專利名稱：快速自動建壓的無刷發(fā)電機(jī)勵磁定子結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及無刷發(fā)電機(jī)，特別是一種快速自動建壓的無刷發(fā)電機(jī)勵磁定子結(jié) 構(gòu)。
背景技術(shù)：
已有的無刷發(fā)電機(jī)勵磁機(jī)定子磁極材料采用BJ2F電工鋼板片，其定子由若干片 電工鋼板片疊合固定而成，每個(gè)鋼板片形狀為圓環(huán)片狀，圓環(huán)片內(nèi)外圓之間設(shè)置有10個(gè)凸 臺，相鄰的兩個(gè)凸臺間為嵌線凹槽，疊合后形成10個(gè)條形凸臺及10個(gè)條形凹槽，條形凹槽 內(nèi)嵌有磁極線圈。BJ2F電工鋼板片該材料雖儲磁能力會強(qiáng)些，但在實(shí)際發(fā)電中，時(shí)常因停機(jī) 后失去剩磁，或剩磁不足，起動時(shí)不能建壓發(fā)電，或是能發(fā)電也要瞬時(shí)加大柴油機(jī)油門，使 頻率達(dá)到50HZ(1500r/min)以上才能勉強(qiáng)建壓發(fā)電。停機(jī)后經(jīng)常失去剩磁主要原因，是由 于其勵磁機(jī)定子磁極所用材料接近軟鋼，剩磁較少，當(dāng)停機(jī)后勵磁繞組沒有電流時(shí)，磁場就 消失，所以要常備蓄電池，在失磁時(shí)進(jìn)行充磁，幫助建壓發(fā)電。這樣在使用中既帶來很大不 方便，也降低了產(chǎn)品質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種快速自動建壓的無刷發(fā)電機(jī)勵磁 定子結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的方案是在三個(gè)條形凸臺內(nèi)圓弧頂開設(shè)有截面為梯形狀的條狀梯形 凹槽，開設(shè)條狀梯形凹槽的三個(gè)凸臺相位為以其中一個(gè)凸臺為基準(zhǔn)相位，另兩個(gè)凸臺分別 與基準(zhǔn)相位凸臺中間間隔有三個(gè)凸臺的相位位置；三個(gè)條狀梯形凹槽中分別嵌有對應(yīng)形狀 的磁鋼條，磁鋼條外廓通過覆蓋在條狀梯形凹槽內(nèi)壁的環(huán)氧樹脂粘接層實(shí)施固定粘結(jié)，粘 結(jié)后磁鋼條徑向內(nèi)表面低于條狀梯形槽槽口平面0. 5mm。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于嵌入磁鋼條增強(qiáng)磁場剩磁能力，使無刷發(fā)電機(jī)能夠快速 自動建壓發(fā)電，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)其定子由若干片電工鋼板片1疊合固定而成，每個(gè)鋼板片1形狀 為圓環(huán)片狀，圓環(huán)片內(nèi)外圓之間設(shè)置有10個(gè)凸臺，相鄰的兩個(gè)凸臺間為嵌線凹槽，疊合后 形成10個(gè)條形凸臺及10個(gè)條形凹槽，條形凹槽內(nèi)嵌有磁極線圈；其特征在于在三個(gè)條形 凸臺內(nèi)圓弧頂開設(shè)有截面為梯形狀的條狀梯形凹槽，開設(shè)條狀梯形凹槽的三個(gè)凸臺相位為 以其中一個(gè)凸臺為基準(zhǔn)相位，另兩個(gè)凸臺分別與基準(zhǔn)相位凸臺中間間隔有三個(gè)凸臺的相位 位置；三個(gè)條狀梯形凹槽中分別嵌有對應(yīng)形狀的磁鋼條2，磁鋼條2外廓通過覆蓋在條狀梯形凹槽內(nèi)壁的環(huán)氧樹脂粘接層實(shí)施固定粘結(jié)，粘結(jié)后磁鋼條2徑向內(nèi)表面低于條狀梯形槽 槽口平面0. 5mmο將鋁鐵綳體磁鋼條2嵌入表面涂有環(huán)氧樹脂的定子凹槽里，磁鋼條2徑向內(nèi)表面 應(yīng)低于定子圓周面約0. 5mm左右，以避免電樞繞組轉(zhuǎn)動碰撞打碎磁鋼。環(huán)氧樹脂不僅起膠合連接作用，而且作為保護(hù)鋁鐵綳材料的保護(hù)層。從而使無刷 勵磁機(jī)達(dá)到永不失磁快速建壓的效果。
權(quán)利要求1.快速自動建壓的無刷發(fā)電機(jī)勵磁定子結(jié)構(gòu)，定子由若干片電工鋼板片(1)疊合固定 而成，每個(gè)鋼板片⑴形狀為圓環(huán)片狀，圓環(huán)片內(nèi)外圓之間設(shè)置有10個(gè)凸臺，相鄰的兩個(gè)凸 臺間為嵌線凹槽，疊合后形成10個(gè)條形凸臺及10個(gè)條形凹槽，條形凹槽內(nèi)嵌有磁極線圈； 其特征在于在三個(gè)條形凸臺內(nèi)圓弧頂開設(shè)有截面為梯形狀的條狀梯形凹槽，開設(shè)條狀梯 形凹槽的三個(gè)凸臺相位為以其中一個(gè)凸臺為基準(zhǔn)相位，另兩個(gè)凸臺分別與基準(zhǔn)相位凸臺中 間間隔有三個(gè)凸臺的相位位置；三個(gè)條狀梯形凹槽中分別嵌有對應(yīng)形狀的磁鋼條O)，磁 鋼條(2)外廓通過覆蓋在條狀梯形凹槽內(nèi)壁的環(huán)氧樹脂粘接層實(shí)施固定粘結(jié)，粘結(jié)后磁鋼 條( 徑向內(nèi)表面低于條狀梯形槽槽口平面0. 5mm。
專利摘要快速自動建壓的無刷發(fā)電機(jī)勵磁定子結(jié)構(gòu)，涉及無刷發(fā)電機(jī)。定子由若干片電工鋼板片疊合固定而成，每個(gè)鋼板圓環(huán)片內(nèi)外圓之間設(shè)置有10個(gè)凸臺，疊合后形成10個(gè)條形凸臺及10個(gè)條形凹槽，條形凹槽內(nèi)嵌有磁極線圈；其特征在于在三個(gè)條形凸臺內(nèi)圓弧頂開設(shè)有截面為梯形狀的條狀梯形凹槽，開設(shè)條狀梯形凹槽的三個(gè)凸臺相位為以其中一個(gè)凸臺為基準(zhǔn)相位，另兩個(gè)凸臺分別與基準(zhǔn)相位凸臺中間間隔有三個(gè)凸臺的相位位置；三個(gè)條狀梯形凹槽中分別嵌有對應(yīng)形狀的磁鋼條。優(yōu)點(diǎn)在于嵌入磁鋼條增強(qiáng)磁場剩磁能力，使無刷發(fā)電機(jī)能夠快速自動建壓發(fā)電，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號H02K1/17GK201839109SQ20102056213
公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者林星生, 陳成機(jī), 陳振壽 申請人:福建一華電機(jī)有限公司