本發(fā)明屬于定子浸漆，具體為一種用于電機(jī)加工的定子浸漆設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、電機(jī)定子是電機(jī)中靜止不動的部分，其安裝在電機(jī)殼的內(nèi)周面，包括鐵芯和繞組(即導(dǎo)線組成的線圈)，定子一般呈圓筒形狀設(shè)計，為了填補(bǔ)定子和其內(nèi)部的繞組之間的縫隙，增加整個定子的絕緣性能和導(dǎo)熱性能（繞組在通電后會發(fā)熱，而繞組在安裝至定子上后會產(chǎn)生一些與定子安裝槽之間的縫隙，長時間容易吸收空氣中的水分，降低絕緣性能，且空隙會導(dǎo)致散熱效率低下），所以，需要利用浸漆設(shè)備將定子浸入絕緣漆，從而讓絕緣漆布滿整個定子的表面；但是現(xiàn)有技術(shù)中，定子在浸入絕緣漆之后，會迅速低于絕緣漆液面200mm以下，但這就造成絕緣漆液面以下對定子各個部分的穿透和浸濕不夠有力，因?yàn)樵诖松疃认陆^緣漆對定子產(chǎn)生的液體壓強(qiáng)不夠，可能導(dǎo)致繞組與安裝繞組的定子的各個安裝槽之間的縫隙不容易填滿絕緣漆，也就可能導(dǎo)致浸漆工作進(jìn)行的不夠徹底。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于電機(jī)加工的定子浸漆設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于電機(jī)加工的定子浸漆設(shè)備，包括浸漆箱、頂蓋和液壓缸，所述頂蓋的底部安裝有安裝機(jī)構(gòu)；

3、所述安裝機(jī)構(gòu)包括安裝于頂蓋頂部的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸安裝有連接板，所述連接板的頂部固定連接有密封圈，其與頂蓋的底部抵接，所述連接板的底部固定安裝有固定框，所述固定框的外表面固定連接有多組掛載柱，所述掛載柱的外表面掛載有定子；

4、所述浸漆箱的內(nèi)壁密封卡接有隔離板，并通過隔離板將浸漆箱的內(nèi)腔密封分割為儲漆區(qū)和傳動區(qū)，所述傳動區(qū)的內(nèi)腔填充有煤油，所述隔離板的頂部固定連接有活塞機(jī)構(gòu)，所述活塞機(jī)構(gòu)的頂端固定連接有連接框，所述頂蓋的底部設(shè)有橡膠制成的下沿，該下沿與所述連接框抵接，所述頂蓋的頂部開設(shè)有多組連通口二，并在連通口二的內(nèi)壁固定安裝有限位環(huán)二，所述連通口二的頂部固定安裝有增深機(jī)構(gòu)；

5、所述增深機(jī)構(gòu)包括固定連接于頂蓋頂部的連通筒，所述連通口二和連通筒的內(nèi)壁密封套設(shè)有伸縮柱，所述伸縮柱的中部開設(shè)有上下貫通的通槽，所述通槽的內(nèi)壁開設(shè)有多組助力槽，所述伸縮柱的底端與限位環(huán)二抵接，并固定安裝有浮力件；

6、所述儲漆區(qū)中填充有絕緣漆，所述傳動區(qū)中填充有煤油。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述隔離板的頂部開設(shè)有與活塞機(jī)構(gòu)連通的連通口一，所述連通口一內(nèi)壁的底部固定安裝有限位環(huán)一，所述煤油從傳動區(qū)中沿限位環(huán)一和連通口一進(jìn)入活塞機(jī)構(gòu)中。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述活塞機(jī)構(gòu)包括固定連接于隔離板頂部的密封筒，所述密封筒與連通口一連通，所述密封筒的內(nèi)壁密封套設(shè)有活塞柱和彈簧，所述彈簧的兩端分別與活塞柱和限位環(huán)一彈性連接，所述煤油密封抵接于活塞柱的底端，所述活塞柱的頂端與連接框固定連接。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述固定框的形狀為空心正八邊形，所述掛載柱分別連接于固定框的八組外周面，且掛載柱外表面頂部的中間開設(shè)有放置槽。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述浮力件適配套接于限位環(huán)二的內(nèi)環(huán)面，所述浮力件由輕質(zhì)泡沫制成，并通過膠水粘結(jié)于伸縮柱的底端。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述助力槽的橫截面形狀為左右對稱分布的四分之一圓性，且助力槽內(nèi)壁的頂部呈平直設(shè)計。

12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述液壓缸的伸縮端與頂蓋的頂部固定連接，所述液壓缸用于驅(qū)動頂蓋向下進(jìn)入浸漆箱中。

13、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述隔離板的中部開設(shè)有適配腔，所述適配腔內(nèi)壁的底部相對于隔離板的表面向下呈階梯沉降設(shè)計。

14、本發(fā)明的有益效果如下：

15、1、本裝置經(jīng)過重新設(shè)計，可在不增加絕緣漆使用量和浸漆箱的體積的前提下，提高絕緣漆對定子的浸漆覆蓋能力，通過設(shè)置有可移動且與浸漆箱內(nèi)壁密封卡接的隔離板承接絕緣漆，當(dāng)頂蓋帶動安裝機(jī)構(gòu)和定子向下移動時，頂蓋的底部與連接框抵接形成密封，對浸漆箱的頂部開口密封，同時帶動活塞柱下沿，并將密封筒內(nèi)腔的煤油推送至傳動區(qū)中，傳動區(qū)的容積增大，并向上推動隔離板，等效減小儲漆區(qū)的容積，使儲漆區(qū)中存放的絕緣漆被迫向上推動，并將其推送至通槽中，由于通槽呈小面積狹長設(shè)計，進(jìn)入很少的絕緣漆便能增高絕緣漆的等效深度，從而使定子所受的絕緣漆壓強(qiáng)倍增，使定子的浸漆工作更徹底。

