本技術(shù)涉及應(yīng)急供電裝置，特別涉及礦用檢測(cè)應(yīng)急供電裝置。

背景技術(shù)：

1、對(duì)礦用設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)維修，是確保所有的電氣設(shè)備能安全的運(yùn)行的前提，為礦區(qū)的安全高產(chǎn)提供強(qiáng)有力的鋪墊，此時(shí)的電力線路在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，需要對(duì)線路進(jìn)行臨時(shí)供電，以減少損失。

2、例如公開(kāi)號(hào)為cn115402883a中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了供電應(yīng)急裝置。該供電應(yīng)急裝置用于第一端與第二端之間的臨時(shí)供電，包括多條供電應(yīng)急線路和收放線裝置，供電應(yīng)急線路包括依次連接的第一連接組件、至少一個(gè)儲(chǔ)線裝置和第二連接組件，第一連接組件包括第一終端、第一導(dǎo)線和插拔頭，第二連接組件包括第二終端、第二導(dǎo)線和插拔頭，第一終端與第二終端用于分別連接第一端與第二端，儲(chǔ)線裝置包括電纜盤(pán)具和纏繞設(shè)置于電纜盤(pán)具的電纜，電纜兩端均設(shè)置插拔頭，收放線裝置用于電纜盤(pán)具收放電纜。該供電應(yīng)急裝置能夠根據(jù)兩端的距離設(shè)置儲(chǔ)線裝置的個(gè)數(shù)，具有較強(qiáng)的靈活性和通用性，收放線裝置能夠快速對(duì)電纜進(jìn)行收放，提高供電應(yīng)急裝置的使用效率，確保臨時(shí)供電的效率。

3、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在以下問(wèn)題：

4、現(xiàn)有應(yīng)急供電裝置通常使用額外的發(fā)電機(jī)作為備用，但在發(fā)電機(jī)使用時(shí)，由于礦區(qū)的地面并不平穩(wěn)，會(huì)發(fā)生很大的震動(dòng)，容易造成發(fā)電機(jī)內(nèi)部的不穩(wěn)定，同時(shí)也會(huì)使得連接線路變得不穩(wěn)定，同時(shí)發(fā)電機(jī)工作時(shí)的散熱效果較差，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)導(dǎo)致發(fā)電機(jī)的損壞，造成斷電的現(xiàn)象，影響正常的檢測(cè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供礦用檢測(cè)應(yīng)急供電裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、礦用檢測(cè)應(yīng)急供電裝置，包括箱體，所述箱體左側(cè)面的上端固定連接有降溫機(jī)構(gòu)，所述箱體左側(cè)面的上端固定連接有出線口，出線口的內(nèi)壁活動(dòng)連接有總輸出線路，所述出線口位于降溫機(jī)構(gòu)的下方，所述箱體內(nèi)壁的底部固定連接有緩沖機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)的頂部固定連接有發(fā)電機(jī)，所述發(fā)電機(jī)的輸出端與總輸出線路的右端固定連接。

4、優(yōu)選的：所述降溫機(jī)構(gòu)包括固定架和導(dǎo)熱板，所述固定架的外表面與箱體左側(cè)面的上端固定連接，所述固定架的左側(cè)面固定連接有防護(hù)網(wǎng)，所述固定架的左右兩側(cè)均固定連接有固定板，位于右側(cè)所述固定板的右側(cè)面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端穿過(guò)位于右側(cè)的固定板固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左側(cè)面與位于左側(cè)固定板的右側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面固定連接有扇葉，所述電機(jī)的接線端固定連接有接電線，所述接電線的下端與發(fā)電機(jī)的輸出端固定連接，所述導(dǎo)熱板的右側(cè)面與箱體內(nèi)壁右側(cè)的上端固定連接，所述導(dǎo)熱板的右側(cè)面呈矩形陣列式固定連接有若干個(gè)散熱板，所述箱體右側(cè)的上端呈矩形陣列式開(kāi)設(shè)有若干個(gè)散熱孔。

5、優(yōu)選的：所述扇葉的長(zhǎng)度小于轉(zhuǎn)動(dòng)軸外表面與固定架內(nèi)壁的間距，所述扇葉的寬度小于兩個(gè)固定板相對(duì)面的間距。

