專利名稱：能夠精確定位的定位終端的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種定位終端，尤其是涉及一種能夠精確定位的定位終端，屬于通信領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
蓄電池從外電路接受電能，轉(zhuǎn)化為電池的化學(xué)能的工作過程。充電是給蓄電池等設(shè)備補充電量的過程。其原理是讓直流電從放電相反的方向通過，以使蓄電池中活性物質(zhì)恢復(fù)作用。蓄電池在其能量經(jīng)放電消耗后，通過充電恢復(fù)，又能重新放電，構(gòu)成充放循環(huán)。一般用直流電流(也有用不對稱交流電流或脈沖電流)充電。不同情況下，采用不同的充電方法如恒流充電、恒電壓充電、浮充電、涓流充電、急充電或這些方法的組合式充電等。目前數(shù)碼產(chǎn)品功能日益多樣化，使用也更加頻繁，如何提高數(shù)碼產(chǎn)品使用時間，發(fā)揮其最大功用的問題就凸顯重要了，充電器有很多，如鉛酸蓄電池充電器、閥控密封鉛酸蓄電池的測試與監(jiān)測、鎘鎳電池充電器、鎳氫電池充電器、鋰離子電池充電器、便攜式電子設(shè)備鋰離子電池·充電器、鋰離子電池保護電路多功能充電器、電動車蓄電池充電器、車充等。傳統(tǒng)的充電端子的固定都是采用螺釘固定，即是需要在充電端子和主板上打造螺釘孔，該過程繁瑣，稍有不慎，就容易對充電端子的整體結(jié)構(gòu)造成了影響，在使用過程中充電端子的整體受力平衡被破壞，在遇到撞擊時，螺紋孔處易開裂，在安裝和拆卸過程都非常麻煩，而且螺釘在使用一段時候后，容易產(chǎn)生銹蝕或者滑絲等現(xiàn)象，對于維修人員的拆卸造成了很大的不便。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，提供一種能夠精確定位的定位終端，該定位終端結(jié)構(gòu)簡單，原理簡便，利用將若干個定位柱放置在對應(yīng)的定位通孔內(nèi)部，實現(xiàn)固定，其固定效果好，操作簡便，保證了充電端子的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，裝卸都非常方便，利用焊接槽，使得焊接過程更加精確，提高了質(zhì)量。本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)能夠精確定位的定位終端，包括充電端子和主板，所述主板上設(shè)置有若干個定位通孔，所述充電端子上設(shè)置有若干個定位柱，所述定位柱設(shè)置在對應(yīng)的定位通孔中，所述主板上設(shè)置有焊接槽，所述充電端子與焊接槽連接。所述彈片焊接在焊接槽內(nèi)部。所述定位柱的高度均相同。所述相鄰的定位柱以及相鄰的定位通孔的距離相同。能夠保證受力的均衡性。所述充電端子包括塑料件和彈片，所述彈片設(shè)置在兩個定位柱之間。所述彈片的底端與塑料件的底端在同一水平面內(nèi)。所述塑料件的底端與主板接觸。充電端子的底端與主板的接觸，在縱向上固定了充電端子。[0010]綜上所述，本實用新型的有益效果是該定位終端結(jié)構(gòu)簡單，原理簡便，利用將若干個定位柱放置在對應(yīng)的定位通孔內(nèi)部，實現(xiàn)固定，其固定效果好，操作簡便，保證了充電端子的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，裝卸都非常方便，利用焊接槽，使得焊接過程更加精確，提高了質(zhì)量。

