專利名稱：支撐桿、負載承載結構、電分配模塊和分配開關板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用于支撐一個或更多個電學和/或電子設備或零部件的支撐桿， 特別是涉及一種包括所述桿的用于低壓系統(tǒng)的電分配模塊的負載承載結構、以及相應的電分配模塊(electrical distribution module)和分配開關板。
背景技術：
在電學應用中廣泛使用用于支撐一個或更多個電學和/或電子設備的桿。通常， 沿著所述桿的縱向長度提供一排開口用于接納固定裝置(特別是螺紋連接件)，用于將所述桿附接至其它設備或零部件。根據(jù)技術的當前狀態(tài)，盡管這些支撐桿實現(xiàn)了其所需的功能和應用，但它們?nèi)匀挥泻芏喾矫?特別是與使用通用性相關的方面)需要改進。特別地，這些桿可以單獨使用或者與其它零部件聯(lián)接以形成電分配模塊。電分配模塊通常用在低壓電系統(tǒng)(即用于達到1000V交流/1500V直流的運行應用)中，以將來自電源的電力分配至一個或更多個負載。公知的電開關設備(例如斷路器、 隔離器、接觸件)安裝在電源和負載之間，通常稱為“開關設備”，在下文中簡稱為“開關”。 所述開關通過響應于由于電系統(tǒng)的異常(諸如短路或過載)而導致的超過給定閾值的電流而斷開它們電極之間的接觸而起作用。根據(jù)當前技術狀態(tài)的已知電分配模塊包括由兩個橫梁限定的負載承載結構，其中所述兩個橫梁將兩個上述類型的支撐桿橫向連接在一起。所述橫梁支撐一個或更多個將來自電源的電力分配至所述開關的導體桿。所述開關和/或其它類型的電學設備附接至所述兩個支撐桿。特別地，固定螺紋連接件穿過設置在所述開關的電極之間的通孔，然后插入設置在支撐桿上的相應開口中。根據(jù)當前技術狀態(tài)的電分配模塊也需要在通用性、穩(wěn)定性和堅固性以及包括這些模塊的各種零部件的排列方面進行改進。響應于相關負載的需求的電分配模塊的通用性嚴重受到所使用的支撐桿僅僅提供一排開口的限制。所述開口通常是一排彼此等距的開口，僅僅允許在所述桿上安裝相同尺寸的開關，從而所述通孔彼此之間所處的距離使得它們能夠與桿上的相應開口對準。開關的任何尺寸變化將決定所述一排通孔相對于所述桿上一排開口的距離、以及所述桿的縱向長度和橫向長度。此外，在已知的技術方案中，所述開關在所述支撐桿上的定位使得安裝在所述桿上的一部分開關并未位于由所述模塊的負載承載結構所限定的空間內(nèi)。這限制了電分配模塊的整體穩(wěn)定性和堅固性，所述電分配模塊必須耐受由于開關的操作或電失效時的嚴酷工作條件而導致的高的機械應力。最后，安裝在電分配模塊中的裝置的布置通常并不足夠簡潔和實用，這對于所述模塊的方便使用以及維護帶來負面的影響
實用新型內(nèi)容
[0010]因此，本實用新型的目的是提供一種相對于現(xiàn)有技術具有改善的特性的支撐桿、 負載承載結構、電分配模塊和分配開關板。該目的是通過下述的支撐桿獲得的一種支撐桿，其設計用于支撐一個或更多個電學和/或電子設備或零部件，包括沿著主軸線縱向延伸的輪廓，從橫截面中看，所述輪廓包括中心部分，所述中心部分橫向地連接相對于所述中心部分相互對置地定位的第一側部和第二側部。所述中心部分包括沿著其主軸線、沿著在所述桿的縱向長度的至少第一部分限定的至少一個第一槽；所述第一槽包括第一開口和第一后壁，第一開口相對于所述第一和第二側部橫向布設，第一側壁和第二側壁從所述第一后壁橫向延伸且彼此面對。所述第一和第二側壁之間具有空間并且設置成使得通過與能夠插入所述第一槽內(nèi)的第一固定裝置聯(lián)接，所述桿能夠固定至其它設備或零部件。本實用新型的另一目的是通過一種用于低壓系統(tǒng)的電分配模塊的負載承載結構實現(xiàn)的，所述負載承載結構包括至少第一和第二根據(jù)本實用新型的支撐桿，并且所述第一支撐桿和第二支撐桿以彼此間隔一給定距離的方式設置，且由至少一個第一橫梁橫向連接。