6、優(yōu)選的：所述防護(hù)網(wǎng)空隙的高度與固定架內(nèi)壁的直徑一致，且防護(hù)網(wǎng)空隙的總寬度與固定架內(nèi)壁的直徑一致。

7、優(yōu)選的：所述散熱板的外表面直徑與散熱孔的內(nèi)壁直徑一致，且散熱板的長(zhǎng)度比散熱孔的深度略大。

8、優(yōu)選的：所述緩沖機(jī)構(gòu)包括底板和支撐板，所述底板的底部與箱體內(nèi)壁的底部固定連接，所述支撐板的頂部與發(fā)電機(jī)的底部固定連接，所述底板的頂部中間固定連接有外殼，所述外殼的內(nèi)壁底部固定連接有減震彈簧二，所述減震彈簧二的頂部固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的頂部與支撐板的底部固定連接，所述外殼左右兩側(cè)的上端均固定連接有兩個(gè)滑桿，兩個(gè)所述滑桿的外表面滑動(dòng)連接有滑套，所述滑套的底部固定連接有減震彈簧一，兩個(gè)所述滑桿遠(yuǎn)離外殼的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的上端與支撐板底部的四角轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架中間的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑塊，所述底板的頂部四角均開(kāi)設(shè)有滑槽。

9、優(yōu)選的：所述滑槽的形狀為t字形，所述滑塊的形狀也為t字形。

10、優(yōu)選的：所述減震彈簧一的內(nèi)部直徑大于滑桿上端的外表面直徑，所述滑桿的外表面直徑小于滑套的底部直徑。

11、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

12、1、本實(shí)用新型提供礦用檢測(cè)應(yīng)急供電裝置，通過(guò)設(shè)置的降溫機(jī)構(gòu)，可以保證空氣在箱體中順利地流動(dòng)，進(jìn)而對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行降溫處理，同時(shí)具有一定的散熱功能，可以將箱體內(nèi)部的熱量傳輸?shù)酵饨?，使得發(fā)電機(jī)的使用壽命更久，維持更久地檢測(cè)。

13、2、本實(shí)用新型提供礦用檢測(cè)應(yīng)急供電裝置，設(shè)置的緩沖機(jī)構(gòu)，使得發(fā)電機(jī)受到的震動(dòng)和沖擊力被化開(kāi)，達(dá)到一定的緩沖，進(jìn)而維持了發(fā)電機(jī)內(nèi)部的穩(wěn)定，同時(shí)也穩(wěn)定了連接的線路。

