專利名稱：一種低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動機(jī)，尤其涉及一種低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機(jī)。
背景技術(shù)：
外轉(zhuǎn)子電機(jī)的主要用途為低噪聲離心通風(fēng)機(jī)提供動力，風(fēng)機(jī)與電動機(jī)的連接是由 電動機(jī)的連接盤與風(fēng)機(jī)葉輪上的中盤用螺絲固定而成的。目前國內(nèi)低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機(jī)生 產(chǎn)廠家的電動機(jī)殼體均采用生鐵鑄件或鋁鑄件，形式基本為三箱式電機(jī)殼與兩端蓋結(jié)構(gòu)， 或二箱式機(jī)殼與端蓋結(jié)構(gòu)。上述傳統(tǒng)的組合形式，雖然取材方便加工途徑廣泛，但鋁鐵鑄 件普遍存在著加工余量大，工藝繁瑣，成本高，成品率低等缺點(diǎn)。而且因其組裝時需要在鑄 件上進(jìn)行鉆孔、攻絲，這樣外殼必須要具有一定的厚度，原材料浪費(fèi)太大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低，工作效率高的電動機(jī)。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 —種低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機(jī)，包括電機(jī)軸、轉(zhuǎn)子、定子和電動機(jī)殼體，所述轉(zhuǎn)子和定
子分別位于電動機(jī)殼體內(nèi)，，所述電機(jī)軸固定連接于定子中部并穿過電動機(jī)殼體中部，所述
電動機(jī)殼體分為上殼體和下殼體兩部分，所述上殼體上部下凹處和下殼體的上凹處分別固
定有軸承封蓋，所述電機(jī)軸穿過軸承封蓋中部，所述上殼體和下殼體分別由鋼板一次性拉
伸成型，所述上殼體與下殼體連接處通過與上、下殼體一體的連接盤固定連接。 所述上殼體或下殼體的連接盤直接與外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)葉輪固定連接。 所述連接盤通過其圓周的鋸齒狀缺口卡在外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)葉輪的葉片上。 所述上殼體或下殼體的連接盤上固定有環(huán)形的中盤，所述中盤與外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)葉輪
固定連接。 所述中盤通過其圓周的鋸齒狀缺口卡在外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)葉輪的葉片上。 本實(shí)用新型所述電動機(jī)殼體分為上殼體和下殼體兩部分，所述上殼體上部下凹處
和下殼體的上凹處分別固定有軸承封蓋，所述電機(jī)軸穿過軸承封蓋中部，所述上殼體和下
殼體分別由鋼板一次性拉伸成型，所述上殼體與下殼體連接處通過與上、下殼體一體的連
接盤固定連接，上述結(jié)構(gòu)中由于上殼體和下殼體分別由鋼板一次性拉伸成型，取消了端蓋
結(jié)構(gòu)，無需切削加工，大大節(jié)省了原材料，降低了生產(chǎn)成本；另外連接盤是上殼體或下殼體
直接一次性拉伸成型的翻邊，也簡化了工藝流程。 本實(shí)用新型所述上殼體或下殼體的連接盤直接與外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)葉輪固定連接，所述 連接盤通過其圓周的鋸齒狀缺口卡在外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)葉輪的葉片上，這種結(jié)構(gòu)將電機(jī)和風(fēng)機(jī)葉 輪連為一體，減少了電機(jī)與葉輪的安裝程序，而原有的電機(jī)和風(fēng)機(jī)葉輪在安裝前都要做動、
靜平衡后再組裝在一起。 作為另一種實(shí)施方式，本實(shí)用新型所述上殼體或下殼體的連接盤上固定有環(huán)形的 中盤，所述中盤與外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)葉輪固定連接，所述中盤通過其圓周的鋸齒狀缺口卡在外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)葉輪的葉片上，這樣避免了大規(guī)格的電機(jī)連接盤無法一次性拉伸成型，通過固定在 連接盤上的中盤與風(fēng)機(jī)葉輪連接，從而將電機(jī)和風(fēng)機(jī)葉輪連為一體，減少了電機(jī)與葉輪的 安裝程序，從而來提高工作效率。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，成本低，工作性能可靠，維修拆卸方 便，使用壽命長。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的俯視圖。 圖3是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是圖3的俯視圖。 圖5是本實(shí)用新型電機(jī)與風(fēng)機(jī)葉輪配合結(jié)構(gòu)示意圖。 其中1、電機(jī)軸，2、轉(zhuǎn)子，3、定子，4、上殼體，5、下殼體，6、軸承封蓋，7、連接盤，8、 外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)葉輪，9、鋸齒狀缺口，10、葉片，11、中盤。
