專利名稱：一種帶有流體冷卻的聚磁型盤式永磁力矩電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于永磁電機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種帶有流體冷卻的聚磁型盤式永磁力矩電機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的徑向磁場永磁電機(jī)由于電負(fù)荷與磁負(fù)荷在空間上存在相互競爭關(guān)系，因此，電機(jī)功率密度及輸出轉(zhuǎn)矩密度小，一般做成大轉(zhuǎn)矩的力矩電機(jī)，但是材料成本高?，F(xiàn)有的盤式永磁電機(jī)，其氣隙主磁場為軸向，又稱軸向磁場永磁電機(jī)，其很好的利用徑向及軸向空間，使電機(jī)功率密度及轉(zhuǎn)矩密度得以提高。優(yōu)點(diǎn)是軸向尺寸短、結(jié)構(gòu)緊湊， 轉(zhuǎn)矩慣量低。從拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)上看，其轉(zhuǎn)子分表面粘結(jié)式及內(nèi)置嵌入式，兩者均容易使內(nèi)徑處的軸向氣隙磁場飽和，永磁體的有效利用率低，造成永磁體的浪費(fèi)。鑒于以上技術(shù)問題，實(shí)有必要提供一種可以克服上述缺陷的聚磁型盤式永磁力矩電機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高永磁體利用率的帶有流體冷卻的聚磁型盤式永磁力矩電機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種帶有流體冷卻的聚磁型盤式永磁力矩電機(jī)， 包括電機(jī)殼體和安裝在電機(jī)殼體中軸線上的電機(jī)轉(zhuǎn)軸；安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)軸的電機(jī)定子和電機(jī)轉(zhuǎn)子；所述電機(jī)定子由定子鐵心和電樞繞組組成，所述定子鐵心由等寬度硅鋼片沖槽后沿周向卷繞而成，相鄰硅鋼片沿軸向偏移一定距離，使所述定子鐵心在垂直于電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向上的截面為平行四邊形，與電機(jī)轉(zhuǎn)子相對的側(cè)面呈圓錐面；所述電樞繞組設(shè)置為三相分?jǐn)?shù)槽繞組，繞組第一節(jié)距為1，各相繞組依次纏繞在所述定子鐵心上，并在空間上錯(cuò)開120° 的角度；所述電機(jī)轉(zhuǎn)子與電機(jī)定子匹配安裝，包括若干個(gè)轉(zhuǎn)子鐵心以及安裝在相鄰轉(zhuǎn)子鐵心之間的永磁體，所述轉(zhuǎn)子鐵心沿圓周方向均勻插裝在轉(zhuǎn)子支架內(nèi)，并通過卡環(huán)固定，所述轉(zhuǎn)子支架通過花鍵與電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接，所述永磁體安裝在相鄰轉(zhuǎn)子鐵心之間，相鄰永磁體的N極相對，S極相對，所述轉(zhuǎn)子鐵心和永磁體在垂直于電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向上的截面為梯形。作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述電機(jī)殼體包括前后端開口的電機(jī)外殼以及封閉電機(jī)外殼前后端的電機(jī)后端固定架和電機(jī)前端固定架，所述電機(jī)前端固定架和電機(jī)后端固定架外側(cè)分別設(shè)置有前端蓋和后端蓋；作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸通過花鍵與所述轉(zhuǎn)子支架連接，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸通過前軸承和后軸承分別與電機(jī)前端固定架和電機(jī)后端固定架固定連接；作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述在所述轉(zhuǎn)子鐵心和永磁體的徑向外側(cè)設(shè)置有圓轂，在圓轂外表面上設(shè)置有圓光柵片，在電機(jī)殼體上與所述圓轂的對應(yīng)位置設(shè)置有光柵