阻抗低、自然功 率因數(shù)高、以及單位電耗低的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種銅管，該銅管包括第一導(dǎo)體，以 及軸向套接在所述第一導(dǎo)體外圍的第二導(dǎo)體；在所述第一導(dǎo)體與第二導(dǎo)體之間，填充有第
一絕緣層。進(jìn)一步地，在所述第二導(dǎo)體的外圍，包敷有第二絕緣層。進(jìn)一步地，所述銅管還包括軸向套接在所述第二導(dǎo)體外圍的電容；在所述第二導(dǎo) 體與電容之間，填充有第三絕緣層。進(jìn)一步地，在所述電容的外圍，包覆有第四絕緣層。同時(shí)，本發(fā)明采用的另一技術(shù)方案是一種電爐節(jié)能無(wú)感短網(wǎng)，包括并行設(shè)置的多 根導(dǎo)電管件，在所述多根導(dǎo)電管件中，每根導(dǎo)電管件包括第一導(dǎo)體，以及軸向套接在所述 第一導(dǎo)體外圍的第二導(dǎo)體；在所述第一導(dǎo)體與第二導(dǎo)體之間，填充有第一絕緣層。 進(jìn)一步地，在所述第二導(dǎo)體的外圍，包覆有第二絕緣層。 進(jìn)一步地，所述每根導(dǎo)電管件還包括軸向套接在所述第二導(dǎo)體外圍的電容；在 所述第二導(dǎo)體與電容之間，填充有第三絕緣層。
進(jìn)一步地，在所述電容的外圍，包覆有第四絕緣層。這里，可以根據(jù)電壓設(shè)置各絕 緣層的絕緣距離。進(jìn)一步地，所述導(dǎo)電管件為銅管或鋁管或鐵管。本發(fā)明各實(shí)施例的銅管及電爐節(jié)能無(wú)感短網(wǎng)，其中，該銅管包括第一導(dǎo)體，以及軸 向套接在第一導(dǎo)體外圍的第二導(dǎo)體；在第一導(dǎo)體與第二導(dǎo)體之間，填充有第一絕緣層；該 電爐節(jié)能無(wú)感短網(wǎng)包括并行設(shè)置的多根導(dǎo)電管件，在多根導(dǎo)電管件中，每根導(dǎo)電管件包括 第一導(dǎo)體，以及軸向套接在第一導(dǎo)體外圍的第二導(dǎo)體；在第一導(dǎo)體與第二導(dǎo)體之間，填充有 第一絕緣層；通過(guò)改變銅管或?qū)щ姽芗慕Y(jié)構(gòu)，可以改變銅管或?qū)щ姽芗?nèi)部及周圍的磁 場(chǎng)，使銅管內(nèi)部及周圍的磁場(chǎng)相互抵消，感抗和阻抗均減小，以減小電能在銅管或?qū)щ姽芗?的壓降及損耗，即減小無(wú)功損耗，增大有功功率；從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中感抗高、阻抗高、 自然功率因數(shù)低、以及單位電耗高的缺陷，以實(shí)現(xiàn)感抗低、阻抗低、自然功率因數(shù)高、以及單 位電耗低的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書中闡述，并且，部分地從說(shuō)明書中變 得顯而易見(jiàn)，或者通過(guò)實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在所寫的說(shuō)明 書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí) 施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中圖1為現(xiàn)有技術(shù)中電爐的電氣原理圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中電爐短網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為根據(jù)本發(fā)明電爐節(jié)能無(wú)感短網(wǎng)中銅管的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖4為根據(jù)本發(fā)明電爐節(jié)能無(wú)感短網(wǎng)中銅管的結(jié)構(gòu)示意圖二。結(jié)合附圖，本發(fā)明實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下1-電爐變壓器；2-銅管；3-軟電纜；4-連接銅管；5-電極；6_爐體；7_爐料；8_電 容；9-第二導(dǎo)體；10-第一導(dǎo)體。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí) 施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。銅管實(shí)施例實(shí)施例一根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，提供了一種銅管。