圖I是實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是充電端子的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是主板的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標記及相應(yīng)的零部件名稱1 一彈片；2—充電端子；3—塑料件；4一主板；5—定位柱；6—定位通孔；7—焊接槽。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。實施例I :如圖I、圖3、圖4所示，能夠精確定位的定位終端，包括充電端子2和主板4，所述主板4上設(shè)置有若干個定位通孔6，所述充電端子2上設(shè)置有若干個定位柱5，所述定位柱5設(shè)置在對應(yīng)的定位通孔6中。采用若干個定位柱5固定，能夠使得充電端子2更加穩(wěn)固，不會在使用過程中產(chǎn)生松動。所述彈片I焊接在焊接槽7內(nèi)部。彈片I采用焊接方式固定在主板4上，增加了彈片I與主板4的牢固度，在使用的過程中更加穩(wěn)定。所述定位柱5的高度均相同。定位柱5設(shè)置為相同的高度，能夠使得充電端子2在受力的時候均勻受力，不會出現(xiàn)局部的壓力過大，而導(dǎo)致主板4與充電端子2受到損壞。所述相鄰的定位柱5以及相鄰的定位通孔6的距離相同。能夠保證部件受力的均衡性。所述充電端子2包括塑料件3和彈片1，所述彈片I設(shè)置在兩個定位柱5之間。彈片I和塑料件3采用一體結(jié)構(gòu)，使得金屬彈片I的位置更加精確。所述彈片I的底端與塑料件3的底端在同一水平面內(nèi)。彈片I和塑料件3都固定在主板4上，彈片I是采用焊接的方式固定，主板4是采用孔與柱的方式固定。所述塑料件3的底端與主板4接觸。充電端子2的底端與主板4的接觸，在縱向上固定了充電端子2。采用若干個定位柱5加接觸平面對充電端子2在三個方向做限位，保證充電端子2SMT前的定位精度。SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))，是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。實施例2 如圖2所示，本實施例與實施例I的結(jié)構(gòu)基本相同，其區(qū)別僅在于所述主板4上設(shè)置有焊接槽7，所述充電端子2與焊接槽7連接。彈片I通過焊接的方式焊接在焊接槽7中，增大了彈片I與主板4之間的牢固度，保證在使用過程中不會發(fā)生脫落，延長定位終端的使用壽命。采取上述方式，就能較好地實現(xiàn)本實用新型?！?br> 權(quán)利要求1.能夠精確定位的定位終端，其特征在于包括充電端子(2)和主板(4)，所述主板(4)上設(shè)置有若干個定位通孔(6)，所述充電端子(2)上設(shè)置有若干個定位柱(5)，所述定位柱(5 )設(shè)置在對應(yīng)的定位通孔(6 )中，所述主板(4 )上設(shè)置有焊接槽(7 )，所述充電端子(2 )與焊接槽(7)連接。
2.如權(quán)利要求I所述的能夠精確定位的定位終端，其特征在于所述充電端子(2)包括塑料件(3 )和彈片(I)，所述彈片(I)設(shè)置在兩個定位柱(5 )之間。
3.如權(quán)利要求2所述的能夠精確定位的定位終端,其特征在于所述彈片(I)焊接在焊接槽(7)內(nèi)部，所述彈片(I)的底端與塑料件(3)的底端在同一水平面內(nèi)，所述塑料件(3)的底端與主板(4)接觸。
4.如權(quán)利要求I所述的能夠精確定位的定位終端,其特征在于所述定位柱(5)的高度均相同；所述相鄰的定位柱(5)以及相鄰的定位通孔(6)的距離均相同。
專利摘要本實用新型公開了一種能夠精確定位的定位終端，包括充電端子和主板，所述主板上設(shè)置有若干個定位通孔，所述充電端子上設(shè)置有若干個定位柱，所述定位柱設(shè)置在對應(yīng)的定位通孔中，所述主板上設(shè)置有焊接槽，所述充電端子與焊接槽連接。該定位終端結(jié)構(gòu)簡單，原理簡便，利用將若干個定位柱放置在對應(yīng)的定位通孔內(nèi)部，實現(xiàn)固定，其固定效果好，操作簡便，保證了充電端子的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，裝卸都非常方便，利用焊接槽，使得焊接過程更加精確，提高了質(zhì)量。
文檔編號H02J7/00GK202679037SQ201220371000
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者任佳 申請人:成都銳奕信息技術(shù)有限公司