所述目的還通過一種用于低壓系統(tǒng)的電分配模塊實現(xiàn)，所述電分配模塊包括所述負載承載結構、以及由所述第一橫梁支撐的至少一個導體桿，所述至少一個導體桿基本上平行于所述第一和第二支撐桿設置，并且所述至少一個導體桿用于將電力分配至直接或間接地操作性地連接到所述電分配模塊的至少一個電學設備。根據(jù)本實用新型的一個方面，還提供了一種用于低壓系統(tǒng)的分配開關板，所述分配開關板包括至少一個如上所述的支撐桿和/或至少一個如上所述的電分配模塊。本實用新型的有效效果在于，通過如上設計支撐桿、負載承載結構、電分配模塊和分配開關板，所述支撐桿、負載承載結構、電分配模塊和分配開關板克服了上面提到的現(xiàn)有技術中的缺點中的至少一部分。例如，本實用新型的支撐桿與現(xiàn)有技術中已知的桿相比是更加通用的。例如，輔助零部件的位置能夠沿著桿的整個長度調(diào)整，使得容易適應于桿將要安裝于其上的配電箱的框架。此外，模塊因此就電學設備在其內(nèi)(特別是開關)的安裝這一方面也是通用的。開關之間沿著桿的橫向長度的尺寸差異的影響由于槽的存在而被消除。另外，本實用新型的負載承載結構能夠更好地耐受機械應力，尤其是由于開關的操作而導致的沿著桿傳播的振動。最后，開關設置在模塊中，整潔地相互對齊并且在功能上相互協(xié)作。特別地，開關整體上容納在第一橫梁和第二橫梁之間的空間內(nèi)，由此增加模塊的緊湊性。此外，前蓋彼此對準，使得通過適當?shù)拇翱诳梢匀菀椎亟佑|到處于分配開關板內(nèi)的前

基于對根據(jù)本實用新型的支撐桿和電分配模塊的優(yōu)選但非排它實施例(在附圖中作為非限制示例示出)的說明，其它特征和優(yōu)點將顯現(xiàn)，在所述附圖中圖1示出根據(jù)本實用新型的支撐桿的第一實施例的一部分；圖2示出根據(jù)本實用新型的支撐桿的第二實施例的一部分；圖3示出圖1中的支撐桿由兩個附件固定時的視圖；圖4是用于根據(jù)本實用新型的電分配模塊的負載承載結構的立體圖，其中三個導體桿服務于支撐于其上的模塊；圖5和圖6是適用于根據(jù)本實用新型的電分配模塊的導體桿的兩個實施例的立體圖；圖7示出根據(jù)本實用新型的電分配模塊的三個導體桿、隔離元件和三個導體片之間的裝配步驟；圖8是根據(jù)本實用新型的電分配模塊的正視圖，其中，在所述電分配模塊上安裝有主開關；圖9是根據(jù)本實用新型的電分配模塊的立體圖，其中，在所述電分配模塊上安裝有主開關，并且在所述電分配模塊內(nèi)裝配有四個分配開關；圖10示出分配開關板，所述分配開關板帶有安裝在其內(nèi)的根據(jù)本實用新型的電分配模塊。
具體實施方式
為了簡潔起見，在下面的說明中，使用相同的數(shù)字標號來指示形成根據(jù)本實用新型的支撐桿和電分配模塊的不同實施例的部件的相同或等同元件。根據(jù)本實用新型的支撐桿1 (下文中稱為桿1)用于支撐一個或更多個電學和/或電子設備或零部件，并且具有沿著主軸線X(見圖1和圖2)縱向延伸的輪廓。在橫截面中看，所述輪廓包括中心部分4，中心部分4橫向地連接相互對置地設置在中心部分4兩側的第一側部2和第二側部3。中心部分4包括沿著主軸線X、沿著桿1的縱向長度的至少第一部分限定的至少一個第一槽15 ;所述第一槽15包括第一開口 200和第一后壁17，其中第一開口相對于所述第一和第二側部2、3橫向布設,從第一后壁17橫向延伸出第一側壁5和第二側壁6，第一側壁5和第二側壁6彼此面對。側壁5、6之間具有空間，并且設置成使得 通過與能夠插入所述第一槽內(nèi)的第一固定裝置聯(lián)接，可使桿1固定至其它設備或零部件。特別地，所述第一側壁5的和所述第二側壁6的至少一部分被刻槽(knurled)，從而能夠與插入第一槽15內(nèi)的第一固定螺紋連接件(例如，參見圖3中的螺釘17，或圖8中的螺釘60)聯(lián)接。優(yōu)選地，側壁5和6都被刻槽。第一側壁5上的和第二側壁6上的刻槽由沿著桿1的第一縱向部分的全部或一部分彼此平行地延伸的多個溝槽(furrow) 21限定。如圖1和圖2的示例中所示的，第一側部2和第二側部3優(yōu)選地具有大致“U”形形狀。特別地，第一側部2包括連接至中心部分4的部分，以及從所述第一部分的相對兩端橫向延伸的第一邊7和第二邊8。