如圖3所示，本實(shí)施例包括第一導(dǎo)體10及 第二導(dǎo)體9，第二導(dǎo)體9軸向套接在第一導(dǎo)體10的外圍；在第一導(dǎo)體10與第二導(dǎo)體9之間， 填充有第一絕緣層；在第二導(dǎo)體9的外圍，包覆有第三絕緣層。在本實(shí)施例中，第一導(dǎo)體10與第二導(dǎo)體9之間的距離較近，第一導(dǎo)體10中短網(wǎng)電 流的流向與第二導(dǎo)體9中短網(wǎng)電流的流向相反，第一導(dǎo)體10中短網(wǎng)電流產(chǎn)生的電場(chǎng)及磁場(chǎng) 方向、與第二導(dǎo)體9中短網(wǎng)電流產(chǎn)生的電廠及磁場(chǎng)方向相反，可以抵消第一導(dǎo)體10與第二導(dǎo)體9之間的磁場(chǎng)，使得銅管的感抗和阻抗減小，電能在銅管上的無(wú)功損耗小，電耗小，使 得無(wú)功功率減小，有功功率增大。實(shí)施例二與上述實(shí)施例不同的是，在本實(shí)施例中，如圖4所示，銅管包括第一導(dǎo)體10、第二 導(dǎo)體9及電容8，其中，第二導(dǎo)體9軸向套接在第一導(dǎo)體10的外圍，電容8軸向套接在第二 導(dǎo)體9的外圍；在第一導(dǎo)體10與第二導(dǎo)體9之間填充有第一絕緣體，在第二導(dǎo)體9與電容 8之間填充有第二絕緣體，在電容8的外圍包覆有第四絕緣層。在本實(shí)施例中，將電容8軸向套接在第二導(dǎo)體9的外圍，可以進(jìn)一步減小銅管的感 抗和阻抗，以進(jìn)一步減小電能在銅管上的無(wú)功損耗，增大有功功率。電爐節(jié)能無(wú)感短網(wǎng)實(shí)施例實(shí)施例一根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，提供了一種電爐節(jié)能無(wú)感短網(wǎng)，包括并行設(shè)置的多根導(dǎo)電管 件。在多根導(dǎo)電管件中，如圖3所示，每根導(dǎo)電管件包括第一導(dǎo)體10，以及軸向套接在 第一導(dǎo)體10外圍的第二導(dǎo)體9 ；在第一導(dǎo)體10與第二導(dǎo)體9之間，填充有第一絕緣層；在 第二導(dǎo)體9的外圍，包覆有第三絕緣層。在本實(shí)施例中，導(dǎo)電管件可以為銅管，每根銅管的具體結(jié)構(gòu)及功能，可參見(jiàn)銅管實(shí) 施例一中圖3的相關(guān)說(shuō)明，在此不再贅述。這里，導(dǎo)電管件也可以是鋁管或鐵管，各絕緣層 的絕緣距離可以根據(jù)電壓設(shè)置。實(shí)施例二與上述實(shí)施例不同的是，在本實(shí)施例中，如圖4所示，每根導(dǎo)電管件包括第一導(dǎo)體 10，軸向套接在第一導(dǎo)體10外圍的第二導(dǎo)體9，以及軸向套接在第二導(dǎo)體9外圍的電容8 ； 在第一導(dǎo)體10與第二導(dǎo)體9之間，填充有第一絕緣層；在第二導(dǎo)體9與電容8之間，填充有 第二絕緣層；在電容8的外圍，包覆有第四絕緣層。在本實(shí)施例中，導(dǎo)電管件可以為銅管，每根銅管的具體結(jié)構(gòu)及功能，可參考銅管實(shí) 施例二中圖4的相關(guān)說(shuō)明，在此不再贅述。在上述各實(shí)施例中，針對(duì)現(xiàn)行電爐低壓短網(wǎng)的供電系統(tǒng)，存在感抗、阻抗高，自然 功率因數(shù)低，單位電耗高的弊端；根據(jù)電磁感應(yīng)、互感應(yīng)、同相逆并聯(lián)、無(wú)功補(bǔ)償技術(shù)，采取 補(bǔ)償?shù)蛪憾叹W(wǎng)的容抗，對(duì)低壓大電流供電系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，削減感抗、阻抗、渦流損耗，降低渦 流損耗，減小無(wú)功功率，從而提高電爐的電、熱效率，增加有功功率，降低單位產(chǎn)量的電耗 (千瓦時(shí)/噸)，提高電爐的電、熱效率，是一種先進(jìn)的工業(yè)冶煉爐節(jié)電技術(shù)、提高冶煉電爐 經(jīng)濟(jì)效益的高科技技術(shù)，該技術(shù)節(jié)能效果顯著，具有廣泛的工業(yè)推廣價(jià)值。綜上所述，本發(fā)明各實(shí)施例的銅管及電爐節(jié)能無(wú)感短網(wǎng)，其中，該銅管包括第一導(dǎo) 體，以及軸向套接在第一導(dǎo)體外圍的第二導(dǎo)體；在第一導(dǎo)體與第二導(dǎo)體之間，填充有第一絕 緣層；該電爐節(jié)能無(wú)感短網(wǎng)包括并行設(shè)置的多根導(dǎo)電管件，在多根導(dǎo)電管件中，每根導(dǎo)電管 件包括第一導(dǎo)體，以及軸向套接在第一導(dǎo)體外圍的第二導(dǎo)體；在第一導(dǎo)體與第二導(dǎo)體之 間，填充有第一絕緣層；通過(guò)改變銅管或?qū)щ姽芗慕Y(jié)構(gòu)，可以改變銅管或?qū)щ姽芗?nèi)部及 周圍的磁場(chǎng)，使銅管內(nèi)部及周圍的磁場(chǎng)相互抵消，感抗和阻抗均減小，以減小電能在銅管或 導(dǎo)電管件的壓降及損耗，即減小無(wú)功損耗，增大有功功率；從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中感抗高、阻抗高、自然功率因數(shù)低、以及單位電耗高的缺陷，以實(shí)現(xiàn)感抗低、阻抗低、自然功率因 數(shù)高、以及單位電耗低的優(yōu)點(diǎn)。 