供熱循環(huán)泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種供熱循環(huán)泵，其具有：泵殼體（1）和設(shè)置在該泵殼體中并由電動機驅(qū)動的泵葉輪，該電動機設(shè)置在軸向與泵殼體（1）法蘭連接的電機殼體（8）中；和軸向連接在電機殼體（8）上的接線盒（12），用于放置電機控制裝置的電氣和/或電子元件以及電機的電連接；其中，接線盒（12）至少部分地徑向超出電機殼體（8）的接線盒側(cè)的端部，并且該接線盒在角部區(qū)域中具有沿軸向方向看為長方形且?guī)в辛艨盏耐獠枯喞?，該留空設(shè)置在螺絲（11）的軸向延長部中，電機殼體（8）的法蘭（10）通過該螺絲固定在泵殼體（1）上。
【專利說明】供熱循環(huán)泵【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有如權(quán)利要求1的前序部分所述特征的供熱循環(huán)泵。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中已有這種供熱循環(huán)泵。它們通常包括具有吸入套管和壓力套管的泵殼體以及設(shè)置在泵殼體中的泵葉輪。為了驅(qū)動泵葉輪而配備電動機，電動機的軸承載泵葉輪。環(huán)繞轉(zhuǎn)子的定子設(shè)置在殼體中，該殼體在其面向泵殼體的一側(cè)具有法蘭或類似的連接元件，電機殼體、特別是定子殼體通過該連接元件與泵殼體相連接。設(shè)置接線盒用于電機的電連接，該接線盒設(shè)置在定子殼體的背向泵殼體的軸向側(cè)。接線盒通常還包括電機電子裝置，例如變頻器。在專利文獻DE102004030721B3中提出了一種上述類型的供熱泵。
[0003]這種中小型的供熱循環(huán)泵已經(jīng)大批量的生產(chǎn)，因此即使是最小程度的改進也可能意味著在制造和/或裝配方面的巨大節(jié)省。一方面使這種泵在技術(shù)上進一步提高并更加可靠，另一方面對制造和裝配成本的降低始終人們努力的目標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的通過根據(jù)本發(fā)明的具有如權(quán)利要求1所述特征的供熱循環(huán)泵得以實現(xiàn)。本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式在從屬權(quán)利要求和附圖中給出。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的供熱循環(huán)泵具有泵殼體以及設(shè)置在泵殼體中并由電動機驅(qū)動的泵葉輪，該電動機設(shè)置在與泵殼體軸向法蘭連接的電機殼體中。在電機殼體上軸向連接接線盒，該接線盒用于容納電機 控制裝置的電氣和/或電子元件以及實現(xiàn)對電機的電連接，根據(jù)本發(fā)明將接線盒設(shè)計為，其在徑向上至少部分地高出電機殼體的接線盒側(cè)的端部，并在角部區(qū)域中具有沿軸向看基本上為長方形且包括留空的外部輪廓，該留空設(shè)置在螺絲的軸向延長部中，電機殼體的法蘭通過螺絲固定在泵殼體上。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的解決方案的基本思想是:將接線盒設(shè)計為，其徑向高出在連接區(qū)域中通常為環(huán)形的電機殼體，確切地說是相對于基本上為長方形的外部輪廓，在此，將角部區(qū)域空出，因為該區(qū)域?qū)⑴c用于將電機殼體的法蘭固定在泵殼體上的螺絲對齊。這種留空將確保工具可以接近螺絲頭部，工具沿螺絲的軸向方向從接線盒伸出，即，例如是螺絲刀或內(nèi)六角扳手。也就是說，接線盒可以適當(dāng)?shù)財U展到大多數(shù)情況下不可用且通常位于泵殼體的徑向外部輪廓內(nèi)的區(qū)域中。
