本發(fā)明涉及電力輔助設(shè)備，尤其是指一種用于直流穿墻套管的支撐裝置及絕緣監(jiān)測裝置。

背景技術(shù)：

1、直流穿墻套管是直流輸電工程的關(guān)鍵性設(shè)備，在高電壓、大電流的運行環(huán)境中承擔通流、絕緣和機械支撐等作用；直流穿墻套管的安全穩(wěn)定性對高壓設(shè)備的可靠運行、電站工作人員的安全和電網(wǎng)輸送電能的穩(wěn)定性均具有重要意義。

2、目前，直流穿墻套管均設(shè)置絕緣結(jié)構(gòu)，若絕緣失效則可能導(dǎo)致氣體放電，套管炸裂等運行事故，直接影響直流工程的送電容量，造成巨大經(jīng)濟損失。現(xiàn)有技術(shù)中通過其他數(shù)據(jù)間接表征填充氣體的絕緣狀態(tài)或外接其他監(jiān)測設(shè)備，不僅無法直接對套管的絕緣狀態(tài)進行監(jiān)測，還有可能引入其他安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中直流穿墻套管內(nèi)部的絕緣狀態(tài)無法直接有效監(jiān)測的技術(shù)難點，提供一種用于直流穿墻套管的支撐裝置及絕緣監(jiān)測裝置，在不改造套管本身的條件下實現(xiàn)絕緣狀態(tài)的直接監(jiān)測。

2、第一方面，為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種用于直流穿墻套管的支撐裝置，其包括，

3、支撐主體，所述支撐主體包括依次連接設(shè)置的絕緣部和凸起部，所述凸起部連接所述絕緣部軸線方向的一端；所述絕緣部設(shè)置為筒狀結(jié)構(gòu)，所述絕緣部嵌設(shè)于墻體在厚度方向上供套管筒體穿過的通槽內(nèi)部，且所述絕緣部同軸套設(shè)于所述套管筒體外，所述絕緣部還包括過線孔，所述過線孔位于所述絕緣部的側(cè)壁且沿軸線方向貫通設(shè)置；

4、第一連接法蘭，所述第一連接法蘭連接所述凸起部在軸線方向上背離所述絕緣部的一端；

5、第二連接法蘭，所述第二連接法蘭連接所述絕緣部在軸線方向上背離所述凸起部的一端；所述第二連接法蘭用于連接所述支撐主體的一側(cè)抵接所述墻體的戶外側(cè)表面。

6、在本發(fā)明的一個實施例中，所述支撐主體的軸線方向與所述墻體的厚度方向平行，所述絕緣部在其軸線方向上的延伸長度大于等于所述墻體的厚度。

7、在本發(fā)明的一個實施例中，所述凸起部位于所述墻體的戶內(nèi)側(cè)且同軸套設(shè)于所述套管筒體外部，所述凸起部的外徑小于所述絕緣部。

8、在本發(fā)明的一個實施例中，在徑線方向上所述過線孔位于所述凸起部外側(cè)。

9、在本發(fā)明的一個實施例中，所述支撐主體包括能夠相拼接的第一支撐分體和第二支撐分體，所述第一支撐分體和所述第二支撐分體沿所述支撐主體的徑線方向?qū)ΨQ設(shè)置；

10、所述第一連接法蘭包括兩組對稱設(shè)置的第一法蘭分體，所述兩組第一法蘭分體分別連接所述第一支撐分體和所述第二支撐分體的一端；所述兩組第一法蘭分體均設(shè)置有第一安裝孔，所述第一安裝孔被配置為當兩組所述第一法蘭分體拼接時穿設(shè)第一緊固件；

11、所述第二連接法蘭包括兩組對稱設(shè)置的第二法蘭分體，所述兩組第二法蘭分體分別連接所述第一支撐分體和所述第二支撐分體的另一端；所述兩組第二法蘭分體均設(shè)置有第二安裝孔，所述第二安裝孔被配置為當兩組所述第二法蘭分體拼接時穿設(shè)第二緊固件。

12、在本發(fā)明的一個實施例中，所述支撐主體的材質(zhì)設(shè)置為環(huán)氧樹脂；所述第一連接法蘭和所述第二連接法蘭的材質(zhì)均設(shè)置為金屬；所述第一連接法蘭、所述支撐主體以及所述第二連接法蘭三者設(shè)置為一體成型結(jié)構(gòu)。

13、在本發(fā)明的一個實施例中，所述第一緊固件和所述第二緊固件均設(shè)置為緊固螺栓。

14、在本發(fā)明的一個實施例中，所述第二連接法蘭還包括至少兩組固定孔，所述固定孔沿軸線方向貫穿設(shè)置且位于所述第二連接法蘭與所述墻體抵接的區(qū)域。

15、在本發(fā)明的一個實施例中，還包括第一安裝法蘭和第二安裝法蘭；所述第一安裝法蘭連接所述第一連接法蘭，所述第一連接法蘭與所述套管筒體形成電連接和機械連接；所述第二安裝法蘭抵接并限位所述支撐主體，所述第二安裝法蘭與所述第二連接法蘭相互絕緣設(shè)置；所述第一安裝法蘭還包括接地端子，所述接地端子用于引出銅線，所述銅線穿設(shè)于所述過線孔內(nèi)。

