本技術(shù)涉及電容器，特別是一種可自適應(yīng)負(fù)載變化的配電房電容器補(bǔ)償裝置。

背景技術(shù)：

1、配電房電容器補(bǔ)償裝置是一種用于改善低功率因數(shù)的設(shè)備，通常安裝在配電房中，用于提高電力系統(tǒng)的功率因數(shù)、降低線路損耗、提高電壓穩(wěn)定性和減少諧波等問題。其基本原理是通過并聯(lián)連接電容器來補(bǔ)償電網(wǎng)的電感負(fù)載，從而提高電網(wǎng)的功率因數(shù)。配電房電容器補(bǔ)償裝置一般由電容器組、接觸器、控制單元、保護(hù)裝置和監(jiān)測儀表等組成。其中，電容器組是補(bǔ)償裝置的核心部件，通常由多個(gè)電容器單元并聯(lián)組成，以滿足不同功率等級(jí)和電壓等級(jí)的需求。接觸器用于控制電容器的投切，控制單元用于監(jiān)測和控制補(bǔ)償裝置的運(yùn)行狀態(tài)，保護(hù)裝置用于保護(hù)電容器組免受過流、過壓等異常情況的影響，監(jiān)測儀表用于實(shí)時(shí)監(jiān)測電網(wǎng)的功率因數(shù)、電壓、電流等參數(shù)，而目前市面上的補(bǔ)償裝置通常具有自適應(yīng)負(fù)載變化的功能。

2、目前的電容器補(bǔ)償裝置通常具有自適應(yīng)負(fù)載變化的功能，該功能使得補(bǔ)償裝置能夠根據(jù)電力系統(tǒng)的負(fù)載變化自動(dòng)調(diào)整電容器的投入或退出，以保持良好的功率因數(shù)補(bǔ)償效果，但是在目前電容器補(bǔ)償裝置通常多個(gè)安裝在一起，但是由于目前配電房內(nèi)散熱方式一般都是產(chǎn)生散熱孔進(jìn)行散熱，不容易使補(bǔ)償裝置內(nèi)的溫度排出，由于電容器工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量，長時(shí)間工作可能導(dǎo)致電容器老化和性能下降，同時(shí)目前的電容器補(bǔ)償裝置安裝方式一般都是采用螺栓進(jìn)行安裝，不僅安裝時(shí)繁瑣，而且經(jīng)過長時(shí)間的安裝拆卸維護(hù)，容易導(dǎo)致螺栓滑絲或者螺絲孔損壞，從而不方便進(jìn)行維護(hù)工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請(qǐng)的說明書摘要和實(shí)用新型名稱中可能會(huì)做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實(shí)用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。

2、鑒于上述和/或現(xiàn)有的可自適應(yīng)負(fù)載變化的配電房電容器補(bǔ)償裝置中存在的問題，提出了本實(shí)用新型。

3、因此，本實(shí)用新型所要解決的問題在于現(xiàn)有技術(shù)由于目前配電房內(nèi)散熱方式一般都是產(chǎn)生散熱孔進(jìn)行散熱，不容易使補(bǔ)償裝置內(nèi)的溫度排出，由于電容器工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量，長時(shí)間工作可能導(dǎo)致電容器老化和性能下降，同時(shí)目前的電容器補(bǔ)償裝置安裝方式一般都是采用螺栓進(jìn)行安裝，不僅安裝時(shí)繁瑣，而且經(jīng)過長時(shí)間的安裝拆卸維護(hù)，容易導(dǎo)致螺栓滑絲或者螺絲孔損壞，從而不方便進(jìn)行維護(hù)工作。

4、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可自適應(yīng)負(fù)載變化的配電房電容器補(bǔ)償裝置，其包括，電容器補(bǔ)償組件，所述電容器補(bǔ)償組件包括補(bǔ)償裝置本體、散熱組件、防塵組件和連接端，所述散熱組件安裝于所述補(bǔ)償裝置本體的兩側(cè)，所述連接端安裝于所述補(bǔ)償裝置本體的端部，所述防塵組件安裝于所述補(bǔ)償裝置本體的端部；安裝組件，設(shè)置于所述電容器補(bǔ)償組件的底部，所述安裝組件包括底座、連接殼、卡接件和底板，所述底座設(shè)置于所述補(bǔ)償裝置本體的底部，所述連接殼的頂部與所述底座的底部固定連接，所述卡接件設(shè)置于所述連接殼的內(nèi)腔。

5、作為本實(shí)用新型所述可自適應(yīng)負(fù)載變化的配電房電容器補(bǔ)償裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述散熱組件包括固定殼、風(fēng)扇、進(jìn)風(fēng)孔和排風(fēng)管，兩個(gè)所述固定殼相對(duì)的一側(cè)均與所述補(bǔ)償裝置本體固定連接，所述風(fēng)扇安裝于所述固定殼的內(nèi)腔，所述進(jìn)風(fēng)孔開設(shè)于所述固定殼的一側(cè)，所述排風(fēng)管安裝于所述固定殼的前后兩側(cè)之間。