[0007]優(yōu)選接線盒在其徑向高出電機殼體的區(qū)域中具有固定裝置，通過該固定裝置將接線盒固定在電機殼體上。這種設(shè)計是特別有利的，因為此時固定裝置不是嵌接在電機殼體的接線盒側(cè)端部上以及電機殼體的環(huán)形部分的外周上，而是有利地嵌接在電機殼體的法蘭區(qū)域中。這樣的設(shè)計對于鑄造殼體而言在工具技術(shù)上是特別有利的，并因此在制造技術(shù)方面也是有益的。
[0008]優(yōu)選該固定裝置由卡鎖連接件構(gòu)成，其沿軸向和徑向至少部分地搭接電機殼體。這種卡鎖連接件的優(yōu)勢在于，可以不用工具而將接線盒安裝在電機殼體上。[0009]為了能夠?qū)崿F(xiàn)軸向搭接，在電機殼體的法蘭區(qū)域內(nèi)設(shè)置凹部，優(yōu)選卡鎖連接件嵌接在該凹部中，卡鎖連接件設(shè)置在舌形件上，該舌形件從接線盒的徑向超出部分在軸向方向上沿電機殼體延伸，并模制在接線盒上。優(yōu)選將舌形件模制在接線盒的側(cè)面上，在該側(cè)面上還設(shè)有接觸件穿孔(Kontaktdurchfiihrung),即，一方面至電機,另一方面至電插拔連接。這種舌形凸出部可以與接線盒的基體一體化制成，并且不僅將接線盒固定地保持在電機殼體的法蘭上，而且還能夠確保接線盒接觸件與電機之間的電連接。
[0010]優(yōu)選在接線盒的邊緣區(qū)域中在兩個彼此相對的側(cè)面上，在一側(cè)設(shè)置用于電機繞組的接觸件，在另一側(cè)設(shè)置用于電連接的接觸件，并且接線盒在至少一個相對于其中設(shè)有接觸件的相對的側(cè)面錯開90°的側(cè)面上與接觸件從其引出的相對側(cè)面相比至少在徑向上更多地超出電機殼體。通過這種布置，在傳統(tǒng)的豎直安裝泵的過程中，即在使吸入套管和壓力套管基本上彼此豎直重疊設(shè)置且使轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動軸相對于其垂直設(shè)置，即水平設(shè)置的過程中，可以有利地使電插拔連接件的電連接插頭或電連接插座位于側(cè)面，即在安裝位置上位于電機或接線盒的右邊或左邊，而徑向超出的區(qū)域位于上邊或下面，也就是說在那里實現(xiàn)泵的布線并且大多數(shù)不用的自由空間位于電機側(cè)或接線盒側(cè)。因為為了能夠更換泵，吸入套管和壓力套管的區(qū)域，特別是在結(jié)構(gòu)緊湊的供熱設(shè)備(其中也集成有這種泵)中，必須是從前面、即沿泵的轉(zhuǎn)動軸的方向或與其平行地可接近的。
[0011]這樣布置的特別有利之處在于，可以針對相同類型的電機使用不同的接線盒，例如具有用于電機的脈沖寬度控制器(Pulsweitersteuerung)的接線盒,具有集成的變頻器的接線盒和具有大量傳感器件的接線盒。然后，通過相對于電連接件錯開90°的區(qū)域的相對較寬或不太寬的徑向超出可以形成不同的結(jié)構(gòu)空間，在此，無論是用于電機的電連接，還是用于插頭的電連接都可以保持不變。這即使對于工具技術(shù)而言也是有利的，因為相應(yīng)的不同設(shè)計的接線盒可以根據(jù)合適的工具設(shè)計利用相同的工具設(shè)立。
