專利名稱：一種低壓電機(jī)柔性裝配工藝及其裝配流水線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電機(jī)工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種低壓電機(jī)柔性裝配工藝及其裝配流 水線。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)多數(shù)電機(jī)廠家生產(chǎn)中、小型低壓電機(jī)多為批量生產(chǎn)，采取流水線裝配作 業(yè)，特別適于組織大批量、少規(guī)格的電機(jī)生產(chǎn)。隨著市場(chǎng)需求的發(fā)展，低壓電機(jī)生產(chǎn)行業(yè)引 進(jìn)了差異化戰(zhàn)略，因此決定了電機(jī)廠家必須適應(yīng)產(chǎn)品的多品種、小批量和多規(guī)格的生產(chǎn)特 點(diǎn)。而現(xiàn)有的流水線和裝配工藝生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量難以保證、生產(chǎn)過程難以調(diào)控，很難 滿足差異化戰(zhàn)略的生產(chǎn)要求，即不能滿足高端用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期等的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好和生產(chǎn)過程便于調(diào)控的低壓電 機(jī)柔性裝配工藝及其裝配流水線。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種低壓電機(jī)柔性裝配工藝，包括以下步 驟a、定子從上件區(qū)上線進(jìn)入裝配區(qū)，開始電機(jī)裝配，S卩向定子內(nèi)插裝轉(zhuǎn)子、掛內(nèi)蓋與端 蓋、壓裝軸承、安裝外蓋等部件，對(duì)完成上述裝配工作的電機(jī)進(jìn)行完善和注油；b、從一次下 線區(qū)下線進(jìn)入預(yù)處理區(qū)；C、在預(yù)處理區(qū)進(jìn)行預(yù)處理，即對(duì)電機(jī)的外觀進(jìn)行精細(xì)處理；d、從 一次上線區(qū)上線進(jìn)入一次噴漆區(qū)對(duì)端蓋進(jìn)行噴漆及烘干，然后在線裝配風(fēng)扇和端罩；e、從 二次下線區(qū)下線進(jìn)入實(shí)驗(yàn)區(qū)；f、在試驗(yàn)區(qū)進(jìn)行電機(jī)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后進(jìn)入完善區(qū)；g、在完 善區(qū)進(jìn)行完善裝配，即安裝接線盒蓋、盒斗及附件；h、從二次上線區(qū)上線進(jìn)入二次噴漆區(qū)進(jìn) 行噴漆及烘干；i、在包裝區(qū)下線，進(jìn)行包裝；j、包裝完畢后進(jìn)入成品電機(jī)存放區(qū)存放。步驟a中的注油采用在線自動(dòng)定量注脂技術(shù)。步驟h中的噴漆與烘干至少進(jìn)行兩次。為配合上述裝配工藝的實(shí)施，本發(fā)明提供了一種低壓電機(jī)裝配流水線，包括上件 區(qū)、裝配區(qū)、預(yù)處理區(qū)、噴漆及烘干區(qū)、試驗(yàn)區(qū)、完善區(qū)、包裝區(qū)與成品電機(jī)存放區(qū)；上件區(qū)位 于最前方，與上件區(qū)相鄰向后設(shè)有裝配區(qū)，裝配區(qū)一側(cè)設(shè)有預(yù)處理區(qū)，裝配區(qū)與預(yù)處理區(qū)通 過一次下線區(qū)相連；預(yù)處理區(qū)通過一次上線區(qū)與后方的噴漆及烘干區(qū)相連，噴漆及烘干區(qū) 包括一次噴漆區(qū)、二次噴漆區(qū)和烘干區(qū)，一次噴漆區(qū)和二次噴漆區(qū)與烘干區(qū)通過傳送裝置 相連；噴漆及烘干區(qū)通過二次下線區(qū)與一側(cè)的試驗(yàn)區(qū)相連，在試驗(yàn)區(qū)后方對(duì)應(yīng)設(shè)有完善區(qū)， 完善區(qū)通過二次上線區(qū)與噴漆及烘干區(qū)的二次噴漆區(qū)相連；噴漆及烘干區(qū)通過傳送裝置與 包裝區(qū)相連，包裝區(qū)相鄰設(shè)有成品電機(jī)存放區(qū)。