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繞制線圈用脹胎的制作方法

文檔序號:7432004閱讀:492來源:國知局
專利名稱:繞制線圈用脹胎的制作方法
技術(shù)領域
本 實用新型涉及一種機電行業(yè)用工藝胎具,尤其涉及一種繞制線圈用脹胎。
背景技術(shù)
目前在機電行業(yè)中,尤其在電力、工業(yè)自動化控制系統(tǒng)及裝置中,廣泛應用電磁部 件,一般利用通電線圈產(chǎn)生的磁場控制鐵磁性執(zhí)行部件完成控制操作,如電機中的電磁制 動器、流量控制系統(tǒng)中的電磁閥等裝置?,F(xiàn)有技術(shù)中裝置中的線圈一般均帶有骨架,這樣既 增大部件在產(chǎn)品中的占用空間,也增加材料消耗,近年,行業(yè)中開始采用去除骨架的獨立線 圈結(jié)構(gòu),既減小空間也節(jié)約材料;線圈制作,利用胎具完成,胎具主要包括圓筒形胎芯及可 拆卸固定在胎芯兩端的擋板,導線環(huán)繞胎芯在兩擋板之間繞制,繞成后,取下?lián)醢鍖⒕€圈卸 下。但其缺陷是,由于線圈纏緊在胎芯上,卸下時費力,容易產(chǎn)生變形,由于沒有束縛還會出 現(xiàn)散亂,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于針對上述問題,提供一種線圈繞制完后可快速下卸, 不變形不散亂的繞制線圈用脹胎,從而保證線圈質(zhì)量,實現(xiàn)無骨架線圈的實用化,節(jié)省原材 料并保證機電產(chǎn)品電氣性能。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種繞制線圈用脹胎,包括胎芯及可拆卸固定在胎芯兩端的擋板,所述胎芯及擋 板固定在繞制轉(zhuǎn)軸上,其特征在于所述胎芯是由圓錐臺形脹胎芯及擠脹套裝在其外部的具 有與其形狀吻合的內(nèi)圓錐形孔的圓筒狀脹胎套構(gòu)成,所述脹胎套設有沿軸向的豁口。在所述脹胎套外表面與所述豁口成180°位置設有沿軸向過線槽,所述擋板對應 脹胎套的豁口及過線槽分別設置過線槽口。所述脹胎芯與脹胎套的材料是尼龍。本實用新型的有益效果是由于胎芯是由圓錐臺形脹胎芯及圓錐形脹胎套構(gòu)成, 所以線圈繞成后,脹胎芯很容易取下,脹胎芯取下后使擠脹的帶開口脹胎套恢復原形,直徑 縮小,所以只要取下?lián)醢寮纯煽焖傩断戮€圈,且線圈不變形;尤其通過扎線將線圈綁扎,線 圈不散亂,組裝時保證質(zhì)量,實現(xiàn)可減小占用空間的無骨架線圈在機電產(chǎn)品中的實用化,節(jié) 省原材料并可減小產(chǎn)品體積且保證機電產(chǎn)品性能。

圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型的應用示意圖;圖3是本實用新型的側(cè)視圖;圖4是圖1中脹胎套的左視圖。圖中1擋板,11過線槽口,2脹胎套,21過線槽,22豁口,3脹胎芯,4鎖緊螺母,5轉(zhuǎn)軸,6線圈,7扎線。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型詳細說明。
具體實施方式
圖1、圖3及圖4中示出一種繞制線圈用脹胎,包括胎芯及可拆卸固定在胎芯兩端 的擋板1,所述胎芯及擋板1固定在繞制轉(zhuǎn)軸5上,其特征在于上述胎芯是由圓錐臺形脹胎 芯3及擠脹套裝在其外部的具有與其形狀吻合的內(nèi)圓錐形孔的圓筒狀脹胎套2構(gòu)成,上述 脹胎套2設有沿軸向的豁口 22。在上述脹胎套2外表面與上述豁口 22成180°位置設有沿 軸向的過線槽21,上述擋板1對應脹胎套2的豁口 22及過線槽21分別設置過線槽口 11。 上述脹胎芯3與脹胎套2的材料是尼龍,可具有良好彈性,提高脹緊性能;擋板材料采用塑 料板即可。本實用新型上述實施例的操作及原理如下 圖2是本實用新型的應用示意圖;在實際應用中,首先將脹胎芯3擠脹插入脹胎套 2內(nèi),此時,脹胎套2的豁口 22被擠脹撐大;然后將兩擋板1及脹胎芯3通過其上軸孔依次 套裝在繞制轉(zhuǎn)軸5上;將擋板1的過線槽口 11分別對準脹胎套2的豁口 22及過線槽21, 并用鎖緊螺母4鎖定,通過過線槽口 11、過線槽21及豁口 22放置扎線7;然后開始纏繞線 圈,線圈6繞成后,用扎線7綁扎,從轉(zhuǎn)軸卸下脹胎,推出脹胎芯3,脹胎套2的豁口 22縮小, 恢復原狀,可松快地取下綁束整齊的線圈,線圈不變形,不散亂,保證組裝質(zhì)量,確保產(chǎn)品性 能。以上所述,僅是本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并非對本實用新型的形狀材料和 結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單 修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種繞制線圈用脹胎,包括胎芯及可拆卸固定在胎芯兩端的擋板,所述胎芯及擋板固定在繞制轉(zhuǎn)軸上,其特征在于所述胎芯是由圓錐臺形脹胎芯及擠脹套裝在其外部的具有與其形狀吻合的內(nèi)圓錐形孔的圓筒狀脹胎套構(gòu)成,所述脹胎套設有沿軸向的豁口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞制線圈用脹胎,其特征在于在所述脹胎套外表面與所述豁 口成180°位置設有沿軸向過線槽,所述擋板對應脹胎套的豁口及過線槽分別設置過線槽
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的繞制線圈用脹胎,其特征在于所述脹胎芯與脹胎套的材 料是尼龍。
專利摘要本實用新型涉及一種繞制線圈用脹胎,包括胎芯及可拆卸固定在胎芯兩端的擋板,所述胎芯及擋板固定在繞制轉(zhuǎn)軸上,其特征在于所述胎芯是由圓錐臺形脹胎芯及擠脹套裝在其外部的具有與其形狀吻合的內(nèi)圓錐形孔的圓筒狀脹胎套構(gòu)成,所述脹胎套設有沿軸向的豁口。在所述脹胎套外表面與所述豁口成180°位置設有沿軸向過線槽,所述擋板對應脹胎套的豁口及過線槽分別設置過線槽口;所述脹胎芯與脹胎套的材料是尼龍。本實用新型的有益效果是線圈繞制成后可快速下卸,繞制線圈不變形不散亂,從而保證線圈質(zhì)量,實現(xiàn)減小占用空間的無骨架線圈的實用化,節(jié)省原材料并保證機電產(chǎn)品性能。
文檔編號H02K15/04GK201638679SQ20092031429
公開日2010年11月17日 申請日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者李宗和 申請人:天津市永恒電機廠
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