[0012]優(yōu)選穿過接線盒壁的接觸件是澆鑄而成的并在接線盒的內(nèi)部結(jié)束于電路板上。這種設(shè)計對于制造技術(shù)是有利的，因為接觸件在噴鑄過程中固定、密封地與接線盒壁成為一體，從而一方面形成了固定連接，另一方面也形成了液體密封連接，這特別有利于將接線盒構(gòu)造為封閉的，以便可靠地保護位于其中的電氣和電子元件不會受到濕氣的影響。在此設(shè)置了用于電機繞組的接線盒的接觸件，負(fù)責(zé)對電機繞組的電連接；還配有其它的接觸件，其通過電插拔連接件的插頭或插座從接線盒內(nèi)部向外引出并形成對供熱循環(huán)泵的電連接。優(yōu)選將構(gòu)成接線盒殼體的合適構(gòu)件，也就是至少與接線盒的一部分一體化地構(gòu)造為注塑件的這種插頭或插座設(shè)置為，使其相對于接線盒軸向錯開并鄰近電機殼體設(shè)置。由此將確保使插拔連接件設(shè)置在供熱循環(huán)泵的旁邊，即，沒有沿軸向方向超出供熱循環(huán)泵。
[0013]如果電機是在供熱循環(huán)泵中常用的濕運行電動機，則在一種擴展方案中，優(yōu)選使接線盒底部相對于電機殼體間隔設(shè)置并優(yōu)選構(gòu)造為封閉的。因此，一方面在電機殼體和接線盒之間需要確保熱分離，另一方面需要可靠地阻止所輸送的液體滲入接線盒中，例如，這可能發(fā)生在電機側(cè)的塞子相對于軸端部的入口不密封的情況下。盡管接線盒是周相連接在電機殼體上，但是為了在電機故障時能夠從背對泵的一側(cè)到達電機的自由的軸端部，優(yōu)選使接線盒具有可以從外面進入的、去往轉(zhuǎn)子室的軸向中央通道。需要指出的是，該通道相對于接線盒的內(nèi)部是密封的。通?？梢杂纱双@得環(huán)形結(jié)構(gòu)的接線盒。
[0014]優(yōu)選電機采用具有六個繞組的三相直流電機。這種類型的永磁電機是高效的并且可以通過以任意的實際轉(zhuǎn)速加以控制。優(yōu)選將變頻器設(shè)置在接線盒中。
[0015]六個繞組不僅有利于電機的效率，而且還有利于其布局，因為電機殼體在電機法蘭和接線盒之間的區(qū)域中可以沿軸向方向具有環(huán)形的基本輪廓，這將使地電機具有較小的尺寸，并因此為接線盒以及位于其中的電子裝置提供了必需的自由空間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面根據(jù)附圖中所示出的實施例對本發(fā)明做詳細說明。圖中示出:
[0017]圖1以簡化的透視圖示出了根據(jù)本發(fā)明的供熱循環(huán)泵，
[0018]圖2以與圖1相應(yīng)的視圖示出了帶有徑向擴展部分的接線盒，
[0019]圖3以透視分解圖示出了泵、電機和接線盒，
[0020]圖4以透視分解圖示出了如圖3所示的接線盒的結(jié)構(gòu)，
[0021]圖5示出了從下面看到的接線盒的透視圖，
[0022]圖6以縱向截面透視圖示出了接線盒和已安裝有泵葉輪的電機，
[0023]圖7以放大視圖示出了位于接線盒和電機之間的接地接觸件區(qū)域中的縱向截面圖，
[0024]圖8以放大視圖示出了從泵側(cè)面看到的電機殼體法蘭的角部區(qū)域。
【具體實施方式】
[0025]如圖1以及圖3至圖8所示的供熱循環(huán)泵具有離心泵，其包括泵殼體1，該泵殼體具有吸入套管2和壓力套管3以及設(shè)置在二者之間的導(dǎo)引通道，導(dǎo)引通道將來自吸入套管2的液體輸送到支承在泵殼體I內(nèi)部的泵葉輪5的吸入口 4，泵葉輪5的輸出側(cè)連接在通向壓力套管3的通道上。
[0026]供熱循環(huán)泵具有電機，在此為濕運行電機，其轉(zhuǎn)子6在充滿液體的縫管7中運行?？p管7被定子(即在四周圍繞縫管7設(shè)置的電機繞組)以及用于容納定子的電機殼體8所圍繞。轉(zhuǎn)子6具有中間軸9，其延伸至泵殼體I中并承載著泵葉輪5，從而將轉(zhuǎn)子6的轉(zhuǎn)動運動傳遞到泵葉輪5上。
[0027]電機殼體8在其指向泵殼體I的一側(cè)具有法蘭10，電機殼體8通過該法蘭連接在泵殼體I上，并通過四個螺絲11在該法蘭的角部區(qū)域中與泵殼體I密封、固定地連接。在所示出的實施方式中，泵殼體I和電機殼體8由金屬制成并制造為鑄件。
