本技術(shù)涉及光伏組件生產(chǎn)，特別涉及一種太陽(yáng)能組件邊框角縫自動(dòng)返修裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著太陽(yáng)能組件降低成本及適應(yīng)不同環(huán)境的需求，目前出現(xiàn)了鋼邊框、復(fù)合邊框等新型邊框，但是會(huì)出現(xiàn)邊框角縫的問(wèn)題。

2、在進(jìn)行裝框時(shí)，由于邊框及角碼材質(zhì)、邊框放置位置等因素，會(huì)導(dǎo)致邊框四角不完全貼合，從而存在縫隙。

3、目前的常規(guī)做法是：人工使用橡膠錘對(duì)角縫位置進(jìn)行反復(fù)捶打，使其縫隙減小。但是人工捶打的方式存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低和產(chǎn)品質(zhì)量一致性差等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種太陽(yáng)能組件邊框角縫自動(dòng)返修裝置，能夠有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種太陽(yáng)能組件邊框角縫自動(dòng)返修裝置，包括四組分別位于太陽(yáng)能組件的邊框的四個(gè)角處的自動(dòng)返修角縫機(jī)構(gòu)，每組所述自動(dòng)返修角縫機(jī)構(gòu)均包括兩個(gè)可獨(dú)立伸縮的撞擊組件，兩個(gè)所述撞擊組件分別與所述邊框相鄰的兩邊對(duì)應(yīng)。

4、在一些實(shí)施例中，太陽(yáng)能組件邊框角縫自動(dòng)返修裝置還包括與各個(gè)所述撞擊組件連接的控制器，所述控制器用于控制所述撞擊組件自動(dòng)伸出和縮回，以撞擊所述邊框。

5、在一些實(shí)施例中，太陽(yáng)能組件邊框角縫自動(dòng)返修裝置還包括輸送裝置和邊框檢測(cè)器，所述邊框檢測(cè)器與所述控制器連接，所述邊框檢測(cè)器用于檢測(cè)所述輸送裝置是否將所述邊框輸送至預(yù)定位置，所述控制器用于在所述邊框到達(dá)預(yù)定位置之后，控制所述撞擊組件撞擊所述邊框。

6、在一些實(shí)施例中，所述撞擊組件包括伸縮電機(jī)和橡膠頭，所述橡膠頭連接于所述伸縮電機(jī)的伸縮桿。

7、在一些實(shí)施例中，所述橡膠頭的頭部為圓弧型結(jié)構(gòu)。

8、在一些實(shí)施例中，所述撞擊組件還包括外殼和連接件，所述伸縮電機(jī)位于所述外殼內(nèi)，所述橡膠頭通過(guò)所述連接件固定于所述伸縮桿。

9、在一些實(shí)施例中，所述撞擊組件還包括導(dǎo)向殼，所述導(dǎo)向殼連接于所述伸縮電機(jī)的固定端，所述伸縮桿滑動(dòng)連接于所述導(dǎo)向殼。

10、在一些實(shí)施例中，所述自動(dòng)返修角縫機(jī)構(gòu)還包括位移驅(qū)動(dòng)組件，所述撞擊組件安裝于所述位移驅(qū)動(dòng)組件，所述位移驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述撞擊組件橫向或縱向移動(dòng)。

11、在一些實(shí)施例中，所述自動(dòng)返修角縫機(jī)構(gòu)還包括支撐件和滑軌，所述位移驅(qū)動(dòng)組件安裝于所述支撐件，所述支撐件可滑動(dòng)地連接于所述滑軌。

12、在一些實(shí)施例中，所述滑軌的長(zhǎng)度延伸方向與所述輸送裝置的輸送方向之間具有預(yù)設(shè)夾角。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：

14、本實(shí)用新型所提供的一種太陽(yáng)能組件邊框角縫自動(dòng)返修裝置，在進(jìn)行工作時(shí)，可以將八個(gè)撞擊組件沿邊框的其中一條對(duì)角線劃分為兩組，在對(duì)太陽(yáng)能組件邊框角縫進(jìn)行返修時(shí)，第一組的四個(gè)撞擊組件處于縮回狀態(tài)，第二組的四個(gè)撞擊組件伸出，以使各個(gè)撞擊組件與邊框接觸，然后第二組的四個(gè)撞擊組件連續(xù)多次撞擊邊框其中一組相鄰的兩邊；隨后第二組的四個(gè)撞擊組件縮回，第一組的四個(gè)撞擊組件伸出，以連續(xù)撞擊邊框另一組相鄰的兩邊，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)邊框的四個(gè)角縫進(jìn)行修復(fù)。因此通過(guò)八個(gè)可獨(dú)立伸縮的撞擊組件的伸縮配合，可實(shí)現(xiàn)對(duì)邊框角縫的返修作業(yè)，所以可以降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