第二側部3也包括連接至中心部分4的部分，以及從所述第二部分的相對兩端橫向延伸的第三邊9和第四邊10。邊7、8、9、10可以沿著主軸線X在桿1的部分或整個縱向長度上延伸。桿1優(yōu)選地以鋁制成，替代性地，它們可以由適于其使用目的的任何其它類型材料制成。圖1示出桿1的第一實施例，桿1僅有第一槽15，第一槽具有帶刻槽的側壁5、6。 在圖示示例中，側壁5、6與第一側部2和第二側部3的距離分別相等；替代性地，它們與側部2和3的距離也能夠不同。第一邊7和第二邊8的表面、以及第三邊8和第四邊10的表面構成用于電學和/或電子設備的聯(lián)接表面。第一邊7和第三邊9之間的、以及第二邊8和第四邊10之間的最大距離D_(見圖1)優(yōu)選地使得它符合公知的DIN標準之一這樣桿1形成DIN軌——模塊化的電學和/或電子設備能夠直接安裝在其上。在此情況下，第一側壁5和第二側壁6 用于下述目的使得桿1能夠固定至支撐表面，優(yōu)選地通過附件的幫助固定至支撐表面。例如，圖3示出桿1借助于螺釘17固定至設置在桿1兩端處的兩個附件18。附件18用于將桿1附接至配電箱的框架。替代性地，其它零部件可以固定至桿1，進而將桿1再固定至布線管路，所述布線管路例如用作安裝在其上的電學設備所需線纜的通路。兩個開口 11、12有利地設置在圖1中所不桿1的中心部分4內(nèi)，并且它們分別在第一側壁5和第一側部2之間、以及在第二側壁6和第二側部3之間在桿的縱向長度上延伸。這樣，在確保桿1結構足夠堅固的同時，使用較少量的材料，結果降低了制造成本。圖2示出桿1的第二優(yōu)選實施例，其中中心部分4還包括沿著主軸線X在桿1的縱向長度的至少第二部分上限定的第二槽16。第二槽16包括第二開口 201和第二后壁18，第二開口 201相對于第一和第二側部2、3橫向地布設，第三側壁13和第四側壁14從第二后壁18橫向地延伸、彼此面對且基本上平行于第一和第二側壁5、6。特別地，沿著桿的相對于主軸線X的橫向長度，第三側壁13鄰近第二側壁6設置。 第三側壁13和第四側壁14之間具有空間，且設置成通過與插入第二槽16內(nèi)的第二固定裝置聯(lián)接，其使得所述桿能夠固定至其它設備或零部件。桿1的第一縱向部分(第一槽15沿其延伸)與第二縱向部分(第二槽16沿其延伸)可以具有相同長度，或者不同長度。在圖2所示的示例中，第三側壁13的至少一部分以及第四側壁14的至少一部分被刻槽，從而它能夠與第二固定螺紋連接件聯(lián)接。壁13、14上的刻槽由沿著桿1的第二縱向部分的全部或一部分彼此平行的多個溝槽22限定。在圖2所示的示例中，第一側壁5和第二側壁6之間的最小距離Dp以及第三側壁 13和第四側壁14之間的最小距離％是相同的；分別限定第一槽15上的刻槽以及第二槽16 上的刻槽的溝槽21和22的形狀也是相同的。第一固定螺紋連接件和第二固定螺紋連接件從而可以由相同類型的螺紋連接件構成。替代性地，側壁5、6之間的空間可以不同于側壁
13、14之間的空間，并且溝槽21的形狀可以不同于溝槽22的形狀，在此情況下，所使用的第一固定螺紋連接件和第二固定螺紋連接件將是彼此不同的。側壁5和側壁6的位于刻槽區(qū)域與后壁17之間的部分優(yōu)選地彼此間隔開一個大于Di的距離。類似地，側壁13和側壁14的位于刻槽區(qū)域與后壁18之間的部分優(yōu)選地彼此間隔開一個大于％的距離。應該指出的是，圖1和2中示出的桿1僅僅是落入本實用新型范圍內(nèi)的兩個示例。 具體地，用于插入固定裝置的槽的數(shù)量、它們在桿1的中心部分4上的位置、以及側壁的形狀(以及特別是刻槽的形狀)可以與圖示的不同。例如，圖2中的桿1能夠具有三個所述類型的槽，鄰近的壁沿著桿1的相對于主軸線X的橫向長度布設，彼此間隔相同的距離或不同的距離。本實用新型還涉及一種用于電分配模塊的、優(yōu)選地用于低壓系統(tǒng)的負載承載結構 63 (特別參見圖4)，負載承載結構63包括根據(jù)本實用新型的至少第一支撐桿1和第二支撐桿1，所述第一支撐桿和第二支撐桿彼此相隔一個距離，且由至少一個第一橫梁51橫向連接。第一橫梁51有利地借助插入沿著桿1的中心部分4限定的槽中之一內(nèi)的固定裝置附接至第一和第二支撐桿1。