本發(fā)明涉及一種直槽結構電機定子端板用于斜槽結構電機的結構及方法，屬于電機制造。

背景技術：

1、目前，我國工業(yè)迅速發(fā)展，對各種環(huán)境下的電機需求也逐年增長。對電機的各種參數的要求也逐漸增高。直槽結構電機易于制造，可靠性搞，絕緣性能穩(wěn)定，但噪聲相對較高，受到齒諧波的影響也比較大。在一些特定場合、要求下并不適用。使用斜槽結構電機，可以有效地降低電磁噪聲和轉矩脈動，削弱齒諧波的影響。當前越來越多電機采用斜槽結構電機，但是，相比于直槽結構電機，斜槽結構電機的制造難度大。

2、直槽、斜槽結構電機壓裝方式相同，區(qū)別在于直槽電機扇形片壓裝時候對齊壓裝，斜槽電機扇形片壓裝時有角度偏斜，可參考圖7。斜槽結構沖片為編號片，鐵心壓裝方式為支架內壓裝以產品螺桿定位，壓裝時按沖片編號進行疊片保證斜槽斜率及方向，槽型的整齊度靠產品螺桿以及軛部的圓柱銷保證，同時在疊片過程中通過定位棒進一步整理槽型。

3、通常使用的直槽電機定子通風槽板1的結構如圖1所示，直槽結構電機定子端板2與直槽電機定子通風槽板1的安裝配合如圖2所示，直槽電機定子通風槽板1與直槽結構電機定子端板2重疊安裝，且直槽電機定子通風槽板1的側邊與直槽結構電機定子端板2的側邊重合，即直槽電機定子通風槽板1的直槽槽板主體12一側與直槽結構電機定子端板2的直槽端板主體21一側重合，直槽槽板主體12上連接有多個直槽槽板齒部14，直槽端板主體21上連接有多個直槽端板齒部23，位于直槽槽板主體12端部的一個直槽槽板齒部14一側與位于直槽端板主體21端部的一個直槽端板齒部23一側重合，直槽槽板主體12一側與端部的直槽槽板齒部14一側之間形成槽板臺階13，直槽端板主體21一側與端部的直槽端板齒部23一側之間形成端板臺階22，每個直槽端板齒部23上設有加強筋24，直槽槽板主體12上均布有多個第一小孔11。當電機轉矩脈動、電磁噪音較大時，采用斜槽結構電機可以有效降低轉矩脈動何電磁噪音。采用斜槽結構電機時，沖槽方式與直槽有偏離，如圖3所示，斜槽槽板主體32上均布有多個第二小孔31，斜槽槽板主體32中間位置連接有多個第一斜槽槽板齒部33，斜槽槽板主體32兩端端部連接有兩個第二斜槽槽板齒部34，斜槽電機定子通風槽板3的斜槽槽板主體32一側與第二斜槽槽板齒部34一側在同一直線上，。如果繼續(xù)使用原有直槽結構電機定子端板2的壓裝方式，如圖4所示，這種形式的斜槽電機定子通風槽板3由于兩端的第二斜槽槽板齒部34較窄，且斜槽結構電機定子端板4上斜槽端板主體41端部連接的第二斜槽端板齒部43也較窄。直槽結構電機定子端板2上的加強筋的數量與齒保持一致，若按照常直槽端板的方法制作斜槽結構電機定子端板4，則斜槽結構電機定子端板4兩側的加強筋為直槽結構電機定子端板2加強筋的一半，如圖8所示。這種端板兩側的齒(第一斜槽端板齒部42和第二斜槽端板齒部43)壓裝壓力不夠，容易導致壓裝不牢固，容易變形，制造上也比較困難，成本較高。

技術實現思路

1、本發(fā)明要解決的技術問題是：如何降低斜槽結構電機的制造難度。

2、為了解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是提供了一種直槽結構電機定子端板用于斜槽結構電機的結構，其特征在于，包括直槽結構電機定子端板和斜槽電機定子通風槽板，直槽結構電機定子端板和斜槽電機定子通風槽板上下重疊安裝在一起，

3、直槽結構電機定子端板包括直槽端板主體，直槽端板主體為扇形結構，直槽端板主體的內側圓弧邊上均布有多個直槽端板齒部，每個直槽端板齒部上均設有一條加強筋，直槽端板主體的端部與位于端部的直槽端板齒部的一側邊之間形成端板臺階；

4、斜槽電機定子通風槽板包括斜槽槽板主體，斜槽槽板主體為扇形結構，斜槽槽板主體的內側圓弧邊上均布有多個第一斜槽槽板齒部和兩個第二斜槽槽板齒部，多個第一斜槽槽板齒部位于兩個第二斜槽槽板齒部之間，兩個第二斜槽槽板齒部分別位于斜槽槽板主體的兩側端部位置，且斜槽槽板主體兩側側邊分別與兩個第二斜槽槽板齒部的一側邊位于同一直線上；兩個相鄰連接在一起的第二斜槽槽板齒部組合形成的大小尺寸與一個第一斜槽槽板齒部的大小尺寸相同；

5、直槽結構電機定子端板和斜槽電機定子通風槽板圓弧邊所在的圓為同心圓；每個直槽端板齒部與其對應的一個第一斜槽槽板齒部重合連接。

6、優(yōu)選地，任意相鄰兩個所述的直槽端板齒部之間的距離、任意相鄰兩個第一斜槽槽板齒部之間距離以及任意第二斜槽槽板齒部與其相鄰的第一斜槽槽板齒部之間距離相同。

