本技術(shù)屬于電氣設(shè)備相關(guān),特別是涉及一種縱向布置的軌道抽拉式電控箱安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、電控箱是包含一個或多個低壓開關(guān)設(shè)備以及與之相關(guān)的控制、測量、信號、保護(hù)、調(diào)節(jié)等設(shè)備,用于工業(yè)設(shè)備控制、商場辦公等場合供電系統(tǒng)。并且由制造廠家負(fù)責(zé)用結(jié)構(gòu)部件完整地組裝在一起的,在小型化的電氣設(shè)備進(jìn)行工作時,需要采用小型化的電控箱進(jìn)行配合工作,小型化的電控箱需要通過安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝限制,確定好電控箱的位置,但它在實際使用中仍存在以下弊端:
2、電控箱安裝結(jié)構(gòu)在進(jìn)行安裝時,直接采用在設(shè)備上焊接好安裝的安裝耳后,將電控箱對準(zhǔn)安裝在電氣設(shè)備上的相應(yīng)位置,但是在面對多種電氣設(shè)備安裝,并分別通過不同的電控箱控制時,進(jìn)行工作直接采用安裝耳安裝時,需要焊接多個安裝耳,安裝時調(diào)整位置不便;
3、電控箱安裝結(jié)構(gòu)在進(jìn)行工作時,其上需要通過安裝用的組件進(jìn)行電路板或者電氣設(shè)備安裝,但是在工作時,電氣設(shè)備直接安裝在電控箱內(nèi)壁上,與內(nèi)壁之間空隙較小,使用時散熱的效果不夠好。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種縱向布置的軌道抽拉式電控箱安裝結(jié)構(gòu),通過設(shè)置固定板、安裝板和固定門板,解決了電控箱安裝結(jié)構(gòu)在進(jìn)行安裝時調(diào)整位置不便,且安裝后電氣設(shè)備與其內(nèi)壁之間空隙較小,散熱效果不夠好的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
3、本實用新型為一種縱向布置的軌道抽拉式電控箱安裝結(jié)構(gòu),包括固定板、安裝板和固定門板,所述固定板一側(cè)的前部邊緣處固定有固定門板,所述固定板靠近固定門板一側(cè)上部和下部皆固定有定位側(cè)桿,所述定位側(cè)桿的前端固定在固定門板后側(cè),兩個所述安裝板之間的固定板靠近固定門板的一側(cè)固定有四個內(nèi)固定管,四個所述內(nèi)固定管遠(yuǎn)離固定板的一端共同貫通固定有安裝板,工作時,通過固定板將安裝板和固定門板固定在其上,并通過內(nèi)固定管使得安裝板和固定板之間有一定的間隔,通過安裝板上的安裝條提供相應(yīng)電路板和電氣元件的安裝作用,通過固定門板提供安裝板上的元器件與人員推動位置進(jìn)行分隔,并在安裝架安裝軌上進(jìn)行安裝限制作用。
4、進(jìn)一步地,所述固定板遠(yuǎn)離安裝板的一側(cè)沿著橫向中心線對稱固定有卡接槽,兩個所述卡接槽頂部和底部靠近固定版的邊緣處皆固定有固定條,所述固定條固定在固定板遠(yuǎn)離安裝板的一側(cè),固定板在進(jìn)行工作時,通過卡接槽活動連接在安裝架安裝軌上,進(jìn)行固定板的支撐作用,通過固定條增加卡接槽和固定板安裝的穩(wěn)定性。
5、進(jìn)一步地,所述卡接槽遠(yuǎn)離固定板的一側(cè)沿著橫向中心線開設(shè)有插孔,兩個所述插孔為一組,每組包括的兩個所述插孔之間的間距相等,每組所述插孔之間的間距相等,使得進(jìn)行工作時,提供固定板安裝在安裝架安裝軌上作用。
6、進(jìn)一步地,所述安裝板遠(yuǎn)離固定板的一側(cè)中部橫向固定有若干安裝條,所述安裝條遠(yuǎn)離安裝板的一側(cè)沿著橫向中心線等間距地開設(shè)有螺紋孔,安裝板通過連接條上螺紋孔進(jìn)行電路板和電氣設(shè)備安裝作用。
7、進(jìn)一步地,所述內(nèi)固定管遠(yuǎn)離固定板的一端面與安裝板互相平齊,所述內(nèi)固定管內(nèi)開設(shè)有內(nèi)螺紋,內(nèi)固定管在進(jìn)行工作時,通過內(nèi)螺紋提供限位螺栓等的螺紋連接作用。
8、進(jìn)一步地,所述固定門板的前側(cè)中央固定有拉動把手,所述固定門板前側(cè)的四個拐角處皆貫通開設(shè)有配合安裝孔,所述拉動把手遠(yuǎn)離固定板一側(cè)的固定門板上呈矩形陣列貫通開設(shè)有通風(fēng)孔,固定門板通過拉動把手在拉動時,帶動固定板改變位置。