讀數(shù)頭；作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，當(dāng)電機(jī)設(shè)計(jì)為單定子單轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)時(shí)，所述定子鐵心固定在電機(jī)后端固定架上，并與隔磁鋁板相連；所述轉(zhuǎn)子鐵心和永磁體在垂直于電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向上的截面為直角梯形，其斜邊與所述定子鐵心的平行四邊形截面的斜邊平行并沿軸向?qū)R，在所述轉(zhuǎn)子鐵心和永磁體斜邊一側(cè)與定子鐵心之間形成圓錐面形狀的氣隙；作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，當(dāng)電機(jī)設(shè)計(jì)為雙定子單轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)時(shí)，兩個(gè)定子鐵心分別固定在電機(jī)前端固定架和電機(jī)后端固定架上，并與隔磁鋁板相連；所述轉(zhuǎn)子鐵心和永磁體在垂直于電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向上的截面為等腰梯形，放置在兩個(gè)定子鐵心之間，其斜邊分別與所述兩個(gè)定子兩鐵心的平行四邊形截面的斜邊平行并沿軸向?qū)R，在所述轉(zhuǎn)子鐵心和永磁體與兩個(gè)定子鐵心之間均形成圓錐面形狀的氣隙；作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述永磁力矩電機(jī)進(jìn)一步包括冷卻液流動腔，該冷卻液流動腔設(shè)置在隔磁板的外側(cè)并固定在電機(jī)殼體上；本發(fā)明帶有流體冷卻的聚磁型盤式永磁力矩電機(jī)至少具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明永磁體截面為梯形，如此，軸向磁場由內(nèi)向外逐漸增大，避免磁場在內(nèi)徑處出現(xiàn)飽和，提高永磁體的利用效率。另外，由于定子鐵心和轉(zhuǎn)子鐵心及永磁體之間形成有圓錐面氣隙，增加氣隙有效面積，更進(jìn)一步提高了永磁體的利用效率。再者，由于電機(jī)的功率密度及輸出轉(zhuǎn)矩密度與氣隙有效面積成正比關(guān)系，因此，同時(shí)也提高了整個(gè)電機(jī)的功率密度及輸出轉(zhuǎn)矩密度，更合理的利用空間，減少材料用量。因此，本發(fā)明電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)輸出大力矩直接驅(qū)動，并滿足頻繁起停，正反轉(zhuǎn)的應(yīng)用場合的需求。


圖1是本發(fā)明單定子單轉(zhuǎn)子實(shí)施例的軸向結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1中電機(jī)定子鐵心剖開的結(jié)構(gòu)示意圖3是圖1中電機(jī)定子結(jié)構(gòu)示意圖4是圖1中轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖5是圖1中轉(zhuǎn)子鐵心的結(jié)構(gòu)示意圖6是圖1中永磁體的結(jié)構(gòu)示意圖7是圖1中主磁路示意圖8是本發(fā)明單定子單轉(zhuǎn)子實(shí)施例的輸出轉(zhuǎn)矩特性圖9是本發(fā)明雙定子單轉(zhuǎn)子實(shí)施例的軸向結(jié)構(gòu)示意圖10是圖9的主磁路示意圖11本發(fā)明雙定子單轉(zhuǎn)子實(shí)施例與平板型盤式永磁電機(jī)、平面氣隙聚磁型盤式永磁電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩比較示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明聚磁型盤式永磁力矩電機(jī)的結(jié)構(gòu)作具體介紹實(shí)施例1 單定子單轉(zhuǎn)子實(shí)施例請參閱圖1所示，本發(fā)明單定子單轉(zhuǎn)子的永磁力矩電機(jī)包括前后端開口的電機(jī)外殼14、封閉電機(jī)外殼14前后端的電機(jī)后端固定架13和電機(jī)前端固定架15、安裝在電機(jī)外殼14中軸線上的電機(jī)轉(zhuǎn)軸1，以及安裝在電機(jī)外殼14內(nèi)部的電機(jī)定子和電機(jī)轉(zhuǎn)子。為方便起鑒，將電機(jī)外殼14和電機(jī)前后端固定架13、15形成的整體稱作電機(jī)殼體。