技術(shù)特征：

1.礦用檢測(cè)應(yīng)急供電裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)左側(cè)面的上端固定連接有降溫機(jī)構(gòu)(5)，所述箱體(1)左側(cè)面的上端固定連接有出線口(3)，所述出線口(3)的內(nèi)壁活動(dòng)連接有總輸出線路(2)，所述出線口(3)位于降溫機(jī)構(gòu)(5)的下方，所述箱體(1)內(nèi)壁的底部固定連接有緩沖機(jī)構(gòu)(6)，所述緩沖機(jī)構(gòu)(6)的頂部固定連接有發(fā)電機(jī)(7)，所述發(fā)電機(jī)(7)的輸出端與總輸出線路(2)的右端固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用檢測(cè)應(yīng)急供電裝置，其特征在于：所述降溫機(jī)構(gòu)(5)包括固定架(52)和導(dǎo)熱板(58)，所述固定架(52)的外表面與箱體(1)左側(cè)面的上端固定連接，所述固定架(52)的左側(cè)面固定連接有防護(hù)網(wǎng)(51)，所述固定架(52)的左右兩側(cè)均固定連接有固定板(53)，位于右側(cè)所述固定板(53)的右側(cè)面固定連接有電機(jī)(55)，所述電機(jī)(55)的輸出端穿過(guò)位于右側(cè)的固定板(53)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(54)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(54)的左側(cè)面與位于左側(cè)固定板(53)的右側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(54)的外表面固定連接有扇葉(56)，所述電機(jī)(55)的接線端固定連接有接電線(57)，所述接電線(57)的下端與發(fā)電機(jī)(7)的輸出端固定連接，所述導(dǎo)熱板(58)的右側(cè)面與箱體(1)內(nèi)壁右側(cè)的上端固定連接，所述導(dǎo)熱板(58)的右側(cè)面呈矩形陣列式固定連接有若干個(gè)散熱板(59)，所述箱體(1)右側(cè)的上端呈矩形陣列式開(kāi)設(shè)有若干個(gè)散熱孔(50)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用檢測(cè)應(yīng)急供電裝置，其特征在于：所述扇葉(56)的長(zhǎng)度小于轉(zhuǎn)動(dòng)軸(54)外表面與固定架(52)內(nèi)壁的間距，所述扇葉(56)的寬度小于兩個(gè)固定板(53)相對(duì)面的間距。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用檢測(cè)應(yīng)急供電裝置，其特征在于：所述防護(hù)網(wǎng)(51)空隙的高度與固定架(52)內(nèi)壁的直徑一致，且防護(hù)網(wǎng)(51)空隙的總寬度與固定架(52)內(nèi)壁的直徑一致。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用檢測(cè)應(yīng)急供電裝置，其特征在于：所述散熱板(59)的外表面直徑與散熱孔(50)的內(nèi)壁直徑一致，且散熱板(59)的長(zhǎng)度比散熱孔(50)的深度略大。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用檢測(cè)應(yīng)急供電裝置，其特征在于：所述緩沖機(jī)構(gòu)(6)包括底板(61)和支撐板(603)，所述底板(61)的底部與箱體(1)內(nèi)壁的底部固定連接，所述支撐板(603)的頂部與發(fā)電機(jī)(7)的底部固定連接，所述底板(61)的頂部中間固定連接有外殼(69)，所述外殼(69)的內(nèi)壁底部固定連接有減震彈簧二(601)，所述減震彈簧二(601)的頂部固定連接有伸縮桿(602)，所述伸縮桿(602)的頂部與支撐板(603)的底部固定連接，所述外殼(69)左右兩側(cè)的上端均固定連接有兩個(gè)滑桿(68)，兩個(gè)所述滑桿(68)的外表面滑動(dòng)連接有滑套(66)，所述滑套(66)的底部固定連接有減震彈簧一(67)，兩個(gè)所述滑桿(68)遠(yuǎn)離外殼(69)的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架(65)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架(65)的上端與支撐板(603)底部的四角轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架(65)中間的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)板(64)，所述轉(zhuǎn)板(64)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑塊(62)，所述底板(61)的頂部四角均開(kāi)設(shè)有滑槽(63)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的礦用檢測(cè)應(yīng)急供電裝置，其特征在于：所述滑槽(63)的形狀為t字形，所述滑塊(62)的形狀也為t字形。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的礦用檢測(cè)應(yīng)急供電裝置，其特征在于：所述減震彈簧一(67)的內(nèi)部直徑大于滑桿(68)上端的外表面直徑，所述滑桿(68)的外表面直徑小于滑套(66)的底部直徑。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了礦用檢測(cè)應(yīng)急供電裝置，涉及應(yīng)急供電裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體左側(cè)面的上端固定連接有降溫機(jī)構(gòu)，所述箱體左側(cè)面的上端固定連接有出線口，所述出線口的內(nèi)壁活動(dòng)連接有總輸出線路，所述出線口位于降溫機(jī)構(gòu)的下方，所述箱體內(nèi)壁的底部固定連接有緩沖機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)的頂部固定連接有發(fā)電機(jī)，所述發(fā)電機(jī)的輸出端與總輸出線路的右端固定連接。本技術(shù)所述的礦用檢測(cè)應(yīng)急供電裝置，通過(guò)設(shè)置的降溫機(jī)構(gòu)，可以保證空氣在箱體中順利地流動(dòng)，進(jìn)而對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行降溫處理，同時(shí)具有一定的散熱功能，可以將箱體內(nèi)部的熱量傳輸?shù)酵饨?，使得發(fā)電機(jī)的使用壽命更久，維持更久地檢測(cè)，設(shè)置的緩沖機(jī)構(gòu)。

技術(shù)研發(fā)人員：賈瑞坡,郭銘超,張美麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：唐山開(kāi)灤華明電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231211
技術(shù)公布日：2024/10/21