所述預(yù)處理區(qū)前方設(shè)有半成品區(qū)。所述包裝區(qū)一側(cè)設(shè)有包裝箱存放區(qū)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為
1、在裝配過程中，由于一次下線區(qū)、預(yù)處理區(qū)、一次上線區(qū)、二次下線區(qū)和二次上線區(qū)起到過渡作用，使裝配流水線并非完全連通，各裝配環(huán)節(jié)時(shí)間、節(jié)拍可靈活調(diào)控，實(shí)現(xiàn)柔性 裝配，既保留了裝配流水線便于進(jìn)行流水作業(yè)的優(yōu)勢(shì)，又滿足了多品種、小批量和多規(guī)格的 生產(chǎn)要求，適應(yīng)了高端、高要求產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。2、在預(yù)處理區(qū)和噴漆烘干區(qū)，有充分的處理時(shí)間，可有效保證電機(jī)外觀質(zhì)量，滿足 用戶要求；電機(jī)試驗(yàn)區(qū)的試驗(yàn)時(shí)間可根據(jù)實(shí)際情況把握，對(duì)電機(jī)性能檢測(cè)比較全面，為得到 高端產(chǎn)品提供了有力保障；在電機(jī)噴漆烘干階段，通過一次噴漆烘干和電機(jī)完善后的二次 噴漆烘干，且二次噴漆烘干進(jìn)行兩次或者兩次以上的噴漆烘干，同時(shí)采用了先進(jìn)的油簾噴 漆技術(shù)，噴漆質(zhì)量可靠，大大改善了電機(jī)的外觀質(zhì)量；在完善區(qū)，在線裝配風(fēng)扇、端罩，有效 提高了電機(jī)裝配效率；傳送裝置貫穿一次噴漆區(qū)、二次噴漆區(qū)、烘干區(qū)和包裝區(qū)，便于電機(jī) 轉(zhuǎn)運(yùn)輸送，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高裝配效率。注油采用在線自動(dòng)定量注脂技術(shù)，保證了生 產(chǎn)效率及加注效果。


圖1為本發(fā)明裝配流水線布局示意圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1，本發(fā)明提供了一種低壓電機(jī)柔性裝配工藝，其包括步驟a、定子從上件 區(qū)1上線進(jìn)入裝配區(qū)2，開始電機(jī)裝配，即向定子內(nèi)插裝轉(zhuǎn)子、掛內(nèi)蓋與端蓋、壓裝軸承、安 裝外蓋等部件，對(duì)完成上述裝配工作的電機(jī)進(jìn)行完善和注油，注油采用在線自動(dòng)定量注脂 技術(shù)；b、從一次下線區(qū)3下線進(jìn)入預(yù)處理區(qū)4 ；C、在預(yù)處理區(qū)4進(jìn)行預(yù)處理，即對(duì)電機(jī)的外 觀進(jìn)行精細(xì)處理，以提高電機(jī)的外觀質(zhì)量；d、從一次上線區(qū)5上線進(jìn)入一次噴漆區(qū)6對(duì)端蓋 進(jìn)行噴漆及烘干，噴漆與烘干之間通過傳送裝置17相連，電機(jī)由傳送裝置17從一次噴漆區(qū) 6傳送至烘干區(qū)7進(jìn)行烘干，烘干后在線裝配風(fēng)扇和端罩；e、一次噴漆、烘干后，電機(jī)從二次 下線區(qū)9下線進(jìn)入實(shí)驗(yàn)區(qū)10 ；f、根據(jù)實(shí)際情況，在試驗(yàn)區(qū)10對(duì)電機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，試驗(yàn)合 格的電機(jī)進(jìn)入完善區(qū)11 ；g、在完善區(qū)11進(jìn)行完善裝配，即安裝接線盒蓋、盒斗及附件，然后 進(jìn)入二次上線區(qū)12 ；h、從二次上線區(qū)12上線進(jìn)入二次噴漆區(qū)8進(jìn)行噴漆及烘干，電機(jī)從二 次噴漆區(qū)8通過傳送裝置17進(jìn)入烘干區(qū)7進(jìn)行烘干，在此步驟中進(jìn)行兩次或者兩次以上的 重復(fù)噴漆和烘干；i、二次噴漆、烘干后，電機(jī)產(chǎn)品的裝配工作基本完成，其通過傳送裝置17 在包裝區(qū)13處下線，取用包裝箱存放區(qū)14處的包裝箱進(jìn)行電機(jī)包裝；j、包裝完畢后進(jìn)入成 品電機(jī)存放區(qū)15存放，此處的存放可以采用立體存放，以節(jié)省空間。在電機(jī)噴漆烘干階段，采用先進(jìn)的油簾噴漆技術(shù)，噴漆質(zhì)量可靠。如圖1所示，為配合上述裝配工藝的實(shí)施，本發(fā)明提供了一種低壓電機(jī)裝配流水 線，其包括上件區(qū)1、裝配區(qū)2、預(yù)處理區(qū)4、噴漆及烘干區(qū)、試驗(yàn)區(qū)10、完善區(qū)11、包裝區(qū)13 與成品電機(jī)存放區(qū)15。上件區(qū)1位于最前方，與上件區(qū)1相鄰向后設(shè)有裝配區(qū)2，裝配區(qū)2 一側(cè)設(shè)有預(yù)處理區(qū)4，裝配區(qū)2與預(yù)處理區(qū)4通過一次下線區(qū)3相連，預(yù)處理區(qū)4前方設(shè)有 半成品區(qū)16，以存放電機(jī)半成品。預(yù)處理區(qū)4通過一次上線區(qū)5與后方的噴漆及烘干區(qū)相 連，噴漆及烘干區(qū)包括一次噴漆區(qū)6、二次噴漆區(qū)8和烘干區(qū)7，一次噴漆區(qū)6和二次噴漆區(qū) 8與烘干區(qū)7通過傳送裝置17相連，傳送裝置17貫穿一次噴漆區(qū)6、二次噴漆區(qū)8、烘干區(qū) 7和包裝區(qū)13，便于電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)輸送。一次噴漆區(qū)6通過二次下線區(qū)9與一側(cè)的試驗(yàn)區(qū)10相
4連，在試驗(yàn)區(qū)10后方對(duì)應(yīng)設(shè)有完善區(qū)11，完善區(qū)11通過二次上線區(qū)12與噴漆及烘干區(qū)的 二次噴漆區(qū)8相連。在包裝區(qū)13 —側(cè)設(shè)有包裝箱存放區(qū)14，便于包裝過程中取用包裝箱； 與包裝區(qū)13相鄰設(shè)有成品電機(jī)存放區(qū)15。
權(quán)利要求
一種低壓電機(jī)柔性裝配工藝，其特征在于，包括以下步驟a、定子從上件區(qū)上線進(jìn)入裝配區(qū)，開始電機(jī)裝配，即向定子內(nèi)插裝轉(zhuǎn)子、掛內(nèi)蓋與端蓋、壓裝軸承、安裝外蓋等部件，對(duì)完成上述裝配工作的電機(jī)進(jìn)行完善和注油；b、從一次下線區(qū)下線進(jìn)入預(yù)處理區(qū)；c、在預(yù)處理區(qū)進(jìn)行預(yù)處理，即對(duì)電機(jī)的外觀進(jìn)行精細(xì)處理；d、從一次上線區(qū)上線進(jìn)入一次噴漆區(qū)對(duì)端蓋進(jìn)行噴漆及烘干，然后在線裝配風(fēng)扇和端罩；e、從二次下線區(qū)下線進(jìn)入實(shí)驗(yàn)區(qū)；f、在試驗(yàn)區(qū)進(jìn)行電機(jī)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后進(jìn)入完善區(qū)；g、在完善區(qū)進(jìn)行完善裝配，即安裝接線盒蓋、盒斗及附件；h、從二次上線區(qū)上線進(jìn)入二次噴漆區(qū)進(jìn)行噴漆及烘干；i、在包裝區(qū)下線，進(jìn)行包裝；j、包裝完畢后進(jìn)入成品電機(jī)存放區(qū)存放。