[0028]在這里所示出的供熱循環(huán)泵中，電機殼體8是金屬鑄造殼體。但是對于本發(fā)明而言，該殼體也可以由澆鑄而成的定子構(gòu)成，例如將定子繞組澆鑄在合成材料中。還可以將電機殼體設(shè)計為注塑件。需要指出的是，在下面將要詳細說明的接地接觸件將被單獨納入合成材料的內(nèi)部，并與定子鐵芯以及電機的金屬縫管導(dǎo)電連接。
[0029]該供熱循環(huán)泵具有接線盒12，該接線盒由合成材料制成并安裝在電機殼體8的背向泵殼體I的軸側(cè)上，并與電機殼體8在其軸側(cè)完全搭接，并在徑向、S卩外周側(cè)部分搭接。
[0030]在此以及下面所列出的軸向和徑向空間條件涉及到轉(zhuǎn)子6或泵葉輪5的轉(zhuǎn)動軸
13。軸側(cè)是指相對于轉(zhuǎn)動軸13基本上垂直延伸的一側(cè)，而徑向表面是指平行于轉(zhuǎn)動軸延伸的面。
[0031]電機殼體8在法蘭區(qū)域中具有圓化的、基本上為正方形的橫截面，而電機殼體的其他部分，也就是與接線盒12相連的部分具有基本為環(huán)形的橫截面，并因此具有圓柱形護套形狀的外周面。當(dāng)泵殼體I和電機殼體8通過四個螺絲11可拆卸地彼此連接時，由合成材料制成的接線盒12通過卡鎖連接件固定在電機殼體I上。為此，接線盒12具有四個從接線盒的側(cè)壁14向泵殼體14延伸的舌形件15，在舌形件的端部上在側(cè)面設(shè)置卡鎖凸出部16,其向后哨合在電機殼體8中的卡鎖凹槽17中，該卡鎖凹槽在電機殼體8上模制于法蘭10的區(qū)域中。這些卡鎖凹槽17分別由從法蘭10通向接線盒12的管狀導(dǎo)向件18中的梯級(Stufe)在電機殼體8上形成(見圖8)。
[0032]在將接線盒12沿軸向方向、即插入方向19插在電機殼體8上的過程中，舌形件15到達與其中心對齊設(shè)置的導(dǎo)向件18中，在此，卡鎖凸出部16通過舌形件的橫向偏轉(zhuǎn)側(cè)向向內(nèi)越過構(gòu)成卡鎖凹槽17的梯級，并在超出之后通過舌形件15的彈性復(fù)位向外鎖住，從而將接線盒12保留在電機殼體8上。
[0033]沿轉(zhuǎn)動軸13的方向看，接線盒12具有基本上為矩形的外輪廓，并且在角部區(qū)域中，即在螺絲11的虛擬軸向延長部的區(qū)域中開槽，因此，即使已安裝接線盒12，沿軸向方向放置的工具也可以接近螺絲11。該角部凹槽標(biāo)記為20。
[0034]在這種造型中，在所示出的垂直安裝位置(吸入套管2和壓力套管3彼此垂直地上下重疊)上得到接線盒12的水平邊緣區(qū)域21和垂直邊緣區(qū)域22。
[0035]在所示出的實施方式中，垂直邊緣區(qū)域22用于實現(xiàn)電接觸，而水平邊緣區(qū)域21用于電子配件在接線盒內(nèi)部的安放。由于相同結(jié)構(gòu)的泵可以配備具有不同電機電子裝置的電動機，因此對比圖1和圖2可以清楚地看到，當(dāng)使用不同的接線盒時(其唯一的不同之處在于水平邊緣區(qū)域21的徑向延伸)，接線盒的內(nèi)部容積可以在不改變電連接的情況下發(fā)生變化，并且不管是在電機側(cè)還是在接線盒側(cè)。在圖2中將擴展的水平邊緣區(qū)域標(biāo)記為21a，并將接線盒標(biāo)記為12a。
[0036]在垂直邊緣區(qū)域22中設(shè)置電接觸件，并且在接線盒12的軸向方向上沿朝向泵殼體I的方向看，在右邊的垂直邊緣區(qū)域22中設(shè)置至電機繞組的接觸件23，在左邊的垂直邊緣區(qū)域22中設(shè)置從電機的電接口引向插入式接口的接觸件24。在如圖6所示的截面圖中可以看到接觸件23和24。它們分別由金屬片構(gòu)成，也就是構(gòu)造為沖壓件，并構(gòu)造為按組相同的，即，所有的接觸件23彼此結(jié)構(gòu)相同，而所有的接觸件24彼此結(jié)構(gòu)相同。
