專利名稱：遮蔽式馬達(dá)的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種馬達(dá)的制造方法，特別是指一種遮蔽式馬達(dá)的制造方法。
背景技術(shù)：
常見的遮蔽式馬達(dá)的制造方法，首先，先提供具有多數(shù)個(gè)繞線架體的一鐵芯，之后在鐵芯上增設(shè)一絕緣殼體后，在每一個(gè)繞線架體上皆纏繞有漆包線組，再于漆包線組外貼設(shè)有膠布后，最后將此結(jié)構(gòu)置入一模體內(nèi)，注入一塑料至該模體，待冷卻后即形成遮蔽式馬達(dá)的殼體。上述常見的遮蔽式馬達(dá)的制造方法，由于所述的塑料為熱固材料所制成，若直接澆注不僅容易沖斷漆包線，且因?yàn)樗鏊芰蟽?nèi)具有玻璃纖維，在鑄塑流動(dòng)時(shí)，也會(huì)破壞漆包線組表面的絕緣漆層。不僅于此，所述塑料在壓鑄成型時(shí)，中心鐵芯部分因?yàn)榻?jīng)常無法承受過大的壓力而產(chǎn)生變形，更相對(duì)造成常見的遮蔽式馬達(dá)的制造方法發(fā)生不良率上升，形成廢料過多的問題，相對(duì)增加生產(chǎn)成本的缺失，因此如何去解決上述問題，一直是業(yè)者所急迫有待尋求解決的方案以及改進(jìn)之處。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要目的在于提供一種遮蔽式馬達(dá)的制造方法，利用一絕緣及防護(hù)的被覆層使其與漆包線分離，當(dāng)生產(chǎn)澆注高溫?zé)峁滩牧蠒r(shí)，不致于會(huì)破壞漆包線表面的絕緣漆層。本發(fā)明的次一目的在于提供一種遮蔽式馬達(dá)的制造方法，其利用澆注熱塑材時(shí)形成支撐柱，使?jié)沧F(tuán)狀模塑材(BMC)時(shí)，不會(huì)壓損致使鐵芯產(chǎn)生變形，達(dá)成馬達(dá)制作合格率較高的功效。為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供一種遮蔽式馬達(dá)的制造方法，其包括有下列步驟(a)提供一鐵芯，該鐵芯具有多數(shù)個(gè)繞線架體；(b)提供一塑料殼體，該塑料殼體具有多數(shù)個(gè)阻隔體，將所述塑料殼體外緣與鐵芯內(nèi)緣相貼靠，且使每一阻隔體與繞線架體一一相對(duì)應(yīng)并貼靠前述繞線架體；(c)提供相連接的多數(shù)個(gè)漆包線組，每一漆包線組對(duì)應(yīng)且纏繞在阻隔體上，此一多數(shù)個(gè)漆包線組延伸出有一第一組接線頭以及一第二組接線頭；(d)提供一線扣固定在前述塑料殼體上，且將該第一組接線頭以及第二組接線頭通過此一線扣；(e)提供一被覆層與塑料殼體相連接，此一被覆層形成一包覆空間包覆所述多數(shù)個(gè)漆包線組；(f)提供一模體，將具有被覆層的鐵芯置入此一模體中，注入一第一材質(zhì)塑料；(g)注入一第二材質(zhì)塑料至前述模體；(h)將前述模體移除形成一本體。所述步驟(h)之后更包括有下列步驟⑴提供一外蓋以及一電容器，此一電容器設(shè)置在外蓋中，且此一電容器與第一組接線頭相電性連接。所述步驟⑴之后更包括有下列步驟(j)提供一扣體，此一扣體與前述線扣相對(duì)應(yīng)，且固定前述的第一組接線頭。所述步驟(i)之后更包括有下列步驟(k)將前述外蓋與本體對(duì)位連接。所述步驟(k)的外蓋具有一凸緣，且前述本體具有與凸緣相對(duì)應(yīng)的開槽。所述被覆層為凡立水。所述被覆層為塑料射出成型的防護(hù)層結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所具有的有益效果為本發(fā)明利用一具有絕緣及防護(hù)作用的被覆層與塑料殼體相連接，該被覆層形成一包覆空間包覆漆包線組，當(dāng)生產(chǎn)澆注高溫?zé)峁滩牧蠒r(shí)，不致于會(huì)破壞漆包線表面的絕緣漆層；由于第一材質(zhì)塑料上設(shè)置有多數(shù)個(gè)支撐體，因此在澆注第二材質(zhì)塑料(BMC)時(shí)，該第一材質(zhì)塑料上設(shè)置的多數(shù)個(gè)支撐體支撐鐵芯使其不會(huì)發(fā)生變形，而能提高馬達(dá)生產(chǎn)的合格率。為使貴審查委員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步了解與認(rèn)識(shí)，以下謹(jǐn)提供一較佳的實(shí)施例及相關(guān)圖式以為輔佐之用，并以詳細(xì)的說明文字配合說明如后。