6、作為本實(shí)用新型所述可自適應(yīng)負(fù)載變化的配電房電容器補(bǔ)償裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述散熱組件還包括制冷片，所述制冷片設(shè)置于所述固定殼的內(nèi)腔，且位于所述補(bǔ)償裝置本體的一側(cè)與所述補(bǔ)償裝置本體貼合。

7、作為本實(shí)用新型所述可自適應(yīng)負(fù)載變化的配電房電容器補(bǔ)償裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述散熱組件還包括安裝板，所述安裝板固定于所述固定殼的兩側(cè)，且另一側(cè)與所述補(bǔ)償裝置本體固定連接。

8、作為本實(shí)用新型所述可自適應(yīng)負(fù)載變化的配電房電容器補(bǔ)償裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述防塵組件包括定位柱、連接桿和防塵板，所述定位柱安裝于所述補(bǔ)償裝置本體的端部，所述連接桿安裝于所述定位柱的內(nèi)腔，所述防塵板的底部與所述連接桿固定連接。

9、作為本實(shí)用新型所述可自適應(yīng)負(fù)載變化的配電房電容器補(bǔ)償裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述防塵組件還包括卡槽和彈性片，所述卡槽開設(shè)于所述定位柱的內(nèi)腔，所述彈性片安裝于所述連接桿的前后兩側(cè)。

10、作為本實(shí)用新型所述可自適應(yīng)負(fù)載變化的配電房電容器補(bǔ)償裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述底座包括支腿，所述支腿固定于所述底座的底部，且底部與所述底板的頂部活動(dòng)接觸。

11、作為本實(shí)用新型所述可自適應(yīng)負(fù)載變化的配電房電容器補(bǔ)償裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述卡接件包括彈簧組、活動(dòng)板、卡柱、扭桿、橢圓板、扭環(huán)和定位板，兩個(gè)所述彈簧組相反的一側(cè)均與所述連接殼的內(nèi)壁固定連接，兩個(gè)所述活動(dòng)板相反的一側(cè)均與所述彈簧組固定連接，兩個(gè)所述活動(dòng)板相對(duì)的一側(cè)均與所述卡柱固定連接，所述橢圓板設(shè)置于兩個(gè)所述活動(dòng)板之間，所述扭桿的表面與所述橢圓板固定連接，兩個(gè)所述扭桿相反的一側(cè)均貫穿連接殼的外側(cè)并與所述扭環(huán)固定連接，所述卡柱的表面與所述定位板的內(nèi)腔活動(dòng)連接，所述定位板的底部與所述底板固定連接。

12、作為本實(shí)用新型所述可自適應(yīng)負(fù)載變化的配電房電容器補(bǔ)償裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述卡接件還包括限位桿，所述限位桿設(shè)置于所述連接殼的內(nèi)腔，且表面與所述活動(dòng)板活動(dòng)接觸。

13、作為本實(shí)用新型所述可自適應(yīng)負(fù)載變化的配電房電容器補(bǔ)償裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述卡接件還包括支撐板，所述支撐板固定于所述連接殼的兩側(cè)，且另一側(cè)與所述底座固定連接。

14、本實(shí)用新型有益效果為：通過電容器補(bǔ)償組件中的散熱組件可以對(duì)補(bǔ)償裝置本體進(jìn)行散熱，通過防塵組件可以防止連接端落入灰塵，通過安裝組件中的卡接件方便將補(bǔ)償裝置本體將其安裝和拆卸，方便進(jìn)行維護(hù)，提高了一定的便利性。

技術(shù)特征：

1.一種可自適應(yīng)負(fù)載變化的配電房電容器補(bǔ)償裝置，其特征在于：包括，

2.如權(quán)利要求1所述的可自適應(yīng)負(fù)載變化的配電房電容器補(bǔ)償裝置，其特征在于所述：所述散熱組件（102）包括固定殼（102a）、風(fēng)扇（102b）、進(jìn)風(fēng)孔（102c）和排風(fēng)管（102d），兩個(gè)所述固定殼（102a）相對(duì)的一側(cè)均與所述補(bǔ)償裝置本體（101）固定連接，所述風(fēng)扇（102b）安裝于所述固定殼（102a）的內(nèi)腔，所述進(jìn)風(fēng)孔（102c）開設(shè)于所述固定殼（102a）的一側(cè)，所述排風(fēng)管（102d）安裝于所述固定殼（102a）的前后兩側(cè)之間。

3.如權(quán)利要求2所述的可自適應(yīng)負(fù)載變化的配電房電容器補(bǔ)償裝置，其特征在于所述：所述散熱組件（102）還包括制冷片（102e），所述制冷片（102e）設(shè)置于所述固定殼（102a）的內(nèi)腔，且位于所述補(bǔ)償裝置本體（101）的一側(cè)與所述補(bǔ)償裝置本體（101）貼合。