所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸1通過前軸承18和后軸承19分別與電機(jī)前端固定架15和電機(jī)后端固定架13連接，所述電機(jī)前端固定架15和后端固定架13的外側(cè)分別設(shè)置有前端蓋20 和后端蓋21 ；所述電機(jī)外殼14通過螺栓與所述電機(jī)前端固定架15和后端固定架13固定連接。請結(jié)合圖2和圖3所示，所述電機(jī)定子包括定子鐵心7以及纏繞在定子鐵心7上的電樞繞組8，所述定子鐵心7固定在電機(jī)后端固定架15上，其一側(cè)連接有隔磁板9，該隔磁板9最好是隔磁鋁板。所述定子鐵心7由等寬度的硅鋼片沖槽后沿周向卷繞而成，各硅鋼片的沖槽形一致，相鄰硅鋼片疊繞時(shí)沿軸向偏移一定距離，并使槽形的軸線對齊，從而在電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向上形成與軸線呈一定夾角的定子槽對，相鄰的定子槽M之間形成定子鐵心齒部25，定子槽M 與定子鐵心齒部25軸向外側(cè)形成定子鐵心軛部沈。為便于加工制造，定子鐵心7由整體鐵塊加工而成，鐵塊材料選擇導(dǎo)磁良好且電阻率大的球墨鑄鐵，也可選擇導(dǎo)磁各同向性良好的軟磁復(fù)合材料。所述定子鐵心7在垂直于電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向上的截面為平行四邊形，而與電機(jī)轉(zhuǎn)子相對的側(cè)面呈圓錐面形狀。所述電樞繞組8為三相分?jǐn)?shù)槽繞組，繞組的第一節(jié)距為1，各相繞組依次穿過定子槽M而纏繞在所述定子鐵心7的各個(gè)定子鐵心齒部25上，并在空間上分別錯(cuò)開120°的角度。這樣，當(dāng)電樞繞組8通入三相電樞繞組時(shí)，在定子鐵心7圓錐面的氣隙內(nèi)產(chǎn)生連續(xù)推移的正弦行波旋轉(zhuǎn)磁動勢波。請結(jié)合圖4、圖5和圖6所示，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子包括若干個(gè)轉(zhuǎn)子鐵心3以及通過粘結(jié)劑粘結(jié)在相鄰轉(zhuǎn)子鐵心3之間的永磁體4，所述轉(zhuǎn)子鐵心3和永磁體4沿電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向交錯(cuò)疊放，所述轉(zhuǎn)子鐵心3沿電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向均勻插裝在轉(zhuǎn)子支架2內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子支架2通過花鍵 23與電機(jī)轉(zhuǎn)軸1連接，請?zhí)貏e參閱圖4所示，所述轉(zhuǎn)子鐵心3上開設(shè)有卡槽22，在該卡槽22 內(nèi)固定安裝有卡環(huán)5，通過卡環(huán)5實(shí)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子支架2的固定連接。另外，在所述轉(zhuǎn)子鐵心3和永磁體4的徑向外側(cè)設(shè)置有圓轂6，起緊固作用，在圓轂6外表面上設(shè)置有圓光柵片10，在電機(jī)外殼14上，與所述圓轂6的對應(yīng)位置設(shè)置有光柵讀數(shù)頭11，用于測量電機(jī)轉(zhuǎn)動的角度與轉(zhuǎn)速。另外，請繼續(xù)參閱圖4、圖5和圖6所示，所述轉(zhuǎn)子鐵心3和永磁體4在垂直于電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向上的截面為直角梯形。其斜邊與所述定子鐵心7的平行四邊形截面的斜邊平行并沿軸向?qū)R，從而在所述轉(zhuǎn)子鐵心3和永磁體4斜邊一側(cè)與定子鐵心7之間形成圓錐面形狀的氣隙。在相同外徑尺寸的情況下，圓錐面氣隙相較于現(xiàn)有盤式永磁電機(jī)的軸向平面氣隙，增大了氣隙的有效面積。