9、本實用新型具有以下有益效果:
10、本實用新型通過設(shè)置固定板和固定門板,解決了電控箱安裝結(jié)構(gòu)在進(jìn)行安裝時調(diào)整位置不便的問題,通過拉動拉動把手,使得進(jìn)行工作時,改變固定板在安裝架的安裝軌上相應(yīng)位置后,隨即將安裝用的螺栓插入卡接槽上的插孔中,再旋入安裝架的安裝軌上,完成電控箱的整體設(shè)置,使得電控箱安裝結(jié)構(gòu)在進(jìn)行安裝時調(diào)整位置更加方便。
11、本實用新型通過設(shè)置固定板和安裝板,解決了電控箱安裝結(jié)構(gòu)在安裝后電氣設(shè)備與其內(nèi)壁之間空隙較小,散熱效果不夠好的問題,將安裝用的螺栓插入電路板和電氣設(shè)備安裝用的位置后,再旋入安裝條上的螺紋孔中,使得進(jìn)行工作時,相應(yīng)電路板和電氣設(shè)備安裝在安裝板上的安裝條內(nèi),使得電氣設(shè)備安裝在固定門板后方,在進(jìn)行工作時,通過內(nèi)固定管使得固定板和安裝板之間有一定空間,提供通風(fēng)作用,使得電氣設(shè)備與電控箱內(nèi)壁之間的空隙更大,散熱效果更好。
1.一種縱向布置的軌道抽拉式電控箱安裝結(jié)構(gòu),包括固定板(1)、安裝板(2)和固定門板(3),其特征在于:所述固定板(1)一側(cè)的前部邊緣處固定有固定門板(3),所述固定板(1)靠近固定門板(3)一側(cè)上部和下部皆固定有定位側(cè)桿(104),所述定位側(cè)桿(104)的前端固定在固定門板(3)后側(cè),兩個所述安裝板(2)之間的固定板(1)靠近固定門板(3)的一側(cè)固定有四個內(nèi)固定管(201),四個所述內(nèi)固定管(201)遠(yuǎn)離固定板(1)的一端共同貫通固定有安裝板(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縱向布置的軌道抽拉式電控箱安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述固定板(1)遠(yuǎn)離安裝板(2)的一側(cè)沿著橫向中心線對稱固定有卡接槽(101),兩個所述卡接槽(101)頂部和底部靠近固定版的邊緣處皆固定有固定條(103),所述固定條(103)固定在固定板(1)遠(yuǎn)離安裝板(2)的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種縱向布置的軌道抽拉式電控箱安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述卡接槽(101)遠(yuǎn)離固定板(1)的一側(cè)沿著橫向中心線開設(shè)有插孔(102),兩個所述插孔(102)為一組,每組包括的兩個所述插孔(102)之間的間距相等,每組所述插孔(102)之間的間距相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縱向布置的軌道抽拉式電控箱安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述安裝板(2)遠(yuǎn)離固定板(1)的一側(cè)中部橫向固定有若干安裝條(203),所述安裝條(203)遠(yuǎn)離安裝板(2)的一側(cè)沿著橫向中心線等間距地開設(shè)有螺紋孔(204)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縱向布置的軌道抽拉式電控箱安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述內(nèi)固定管(201)遠(yuǎn)離固定板(1)的一端面與安裝板(2)互相平齊,所述內(nèi)固定管(201)內(nèi)開設(shè)有內(nèi)螺紋(202)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縱向布置的軌道抽拉式電控箱安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述固定門板(3)的前側(cè)中央固定有拉動把手(302),所述固定門板(3)前側(cè)的四個拐角處皆貫通開設(shè)有配合安裝孔(301),所述拉動把手(302)遠(yuǎn)離固定板(1)一側(cè)的固定門板(3)上呈矩形陣列貫通開設(shè)有通風(fēng)孔(303)。