負載承載結構63有利地還包括設置在距第一橫梁51 —定距離處的第二橫梁52, 第二橫梁52橫向地連接第一桿1和第二桿1。圖4示出用于電分配模塊的負載承載結構63的優(yōu)選實施例，其中，彼此相同的第一橫梁51和第二橫梁52連接圖2中所示類型的第一桿1和第二桿1的相對端部。特別地，兩個橫梁51、52優(yōu)選地以絕緣材料制成，并且它們的厚度由內(nèi)部網(wǎng)結構組成，所述內(nèi)部網(wǎng)結構使得能夠以輕重量和經(jīng)濟的方式制造橫梁51、52，同時確保其具有足夠的剛度。兩個橫梁51、52的端部和中心部分有利地由兩個帶有彎曲部的部分62結合，所述部分62的彎曲部的凹度凹入成與第一桿1和第二桿1齊平。在第一橫梁51和第二橫梁52的相對端部處具有開口 56,開口 56設置成使得他們在負載承載結構63中彼此面對；這些開口 56設計成使得第一桿1和第二桿1能夠從其穿過。第一橫梁51和第二橫梁52通過兩個螺紋連接件60附接至第一桿1和第二桿1 : 所述兩個螺紋連接件插入兩個橫梁51、52的通孔58內(nèi)，以便分別與第一槽15的第一和第二側壁5和6、以及與第二槽16的第三和第四側壁13和14聯(lián)接(特別地參見圖8)。本實用新型還涉及一種電分配模塊，優(yōu)選地涉及一種用于低壓系統(tǒng)的電分配模塊 50 (下文中稱為模塊50)，所述電分配模塊包括根據(jù)本實用新型的負載承載結構63，以及一個或更多個導體桿30 (下文中稱為桿30)，所述導體桿由負載承載結構63的第一橫梁51支撐，并且基本上平行于第一桿1和第二桿1設置。桿30用于將電力分配至操作性地直接連接到或間接連接到模塊50的至少一個電學設備。桿30優(yōu)選地借助于主開關54連接至電系統(tǒng)中的電源，所述主開關構成模塊50中電力的輸入件。主開關54的每個電極借助于導體片31 (如果開關54安裝在模塊50內(nèi)的話，如圖8和圖9中所示)、或者借助于電纜(如果主開關54位于遠離模塊50的位置)電連接至相應的桿30。為了給出示例，圖5和圖6示出桿30的兩個不同實施例(優(yōu)選以銅制成)，如圖中所示，桿30具有沿著主軸線Y縱向延伸的輪廓。在橫截面中可看出，所述輪廓至少包括第一側41，第一側41具有大致C形的形狀，限定用于接納第三固定裝置的槽40，所述第三固定裝置用于將桿30固定至第一橫梁51以及將桿固定至與模塊50相關的各種電學設備的電連接件。槽40優(yōu)選地用于與螺紋連接件36聯(lián)接，螺紋連接件36具有第一部分和第二部分，第一部分帶有與槽40的兩個對置表面抵靠的多個端部，螺紋連接件36的第二部分相對于所述第一部分橫向設置，朝著桿30的外部延伸超出槽40(見圖7)。在截面中可以看到，圖6中的桿30的輪廓還包括與第一側41對置的第二側42，并且第二側42的形狀與第一側41的形狀相同。此方案使得能夠改善桿30內(nèi)產(chǎn)生的熱量的消散。作為圖示桿30的替代，可以使用任何適用于上述目的的已知類型的桿30。圖8和9示出模塊50的優(yōu)選實施例，該優(yōu)選實施例帶有圖4中所示類型的負載承載結構63。在第一橫梁51和第二橫梁52上具有彼此面對的三對開口 57 (見圖4);桿30穿過每對開口 57。所述三個桿30借助于螺紋連接件36固定至橫梁51、52。容納在模塊50內(nèi)的桿30的數(shù)量可以不同于圖示的方案中的情況，并且大體上對應于主開關54內(nèi)電相位的數(shù)量(或者相位加上中性(如果有的話)的數(shù)量)?？梢酝ㄟ^在連接第一桿1和第二桿1的端部的兩個橫梁之間插入附加的橫梁而延長負載承載結構63的橫向長度(基本上由桿1的橫向長度限定)。例如，負載承載結構63能夠包括定位在第一橫梁51和第二橫梁52之間的第三橫梁，在第三橫梁中限定有開口用于第一桿1、第二桿1和桿30穿過。在此例子中，第一桿1 和第二桿1可以由從第一橫梁51延伸至第二橫梁52的單個構件組成，或者它們可以由聯(lián)接在一起的、分別從第三橫梁延伸至第一橫梁51以及延伸至第二橫梁52的兩個構件組成。