圖1是本發(fā)明鐵芯一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明鐵芯疊合二塑料殼體一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明鐵芯繞設(shè)有多數(shù)個(gè)漆包線組一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明漆包線組外增設(shè)有被覆層一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明被覆層外形成有第一材質(zhì)塑料一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明第一材質(zhì)塑料外再形成有第二材質(zhì)塑料一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明本體組合外蓋完成后一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖1至圖7所示，為本發(fā)明遮蔽式馬達(dá)的制造方法一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)流程示意圖。本發(fā)明此一遮蔽式馬達(dá)的制造方法，首先如圖1所示，提供一鐵芯1，此一鐵芯 1是由多數(shù)個(gè)鐵芯片Ia疊合而成，每一鐵芯片Ia為高導(dǎo)磁材質(zhì)經(jīng)由沖壓制成，而每一鐵芯片Ia具有多數(shù)個(gè)繞線部11a，因此每一鐵芯片Ia—一將各繞線部Ila對(duì)位疊合后，使此一鐵芯1形成具有多數(shù)個(gè)繞線架體11的結(jié)構(gòu)。請(qǐng)參閱圖2所示，為本發(fā)明鐵芯疊合塑料殼體一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，此一鐵芯1的繞線部Ila外以一體成型射出制作出一塑料殼體2， 該塑料殼體2分別具有多數(shù)個(gè)阻隔體21，且每一阻隔體21與繞線架體11 一一相對(duì)應(yīng)并貼靠在該繞線架體11上。請(qǐng)參閱圖3所示，為本發(fā)明鐵芯繞設(shè)有多數(shù)個(gè)漆包線組一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的每一阻隔體21上分別對(duì)應(yīng)且纏繞有一個(gè)漆包線組3，且此一鐵芯1上的多數(shù)個(gè)漆包線組3為相互連接，所述多數(shù)個(gè)漆包線組3延伸出有一第一組接線頭31以及一第二組接線頭32。在本發(fā)明較佳實(shí)施例中更提供一線扣4固定在該塑料殼體2上，且將此一第一組接線頭31以及第二組接線頭32通過該線扣4。請(qǐng)參閱圖4所示，為本發(fā)明漆包線組外增設(shè)有被覆層一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明在漆包線組3外設(shè)置有一被覆層5，此一被覆層5與塑料殼體2相連接，該被覆層5形成一包覆空間51包覆前述多數(shù)個(gè)漆包線組3，其中被覆層5可以是具有絕緣功效的凡立水膜層及/或塑料射出成型的防護(hù)層結(jié)構(gòu)。請(qǐng)加參閱圖5所示，為本發(fā)明被覆層外形成有第一材質(zhì)塑料較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明再提供一模體(圖中不另外示出)，且將具有被覆層5的鐵芯1置入前述模體中后，注入一第一材質(zhì)塑料6，此一第一材質(zhì)塑料6上設(shè)置有多數(shù)個(gè)支撐體61。由于第一材質(zhì)塑料6為熱塑性材質(zhì)所制成，流動(dòng)性好、且熱塑射出時(shí)對(duì)漆包線組3損害較小。請(qǐng)?jiān)偌訁㈤唸D6所示，為本發(fā)明第一材質(zhì)塑料外再形成有第二材質(zhì)塑料較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明在等候第一材質(zhì)塑料6冷卻之后，在前述模體內(nèi)再注入一第二材質(zhì)塑料7，由于所述第二材質(zhì)塑料7為熱固性材質(zhì)所制成，致使馬達(dá)外殼的強(qiáng)度會(huì)達(dá)到要求，且由于所述第一材質(zhì)塑料6上設(shè)置有多數(shù)個(gè)支撐體61，因此在澆注第二材質(zhì)塑料7 時(shí)，該第一材質(zhì)塑料6上設(shè)置的多數(shù)個(gè)支撐體61支撐前述鐵芯1使其不會(huì)發(fā)生變形，而能提高生產(chǎn)的合格率，然后等第二材質(zhì)塑料7冷卻后，再將前述模體移除形成為一本體，而此一本體具有一開槽71。