一種液壓型組合式單板型引流板垂直式防凍型耐張線夾的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種架空送電線路連接導(dǎo)線和耐張絕緣子串的連接金具，具體涉及一種液壓型組合式單板型引流板垂直式防凍型耐張線夾。
【背景技術(shù)】
[0002]耐張線夾用來將導(dǎo)線或避雷線固定在非直線桿塔的耐張絕緣子串上，起錨固作用，亦用來固定拉線桿塔的拉線，是輸電線路中的重要金具。
[0003]目前，我國特高壓建設(shè)已進入全面加快建設(shè)階段，在特高壓工程建設(shè)過程中經(jīng)常遇到與其他電壓等級工程線路交叉現(xiàn)象，在交叉區(qū)段導(dǎo)線架線施工過程中，需要被跨越線路停運，因此，交叉區(qū)段導(dǎo)線架線施工的時間長短決定了被跨線路停運時間長短。目前，國際上導(dǎo)線架線施工時間較短的方法為裝配式架線法，該方法是通過精確的測量和計算，求出所需的導(dǎo)線的長度，準(zhǔn)確量取線長，并在兩端壓接耐張線夾，展放該段后直接掛上耐張塔的架線方法。與普通的架線方法相比，其為先壓導(dǎo)線后展放，因此，要求設(shè)計的耐張線夾必須能夠通過滑車等設(shè)備，同時其機械性能和電氣性能必須滿足工程要求。
[0004]針對鋼芯鋁絞線，針對裝配式架線工藝要求，有必要提供一種特殊結(jié)構(gòu)的耐張線夾與之配合，穩(wěn)定有效的握持將鋼芯鋁絞線與耐張串連接起來傳遞力和電負(fù)荷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種液壓型組合式單板型引流板垂直式防凍型耐張線夾，克服了裝配式架線要求耐張線夾結(jié)構(gòu)形式及尺寸必須與牽引設(shè)備連接機構(gòu)配合，同時，其結(jié)構(gòu)形式必須可以通過滑車等架線設(shè)備的問題。
[0006]本發(fā)明提供一種液壓型組合式單板型引流板垂直式防凍型耐張線夾，包括鋼錨
(1)，耐張線夾本體(2)，引流板組件(3)和引流線夾(8)，所述鋼錨(1)插接在所述耐張線夾本體(2)尾端，所述引流板組件(3)與耐張線夾本體(2)為分體式結(jié)構(gòu)形式。
[0007]進一步的，所述鋼錨(1)包括拉環(huán)部分和桿體部分，所述桿體部分包括直桿段和壓接段，在所述壓接段的表面上設(shè)有若干環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的軸向截面為凹弧形。
[0008]進一步的，所述耐張線夾本體(2)頭端外圓柱面上設(shè)有錐形段，所述耐張線夾本體
(2)側(cè)壁設(shè)有注油孔(9)，所述耐張線夾本體(2)中穿過剝后的鋁絞線，鋁管(2)與鋁絞線之間的間隙通過注油孔(9)設(shè)置電力脂。
[0009]進一步的，所述引流板組件(3)為組合式結(jié)構(gòu)，包括引流板底座(11)和抽匣(10)，所述引流板底座(11)包括扇形卡環(huán)(13)和引流板(12)，所述引流板(12)與所述卡環(huán)(13)成一定角度固定連接，所述引流板上有四個上下兩兩對稱排列的螺栓安裝通孔，所述卡環(huán)
(13)和抽匣(10)組合形成管體套裝在耐張線夾本體(2)上。
[0010]進一步的，所述引流板(12)與引流線夾(8)通過螺栓固定連接，所述引流線夾(8)下部為空心圓管，上部矩形狀平板與下部空心圓管呈半圓弧狀過渡相連接。
[0011]進一步的，所述耐張線夾本體(2)為以下重量份計的組分制成的鋁合金:
[0012]鋁89-93份、鐵4-6份、二氧化錳3-6份、鎂3-5份、二氧化鈦纖維1-2份，錫1-1.5份、碳化媽0.5-1份、顆粒直徑為8-12的納米氧化鋅0.05-1份、石墨稀納米片0.05-0.1份和五氧化二釩0-0.5重量份。