請?zhí)貏e參閱圖7所示，在本發(fā)明中，相鄰永磁體3的N極相對，S極相對，這樣，在N 極相對的永磁體之間的轉(zhuǎn)子鐵心的中間形成聚磁N極，在S極相對的永磁體之間的轉(zhuǎn)子鐵心的中間形成聚磁S極，形成有聚磁N極的轉(zhuǎn)子鐵心與形成有聚磁S極的轉(zhuǎn)子鐵心相鄰設(shè)置。下面，請繼續(xù)參閱圖7所示，本實(shí)施例的主磁路由相鄰永磁體4的N極出發(fā)，在中間的轉(zhuǎn)子鐵心3處形成聚磁N極后軸向通過氣隙進(jìn)入定子鐵心齒部25，經(jīng)定子鐵心軛部沈由相鄰的定子鐵心齒部25和氣隙返回到轉(zhuǎn)子鐵心3，最后由永磁體4的S極穿過永磁體4 回到永磁體4的N極形成回路。
在電機(jī)不同半徑處的主磁路結(jié)構(gòu)相同，由于永磁體尺寸沿徑向從內(nèi)往外不斷增大，使不同半徑處的主磁路磁動勢不相同，因此，避免主磁場在內(nèi)徑處產(chǎn)生飽和，進(jìn)而提高永磁體的有效利用率，同時(shí)使內(nèi)徑尺寸可設(shè)計(jì)較小，增大電機(jī)直徑比，在設(shè)計(jì)額定輸出轉(zhuǎn)矩相同的情況下，較現(xiàn)有盤式永磁電機(jī)，徑向尺寸減小，提高電機(jī)輸出功率密度和轉(zhuǎn)矩密度。下面，請參閱圖1，并結(jié)合圖7和圖8所示，電機(jī)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)使主磁場在電樞繞組 8中產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，所述電樞繞組8通入三相正弦交流電后使電機(jī)產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，為使電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩連續(xù)并最大化，三相正弦交流電的相位與頻率應(yīng)與感應(yīng)電動勢相一致。由圓轂 6外周的圓光柵片10及光柵讀數(shù)頭11可以測量電機(jī)轉(zhuǎn)子的位置及角速度，從而，通過變頻電路控制電樞繞組8輸入電流的相位與頻率；由于各相繞組電流相互錯(cuò)開120°的角度，且各相電樞繞組8在空間上相互錯(cuò)開120°的角度，因此，各相電樞電流與感應(yīng)電動勢的相位與幅值一致，三相電樞繞組產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)矩之和為電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩。請?zhí)貏e參閱圖8所示，為通過有限元數(shù)值計(jì)算所得的本發(fā)明單定子單轉(zhuǎn)子實(shí)施例的輸出轉(zhuǎn)矩特性，電機(jī)外徑尺寸為 330mm,內(nèi)徑尺寸為165mm，輸出轉(zhuǎn)矩達(dá)到2200Nm。最后，為了對本發(fā)明永磁力矩電機(jī)在工作過程中產(chǎn)生的熱量進(jìn)行散熱，本發(fā)明電機(jī)進(jìn)一步設(shè)置有冷卻液流動腔12，該冷卻液流動腔12設(shè)置在隔磁板9的外側(cè)并固定在電機(jī)后端固定架13上，冷卻液流動腔12在上下位置分別開設(shè)有進(jìn)液口 16和出液口 17，冷卻液由進(jìn)液口 16流入并經(jīng)出液口 17流出，對電機(jī)進(jìn)行散熱，降低電機(jī)的溫度。實(shí)施例2 雙定子單轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)請參閱圖9所示，實(shí)施例2的電機(jī)結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的電機(jī)結(jié)構(gòu)基本相同，只是增加了一個(gè)電機(jī)定子，兩個(gè)定子鐵心7相對放置，分別固定在電機(jī)前端固定架15和電機(jī)后端固定架13上，兩個(gè)定子鐵心7的一側(cè)均連接有隔磁板9，最好是隔磁鋁板9。與實(shí)施例1的單定子單轉(zhuǎn)子實(shí)施例不同，實(shí)施例2中的轉(zhuǎn)子鐵心3和永磁體4在垂直于電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向上的截面為等腰梯形，放置在兩個(gè)定子鐵心7之間，其斜邊分別與所述兩個(gè)定子兩鐵心7的平行四邊形截面的斜邊平行并沿軸向?qū)R，在所述轉(zhuǎn)子鐵心3和永磁體4以及兩個(gè)定子鐵心7 之間均形成圓錐面形狀的氣隙。