模塊50的橫向長度的任何增加都要受對負載承載結構63堅固性的需求的限制， 并且受桿30的縱向長度的限制，其必須符合模塊50的電學尺寸約束。在操作性地連接至分配模塊50的電學設備之中，具有至少一個分配開關55 (下文中稱為開關55,在圖9中不出)，所述分配開關與其內(nèi)安裝模塊50的電系統(tǒng)的負載關聯(lián)。開關55的電極借助于電連接件(諸如導體片或電纜)電連接至桿30。在開關55之外，諸如報警設備或信號設備之類的各種類型或功能的附屬電學設備也可以連接至模塊50。容納在模塊50內(nèi)的開關55和/或其它類型的電學設備有利地通過將固定裝置插在桿1的中心部分4上限定的相應槽內(nèi)而直接附接至第一桿1或第二桿1。特別地，在圖8 和圖9所示的模塊50的優(yōu)選實施例中，模塊50包括圖2中所示類型的第一桿1和第二桿 1。通過將第一固定裝置與第一槽15的第一和第二側壁5、6聯(lián)接，或者通過將第二固定裝置與第二槽16的第三和第四側壁13、14聯(lián)接，開關55能夠附接至第一桿1或第二桿 1。圖9示出的模塊50帶有四個固定至第一桿或第二桿1的所謂塑殼斷路器(MCCB) 型的三極開關55。在圖示示例中，第一和第二固定裝置包括插入設置在開關55的電極之間的三個孔內(nèi)的螺紋連接件61，所述孔相對于第一和第二桿1橫向設置。螺紋連接件61穿過所述孔，以與第一槽15和第二槽16的刻槽部分聯(lián)接。開關55的數(shù)量以及它們在兩個桿1上的布置情況可以與圖示的不同。再次參考圖示的示例，不同尺寸的第一開關55和第二開關55各自分別固定至兩個桿1中的一個；第一開關55通過將螺紋連接件61與第一槽15的刻槽部分聯(lián)接而固定。 第一槽15的第二側壁6與第二槽16的第三側壁13之間的最大距離D3(參見圖2)使得第二開關55能夠通過將螺紋連接件61與第二槽16的刻槽部分聯(lián)接而固定至相應桿1。開關55包括與第一桿1以及第二桿1相對的前蓋74，例如，用于操作開關55的柄 75可以從前蓋74延伸。具體地，不同尺寸的兩個開關55固定至第一桿1和第二桿1，使得它們的前蓋74的兩個相對邊緣基本上沿著圖9示出的線Q和L2彼此對齊。模塊50優(yōu)選地包括至少一個隔離元件65，隔離元件65帶有中心體部，該中心體部具有第一面150和相對的第二面151 (見圖7)。第一面150附接至模塊50的至少第一桿30和第二桿30，而在第二面151上安裝至少第一電連接件64和第二電連接件64，以分別將第一桿30和第二桿30連接至開關55中之一的第一和第二電極。隔離兀件65包括至少第一翼片66和至少第二翼片67,第一翼片66從第一面150 橫向延伸，以插入第一桿30和第二桿30之間的空間內(nèi)，第二翼片67從第二面151橫向延伸，以插入第一電連接件64和第二電連接件64之間的空間內(nèi)。此外，在第二翼片67的相對兩側上，在隔離元件65的中心體部內(nèi)限定至少第一窗 68和第二窗68，并且第一窗68和第二窗68分別面朝第一桿30和第二桿30。這些窗68限定成使得第三固定裝置36穿過這些窗68以將第一電連接件64和第二電連接件64分別固定至第一桿30和第二桿30。在圖示示例中，開關55的每個電極借助于導體片64(優(yōu)選以銅制造)電連接至一個桿30。特別地，導體片64具有第一端和相對的第二端，用于分別連接至開關55的固定至第一桿1和第二桿1的所述電極。圖7示出正在與三個桿30和三個導體片64進行裝配的隔離元件65。隔離元件 65包括兩個將所述桿30彼此分離與電隔離的翼片66,以及相對于第一翼片66基本上橫向布設的三個翼片67。兩個鄰近的翼片將所述導體片64分離與電隔離。螺紋連接件36插入各桿30內(nèi)，螺紋連接件36的第二部分延伸超出桿30以穿過相應的窗68 (具體參見圖8)。 導體片64類似地具有位于它們端部之間的部分69，所述部分69折疊使得其能夠插入窗68 以與相應螺紋連接件36聯(lián)接。圖9示出第一隔離元件65和第二隔離元件65彼此鄰近地安裝在桿30上，且分別鄰近第一橫梁51和第二橫梁52。