4.如權(quán)利要求3所述的可自適應(yīng)負(fù)載變化的配電房電容器補(bǔ)償裝置，其特征在于所述：所述散熱組件（102）還包括安裝板（102f），所述安裝板（102f）固定于所述固定殼（102a）的兩側(cè)，且另一側(cè)與所述補(bǔ)償裝置本體（101）固定連接。

5.如權(quán)利要求4所述的可自適應(yīng)負(fù)載變化的配電房電容器補(bǔ)償裝置，其特征在于所述：所述防塵組件（103）包括定位柱（103a）、連接桿（103b）和防塵板（103c），所述定位柱（103a）安裝于所述補(bǔ)償裝置本體（101）的端部，所述連接桿（103b）安裝于所述定位柱（103a）的內(nèi)腔，所述防塵板（103c）的底部與所述連接桿（103b）固定連接。

6.如權(quán)利要求5所述的可自適應(yīng)負(fù)載變化的配電房電容器補(bǔ)償裝置，其特征在于所述：所述防塵組件（103）還包括卡槽（103d）和彈性片（103e），所述卡槽（103d）開設(shè)于所述定位柱（103a）的內(nèi)腔，所述彈性片（103e）安裝于所述連接桿（103b）的前后兩側(cè)。

7.如權(quán)利要求6所述的可自適應(yīng)負(fù)載變化的配電房電容器補(bǔ)償裝置，其特征在于所述：所述底座（201）包括支腿（201a），所述支腿（201a）固定于所述底座（201）的底部，且底部與所述底板（204）的頂部活動(dòng)接觸。

8.如權(quán)利要求7所述的可自適應(yīng)負(fù)載變化的配電房電容器補(bǔ)償裝置，其特征在于所述：所述卡接件（203）包括彈簧組（203a）、活動(dòng)板（203b）、卡柱（203c）、扭桿（203d）、橢圓板（203e）、扭環(huán)（203f）和定位板（203g），兩個(gè)所述彈簧組（203a）相反的一側(cè)均與所述連接殼（202）的內(nèi)壁固定連接，兩個(gè)所述活動(dòng)板（203b）相反的一側(cè)均與所述彈簧組（203a）固定連接，兩個(gè)所述活動(dòng)板（203b）相對(duì)的一側(cè)均與所述卡柱（203c）固定連接，所述橢圓板（203e）設(shè)置于兩個(gè)所述活動(dòng)板（203b）之間，所述扭桿（203d）的表面與所述橢圓板（203e）固定連接，兩個(gè)所述扭桿（203d）相反的一側(cè)均貫穿連接殼（202）的外側(cè)并與所述扭環(huán)（203f）固定連接，所述卡柱（203c）的表面與所述定位板（203g）的內(nèi)腔活動(dòng)連接，所述定位板（203g）的底部與所述底板（204）固定連接。

9.如權(quán)利要求8所述的可自適應(yīng)負(fù)載變化的配電房電容器補(bǔ)償裝置，其特征在于所述：所述卡接件（203）還包括限位桿（203h），所述限位桿（203h）設(shè)置于所述連接殼（202）的內(nèi)腔，且表面與所述活動(dòng)板（203b）活動(dòng)接觸。

10.如權(quán)利要求9所述的可自適應(yīng)負(fù)載變化的配電房電容器補(bǔ)償裝置，其特征在于所述：所述卡接件（203）還包括支撐板（203i），所述支撐板（203i）固定于所述連接殼（202）的兩側(cè)，且另一側(cè)與所述底座（201）固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可自適應(yīng)負(fù)載變化的配電房電容器補(bǔ)償裝置，包括電容器補(bǔ)償組件，所述電容器補(bǔ)償組件包括補(bǔ)償裝置本體、散熱組件、防塵組件和連接端，所述散熱組件安裝于所述補(bǔ)償裝置本體的兩側(cè)，所述連接端安裝于所述補(bǔ)償裝置本體的端部，所述防塵組件安裝于所述補(bǔ)償裝置本體的端部；安裝組件，所述安裝組件包括底座、連接殼、卡接件和底板，底座設(shè)置于所述補(bǔ)償裝置本體的底部。本技術(shù)有益效果為：通過電容器補(bǔ)償組件中的散熱組件可以對(duì)補(bǔ)償裝置本體進(jìn)行散熱，通過防塵組件可以防止連接端落入灰塵，通過安裝組件中的卡接件方便將補(bǔ)償裝置本體將其安裝和拆卸，方便進(jìn)行維護(hù)，提高了一定的便利性。

技術(shù)研發(fā)人員：郭承兵,謝鈺芹,吳文靜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：阿修電力科技集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240227
技術(shù)公布日：2024/10/21