兩個(gè)冷卻液流動腔12分別固定在電機(jī)前端固定架15和后端固定架13上，并設(shè)置有進(jìn)液口 16和出液口 17。圖10所示為實(shí)施例2雙定子單轉(zhuǎn)子的主磁路結(jié)構(gòu)，兩個(gè)定子與轉(zhuǎn)子之間均形成兩個(gè)獨(dú)立的磁回路，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的主磁路結(jié)構(gòu)相同。由于轉(zhuǎn)子兩側(cè)均形成錐形面氣隙， 與單定子單轉(zhuǎn)子實(shí)施例相比，其漏磁較小，在相同永磁體用量的情況下，輸出轉(zhuǎn)矩較大。請參閱圖11所示，在永磁體用量和輸入電樞電流相同的情況下，通過有限元數(shù)值計(jì)算不同結(jié)構(gòu)的盤式永磁電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩特性。與現(xiàn)有平板式和平面聚磁式盤式永磁電機(jī)相比，本發(fā)明的盤式永磁力矩電機(jī)能輸出更大的電磁轉(zhuǎn)矩，提高了永磁體的利用效率，增大了電機(jī)輸出功率密度和轉(zhuǎn)矩密度。當(dāng)要求輸出轉(zhuǎn)矩較大，而對電機(jī)徑向尺寸有限制時(shí)，本發(fā)明電機(jī)可設(shè)計(jì)成多定子多轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。因此，需要根據(jù)實(shí)際的情況和要求，決定電機(jī)的結(jié)構(gòu)。以上所述僅為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，不是全部或唯一的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本發(fā)明說明書而對本發(fā)明技術(shù)方案采取的任何等效的變換，均為本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種帶有流體冷卻的聚磁型盤式永磁力矩電機(jī)，其特征在于包括電機(jī)殼體和安裝在電機(jī)殼體中軸線上的電機(jī)轉(zhuǎn)軸(1)；安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)軸(1)的電機(jī)定子和電機(jī)轉(zhuǎn)子；所述電機(jī)定子由定子鐵心(7)和電樞繞組(8)組成，所述定子鐵心(7)由等寬度硅鋼片沖槽后沿周向卷繞而成，相鄰硅鋼片沿軸向偏移一定距離，使所述定子鐵心(7)在垂直于電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向上的截面為平行四邊形，與電機(jī)轉(zhuǎn)子相對的側(cè)面呈圓錐面；所述電樞繞組 (8)設(shè)置為三相分?jǐn)?shù)槽繞組，繞組第一節(jié)距為1，各相繞組依次纏繞在所述定子鐵心(7)上， 并在空間上錯(cuò)開120°的角度；所述電機(jī)轉(zhuǎn)子與電機(jī)定子匹配安裝，包括若干個(gè)轉(zhuǎn)子鐵心(3)以及安裝在相鄰轉(zhuǎn)子鐵心C3)之間的永磁體G)，所述轉(zhuǎn)子鐵心C3)沿圓周方向均勻插裝在轉(zhuǎn)子支架O)內(nèi)，并通過卡環(huán)( 固定，所述轉(zhuǎn)子支架( 通過花鍵與電機(jī)轉(zhuǎn)軸(1)連接，所述永磁體(4) 安裝在相鄰轉(zhuǎn)子鐵心C3)之間，相鄰永磁體的N極相對，S極相對，所述轉(zhuǎn)子鐵心C3)和永磁體(4)在垂直于電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向上的截面為梯形。
2.如權(quán)利要求1所述的帶有流體冷卻的聚磁型盤式永磁力矩電機(jī)，其特征在于所述電機(jī)殼體包括前后端開口的電機(jī)外殼(14)以及封閉電機(jī)外殼(14)前后端的電機(jī)后端固定架(1 和電機(jī)前端固定架(15)，所述電機(jī)前端固定架(1 和電機(jī)后端固定架(1 外側(cè)分別設(shè)置有前端蓋00)和后端蓋01)。