技術(shù)特征：

1.一種太陽(yáng)能組件邊框角縫自動(dòng)返修裝置，其特征在于，包括四組分別位于太陽(yáng)能組件的邊框的四個(gè)角處的自動(dòng)返修角縫機(jī)構(gòu)，每組所述自動(dòng)返修角縫機(jī)構(gòu)均包括兩個(gè)可獨(dú)立伸縮的撞擊組件，兩個(gè)所述撞擊組件分別與所述邊框相鄰的兩邊對(duì)應(yīng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能組件邊框角縫自動(dòng)返修裝置，其特征在于，還包括與各個(gè)所述撞擊組件連接的控制器，所述控制器用于控制所述撞擊組件自動(dòng)伸出和縮回，以撞擊所述邊框。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽(yáng)能組件邊框角縫自動(dòng)返修裝置，其特征在于，還包括輸送裝置和邊框檢測(cè)器，所述邊框檢測(cè)器與所述控制器連接，所述邊框檢測(cè)器用于檢測(cè)所述輸送裝置是否將所述邊框輸送至預(yù)定位置，所述控制器用于在所述邊框到達(dá)預(yù)定位置之后，控制所述撞擊組件撞擊所述邊框。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能組件邊框角縫自動(dòng)返修裝置，其特征在于，所述撞擊組件包括伸縮電機(jī)和橡膠頭，所述橡膠頭連接于所述伸縮電機(jī)的伸縮桿。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽(yáng)能組件邊框角縫自動(dòng)返修裝置，其特征在于，所述橡膠頭的頭部為圓弧型結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的太陽(yáng)能組件邊框角縫自動(dòng)返修裝置，其特征在于，所述撞擊組件還包括外殼和連接件，所述伸縮電機(jī)位于所述外殼內(nèi)，所述橡膠頭通過(guò)所述連接件固定于所述伸縮桿。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的太陽(yáng)能組件邊框角縫自動(dòng)返修裝置，其特征在于，所述撞擊組件還包括導(dǎo)向殼，所述導(dǎo)向殼連接于所述伸縮電機(jī)的固定端，所述伸縮桿滑動(dòng)連接于所述導(dǎo)向殼。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的太陽(yáng)能組件邊框角縫自動(dòng)返修裝置，其特征在于，所述自動(dòng)返修角縫機(jī)構(gòu)還包括位移驅(qū)動(dòng)組件，所述撞擊組件安裝于所述位移驅(qū)動(dòng)組件，所述位移驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述撞擊組件橫向或縱向移動(dòng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的太陽(yáng)能組件邊框角縫自動(dòng)返修裝置，其特征在于，所述自動(dòng)返修角縫機(jī)構(gòu)還包括支撐件和滑軌，所述位移驅(qū)動(dòng)組件安裝于所述支撐件，所述支撐件可滑動(dòng)地連接于所述滑軌。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的太陽(yáng)能組件邊框角縫自動(dòng)返修裝置，其特征在于，所述滑軌的長(zhǎng)度延伸方向與所述輸送裝置的輸送方向之間具有預(yù)設(shè)夾角。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及光伏組件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種太陽(yáng)能組件邊框角縫自動(dòng)返修裝置，包括四組分別位于太陽(yáng)能組件的邊框的四個(gè)角處的自動(dòng)返修角縫機(jī)構(gòu)，其中每組自動(dòng)返修角縫機(jī)構(gòu)均包括兩個(gè)可獨(dú)立伸縮的撞擊組件，兩個(gè)撞擊組件分別與邊框相鄰的兩邊對(duì)應(yīng)，即太陽(yáng)能組件邊框角縫自動(dòng)返修裝置包括八個(gè)撞擊組件，通過(guò)八個(gè)可獨(dú)立伸縮的撞擊組件的伸縮配合，可實(shí)現(xiàn)對(duì)邊框角縫的返修作業(yè)，所以可以降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

技術(shù)研發(fā)人員：徐沈華,閆賀偉,陳杰,何晨旭,徐偉智
受保護(hù)的技術(shù)使用者：正泰新能科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240305
技術(shù)公布日：2024/10/21