[0037]所有的接觸件23和24以及其他設(shè)置在垂直邊緣區(qū)域22中左側(cè)、用于電機控制器的接觸件25在接線盒12中結(jié)束于電路板26，為清楚起見，該電路板在如圖6所示的視圖中并未示出，但是在如圖4所示的分解圖中可以清楚地看到，并且其承載著電機控制器的電氣和電子元件，在此特別是變頻器。
[0038]接觸件23、24和25被密封地鑄入由熱塑合成材料制成的接線盒12中，并且接觸件23位于接線盒12的底部27中，接觸件24和25位于底部27中或與其相鄰的側(cè)壁14上。
[0039]接線盒12的底部27是完全密閉的，并與電機殼體8的軸向壁28間隔開(見圖6)。底部27過渡到同樣密閉的側(cè)壁24中，側(cè)壁14的軸向端部通過同樣為密閉的蓋29封閉(相對于接線盒的內(nèi)部封閉)。蓋29通過環(huán)繞的焊縫30而材料配合地與由底部27和壁14構(gòu)成的接線盒12的基體相連接。通過這種方式不僅可以緊密地，而且還可以密封地封閉接線盒內(nèi)部，即，能夠可靠地保護位于接線盒內(nèi)部的、敏感的電子元件免于灰塵、水和氣體的傷害。
[0040]焊縫30通過蓋側(cè)的激光焊接構(gòu)成。為此，蓋29由可透過激光的材料制成，而基體，也就是底部27和側(cè)壁14，由基本上不能透過激光的材料制成。在進行這種焊接時，激光束從蓋側(cè)出來指向側(cè)壁14的面向蓋的端面。在此，激光束通過可透過激光的蓋29到達側(cè)壁14的端面，在那里激光將材料熔化，這些材料基于熱效應(yīng)與蓋材料熔結(jié)并通過這種方式在側(cè)壁14和蓋29之間形成密封的焊接處，由此使接線盒12對外密封封閉。在此，這種焊接不僅在位于外面的壁14的區(qū)域中進行，而且還在中央凹槽31的區(qū)域中，即在通常對于焊接而言極難進入的位置上進行。
[0041]中央凹槽31貫穿接線盒12，該中央凹槽沿軸向方向延伸，并通過塞子42加以封閉且不與接線盒的內(nèi)部相連接。凹槽31通往位于電機殼體8的軸向壁28中且同樣用螺絲封閉的開口，通過該開口可以接近軸9的自由端部，從而在轉(zhuǎn)子6被卡住時能夠用手使其自由地轉(zhuǎn)動。用于封閉該開口的螺絲是內(nèi)六角平頭螺絲，在此，將內(nèi)六角形插口(Innensechskantaufnahme)設(shè)計為，在移除螺絲時可以將螺絲保留在工具上,從而在移除塞子42時可以用扳手移除螺絲，然后利用其他的工具手動轉(zhuǎn)動軸9。然后再以相反的順序再次封閉開口。凹槽31沿軸向方向貫通接線盒12，從而在接線盒12中獲得密封封閉的環(huán)形空間。
[0042]對于設(shè)置用于連接電機繞組的接觸件23而言，其根據(jù)插座32的類型形成于接線盒12的底部上并且是在右邊的垂直邊緣區(qū)域22中。在電機殼體8上設(shè)置位于軸向壁28上且朝著接線盒12軸向突出的插頭33，其在將接線盒12插在電機殼體8上時與插座32相連接，由此在接線盒12和電機繞組之間建立電連接。
[0043]在與接線盒12的垂直邊緣區(qū)域22相對的左邊一側(cè)設(shè)置對應(yīng)插座34的帶有引腳的接觸件24和對應(yīng)插座35的接觸件25。如圖7所示，其中一接觸件24為接地接觸件，用于使金屬電機殼體8與相應(yīng)的插座34的接地端或與相應(yīng)的接線盒12內(nèi)部的電路板26上的接地端相連接。為此，接觸件24在引腳上具有插入件36，該插入件在板平面上呈略微的凸球狀，并在插入件36的插入方向上具有中央縱向凹槽37。為了與接地接觸件的插入件36中心對齊，在電機殼體8的軸向壁28上的軸向突起39中設(shè)置插座型的凹槽38。凹槽38的橫向尺寸略小于位于凸球狀區(qū)域中的插入件36的橫向尺寸，因此在將插入件36插入凹槽38中時，該插入件至少彈性地、也可能是塑性地變形，從而確保在電機殼體8中在插入件36和凹槽38之間形成緊密的接觸并因此確?？煽康慕拥?。為了使插入件36在必要時也能夠塑性地變形，設(shè)置了凹槽37。