16、第二方面，本發(fā)明還提供一種用于直流穿墻套管的絕緣監(jiān)測裝置，其包括上述任一實施例所述的用于直流穿墻套管的支撐裝置，還包括，

17、第一套管，所述第一套管位于所述墻體的戶內(nèi)側(cè)連接所述套管筒體；

18、第二套管，所述第二套管位于所述墻體的戶外側(cè)連接所述套管筒體；

19、高頻局放傳感器，所述高頻局放傳感器通過所述過線孔內(nèi)的銅線耦合信號，所述銅線接地。

20、本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：

21、本發(fā)明所述的一種用于直流穿墻套管的支撐裝置及絕緣監(jiān)測裝置；為穿墻套管提供支撐并實現(xiàn)對地絕緣；同時，本發(fā)明還能夠在穿墻套管兩側(cè)法蘭中實現(xiàn)單側(cè)接地，為監(jiān)測傳感器的安裝提供空間，使傳感器及連接銅線安裝于絕緣法蘭和接地法蘭之間；既不改造套管本體又能夠進行內(nèi)部絕緣狀態(tài)直接的在線實時監(jiān)測，避免套管絕緣故障引起直流功率損失。

技術(shù)特征：

1.一種用于直流穿墻套管的支撐裝置，其特征在于，包括，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于直流穿墻套管的支撐裝置，其特征在于：所述支撐主體的軸線方向與所述墻體的厚度方向平行，所述絕緣部在其軸線方向上的延伸長度大于等于所述墻體的厚度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于直流穿墻套管的支撐裝置，其特征在于：所述凸起部位于所述墻體的戶內(nèi)側(cè)且同軸套設(shè)于所述套管筒體外部，所述凸起部的外徑小于所述絕緣部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于直流穿墻套管的支撐裝置，其特征在于：在徑線方向上所述過線孔位于所述凸起部外側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于直流穿墻套管的支撐裝置，其特征在于：所述支撐主體包括能夠相拼接的第一支撐分體和第二支撐分體，所述第一支撐分體和所述第二支撐分體沿所述支撐主體的徑線方向?qū)ΨQ設(shè)置；

6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的用于直流穿墻套管的支撐裝置，其特征在于：所述支撐主體的材質(zhì)設(shè)置為環(huán)氧樹脂；所述第一連接法蘭和所述第二連接法蘭的材質(zhì)均設(shè)置為金屬；所述第一連接法蘭、所述支撐主體以及所述第二連接法蘭三者設(shè)置為一體成型結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于直流穿墻套管的支撐裝置，其特征在于：所述第一緊固件和所述第二緊固件均設(shè)置為緊固螺栓。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于直流穿墻套管的支撐裝置，其特征在于：所述第二連接法蘭還包括至少兩組固定孔，所述固定孔沿軸線方向貫穿設(shè)置且位于所述第二連接法蘭與所述墻體抵接的區(qū)域。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于直流穿墻套管的支撐裝置，其特征在于：還包括第一安裝法蘭和第二安裝法蘭；所述第一安裝法蘭連接所述第一連接法蘭，所述第一連接法蘭與所述套管筒體形成電連接和機械連接；所述第二安裝法蘭抵接并限位所述支撐主體，所述第二安裝法蘭與所述第二連接法蘭相互絕緣設(shè)置；所述第一安裝法蘭還包括接地端子，所述接地端子用于引出銅線，所述銅線穿設(shè)于所述過線孔內(nèi)。

10.一種用于直流穿墻套管的絕緣監(jiān)測裝置，其特征在于，包括如權(quán)利要求1～9中任一項所述的用于直流穿墻套管的支撐裝置，還包括，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種用于直流穿墻套管的支撐裝置及絕緣監(jiān)測裝置；所述支撐裝置包括支撐主體和兩側(cè)的連接法蘭，其中一側(cè)連接法蘭抵接墻體接地；所述支撐主體包括依次連接設(shè)置的絕緣部和凸起部，凸起部連接絕緣部軸線方向的一端；絕緣部設(shè)置為筒狀結(jié)構(gòu)，絕緣部嵌設(shè)于墻體在厚度方向上供套管筒體穿過的通槽內(nèi)部，且絕緣部同軸套設(shè)于套管筒體外，絕緣部還包括過線孔，過線孔位于絕緣部的側(cè)壁且沿軸線方向貫通設(shè)置；本發(fā)明為穿墻套管提供支撐并實現(xiàn)對地絕緣；同時還能夠?qū)崿F(xiàn)一點接地，為監(jiān)測傳感器的安裝提供空間，使傳感器及連接銅線安裝于絕緣法蘭和接地法蘭之間；不改造套管又能夠進行絕緣狀態(tài)的直接監(jiān)測，避免絕緣故障引起直流功率損失。

技術(shù)研發(fā)人員：李艷鵬,梁基重,張海,俞華,李永祥,馬麗強,張昱,李國棟,劉宏,李帥
受保護的技術(shù)使用者：國網(wǎng)山西省電力公司電力科學(xué)研究院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21