專利名稱：微型吊扇鐵芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及微型電風(fēng)扇配件，特別是涉及微型吊式電風(fēng)扇的電機(jī)鐵芯。
微型吊式電風(fēng)扇是指400～700毫米風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)直徑的各種規(guī)格風(fēng)扇，因其結(jié)構(gòu)簡單，安裝和使用靈活、方便、安全等特點(diǎn)，得到廣泛的應(yīng)用。微型吊扇的電機(jī)鐵芯，已有的采用圓柱型的鑄鐵，鑄鐵鐵芯的缺點(diǎn)是溫升高，影響使用效果和壽命；鑄件需內(nèi)、外加工，生產(chǎn)工序多，材料浪費(fèi)大，成本高；噪音大。
本實(shí)用新型的目的是提供一種以卷板的層圈制作的，克服已有鑄鐵鐵芯缺陷的微型吊扇鐵芯。
本實(shí)用新型微型吊扇鐵芯的技術(shù)方案是一種圓柱型的鐵芯，鐵芯中心有內(nèi)孔，其所謂的圓柱型鐵芯是鋼板連接卷成一層層相抱，在鋼板表面涂有絕緣層。
本實(shí)用新型的微型吊扇鐵芯，其鐵芯外徑是12～25毫米，內(nèi)孔直徑是5～16毫米，高度是10～25毫米。
本實(shí)用新型的微型吊扇鐵芯，其制造鐵芯的鋼板厚度是0.16～0.30毫來。
本實(shí)用新型的微型吊扇鐵芯，其所謂的鋼板是馬口鐵材料，所謂的絕緣層是單面涂絕緣材料。
本實(shí)用新型的微型吊扇鐵芯，在鐵芯的外壁可安裝外套管。
本實(shí)用新型公開了一種微型吊扇鐵芯，是由一面涂有絕緣材料的鋼板連續(xù)一層層地卷成圓柱型，中心留有內(nèi)孔，與已有鑄鐵鐵芯相比，具有溫升低，成本省，噪音小等特點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型微型吊扇鐵芯半剖視圖；圖2是本實(shí)用新型微型吊扇鐵芯軸向示意圖；圖3是本實(shí)用新型微型吊扇鐵芯鋼板卷成連續(xù)狀態(tài)展開示意圖。
下面結(jié)合圖1-圖3對本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)的說明。
本實(shí)用新型涉及微型吊式電風(fēng)扇的鐵芯，將鋼板1(一般為馬口鐵)的一面涂上絕緣層2，截成長條，對長條鋼板進(jìn)行卷制，中心有內(nèi)孔3，如果必要，可以外面安裝一個(gè)外套管4，外套管也可不用，外套管一般是耐溫絕緣材料，如尼龍塑料等。鋼板1選用0.16～0.30毫米厚度，制成的鐵芯外徑D是12～25毫米，內(nèi)孔直徑φ是5～16毫米，高H(即鋼板長條寬度)是10～25毫米。適用微型吊扇的范圍是400～700毫米電風(fēng)扇。該鐵芯比鑄鐵鐵芯性能好，加工費(fèi)用省等特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.微型吊扇鐵芯，一種圓柱型的鐵芯，鐵芯中心有內(nèi)孔，其特征在于所謂的圓柱型鐵芯是鋼板(1)連續(xù)卷成一層層相抱，在鋼板表面涂有絕緣層(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的微型吊扇鐵芯，其特征在于鐵芯外徑(D)是12～25毫米，內(nèi)孔(3)直徑(φ)是5～16毫米，高度(H)是10～25毫米。
3.如權(quán)利要求1所述的微型吊扇鐵芯，其特征在于制造鐵芯的鋼板(1)厚度是0.16～0.30毫米。
4.如權(quán)利要求1所述的微型吊扇鐵芯，其特征在于所謂的鋼板(1)是馬口鐵材料，所謂的絕緣層(2)是單面涂絕緣材料。
5.如權(quán)利要求1所述的微型吊扇鐵芯，其特征在于鐵芯的外壁安裝外套管(4)。
專利摘要微型吊扇鐵芯,一種圓柱型的鐵芯,鐵芯中心有內(nèi)孔,其特征在于所謂的圓柱鐵芯是鋼板連續(xù)卷成一層層相抱,在鋼板表面涂有絕緣層。本實(shí)用新型鐵芯具有溫升低,加工工序少,費(fèi)用省,噪音低等特點(diǎn)。
文檔編號H02K1/00GK2312540SQ9722014
公開日1999年3月31日 申請日期1997年6月30日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月30日
發(fā)明者王紹敏, 魏啟定 申請人:王紹敏, 魏啟定