[0013]進一步的，所述液壓式耐張線夾壓接方式為:
[0014]步驟一:將鋼錨(1)、耐張線夾本體(2)、鋁絞線進行壓接，
[0015]步驟二:進行架線施工；
[0016]步驟三:施工完畢后采用空中壓接，將引流板組件(3)與耐張線夾本體(2)壓接在一起。
[0017]進一步的，所述引流板組件(3)壓接在耐張線夾本體(2)的外部，壓接的耐張線夾本體(2)傳遞張力，壓接的耐張線夾本體(2)和引流板組件(3)傳遞電氣負(fù)荷。
[0018]進一步的，所述引流板(12)與卡環(huán)(13)之間設(shè)有筋板，起到增強引流板抗折彎能力。
[0019]進一步的，
[0020]與最接近的現(xiàn)有技術(shù)比，本發(fā)明具有如下優(yōu)異效果:
[0021](1)本發(fā)明采用成熟的液壓式接續(xù)管，壓接工藝成熟，壓接質(zhì)量容易得到保障；
[0022](2)克服了裝配式架線耐張線夾過滑車等架線設(shè)備的問題，使用更加方便；
[0023](3)將引流板壓接在鋁管外側(cè)，保證耐張線夾引流板與鋁管的接觸面積，保證其電氣特性；
[0024](4)平板與卡環(huán)之間設(shè)有筋板，起到增強引流板抗折彎能力；
[0025](5)本發(fā)明能夠穩(wěn)定有效的握持鋼芯鋁絞線，結(jié)構(gòu)簡單，施工工藝穩(wěn)定可靠。
【附圖說明】
:
[0026]圖1為鋼芯鋁絞線結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖2為本發(fā)明液壓式耐張線夾的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為本發(fā)明涉及的鋁管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4為本發(fā)明涉及的引流板主視圖和右視圖的不意圖；
[0030]圖5為本發(fā)明涉及的鋼錨的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0031]其中，上圖為主視圖，下圖為俯視圖；
[0032]附圖標(biāo)記說明:1-鋼錨；2-鋁管；3-引流板;4-螺栓;5-螺母;6-平墊;7-彈墊;8-引流線夾;9-注油孔;10-抽匣；11-引流板底座;12-平板;13-卡環(huán)。
【具體實施方式】
:
[0033]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步的說明:
[0034]如圖2所示，為本發(fā)明液壓式耐張線夾的結(jié)構(gòu)示意圖，包括鋼錨1，耐張線夾本體2，引流板組件3和引流線夾8，所述鋼錨1插接在所述耐張線夾本體2尾端，所述引流板組件3與耐張線夾本體2為分體式結(jié)構(gòu)形式。
[0035]如圖3所示，為本發(fā)明涉及的鋁管結(jié)構(gòu)示意圖，所述耐張線夾本體2頭端外圓柱面上設(shè)有錐形段，所述耐張線夾本體2側(cè)壁設(shè)有注油孔9，所述耐張線夾本體2中穿過剝后的鋁絞線，鋁管2與鋁絞線之間的間隙通過注油孔9設(shè)置電力脂。
[0036]如圖4所示，為本發(fā)明涉及的引流板的結(jié)構(gòu)示意圖，所述引流板組件3為組合式結(jié)構(gòu)，包括引流板底座11和抽匣10，所述引流板底座11包括扇形卡環(huán)13和引流板12，所述引流板12與所述卡環(huán)13成一定角度固定連接，引流板12上設(shè)有螺栓孔用來與引流線夾8連接的，所述卡環(huán)13和抽匣10組合形成管體套裝在耐張線夾本體2上，所述引流板12與引流線夾8通過螺栓固定連接。