7、優(yōu)選地，每個所述的斜槽電機定子通風槽板兩側直邊所形成夾角的角度與兩個相互連接在一起的直槽結構電機定子端板的兩側邊所形成夾角的角度相同。

8、優(yōu)選地，所述的直槽結構電機定子端板一端的第一個直槽端板齒部與斜槽電機定子通風槽板一端的第一個第一斜槽槽板齒部重合連接。

9、優(yōu)選地，所述的兩個直槽結構電機定子端板連接所形成結構的其中一端設于兩個直槽結構電機定子端板對應斜槽電機定子通風槽板一端的外側，且與另一個斜槽電機定子通風槽板連接；兩個直槽結構電機定子端板對應斜槽電機定子通風槽板的另一端設于兩個直槽結構電機定子端板連接所形成結構的外側，與第三個斜槽電機定子通風槽板對應的兩個直槽結構電機定子端板連接所形成結構連接。

10、一種直槽結構電機定子端板用于斜槽結構電機的方法，其特征在于，包括以下步驟：在斜槽結構電機制造過程中，采用直槽結構電機定子端板，在直槽結構電機定子端板與斜槽電機定子通風槽板配合時，以直槽結構電機定子端板和斜槽電機定子通風槽板圓弧邊所在圓的圓心為轉動點，扭轉角度錯開半個槽寬，每個槽寬為相鄰兩個第一斜槽槽板齒部之間的距離，安裝時直槽結構電機定子端板首尾相連，依次疊裝。

11、采用了本發(fā)明的結構和方法后，大大降低了生產制造難度，避免壓裝不牢固問題，壓裝效果滿足工藝要求，電機穩(wěn)定運轉。

技術特征：

1.一種直槽結構電機定子端板用于斜槽結構電機的結構，其特征在于，包括直槽結構電機定子端板(2)和斜槽電機定子通風槽板(3)，直槽結構電機定子端板(2)和斜槽電機定子通風槽板(3)上下重疊安裝在一起，

2.如權利要求1所述的一種直槽結構電機定子端板用于斜槽結構電機的結構，其特征在于，任意相鄰兩個所述的直槽端板齒部(23)之間的距離、任意相鄰兩個第一斜槽槽板齒部(33)之間距離以及任意第二斜槽槽板齒部(34)與其相鄰的第一斜槽槽板齒部(33)之間距離相同。

3.如權利要求1所述的一種直槽結構電機定子端板用于斜槽結構電機的結構，其特征在于，每個所述的斜槽電機定子通風槽板(3)兩側直邊所形成夾角的角度與兩個相互連接在一起的直槽結構電機定子端板(2)的兩側邊所形成夾角的角度相同。

4.如權利要求1所述的一種直槽結構電機定子端板用于斜槽結構電機的結構，其特征在于，所述的直槽結構電機定子端板(2)一端的第一個直槽端板齒部(23)與斜槽電機定子通風槽板(3)一端的第一個第一斜槽槽板齒部(33)重合連接。

5.如權利要求1所述的一種直槽結構電機定子端板用于斜槽結構電機的結構，其特征在于，所述的兩個直槽結構電機定子端板(2)連接所形成結構的其中一端設于兩個直槽結構電機定子端板(2)對應斜槽電機定子通風槽板(3)一端的外側，且與另一個斜槽電機定子通風槽板(3)連接；兩個直槽結構電機定子端板(2)對應斜槽電機定子通風槽板(3)的另一端設于兩個直槽結構電機定子端板(2)連接所形成結構的外側，與第三個斜槽電機定子通風槽板(3)對應的兩個直槽結構電機定子端板(2)連接所形成結構連接。

6.一種直槽結構電機定子端板用于斜槽結構電機的方法，其特征在于，包括以下步驟：在斜槽結構電機制造過程中，采用直槽結構電機定子端板(2)，在直槽結構電機定子端板(2)與斜槽電機定子通風槽板(3)配合時，以直槽結構電機定子端板(2)和斜槽電機定子通風槽板(3)圓弧邊所在圓的圓心為轉動點，扭轉角度錯開半個槽寬，每個槽寬為相鄰兩個第一斜槽槽板齒部(33)之間的距離，安裝時直槽結構電機定子端板(2)首尾相連，依次疊裝。

技術總結
本發(fā)明公開了一種直槽結構電機定子端板用于斜槽結構電機的結構及方法，直槽結構電機定子端板用于斜槽結構電機的結構包括直槽結構電機定子端板和斜槽電機定子通風槽板，直槽結構電機定子端板和斜槽電機定子通風槽板上下重疊安裝在一起。在斜槽結構電機制造過程中，采用直槽結構電機定子端板，在直槽結構電機定子端板與斜槽電機定子通風槽板配合時，以直槽結構電機定子端板和斜槽電機定子通風槽板圓弧邊所在圓的圓心為轉動點，扭轉角度錯開半個槽寬，每個槽寬為相鄰兩個第一斜槽槽板齒部之間的距離，安裝時直槽結構電機定子端板首尾相連，依次疊裝。本發(fā)明大大降低了生產制造難度，避免壓裝不牢固問題，壓裝效果滿足工藝要求，電機穩(wěn)定運轉。

技術研發(fā)人員：馬軼洋,金鵬飛,張宙
受保護的技術使用者：上海電氣集團上海電機廠有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/21