請(qǐng)?jiān)偌訁㈤唸D7所示，為本發(fā)明本體組合外蓋完成后較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明較佳實(shí)施例中，所述第二材質(zhì)塑料7外更提供有一電容器8、一扣體73與一外蓋 9。所述電容器8位于前述外蓋9中；所述扣體73與線扣4相對(duì)應(yīng)，而且此一扣體73使前述第一組接線頭31通過，而使電容器8與第一組接線頭31相互電性連接；又，所述外蓋9 更具有一凸緣91，之后由于將前述扣體73使其位于開槽71中使能保護(hù)前述線扣4，再將前述凸緣91與前述開槽71相對(duì)位，使電容器8、扣體73與外蓋9組合在所述第二材質(zhì)塑料7 上，然后再將一套殼92套合后與前述第二材質(zhì)塑料7結(jié)合。唯以上所述的實(shí)施例并不在于限制本發(fā)明的可應(yīng)用范圍，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以本發(fā)明的權(quán)利要求內(nèi)容所界定的技術(shù)精神及其均等變化所涵括的范圍為主，凡依本發(fā)明權(quán)利要求項(xiàng)所做的均等變化及修飾，仍將不失本發(fā)明的要義所在，亦不脫離本發(fā)明的精神和范圍，故而應(yīng)視為本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施狀況。
權(quán)利要求
1.一種遮蔽式馬達(dá)的制造方法，其特征在于包括有下列步驟(a)提供一鐵芯，該鐵芯具有多數(shù)個(gè)繞線架體；(b)提供一塑料殼體，該塑料殼體具有多數(shù)個(gè)阻隔體，將所述塑料殼體外緣與鐵芯內(nèi)緣相貼靠，且使每一阻隔體與繞線架體一一相對(duì)應(yīng)并貼靠前述繞線架體；(c)提供相連接的多數(shù)個(gè)漆包線組，每一漆包線組對(duì)應(yīng)且纏繞在阻隔體上，此一多數(shù)個(gè)漆包線組延伸出有一第一組接線頭以及一第二組接線頭；(d)提供一線扣固定在前述塑料殼體上，且將該第一組接線頭以及第二組接線頭通過此一線扣；(e)提供一被覆層與塑料殼體相連接，此一被覆層形成一包覆空間包覆所述多數(shù)個(gè)漆包線組；(f)提供一模體，將具有被覆層的鐵芯置入此一模體中，注入一第一材質(zhì)塑料；(g)注入一第二材質(zhì)塑料至前述模體；(h)將前述模體移除形成一本體。
2.如權(quán)利要求1所述的遮蔽式馬達(dá)的制造方法，其特征在于所述步驟(h)之后更包括有下列步驟(i)提供一外蓋以及一電容器，此一電容器設(shè)置在外蓋中，且此一電容器與第一組接線頭相電性連接。
3.如權(quán)利要求2所述的遮蔽式馬達(dá)的制造方法，其特征在于所述步驟(i)之后更包括有下列步驟(j)提供一扣體，此一扣體與前述線扣相對(duì)應(yīng)，且固定前述的第一組接線頭。
4.如權(quán)利要求2所述的遮蔽式馬達(dá)的制造方法，其特征在于所述步驟(i)之后更包括有下列步驟(k)將前述外蓋與本體對(duì)位連接。
5.如權(quán)利要求4所述的遮蔽式馬達(dá)的制造方法，其特征在于所述步驟(k)的外蓋具有一凸緣，且前述本體具有與凸緣相對(duì)應(yīng)的開槽。
6.如權(quán)利要求1所述的遮蔽式馬達(dá)的制造方法，其特征在于所述被覆層為凡立水。
7.如權(quán)利要求1所述的遮蔽式馬達(dá)的制造方法，其特征在于所述被覆層為塑料射出成型的防護(hù)層結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種遮蔽式馬達(dá)的制造方法，包括有下列步驟步驟(a)提供具有多數(shù)個(gè)繞線架體的一鐵芯。步驟(b)提供具有多數(shù)個(gè)阻隔體的一塑料殼體，將每一阻隔體與繞線架體一一相對(duì)應(yīng)并貼靠該繞線架體。步驟(c)提供相連接的多數(shù)個(gè)漆包線組，每一漆包線組對(duì)應(yīng)且纏繞在阻隔體上，此一多數(shù)個(gè)漆包線組延伸出有一第一組接線頭以及一第二組接線頭。步驟(d)提供一線扣固定在該塑料殼體上，且將該第一組接線頭以及該第二組接線頭通過該線扣。步驟(e)提供一被覆層與塑料殼體相連接，此一被覆層包覆著前述的多數(shù)個(gè)漆包線組。步驟(f)將具有被覆層的鐵芯置入一模體中，注入一第一材質(zhì)塑料。步驟(g)注入一第二材質(zhì)塑料至該模體。步驟(h)將該模體移除形成為一本體。
文檔編號(hào)H02K15/08GK102163893SQ20101012715
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月21日
發(fā)明者張芳溥 申請(qǐng)人:張芳溥