專利名稱：粉云母紙及其制造方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種含有聚苯砜對苯二甲酰胺纖維(聚芳砜綸纖維)的粉云母紙的制造，以及云母紙的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
國內(nèi)高耐溫等級電機(jī)如高速動車大功率牽引電機(jī)、風(fēng)力發(fā)電機(jī)、軋鋼電機(jī)、變頻電機(jī)等的產(chǎn)量日益增長，它們所使用的絕緣材料都逐步向更高的耐溫等級、更高的熱態(tài)機(jī)械強(qiáng)度的方向發(fā)展，目前國內(nèi)的耐溫指數(shù)200級以上的電機(jī)大量使用有機(jī)硅類無溶劑浸漬樹脂，其粘度大(室溫下500mPa. s以上)，必須加熱浸漬，雖然電機(jī)絕緣厚度較薄(一股在2mm 以下)，但是若樹脂溫度不夠，粘度仍偏大，存在絕緣浸漬不飽滿的可能，所以“真空壓力整體浸漬即VPI工藝”應(yīng)用在高耐溫等級電機(jī)上存在一定的風(fēng)險。在大型發(fā)電機(jī)絕緣制造方面，由于電壓等級很高，所以主絕緣厚度很厚(1000麗超超臨界汽輪發(fā)電機(jī)的電壓等級為27kV，主絕緣厚度達(dá)到7. 5mm)，應(yīng)用VPI工藝制造大型發(fā)電機(jī)的主絕緣，絕緣層浸漬絕緣樹脂的難度可想而知，盡管使用的浸漬樹脂溫度較低，但不可能無限降低粘度而滿足浸透，在此情況下，少膠云母帶的透氣度的高低，即由少膠云母帶包繞的主絕緣的浸漬難易程度更成為必須關(guān)注的問題。另外，由于大型發(fā)電機(jī)電導(dǎo)體和絕緣材料的熱膨脹系數(shù)不一致，尺寸又很大，更加重要的是由于電壓等級高，電磁作用導(dǎo)致機(jī)械應(yīng)力和彎曲振動等情況相比于體型稍小的電機(jī)影響更大，絕緣材料的熱態(tài)機(jī)械性能問題也顯得十分突出。因此需要一種能達(dá)到良好浸漬飽和度和固化后熱態(tài)機(jī)械強(qiáng)度的云母帶。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問題是，提供一種含有聚對苯砜對苯二甲酰胺纖維(俗稱聚芳砜綸纖維)的粉云母紙。本發(fā)明同時還提供所述粉云母紙的制造方法。本發(fā)明的另一個目的是提供本發(fā)明所述粉云母紙的應(yīng)用。本發(fā)明通過下列技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題一種粉云母紙，由纖維和粉云母構(gòu)成，纖維均勻地分布于云母層中，且纖維的量為云母紙總質(zhì)量的2% 50%，其中，所述的纖維為聚對苯砜對苯二甲酰胺纖維。且纖維的量可以為 2%、5%、10%、15%、20%、25%、30%、35%、40%、45%、50%等。聚對苯砜對苯二甲酰胺纖維在耐熱性、浸漬性、抗輻射性、高溫尺寸穩(wěn)定性、阻燃性、化學(xué)穩(wěn)定性上均強(qiáng)于 Nomex纖維，同時又具有優(yōu)異的電氣絕緣性能。所述的粉云母為非煅燒型白云母或煅燒型白云母，該云母采用水力破碎法制漿。所述的纖維具有0. 01 12mm的平均長度和0. 1 50 μ m的平均直徑。一種所述粉云母紙的制造方法，將所述的聚對苯砜對苯二甲酰胺纖維在水中浸泡、攪拌制成纖維漿料，與粉云母漿料混合，纖維的量為云母紙總質(zhì)量的2% 50%，在漿池中攪拌均勻，用泵送到造紙機(jī)上，在長網(wǎng)造紙機(jī)上進(jìn)行抄造，其抄造的云母紙定量控制在 55g/m2 到 160g/m2 之間。所述的聚苯砜對苯二甲酰胺纖維由對苯二甲酰氯和4，4、二氨基二苯砜及3，3、二氨基二苯砜為主要原料聚合制成線性成纖聚合物后，按一定的比例溶解于溶劑中，然后經(jīng)濕紡工藝和干紡工藝加工而成，并具有如下的幾種重復(fù)單元結(jié)構(gòu)特征的分子式
權(quán)利要求