具體地,第一隔離兀件65的面朝第二隔離兀件65的翼片67分離且隔離與第一桿1上的兩個相互鄰近開關55相關聯(lián)的、以及與第二桿上的其它兩個相互鄰近開關55相關聯(lián)的導體片64。除了將與同一開關55相關聯(lián)的、或與不同開關55相關聯(lián)的各種電連接件64彼此電學隔離之外，隔離元件65構成還隔離屏障來防止模塊50的使用者例如在工作期間接觸到桿30。容納在模塊50內(nèi)的開關55的第一端優(yōu)選地附接至第一桿1或第二桿1，同時它們的與第一端相對的第二端面朝導體桿30，并與負債承載結構63操作性地聯(lián)接，具體地與第一橫梁51和第二橫梁52聯(lián)接。特別地，隔離元件65包括將其與分別固定至第一桿1和第二桿1且面朝所述隔離元件65的第一開關55和第二開關55聯(lián)接的裝置。特別地，第一支撐表面70和第二支撐表面71分別從隔離兀件65朝著第一桿1和第二桿1橫向延伸，并且分別用于支撐第一開關55和第二開關55的第二端。開關55因此通過隔離元件65和桿30操作性地連接至第一橫梁51和第二橫梁52。從隔離元件65的面朝第一桿1和面朝第二桿1的端部延伸的還有隔離部72 (見圖7和8)，每個隔離部72與翼片67對準，從而它們能夠插入設置在開關55(見圖9)的第二端內(nèi)的位于電極的電輸入端子之間的引導部73。隔離部72的存在利于開關55在模塊 50內(nèi)的安裝,并且改善開關的各相的整體隔尚。作為圖中所示實施例的替代，根據(jù)本實用新型的負載承載結構63和相關模塊50 可以包括圖1所示類型的第一桿1和第二桿1。在此情況下，塑殼型的或MCCB型的模塊化開關、和/或其它電學設備直接安裝在由兩個桿1限定的DIN軌上。固定裝置插入第一槽15中，以將桿1附接至負載承載結構63的橫梁。如圖中所示的，用于負載承載結構63和相關模塊50的其它元件也能夠根據(jù)相同的方法在此進一步的實施例中使用。模塊50優(yōu)選地安裝在分配開關板200 (其可以包括一個或更多個模塊50)中，或者能夠以獨立式構造而使用，在獨立式構造中，使用第一橫梁51作為支撐表面而定位在適當保護的環(huán)境中。圖10示出分配開關板200包括固定至所述開關板200的內(nèi)表面的模塊50。在分配開關板200的前面板201上，可以有一個或多個窗202，所述窗202限定成使得彼此對準的多個開關55的前蓋74能夠穿過所述窗。如果主開關54安裝在模塊50上，可以在前面板201上限定另一個窗，從而為所述開關54的前蓋提供進出通路。一個或更多個隔離元件203可以插入窗202的未由開關55的前蓋54占據(jù)的部分。兩個橫梁51、52中的彎曲部分62的存在使得分配開關板200的使用者容易接觸到開關55。實際應用中已經(jīng)表明，根據(jù)本實用新型的桿1和分配模塊完全滿足前面所述的目的，相對于現(xiàn)有技術提供了數(shù)個優(yōu)點。桿1與現(xiàn)有技術中已知的桿相比是更加通用的。例如，圖3中輔助零部件18的位置能夠沿著桿1的整個長度調(diào)整，使得容易適應于桿1將要安裝于其上的配電箱的框架。此外，模塊50因此就電學設備在其內(nèi)(特別是開關)的安裝這一方面也是通用的。在第一方面，從第一開關55至不同尺寸的第二開關55，開關55之間沿著桿1橫向長度的尺寸差異的影響由于槽15、16的存在而被消除。第一槽15和第二槽16的鄰近側壁6、13 之間的最大距離％(見圖2)設計為將尺寸的差異考慮在內(nèi)。需要重點強調(diào)的是，通過下述方式能夠將超過兩種不同尺寸開關固定至桿1 :簡單地通過在各所述桿1上限定兩個以上的槽，所述槽適當?shù)乇舜朔蛛x以適應不同類型開關之間的尺寸差異。第二，第一開關55的通孔和第二開關55的通孔之間距離的差異的影響由于槽15、 16在桿1的縱向長度上連續(xù)延伸而被消除。此外，開關55的兩個相對端部分別操作性地聯(lián)接至桿1和橫梁51、52的事實使得開關55成為模塊50的負載承載結構63的結構元件。使用此種技術方案，負載承載結構63 能夠更好地耐受機械應力，尤其是由于開關55的操作而導致的沿著桿1傳播的振動。