[0044]通過模塑成型與接地接觸件相一致地構(gòu)成的非接地接觸件24同樣具有帶有凹槽37的插入件36，但是在插入件36的區(qū)域中被合成材料包封，在此，電機側(cè)是一自由空間，因為突起39幾乎正好設(shè)置在接地接觸件的插入件36的區(qū)域中。
[0045]接觸件24以及因此而特別與電機殼體8緊密連接的接地接觸件在底部27中或在側(cè)壁14中分叉成兩個引腳(見圖7)，并從接線盒斜向延伸至泵殼體1，沿著電機殼體8的外周平行地結(jié)束，但是與電機的法蘭10間隔開，并在那里彎曲180°，在這里接觸件24共同構(gòu)成插座34，用于接收位于供電線路電纜端部上的連接插頭。插座34的外殼與接線盒12 —體化地制成。插座34相對于接線盒12錯開地設(shè)置在電機殼體8的旁邊在其外周上。插入插座34中的插頭可以沿軸向方向、也就是沿朝向泵殼體I的方向插入，并位于接線盒12的旁邊，確切地說位于左邊的垂直邊緣區(qū)域22的旁邊。插座34具有卡鎖凸出部40，其是卡鎖連接件的一部分，卡鎖連接件的另一部分設(shè)置在配對件上，也就是插頭上。[0046]接受接觸件25的插座35以類似的方式從接線盒12中引出，但是要通過側(cè)壁14。在如圖3所示的視圖中，在那里形成的插座35在接線盒12的外周上毗鄰左邊的垂直邊緣區(qū)域22，但是卻不像插座34那樣相對于電機殼體8錯開設(shè)置，而是直接位于接線盒12的旁邊。插座35具有卡鎖凸出部41,用于確保防止插入該插座中的插頭松脫。插座34和35如同插座32 —樣利用注塑技術(shù)與接線盒12 —體化制成，也就是在制造接線盒基體的過程中對接觸件23、24、25進行注塑包封。
[0047]將插座34和35設(shè)計為扁平插座，使其接觸件24或25分別并排地位于基本上平行于電機殼體8的平面上。通過這種布置可以使得電機殼體8或接線盒12旁邊的徑向空間相對較小。
[0048]如果電機殼體不是金屬鑄造殼體，而是合成材料殼體或圍繞定子的澆鑄材料，則需要為電機殼體突起中的凹槽38配備接觸件，例如由中空圓柱形的金屬插座構(gòu)成，其與定子鐵芯和金屬縫管7導(dǎo)電連接，以便在供熱循環(huán)泵的某個組件由于定子故障而通電時確保電氣安全。
[0049]附圖標(biāo)記列表
[0050]I泵殼體
[0051]2吸入套管
[0052]3壓力套管
[0053]4 吸入 口
[0054]5泵葉輪
[0055]6 轉(zhuǎn)子
[0056]7 縫管
[0057]8電機殼體
[0058]9 軸
[0059]10電機殼體的法蘭
[0060]11 螺絲
[0061]12接線盒
[0062]12a圖2中的接線盒
[0063]13軸和泵葉輪的轉(zhuǎn)動軸
[0064]14接線盒側(cè)壁
[0065]15接線盒的舌形件
[0066]16舌形件上的卡鎖凸出部
[0067]17卡鎖凹槽
[0068]18導(dǎo)向件
[0069]19插入方向
[0070]20角部凹槽
[0071]21接線盒的水平邊緣區(qū)域
[0072]21a圖2中的接線盒的水平邊緣區(qū)域
[0073]22垂直邊緣區(qū)域
[0074]23與電機的接觸件[0075]24與外部電源的接觸件
[0076]25用于電機控制器的接觸件
[0077]26電路板
[0078]27接線盒的底部
[0079]28電機殼體的軸向壁
[0080]29接線盒的蓋
[0081]30焊縫
[0082]31接線盒中的中央凹槽
[0083]32接線盒底部中的插座
[0084]33電機殼體上的插頭
[0085]34接觸件24的插座
[0086]35接觸件25的插座
[0087]36接觸件24的插入件
[0088]37插入件中的凹槽
.[0089]38突起39中的凹槽
[0090]39電機殼體上的突起
[0091]40插座34上的卡鎖凸出部
[0092]41插座35上的卡鎖凸出部