2.如權(quán)利要求1所述的低壓電機(jī)柔性裝配工藝，其特征在于，步驟a中的注油采用在線 自動(dòng)定量注脂技術(shù)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的低壓電機(jī)柔性裝配工藝，其特征在于，步驟h中的噴漆與烘 干至少進(jìn)行兩次。
4.一種低壓電機(jī)柔性裝配流水線，其特征在于，包括上件區(qū)、裝配區(qū)、預(yù)處理區(qū)、噴漆及 烘干區(qū)、試驗(yàn)區(qū)、完善區(qū)、包裝區(qū)與成品電機(jī)存放區(qū)；上件區(qū)位于最前方，與上件區(qū)相鄰向后 設(shè)有裝配區(qū)，裝配區(qū)一側(cè)設(shè)有預(yù)處理區(qū)，裝配區(qū)與預(yù)處理區(qū)通過一次下線區(qū)相連；預(yù)處理區(qū) 通過一次上線區(qū)與后方的噴漆及烘干區(qū)相連，噴漆及烘干區(qū)包括一次噴漆區(qū)、二次噴漆區(qū) 和烘干區(qū)，一次噴漆區(qū)和二次噴漆區(qū)與烘干區(qū)通過傳送裝置相連；噴漆及烘干區(qū)通過二次 下線區(qū)與一側(cè)的試驗(yàn)區(qū)相連，在試驗(yàn)區(qū)后方對(duì)應(yīng)設(shè)有完善區(qū)，完善區(qū)通過二次上線區(qū)與噴 漆及烘干區(qū)的二次噴漆區(qū)相連；噴漆及烘干區(qū)通過傳送裝置與包裝區(qū)相連，包裝區(qū)相鄰設(shè) 有成品電機(jī)存放區(qū)。
5.如權(quán)利要求4所述的低壓電機(jī)柔性裝配流水線，其特征在于，所述預(yù)處理區(qū)前方設(shè) 有半成品區(qū)。
6.如權(quán)利要求4或5所述的低壓電機(jī)柔性裝配流水線，其特征在于，所述包裝區(qū)一側(cè)設(shè) 有包裝箱存放區(qū)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種低壓電機(jī)柔性裝配工藝及其裝配流水線，裝配工藝包括以下步驟定子從上件區(qū)上線進(jìn)入裝配區(qū)，開始電機(jī)裝配；從一次下線區(qū)下線進(jìn)入預(yù)處理區(qū)；在預(yù)處理區(qū)對(duì)電機(jī)的外觀進(jìn)行精細(xì)處理；從一次上線區(qū)上線進(jìn)入一次噴漆區(qū)對(duì)端蓋進(jìn)行噴漆及烘干，然后在線裝配風(fēng)扇和端罩；從二次下線區(qū)下線進(jìn)入實(shí)驗(yàn)區(qū)；在試驗(yàn)區(qū)進(jìn)行電機(jī)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后進(jìn)入完善區(qū)；在完善區(qū)進(jìn)行完善裝配；從二次上線區(qū)上線進(jìn)入二次噴漆區(qū)進(jìn)行噴漆及烘干；在包裝區(qū)下線，進(jìn)行包裝；包裝完畢后進(jìn)入成品電機(jī)存放區(qū)存放。各裝配環(huán)節(jié)時(shí)間、節(jié)拍可靈活調(diào)控，實(shí)現(xiàn)柔性裝配，既保留了裝配流水線便于進(jìn)行流水作業(yè)的優(yōu)勢(shì)，又滿足了多品種、小批量和多規(guī)格的生產(chǎn)要求。
文檔編號(hào)H02K15/12GK101951082SQ20101052697
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月1日
發(fā)明者尹默, 張燕, 方予, 李迎增, 郭軍, 閆鋒, 黃敏 申請(qǐng)人:南陽(yáng)防爆集團(tuán)股份有限公司