1.一種粉云母紙，所述的粉云母紙由纖維和粉云母構(gòu)成，其特征在于纖維均勻地分布于云母層中，且纖維的量為云母紙總質(zhì)量的2% 50%，其中，所述的纖維為聚對苯砜對苯二甲酰胺纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉云母紙，其特征在于所述的粉云母為非煅燒型白云母或煅燒型白云母，該云母采用水力破碎法制漿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉云母紙，其特征在于所述的纖維具有0.01 12mm的平均長度和0. 1 50 μ m的平均直徑。
4.一種權(quán)利要求1至3之一所述粉云母紙的制造方法，其特征在于將所述的聚對苯砜對苯二甲酰胺纖維在水中浸泡、攪拌制成纖維漿料，與粉云母漿料混合，纖維的量為云母紙總質(zhì)量的2% 50%，在漿池中攪拌均勻，用泵送到造紙機(jī)上，在長網(wǎng)造紙機(jī)上進(jìn)行抄造，其抄造的云母紙定量控制在^g/m2到160g/m2之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述粉云母紙的制造方法，其特征在于所述的聚苯砜對苯二甲酰胺纖維以對苯二甲酰氯和4，4、二氨基二苯砜及3，3、二氨基二苯砜為主要原料聚合制成的線性聚合物，成纖維后，溶解于溶劑中，經(jīng)濕紡工藝和干紡工藝加工而成，并具有如下的幾種重復(fù)單元結(jié)構(gòu)特征的分子式
6.一種針對權(quán)利要求1至3之一所述粉云母紙的應(yīng)用，其特征在于用于制造高耐溫等級動車牽引電機(jī)、風(fēng)力發(fā)電機(jī)絕緣真空壓力浸漬用云母帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述粉云母紙的應(yīng)用，其特征在于其具體步驟為在補(bǔ)強(qiáng)材料涂上粘合劑后與權(quán)利要求1所述的粉云母紙復(fù)合，將復(fù)合后的云母帶進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘焙干燥后收卷、分切、成盤，得到云母帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述粉云母紙的應(yīng)用，其特征在于所述的膠粘劑為有機(jī)硅樹脂或環(huán)氧樹脂，其膠粘劑含量為云母帶總重量的2% 25%。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述粉云母紙的應(yīng)用，其特征在于所述的補(bǔ)強(qiáng)材料為無堿玻璃纖維布，其每平方米的重量為20g 35g。
全文摘要
本發(fā)明公開一種粉云母紙，所述的粉云母紙由纖維和粉云母構(gòu)成，纖維均勻地分布于云母層中，且纖維的量為云母紙總質(zhì)量的2％～50％，其中，所述的纖維為聚對苯砜對苯二甲酰胺纖維。本發(fā)明的優(yōu)點在于1.增加了云母紙的機(jī)械強(qiáng)度。2.使云母層中形成相對較為疏松的結(jié)構(gòu)和具有一定連續(xù)性的空隙，這樣可以提高云母帶的透氣性，使其更有利于浸漬樹脂的浸漬。3.相比于目前國內(nèi)技術(shù)所生產(chǎn)的少膠云母帶，提高了云母帶的機(jī)械強(qiáng)度，在包繞絕緣過程中能承受更大的拉力，使絕緣包扎更緊密。4.使用的耐熱有機(jī)纖維，在耐熱性、浸漬性、抗輻射性、高溫尺寸穩(wěn)定性、阻燃性、化學(xué)穩(wěn)定性上均強(qiáng)于Nomex纖維，同時又具有優(yōu)異的電氣絕緣性能。
文檔編號H02K3/30GK102330380SQ20101022486
公開日2012年1月25日 申請日期2010年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月13日
發(fā)明者倪永慶, 卜一民, 戴鵬 申請人:上海同立電工材料有限公司