最后，如圖9中所示，開關55設置在模塊50中，整潔地相互對齊并且在功能上相互協(xié)作。特別地，開關55整體上容納在第一橫梁51和第二橫梁52之間的空間內(nèi)，由此增加模塊50的緊湊性。此外，前蓋74彼此對準，使得通過適當?shù)拇翱诳梢匀菀椎亟佑|到處于分配開關板200內(nèi)的它們。這樣構思的支持桿和電分配模塊可以容易有多種修改和變例，所有這些修改和變例落在本實用新型的范圍內(nèi)。例如，所有的零部件可以有技術上等同的其他部件代替。特別是，在上述應用中使用的材料的類型，例如尺寸，可以根據(jù)需要和現(xiàn)有技術狀態(tài)而是任何類型的。
權利要求1.一種支撐桿，其用于支撐一個或更多個電學和/或電子設備或零部件，包括沿著主軸線(X)縱向延伸的輪廓，當從橫截面中看時，所述輪廓包括中心部分(4)，所述中心部分(4)橫向地連接相互對置地定位在所述中心部分(4)兩側的第一側部(2)和第二側部(3)，其特征在于，所述中心部分(4)包括沿著所述主軸線(X)在所述支撐桿(1)的縱向長度的至少第一部分上延伸的至少一個第一槽(15);所述第一槽(15)包括第一開口(200)和第一后壁 (17)，所述第一開口相對于所述第一側部(2)和第二側部(3)橫向布設，從所述第一后壁(17)橫向延伸出第一側壁(5)和第二側壁(6),第一側壁(5)和第二側壁(6)彼此面對，且所述第一側壁(5)和第二側壁(6)間隔開以與用于插入所述第一槽內(nèi)的第一固定裝置(17、 60,61)聯(lián)接。
2.如權利要求1所述的支撐桿，其特征在于，所述第一側壁(5)和第二側壁(6)的至少一部分有刻槽。
3.如權利要求1所述的支撐桿，其特征在于，所述中心部分(4)還包括沿著所述主軸線 (X)在所述支撐桿(1)的縱向長度的至少第二部分上延伸的第二槽(16)，所述第二槽(16) 包括第二開口(201)和第二后壁(18)，所述第二開口(201)相對于所述第一側部(2)和第二側部(3)橫向地布設，從所述第二后壁(18)橫向地延伸出第三側壁(13)和第四側壁(14)，第三側壁(13)和第四側壁(14)彼此面對，且所述第三側壁(13)和第四側壁(14)平行于所述第一側壁(5)和第二側壁(6)，并且，所述第三側壁(13)沿著所述支撐桿(1)的相對于主軸線(X)的橫向長度與所述第二側壁(6)相鄰，所述第三側壁(13)和第四側壁(14) 間隔開以與能夠插入所述第二槽(16)內(nèi)的第二固定裝置(61)聯(lián)接。
4.如權利要求1所述的支撐桿，其特征在于，所述第一側部(2)包括連接至所述中心部分(4)的一第一部分，以及從該第一部分的相對兩端橫向延伸的第一邊(7)和第二邊(8)；所述第二側部(3)包括連接至所述中心部分(4)的一第二部分，以及從該第二部分的相對兩端橫向延伸的第三邊(9)和第四邊(10)；所述第一、第二、第三和第四邊(7、8、9、10)沿著所述主軸線(X)在所述支撐桿(1)縱向長度的至少一部分上延伸。
5.一種用于低壓系統(tǒng)的電分配模塊(50)的負載承載結構，其特征在于，所述負載承載結構(63)至少包括第一支撐桿(1)和第二支撐桿(1)，所述第一支撐桿(1)和第二支撐桿 ⑴是如前述權利要求中的任一項所述的支撐桿，所述第一支撐桿⑴和第二支撐桿⑴以彼此間隔一定距離的方式設置，且由至少一個第一橫梁(51)橫向連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的負載承載結構,其特征在于,所述第一橫梁(51)通過將第一固定裝置(60)插入所述第一和第二支撐桿(1)的所述第一槽(15)而固定至所述第一和第二支撐桿(1)。
7.根據(jù)權利要求5所述的負載承載結構，其特征在于，所述負載承載結構(63)包括第二橫梁(52)，所述第二橫梁(52)定位于距所述第一橫梁(51) —定距離處，所述第二橫梁(52)橫向地連接所述第一和第二支撐桿(1)。
8.一種用于低壓系統(tǒng)的電分配模塊，其特征在于，所述電分配模塊(50)包括如權利要求5所述的負載承載結構(63)、以及由所述第一橫梁(51)支撐的至少一個導體桿(30)，所述至少一個導體桿平行于第一支撐桿和第二支撐桿(1)設置，并且用于將電力分配至直接或間接地操作性地連接到所述電分配模塊(50)的至少一個電學設備。