3.如權(quán)利要求2所述的帶有流體冷卻的聚磁型盤式永磁力矩電機(jī)，其特征在于所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸(1)通過前軸承(18)和后軸承(19)分別與電機(jī)前端固定架(1 和電機(jī)后端固定架(13)固定連接。
4.如權(quán)利要求1所述的帶有流體冷卻的聚磁型盤式永磁力矩電機(jī)，其特征在于在所述轉(zhuǎn)子鐵心C3)和永磁體(4)的徑向外側(cè)設(shè)置有圓轂(6)，在圓轂(6)外表面上設(shè)置有圓光柵片(10)，在電機(jī)殼體上與所述圓轂(6)的對應(yīng)位置設(shè)置有光柵讀數(shù)頭(11)。
5.如權(quán)利要求2所述的帶有流體冷卻的聚磁型盤式永磁力矩電機(jī)，其特征在于當(dāng)電機(jī)設(shè)計(jì)為單定子單轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)時(shí)，所述定子鐵心(7)固定在電機(jī)后端固定架(13)上，并與隔磁鋁板(9)相連；所述轉(zhuǎn)子鐵心C3)和永磁體(4)在垂直于電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向上的截面為直角梯形，其斜邊與所述定子鐵心(7)的平行四邊形截面的斜邊平行并沿軸向?qū)R，在所述轉(zhuǎn)子鐵心( 和永磁體(4)斜邊一側(cè)與定子鐵心(7)之間形成圓錐面形狀的氣隙。
6.如權(quán)利要求2所述的帶有流體冷卻的聚磁型盤式永磁力矩電機(jī)，其特征在于當(dāng)電機(jī)設(shè)計(jì)為雙定子單轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)時(shí)，兩個(gè)定子鐵心(7)分別固定在電機(jī)前端固定架(1 和電機(jī)后端固定架(1 上，并與隔磁鋁板(9)相連；所述轉(zhuǎn)子鐵心C3)和永磁體(4)在垂直于電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向上的截面為等腰梯形，放置在兩個(gè)定子鐵心(7)之間，其斜邊分別與所述兩個(gè)定子兩鐵心(7)的平行四邊形截面的斜邊平行并沿軸向?qū)R，在所述轉(zhuǎn)子鐵心C3)和永磁體(4)與兩個(gè)定子鐵心(7)之間均形成圓錐面形狀的氣隙。
7.如權(quán)利要求1所述的帶有流體冷卻的聚磁型盤式永磁力矩電機(jī)，其特征在于所述永磁力矩電機(jī)進(jìn)一步包括冷卻液流動腔(12)，該冷卻液流動腔(12)設(shè)置在隔磁板(9)的外側(cè)并固定在電機(jī)殼體上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶有流體冷卻的聚磁型盤式永磁力矩電機(jī)，包括定子鐵心、電樞繞組、轉(zhuǎn)子鐵心，永磁體和電機(jī)轉(zhuǎn)軸，電機(jī)定子由所述定子鐵心和電樞繞組組成，所述定子鐵心可由等寬度硅鋼片沖槽后沿周向卷繞，相鄰硅鋼片沿軸向偏移一定距離，使所述定子鐵心在垂直于電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向上的截面為平行四邊形。電機(jī)轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵心和永磁體形成聚磁式結(jié)構(gòu)，當(dāng)電機(jī)設(shè)計(jì)為單定子單轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)時(shí)，轉(zhuǎn)子鐵心和永磁體在垂直于電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向上的截面為直角梯形，轉(zhuǎn)子鐵心和永磁體與定子鐵心之間形成圓錐面形狀的氣隙。本發(fā)明盤式永磁力矩電機(jī)，增加了氣隙的有效面積，使得電機(jī)力密度較高；電機(jī)定子之間和兩邊的電機(jī)定子外側(cè)設(shè)置有冷卻液流動腔，保證了電機(jī)的散熱。
文檔編號H02K1/16GK102185392SQ201110102858
公開日2011年9月14日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者梁錦濤, 謝嘉, 趙升噸, 趙永立, 趙磊 申請人:西安交通大學(xué)