[0093]42用于凹槽31的塞子。
【權(quán)利要求】
1.一種供熱循環(huán)泵，其具有:泵殼體(I)和設(shè)置在該泵殼體中并由電動機驅(qū)動的泵葉輪(5)，該電動機設(shè)置在與所述泵殼體(I)軸向法蘭連接的電機殼體(8)中；和軸向連接在所述電機殼體(8)上的接線盒(12)，用于放置電機控制裝置的電氣和/或電子元件以及用于電機的電連接，其特征在于，所述接線盒(12)在徑向上至少部分地超出所述電機殼體(8)的接線盒側(cè)的端部，并且所述接線盒在角部區(qū)域中具有沿軸向方向成長方形且具有留空(20)的外部輪廓，該留空設(shè)置在螺絲(11)的軸向延伸部中，所述電機殼體(8)的法蘭(10)通過所述螺絲(11)固定在所述泵殼體(I)上。
2.如權(quán)利要求1所述的供熱循環(huán)泵，其特征在于，所述接線盒(12)在其徑向超出所述電機殼體(8)的區(qū)域中具有固定裝置(15，16)，所述接線盒(12)利用該固定裝置固定在所述電機殼體(8 )上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的供熱循環(huán)泵，其特征在于，所述固定裝置具有卡鎖連接件(16),其在徑向和軸向上搭接所述電機殼體(8 )。
4.如前面任一項權(quán)利要求所述的供熱循環(huán)泵，其特征在于，在所述電機殼體(8)的法蘭區(qū)域中設(shè)置凹槽(17)，設(shè)置在舌形件(15)上的卡鎖凸出部(16)嵌接在該凹槽中，該舌形件從所述接線盒(12)的徑向超出部分(22)在軸向方向上沿所述電機殼體(8)伸展，并將其模制在所述接線盒(12)上，優(yōu)選模制在接觸件穿孔的一側(cè)。
5.如前面任一項權(quán)利要求所述的供熱循環(huán)泵，其特征在于，在所述接線盒(12)的邊緣區(qū)域(22)的兩個相對的側(cè)面上，在一側(cè)設(shè)置用于電機繞組的接觸件(23)，另一側(cè)設(shè)置用于電連接的接觸件(24)，所述接線盒(12)在至少一個相對于所述相對的側(cè)面錯開90°的側(cè)面上比在所述相對的側(cè)面上在徑向上更多地超出所述電機殼體(8)。
6.如前面任一項權(quán)利要求所述的供熱循環(huán)泵，其特征在于，所述穿過接線盒壁(14，27 )的接觸件(23，24，25 )澆鑄而成，并在所述接線盒(12 )的內(nèi)部結(jié)束于電路板(26 )上。
7.如前面任一項權(quán)利要求所述的供熱循環(huán)泵，其特征在于，將所述用于電連接的接觸件(24)設(shè)計為插拔連接件的插頭或插座(34)，該插頭或插座(34)構(gòu)成接線盒殼體(12)的一部分，并相對于所述接線盒(12)軸向錯開且相鄰于所述電機殼體(8)設(shè)置。
8.如前面任一項權(quán)利要求所述的供熱循環(huán)泵，其特征在于，所述電機是濕運行電機，并且接線盒底部與所述電機殼體(8)間隔開地設(shè)置。
9.如前面任一項權(quán)利要求所述的供熱循環(huán)泵，其特征在于，所述接線盒(12)具有可以從外面進入的、至轉(zhuǎn)子室的軸向中央通道(31)。
10.如前面任一項權(quán)利要求所述的供熱循環(huán)泵，其特征在于，所述電機是具有六個繞組的三相直流電機。
11.如前面任一項權(quán)利要求所述的供熱循環(huán)泵，其特征在于，所述電機殼體(8)在電機法蘭(10)和接線盒(12)之間的區(qū)域中沿軸向方向具有環(huán)形的基本輪廓。
【文檔編號】H02K5/22GK103443468SQ201280013092
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月12日
【發(fā)明者】芬恩·馬蒂森·霍耶 申請人:格倫德福斯管理聯(lián)合股份公司