9.根據(jù)權利要求8所述的電分配模塊，其特征在于，所述至少一個電學設備通過將所述第一固定裝置(61)與所述第一槽(15)的所述第一側壁(5)和第二側壁(6)聯(lián)接而直接固定至所述第一支撐桿(1)。
10.根據(jù)權利要求9所述的電分配模塊，其特征在于，所述至少一個電學設備包括至少一個第一開關設備(55)，所述第一開關設備具有一個或更多個電連接至所述至少一個導體桿(30)的電極。
11.根據(jù)權利要求10所述的電分配模塊，其特征在于，所述開關設備(55)是塑殼斷路器。
12.根據(jù)權利要求10所述的電分配模塊，其特征在于，所述第一開關設備(55)的第一端固定至所述第一支撐桿(1)，與所述第一端相對的第二端面朝所述至少一個導體桿 (30)，并且操作性地聯(lián)接至所述負載承載結構(63)。
13.根據(jù)權利要求12所述的電分配模塊，其特征在于，所述模塊包括至少一個第二開關設備(55)，所述第二開關設備(55)具有一個或更多個電連接至所述至少一個導體桿(30)的電極，且所述第二開關設備(55)的尺寸不同于所述第一開關設備(55)的尺寸，所述第一和第二槽(15、16)的第二與第三側壁(6、13)之間的距離(D3)使得所述第二開關設備(55)通過將第二固定裝置(61)與所述第二槽(16)的所述第三和第四側壁(13、14)聯(lián)接而固定至所述第一支撐桿(1)。
14.根據(jù)權利要求10所述的電分配模塊，其特征在于，所述模塊包括至少一個隔離元件(65),所述隔離元件(65)包括中心體部，所述中心體部具有彼此相對的第一面(150)和第二面(151)，所述第一面 (150)附接至至少一個第一導體桿(30)和一個第二導體桿(30)，至少一個第一電連接件(64)和一個第二電連接件(64)附接至所述第二面(151)；至少一個第一翼片(66),其從所述第一面(150)橫向延伸，從而其能夠插在所述第一和第二導體桿(30)之間的空間內(nèi)；至少一個第二翼片(67),其從所述第二面(151)橫向延伸，從而其能夠插在所述第一電連接件和第二電連接件(64)之間的空間內(nèi)；至少一個第一窗(68)和一個第二窗(68),所述第一窗和第二窗限定于所述中心體部上且位于所述第二翼片(67)的相對兩側，并且分別面朝所述第一和第二導體桿(30)；所述第一電連接件和第二電連接件(64)用于分別將所述第一開關設備(55)的第一和第二電極連接至所述第一和第二導體桿(30)；所述第一和第二窗(68)限定成使得第三固定裝置(36)能夠穿過這些窗(68)，以將所述第一和第二電連接件(64)分別固定至所述第一和第二導體桿(30)。
15.一種用于低壓系統(tǒng)的分配開關板，其特征在于，所述分配開關板(200)包括至少一個根據(jù)權利要求1所述的支撐桿(1)和/或至少一個根據(jù)權利要求8所述的電分配模塊(50)。
專利摘要本實用新型提供了一種支撐桿以及對應的負載承載結構、電分配模塊和分配開關板，當從橫截面中看時，所述支撐桿的輪廓包括中心部分，其橫向地連接相互對置地定位在中心部分兩側的第一和第二側部，其中，中心部分包括沿著主軸線在支撐桿的縱向長度的至少第一部分上延伸的至少一個第一槽；所述第一槽包括第一開口和第一后壁，第一開口相對于第一和第二側部橫向布設，從第一后壁橫向延伸出第一和第二側壁，第一和第二側壁彼此面對且間隔開并且設置成通過與用于插入第一槽內(nèi)的第一固定裝置聯(lián)接，支撐桿能夠固定至其它設備或零部件。根據(jù)本實用新型的支撐桿以及上述相應的結構及部件相對于現(xiàn)有技術具有改善的特性，尤其是使用中的通用性。
文檔編號H02B1/01GK202353009SQ201120213690
公開日2012年7月25日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權日2010年6月23日
發(fā)明者A·塔利亞韋, D·卡利亞尼, E·斯科拉, P·貝內(nèi)代蒂 申請人:Abb股份公司