16、2、同時，利用伸縮柱與連通筒的密封套設(shè)關(guān)系，使伸縮柱可在絕緣漆推力和浮力作用下向上移動，通過浮力件提供浮力，通過通槽內(nèi)壁開設(shè)的助力槽在絕緣漆置于其中時，產(chǎn)生向上的推力，并結(jié)合浮力向上克服連通筒和伸縮柱之間的摩擦力，從而使伸縮柱可沿著連通筒的軸線向上運(yùn)動，并增加增深機(jī)構(gòu)儲存絕緣漆的容量，這樣的設(shè)計可在定子完全進(jìn)入絕緣漆且頂蓋和連接框抵接后，只需要將頂蓋向下移動很小的距離，便能夠輕松填滿連通筒和伸縮柱，提高了裝置的可靠性與實(shí)用性。

17、3、最后，通過設(shè)置有八邊形的固定框連接八組掛載柱，從而使裝置每次對定子的浸漆數(shù)量達(dá)到最大的八組數(shù)量，八組掛載柱以同心圓周分布，并在電機(jī)的驅(qū)動下進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動，每次旋轉(zhuǎn)45°，便可使一組掛載柱位于水平向右的方位，此時，可將定子掛載上去，從而使裝置更加方便，通過在掛載柱的頂部開設(shè)放置槽，可減小掛載柱掛載定子時的接觸面積，提高定子的浸漆接觸面積。

技術(shù)特征：

1.一種用于電機(jī)加工的定子浸漆設(shè)備，包括浸漆箱（1）、頂蓋（2）和液壓缸（4），所述頂蓋（2）的底部安裝有安裝機(jī)構(gòu)（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電機(jī)加工的定子浸漆設(shè)備，其特征在于：所述隔離板（11）的頂部開設(shè)有與活塞機(jī)構(gòu)（12）連通的連通口一（111），所述連通口一（111）內(nèi)壁的底部固定安裝有限位環(huán)一（112），所述煤油從傳動區(qū)（8）中沿限位環(huán)一（112）和連通口一（111）進(jìn)入活塞機(jī)構(gòu)（12）中。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于電機(jī)加工的定子浸漆設(shè)備，其特征在于：所述活塞機(jī)構(gòu)（12）包括固定連接于隔離板（11）頂部的密封筒（121），所述密封筒（121）與連通口一（111）連通，所述密封筒（121）的內(nèi)壁密封套設(shè)有活塞柱（123）和彈簧（122），所述彈簧（122）的兩端分別與活塞柱（123）和限位環(huán)一（112）彈性連接，所述煤油密封抵接于活塞柱（123）的底端，所述活塞柱（123）的頂端與連接框（13）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于電機(jī)加工的定子浸漆設(shè)備，其特征在于：所述固定框（34）的形狀為空心正八邊形，所述掛載柱（35）分別連接于固定框（34）的八組外周面，且掛載柱（35）外表面頂部的中間開設(shè)有放置槽（36）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于電機(jī)加工的定子浸漆設(shè)備，其特征在于：所述浮力件（55）適配套接于限位環(huán)二（22）的內(nèi)環(huán)面，所述浮力件（55）由輕質(zhì)泡沫制成，并通過膠水粘結(jié)于伸縮柱（52）的底端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于電機(jī)加工的定子浸漆設(shè)備，其特征在于：所述助力槽（54）的橫截面形狀為左右對稱分布的四分之一圓性，且助力槽（54）內(nèi)壁的頂部呈平直設(shè)計。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電機(jī)加工的定子浸漆設(shè)備，其特征在于：所述液壓缸（4）的伸縮端與頂蓋（2）的頂部固定連接，所述液壓缸（4）用于驅(qū)動頂蓋（2）向下進(jìn)入浸漆箱（1）中。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于電機(jī)加工的定子浸漆設(shè)備，其特征在于：所述隔離板（11）的中部開設(shè)有適配腔（113），所述適配腔（113）內(nèi)壁的底部相對于隔離板（11）的表面向下呈階梯沉降設(shè)計。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于定子浸漆技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于電機(jī)加工的定子浸漆設(shè)備，包括浸漆箱、頂蓋和液壓缸，所述頂蓋的底部安裝有安裝機(jī)構(gòu)，所述頂蓋的頂部開設(shè)有多組連通口二，并在連通口二的內(nèi)壁固定安裝有限位環(huán)二，所述連通口二的頂部固定安裝有增深機(jī)構(gòu)；所述增深機(jī)構(gòu)包括固定連接于頂蓋頂部的連通筒。本裝置經(jīng)通過帶動活塞柱下沿，并將密封筒內(nèi)腔的煤油推送至傳動區(qū)中，傳動區(qū)的容積增大，并向上推動隔離板，等效減小儲漆區(qū)的容積，使儲漆區(qū)中存放的絕緣漆被迫向上推動，并將其推送至通槽中，由于通槽呈小面積狹長設(shè)計，進(jìn)入很少的絕緣漆便能增高絕緣漆的等效深度，從而使定子所受的絕緣漆壓強(qiáng)倍增，使定子的浸漆工作更徹底。

技術(shù)研發(fā)人員：盧默聞,李志喬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：舜驅(qū)動力科技（南通）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21