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內(nèi)置應變片式自檢測壓電驅(qū)動平臺的制作方法

文檔序號:7482834閱讀:228來源:國知局
專利名稱:內(nèi)置應變片式自檢測壓電驅(qū)動平臺的制作方法
技術領域
本實用新型涉及機電類,特別涉及一種集驅(qū)動和檢測于一體的內(nèi)置應變片式自檢測壓電驅(qū)動平臺。可以應用于超精密加工、精密工程、微機電系統(tǒng)(MEMS)、精密光學、生物醫(yī)學、微小機器人、微觀力學測試、微定位等方面。
背景技術
近些年來,精密驅(qū)動與精密檢測技術在高精密儀器與設備中發(fā)揮著越來越重要的作用。在驅(qū)動方面,以電致/磁致伸縮材料、形狀記憶合金、壓電陶瓷、人工肌肉等智能材料為核心動力源的驅(qū)動器大量涌現(xiàn)。在檢測方面,光柵尺、高精密激光傳感器、電容式傳感器、差動變壓器式傳感器等也得到了大量的運用。目前的驅(qū)動器大致可以分為兩類一類是以實現(xiàn)多自由度或大行程為目的的驅(qū)動器,這類驅(qū)動器往往具有多自由度輸出能力或者具有較大的位移輸出能力,結(jié)構(gòu)也相對比較復雜,但往往不含有檢測元件;另一類是以精密位移輸出為目的,這類驅(qū)動器一般含有高精密檢測元件,對輸出位移進行實時檢測與反饋控制。然而目前大多數(shù)以精密位移輸出為目的的驅(qū)動器,其所用的檢測元件是商業(yè)化的傳感器,這些傳感器雖然具有高的測量精度,但是往往需要附加的空間和結(jié)構(gòu)來進行裝配,這樣就導致了結(jié)構(gòu)龐大,同時由于存在復雜裝配也會導致裝置的剛度下降并經(jīng)常伴隨有安裝誤差產(chǎn)生。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種內(nèi)置應變片式自檢測壓電驅(qū)動平臺,實現(xiàn)精密驅(qū)動的同時實現(xiàn)位移自檢測,解決了目前驅(qū)動器結(jié)構(gòu)復雜,沒有檢測元件;驅(qū)動傳感器結(jié)構(gòu)龐大、剛度較低、安裝誤差大等問題。本實用新型提出了一種集成應變片與壓電疊堆實現(xiàn)精密驅(qū)動與自檢測的技術方案,壓電疊堆作為核心驅(qū)動源,結(jié)合柔性鉸鏈的作用可以實現(xiàn)精密位移輸出,而應變片可以實現(xiàn)對輸出位移的納米級精密檢測。本實用新的上述目的通過以下技術方案實現(xiàn)內(nèi)置應變片式自檢測壓電驅(qū)動平臺,其結(jié)構(gòu)包括應變片1、基板2、壓電疊堆3、平行薄板4及載物臺5,其中,基板2的前端設置兩平行薄板4,兩平行薄板4之間為載物臺5, 平行薄板之后設有一凹槽6,壓電疊堆3嵌入在該凹槽6內(nèi)且一端頂?shù)钟谄叫斜“?,是?qū)動單元的動力源,兩平行薄板4起到柔性鉸鏈的作用,對壓電疊堆3的運動進行引導和轉(zhuǎn)換; 應變片1分別粘接在平行薄板4的兩端相對內(nèi)側(cè)或者中部相對外側(cè)。各應變片1之間通過導線連接構(gòu)成惠斯通電橋;壓電疊堆3和基板2的兩平行薄板4構(gòu)成驅(qū)動單元;基板2的兩平行薄板4和應變片1構(gòu)成檢測單元,兩平行薄板4為檢測單元的彈性體。通過對壓電疊堆3施加電壓,使薄板發(fā)生形變,推動載物臺5沿壓電疊堆3軸線方向進行精密直線運動; 隨著薄板的變形應變片1的電阻產(chǎn)生變化,經(jīng)惠斯通電橋轉(zhuǎn)換成電壓變化,應變片1在平行薄板2上的位置有兩種,兩種方式均可準確檢測驅(qū)動平臺的輸出位移,選擇時根據(jù)貼片位置空間大小而定。通過控制壓電疊堆3的驅(qū)動電壓,使其產(chǎn)生精密位移輸出,通過兩平行薄板2轉(zhuǎn)換為載物臺5的精密直線運動;運動位移量的大小通過粘貼在兩平行薄板2上的應變片1進行檢測,并可實現(xiàn)反饋控制。本實用新型的有益效果在于提出一種集驅(qū)動和檢測于一體的內(nèi)置應變片式自檢測壓電驅(qū)動平臺,結(jié)構(gòu)簡單,功能集成化,大大減小了裝置體積同時降低了成本。在實現(xiàn)精密位移輸出的同時利用內(nèi)置的應變片實現(xiàn)位移自檢測,利于裝置的反饋控制,同時便于裝置的小型化與集成控制,輸出位移分辨率高于20nm,可以拓展到微觀力學測試、微定位、超精密加工、精密工程、微機電系統(tǒng)(MEMS)、精密光學、生物醫(yī)學、微小機器人等領域。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型的應變片固定在平行薄板上的位置示意圖之一;圖3為本實用新型的應變片固定在平行薄板上的位置示意圖之二 ;圖4為本實用新型的應變片惠斯通電橋接線方式圖。
具體實施方式