具體實(shí)施方式實(shí)施例1 如圖1、2和5所示，本實(shí)用新型的低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機(jī)，包括電機(jī)軸1、轉(zhuǎn)子2、定 子3和電動機(jī)殼體，轉(zhuǎn)子2和定子3分別位于電動機(jī)殼體內(nèi)，電機(jī)軸1固定連接于定子3中 部并穿過電動機(jī)殼體中部，電動機(jī)殼體分為上殼體4和下殼體5兩部分，上殼體4上部下凹 處和下殼體5的上凹處分別固定有軸承封蓋6，電機(jī)軸1穿過軸承封蓋6中部，上殼體4和 下殼體5分別由鋼板一次性拉伸成型，上殼體4與下殼體5連接處通過與上、下殼體一體的 連接盤7固定連接，上殼體4的連接盤7直接與外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)葉輪8固定連接，具體為連接盤 7通過其圓周的鋸齒狀缺口 9卡在外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)葉輪8的葉片10上。 實(shí)施例2 如圖3、4和5所示，本實(shí)用新型的的低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機(jī)，包括電機(jī)軸1、轉(zhuǎn)子2、 定子3和電動機(jī)殼體，轉(zhuǎn)子2和定子3分別位于電動機(jī)殼體內(nèi)，電機(jī)軸1固定連接于定子3 中部并穿過電動機(jī)殼體中部，電動機(jī)殼體分為上殼體4和下殼體5兩部分，上殼體4上部下 凹處和下殼體5的上凹處分別固定有軸承封蓋6，電機(jī)軸1穿過軸承封蓋6中部，上殼體4 和下殼體5分別由鋼板一次性拉伸成型，上殼體4與下殼體5連接處通過與上、下殼體一體 的連接盤7固定連接，下殼體5的連接盤7上固定有環(huán)形的中盤11，中盤11與外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī) 葉輪8固定連接，具體為中盤11通過其圓周的鋸齒狀缺口 9卡在外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)葉輪8的葉片 10上。
權(quán)利要求一種低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機(jī)，包括電機(jī)軸、轉(zhuǎn)子、定子和電動機(jī)殼體，所述轉(zhuǎn)子和定子分別位于電動機(jī)殼體內(nèi)，所述電機(jī)軸固定連接于定子中部并穿過電動機(jī)殼體中部，其特征是所述電動機(jī)殼體分為上殼體和下殼體兩部分，所述上殼體上部下凹處和下殼體的上凹處分別固定有軸承封蓋，所述電機(jī)軸穿過軸承封蓋中部，所述上殼體和下殼體分別由鋼板一次性拉伸成型，所述上殼體與下殼體連接處通過與上、下殼體一體的連接盤固定連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機(jī)，其特征是所述上殼體或下殼體的 連接盤直接與外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)葉輪固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機(jī)，其特征是所述連接盤通過其圓周 的鋸齒狀缺口卡在外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)葉輪的葉片上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機(jī)，其特征是所述上殼體或下殼體的 連接盤上固定有環(huán)形的中盤，所述中盤與外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)葉輪固定連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機(jī)，其特征是所述中盤通過其圓周的 鋸齒狀缺口卡在外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)葉輪的葉片上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種低噪聲外轉(zhuǎn)子電動機(jī)，包括電機(jī)軸、轉(zhuǎn)子、定子和電動機(jī)殼體，所述轉(zhuǎn)子和定子分別位于電動機(jī)殼體內(nèi)，所述固定連接于定子中部的電機(jī)軸穿過電動機(jī)殼體中部，其特征是所述電動機(jī)殼體分為上殼體和下殼體兩部分，所述上殼體上部下凹處和下殼體的上凹處分別固定有軸承封蓋，所述電機(jī)軸穿過軸承封蓋中部，所述上殼體和下殼體分別由鋼板一次性拉伸成型，所述上殼體與下殼體連接處通過與上、下殼體一體的連接盤固定連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，成本低，工作性能可靠，維修拆卸方便，使用壽命長。
文檔編號H02K5/04GK201504138SQ200920304609
公開日2010年6月9日 申請日期2009年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月18日
發(fā)明者袁繼榮 申請人:啟東市榮昌風(fēng)機(jī)有限公司