最后應(yīng)說(shuō)明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明， 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可 以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種銅管，其特征在于，該銅管包括第一導(dǎo)體，以及軸向套接在所述第一導(dǎo)體外圍的 第二導(dǎo)體；在所述第一導(dǎo)體與第二導(dǎo)體之間，填充有第一絕緣層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅管，其特征在于，在所述第二導(dǎo)體的外圍，包敷有第二絕緣層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅管，其特征在于，所述銅管還包括軸向套接在所述第二 導(dǎo)體外圍的電容；在所述第二導(dǎo)體與電容之間，填充有第三絕緣層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅管，其特征在于，在所述電容的外圍，包覆有第四絕緣層。
5.一種電爐節(jié)能無(wú)感短網(wǎng)，其特征在于，包括并行設(shè)置的多根導(dǎo)電管件，在所述多根導(dǎo) 電管件中，每根導(dǎo)電管件包括第一導(dǎo)體，以及軸向套接在所述第一導(dǎo)體外圍的第二導(dǎo)體； 在所述第一導(dǎo)體與第二導(dǎo)體之間，填充有第一絕緣層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電爐節(jié)能無(wú)感短網(wǎng)，其特征在于，在所述第二導(dǎo)體的外圍，包 覆有第二絕緣層。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的電爐節(jié)能無(wú)感短網(wǎng)，其特征在于，所述每根導(dǎo)電管件還包 括軸向套接在所述第二導(dǎo)體外圍的電容；在所述第二導(dǎo)體與電容之間，填充有第三絕緣層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電爐節(jié)能無(wú)感短網(wǎng)，其特征在于，在所述電容的外圍，包覆有 第四絕緣層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電爐節(jié)能無(wú)感短網(wǎng)，其特征在于，所述導(dǎo)電管件為銅管或鋁管或鐵管。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種銅管及電爐節(jié)能無(wú)感短網(wǎng)，其中，該銅管包括第一導(dǎo)體，以及軸向套接在所述第一導(dǎo)體外圍的第二導(dǎo)體；在所述第一導(dǎo)體與第二導(dǎo)體之間，填充有第一絕緣層；該電爐節(jié)能無(wú)感短網(wǎng)包括并行設(shè)置的多根導(dǎo)電管件，在所述多根導(dǎo)電管件中，每根導(dǎo)電管件包括第一導(dǎo)體，以及軸向套接在所述第一導(dǎo)體外圍的第二導(dǎo)體；在所述第一導(dǎo)體與第二導(dǎo)體之間，填充有第一絕緣層。本發(fā)明所述電爐節(jié)能無(wú)感短網(wǎng)，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中感抗高、阻抗高、自然功率因數(shù)低、以及單位電耗高等缺陷，以實(shí)現(xiàn)感抗低、阻抗低、自然功率因數(shù)高、以及單位電耗低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02J3/18GK102097155SQ200910250529
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2009年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日
發(fā)明者郭俊, 郭延武 申請(qǐng)人:姚永建, 郭俊, 郭延武