實施例參見圖1至圖4,本實用新型的內(nèi)置應變片式自檢測壓電驅(qū)動平臺,包括應變片1、 基板2、壓電疊堆3、平行薄板4及載物臺5,其中,基板2的前端設置兩平行薄板4,兩平行薄板4之間為載物臺5,平行薄板之后設有一凹槽6,壓電疊堆3嵌入在該凹槽6內(nèi)且一端頂?shù)钟谄叫斜“?,是?qū)動單元的動力源,兩平行薄板4起到柔性鉸鏈的作用,對壓電疊堆3 的運動進行引導和轉(zhuǎn)換;應變片1分別粘接在平行薄板4的兩端相對內(nèi)側(cè)或者中部相對外側(cè)。各應變片1之間通過導線串接構(gòu)成惠斯通電橋;壓電疊堆3和基板2的兩平行薄板4 構(gòu)成驅(qū)動單元;基板2的兩平行薄板4和應變片1構(gòu)成檢測單元,兩平行薄板4為檢測單元的彈性體。通過對壓電疊堆3施加電壓,使薄板發(fā)生形變,推動載物臺5沿壓電疊堆3軸線方向進行精密直線運動;隨著薄板的變形應變片1的電阻產(chǎn)生變化,經(jīng)惠斯通電橋轉(zhuǎn)換成電壓變化,應變片1在平行薄板2上的位置有兩種,兩種方式均可準確檢測驅(qū)動平臺的輸出位移,選擇時根據(jù)貼片位置空間大小而定。通過控制壓電疊堆3的驅(qū)動電壓,使其產(chǎn)生精密位移輸出,通過兩平行薄板2轉(zhuǎn)換為載物臺5的精密直線運動;運動位移量的大小通過粘貼在兩平行薄板2上的應變片1進行檢測,并可實現(xiàn)反饋控制。本實用新型的工作過程如下初始狀態(tài)時,壓電疊堆3不帶電,系統(tǒng)處于自由狀態(tài),通過電路調(diào)節(jié)使惠斯通電橋輸出電壓為零。給壓電疊堆3提供一定的驅(qū)動電壓,壓電疊堆在逆壓電效應的作用下伸長,推動基板2的兩平行薄板4產(chǎn)生精密位移輸出,進而帶動兩薄板4之間的載物臺5輸出精密位移。與此同時,由于兩平行薄板2產(chǎn)生形變,使粘貼在該平行薄板2上的應變片 1也隨之產(chǎn)生形變,導致其電阻值發(fā)生變化,通過惠斯通電橋?qū)兤娮柚底兓D(zhuǎn)化成電壓值變化輸出,之后經(jīng)過信號的調(diào)理與放大,通過A/D數(shù)據(jù)采集卡實現(xiàn)采集,從而實現(xiàn)對載物臺輸出位移的實時檢測與反饋控制。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)置應變片式自檢測壓電驅(qū)動平臺,其特征在于基板(2)的前端設置兩平行薄板(4),兩平行薄板(4)之間為載物臺(5),平行薄板之后設有一凹槽(6),壓電疊堆(3)嵌入在該凹槽(6)內(nèi)且一端頂?shù)钟谄叫斜“?;應變?1)分別粘接在平行薄板(4)上;各應變片(1)之間通過導線連接構(gòu)成惠斯通電橋;壓電疊堆(3)和基板(2)的兩平行薄板(4)構(gòu)成驅(qū)動單元;基板(2)的兩平行薄板(4)和應變片(1)構(gòu)成檢測單元,兩平行薄板(4)為檢測單元的彈性體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置應變片式自檢測壓電驅(qū)動平臺,其特征在于所述的應變片(1)粘接在平行薄板(4)的兩端相對內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置應變片式自檢測壓電驅(qū)動平臺,其特征在于所述的應變片(1)粘接在平行薄板(4)的中部相對外側(cè)。
專利摘要本實用新型涉及一種內(nèi)置應變片式自檢測壓電驅(qū)動平臺,屬于機電領域。結(jié)構(gòu)是基板的前端設置兩平行薄板,兩平行薄板之間為載物臺,平行薄板之后設有一凹槽,壓電疊堆嵌入在該凹槽內(nèi)且一端頂?shù)钟谄叫斜“?,應變片分別粘接在平行薄板的兩端相對內(nèi)側(cè)或者中部相對外側(cè),各應變片之間通過導線連接構(gòu)成惠斯通電橋;優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單,功能集成化,大大減小了裝置體積同時降低了成本。在實現(xiàn)精密位移輸出的同時利用內(nèi)置的應變片實現(xiàn)位移自檢測,利于裝置的反饋控制,輸出位移分辨率高于20nm,可以拓展到微觀力學測試、微定位、超精密加工、精密工程、微機電系統(tǒng)(MEMS)、精密光學、生物醫(yī)學、微小機器人等領域。
文檔編號H02N2/02GK201976028SQ201120115359
公開日2011年9月14日 申請日期2011年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月19日
發(fā)明者萬順光, 史成利, 楊潔, 王小月, 米杰, 耿春陽, 袁英堃, 趙宏偉, 馬志超, 黃虎 申請人:吉林大學
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