專利名稱：端面交直流發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)電機(jī)，更確切地說是涉及一種用于四輪拖拉機(jī)、三輪拖拉機(jī)、小溪、海浪、拖船等由皮帶傳動(dòng)或由水輪傳動(dòng)的交直流發(fā)電機(jī)。
現(xiàn)有的該類發(fā)電機(jī)為大燈、轉(zhuǎn)向燈、尾燈、喇叭等提供電源，一般能量轉(zhuǎn)換效率較低，特別是低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將導(dǎo)致大燈不亮而高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)又頻繁燒泡，此外，矽鋼片需沖壓，使消耗材料多，成本提高。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種端面交直流發(fā)電機(jī)，以提高能量轉(zhuǎn)換率，且矽鋼片不用沖壓制作，可節(jié)省材料降低成本，解決低速不亮、高速燒泡頻繁維修的問題。
本實(shí)用新型的端面交直流發(fā)電機(jī)，包括中心軸和套設(shè)在中心軸上的皮帶輪、定子及轉(zhuǎn)子，其特征在于所述的定子由支架、固定在支架上的定子外殼、位于定子外殼內(nèi)的六個(gè)線架組成；所述的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子外殼、設(shè)于轉(zhuǎn)子外殼內(nèi)的八個(gè)園柱形鐵氧體和設(shè)于中心軸上與轉(zhuǎn)子外殼連接的一對(duì)軸承組成；還包括套設(shè)在中心軸上位于定、轉(zhuǎn)子間的間隙墊和套設(shè)在中心軸上且位于一對(duì)軸承間的間各套；所述的定子外殼是底面有中心軸孔的園桶，中心軸孔周圍有與園桶底面連為一體的園柱體而形成園環(huán)形凹槽，所述的中心軸穿過園桶的中心軸孔，所述的六個(gè)線架呈環(huán)形分布在園桶的園環(huán)形凹槽中，所述的線架包括由園環(huán)形矽鋼片疊合構(gòu)成的矽鋼片體、園形骨架、空心鉚釘、矽鋼帶和繞制在園形骨架上的線圈，所述的矽鋼帶疊繞在空心鉚釘上并與空心鉚釘一起嵌置于園形骨架內(nèi)，鉚釘一端插入矽鋼片體的中心環(huán)孔中并固定在矽鋼片體上；所述的轉(zhuǎn)子外殼是一底面有中心軸孔的園桶，中心軸孔周圍有與園桶底面連為一體的園柱體而形成園環(huán)形凹槽，所述的中心軸穿過園桶的中心軸孔，所述的一對(duì)軸承位于園柱體內(nèi)，八個(gè)園柱形鐵氧體呈環(huán)形分布在轉(zhuǎn)子外殼的園環(huán)形凹槽中；所述定子線架的骨架一面與轉(zhuǎn)子的鐵氧體一面相對(duì)安裝。
所述定子外殼內(nèi)園柱體高度低于定子外殼園桶的桶邊，所述轉(zhuǎn)子外殼內(nèi)園柱體高度高于轉(zhuǎn)子外殼園桶的桶邊，所述的間隙墊位于兩園柱體頂面的間隙中。
所述定子外殼內(nèi)及轉(zhuǎn)子外殼內(nèi)充填澆注有定位各部件的環(huán)氧樹脂。
經(jīng)皮帶傳動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，中心軸通過軸承帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，定子線圈繞組中產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。
下面結(jié)合實(shí)施例附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)

圖1是端面交直流發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖圖2是端面交直流發(fā)電機(jī)線圈繞組連接圖參見圖1，圖中1為中心軸，12為皮帶輪，定子包括支架2、定子外殼3、矽鋼片體4、骨架5、空心鉚釘6、矽鋼條7和線圈繞組8。
定子外殼3通過鉚釘31固定在支架2上，定子外殼3是一底面開有中心軸孔32的園形桶體，中心軸1穿過軸孔32而定位在定子外殼3上，軸孔32周圍的外殼桶底上有一園柱形凸起33，其高度低于外殼桶邊，而使園形桶體內(nèi)形成一環(huán)形凹槽，用于均勻并緊密地安置六個(gè)線架，即六個(gè)線架呈環(huán)形包圍園柱形凸起33而定位。矽鋼片體4由園環(huán)形矽鋼片疊置構(gòu)成，將矽鋼條7一端卡置在空心鉚釘6的縫槽中并疊繞在空心鉚釘外而形成一園柱體，然后將疊繞好的矽鋼條連同空心鉚釘一起置于骨架5內(nèi)，漆包線繞制在骨架5上形成線圈繞組8。鉚釘6一端穿過矽鋼片體4的中心園孔而固定在矽鋼片體4上而形成一線架整體，定子內(nèi)澆注有環(huán)氧樹脂使各線架定位。
轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子外殼9，八個(gè)園柱形鐵氧體10、兩軸承15和間各套14。轉(zhuǎn)子外殼與定子外殼基本同形，也為一底面開有中心軸孔91的園形桶體，軸孔91周圍有一園柱形中空凸起92，其高度高于外殼桶邊，而使園形桶體內(nèi)形成一環(huán)形凹槽，八個(gè)園柱形鐵氧體10均勻并緊密地安置在該環(huán)形凹槽內(nèi)，兩軸承15及位于兩軸承間的間各套14均位于園柱形中空凸起92內(nèi)的中心軸1上。中心軸1由定子外殼3的中心軸孔32向轉(zhuǎn)子外殼9的中心軸孔91穿過，定子線架的骨架5一面與轉(zhuǎn)子的鐵氧體10一面相對(duì)，兩外殼中心軸孔處園柱形凸起33、42面接近，中間有間隙墊13間隔，圖中11為固定用螺絲，16為螺母。
參見圖2，定子六個(gè)線架的六個(gè)線圈繞組分別用L1-L6表示，1表示各線圈繞組的頭端，2表示各線圈繞組的尾端，按圖中所示頭尾連接，并引出三個(gè)接線端，其中N1接大燈，N2搭鐵，N3接轉(zhuǎn)向燈、尾燈及喇叭。
本實(shí)用新型利用定、轉(zhuǎn)子端面發(fā)電，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輸出電壓12V，功率120W，轉(zhuǎn)速1600-4000轉(zhuǎn)/分，有較高的能量轉(zhuǎn)換率，可用于四輪、三輪拖拉機(jī)、船用發(fā)電機(jī)及小溪、海浪發(fā)電機(jī)等。
權(quán)利要求1.一種端面交直流發(fā)電機(jī)，包括中心軸和套設(shè)在中心軸上的皮帶輪、定子及轉(zhuǎn)子，其特征在于所述的定子由支架、固定在支架上的定子外殼、位于定子外殼內(nèi)的六個(gè)線架組成；所述的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子外殼、設(shè)于轉(zhuǎn)子外殼內(nèi)的八個(gè)園柱形鐵氧體和設(shè)于中心軸上與轉(zhuǎn)子外殼連接的一對(duì)軸承組成；還包括套設(shè)在中心軸上位于定、轉(zhuǎn)子間的間隙墊和套設(shè)在中心軸上且位于一對(duì)軸承間的間各套；所述的定子外殼是底面有中心軸孔的園桶，中心軸孔周圍有與園桶底面連為一體的園柱體而形成園環(huán)形凹槽，所述的中心軸穿過園桶的中心軸孔，所述的六個(gè)線架呈環(huán)形分布在園桶的園環(huán)形凹槽中，所述的線架包括由園環(huán)形矽鋼片疊合構(gòu)成的矽鋼片體、園形骨架、空心鉚釘、矽鋼帶和繞制在園形骨架上的線圈，所述的矽鋼帶疊繞在空心鉚釘上并與空心鉚釘一起嵌置于園形骨架內(nèi)，鉚釘一端插入矽鋼片體的中心環(huán)孔中并固定在矽鋼片體上；所述的轉(zhuǎn)子外殼是一底面有中心軸孔的園桶，中心軸孔周圍有與園桶底面連為一體的園柱體而形成園環(huán)形凹槽，所述的中心軸穿過園桶的中心軸孔，所述的一對(duì)軸承位于園柱體內(nèi)，八個(gè)園柱形鐵氧體呈環(huán)形分布在轉(zhuǎn)子外殼的園環(huán)形凹槽中；所述定子線架的骨架一面與轉(zhuǎn)子的鐵氧體一面相對(duì)安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端面交直流發(fā)電機(jī)，其特征在于所述定子外殼內(nèi)園柱體高度低于定子外殼園桶的桶邊，所述轉(zhuǎn)子外殼內(nèi)園柱體高度高于轉(zhuǎn)子外殼園桶的桶邊，所述的間隙墊位于兩園柱體頂面的間隙中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端面交直流發(fā)電機(jī)，其特征在于所述定子外殼內(nèi)及轉(zhuǎn)子外殼內(nèi)充填澆注有定位各部件的環(huán)氧樹脂。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種發(fā)電機(jī)，適用于由皮帶傳動(dòng)的三輪、四輪拖拉機(jī)及小溪、海浪、拖船上。由定子、轉(zhuǎn)子、定子支架、皮帶輪和中心軸構(gòu)成。定子包括圓桶狀外殼及按環(huán)形設(shè)置在桶內(nèi)的六個(gè)線架。轉(zhuǎn)子包括圓桶狀外殼及按環(huán)形設(shè)置在桶內(nèi)的八個(gè)圓柱形鐵氧體。線架由圓環(huán)形的矽鋼片體、固定在矽鋼片體上的空心鉚釘、疊繞在空心鉚釘外的矽鋼條、套置在鉚釘及矽鋼條外的骨架及繞制在骨架上的線圈構(gòu)成。定子骨架與轉(zhuǎn)子鐵氧體相對(duì)設(shè)置端面發(fā)電。
文檔編號(hào)H02K21/24GK2221264SQ9521312
公開日1996年2月28日 申請(qǐng)日期1995年6月13日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月13日
發(fā)明者徐錫江, 冉平安 申請(qǐng)人:徐錫江