[0037]如圖5所示，為本發(fā)明涉及的鋼錨的結(jié)構(gòu)示意圖，所述鋼錨1包括拉環(huán)部分和桿體部分，所述所述桿體部分包括直桿段和壓接段，在所述壓接段的表面上設(shè)有若干環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的軸向截面為凹弧形。
[0038]本發(fā)明提供的液壓式耐張線夾的壓接方式為:
[0039]步驟一:將鋼錨1、耐張線夾本體2、鋁絞線進行壓接，
[0040]步驟二:進行架線施工；
[0041]步驟三:施工完畢后采用空中壓接，將引流板組件3與耐張線夾本體2壓接在一起。
[0042]進一步的，所述引流板組件3壓接在耐張線夾本體2的外部，壓接的耐張線夾本體2傳遞張力，壓接的耐張線夾本體2和引流板組件3傳遞電氣負(fù)荷。
[0043]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其保護范圍的限制，盡管參照上述實施例對本申請進行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀本申請后依然可對申請的【具體實施方式】進行種種變更、修改或者等同替換，但這些變更、修改或者等同替換，均在申請待批的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種液壓型組合式單板型引流板垂直式防凍型耐張線夾，其特征在于，包括鋼錨(1)，耐張線夾本體(2)，引流板組件(3)和引流線夾(8)，所述鋼錨(1)插接在所述耐張線夾本體(2)尾端，所述引流板組件(3)與耐張線夾本體(2)為分體式結(jié)構(gòu)形式。2.如權(quán)利要求1所述的耐張線夾，其特征在于:所述鋼錨(1)包括拉環(huán)部分和桿體部分，所述桿體部分包括直桿段和壓接段，靠近拉環(huán)的部分為壓接段，在所述壓接段的表面上設(shè)有若干環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的軸向截面為凹弧形。3.如權(quán)利要求1所述的耐張線夾，其特征在于，所述耐張線夾本體(2)頭端外圓柱面上設(shè)有錐形段，所述耐張線夾本體(2)側(cè)壁設(shè)有注油孔(9)，所述耐張線夾本體(2)中穿過剝后的鋁絞線，鋁管(2)與鋁絞線之間的間隙通過注油孔(9)設(shè)置電力脂。4.如權(quán)利要求1所述的耐張線夾，其特征在于，所述引流板組件(3)為組合式結(jié)構(gòu)，包括引流板底座(11)和抽匣(10)，所述引流板底座(11)包括扇形卡環(huán)(13)和引流板(12)，所述引流板(12)與所述卡環(huán)(13)成一定角度固定連接，所述引流板上有四個上下兩兩對稱排列的螺栓安裝通孔，所述卡環(huán)(13)和抽匣(10)組合形成管體套裝在耐張線夾本體(2)上。5.如權(quán)利要求4所述的一種液壓型組合式單板型引流板垂直式防凍型耐張線夾，其特征在于，所述引流板(12)與引流線夾(8)通過螺栓固定連接，所述引流線夾(8)下部為空心圓管，上部矩形狀平板與下部空心圓管呈半圓弧狀過渡相連接。6.如權(quán)利要求1所述的耐張線夾，其特征在于，所述耐張線夾本體(2)為以下重量份計的組分制成的鋁合金: 招89_93份、鐵4_6份、二氧化猛3_6份、儀3_5份、二氧化欽纖維1 -2份，錫1 -1.5份、碳化媽0.5-1份、顆粒直徑為8-12的納米氧化鋅0.05-1份、石墨稀納米片0.05-0.1份和五氧化二隹凡0_0.5重量份。7.如權(quán)利要求1所述的耐張線夾，其壓接方式為: 步驟一:將鋼錨(1)、耐張線夾本體(2)、鋁絞線進行壓接， 步驟二:進行架線施工； 步驟三:施工完畢后采用空中壓接，將引流板組件(3)與耐張線夾本體(2)壓接在一起。8.如權(quán)利要求7所述的耐張線夾，其特征在于，所述引流板組件(3)壓接在耐張線夾本體(2)的外部，壓接的耐張線夾本體(2)傳遞張力，壓接的耐張線夾本體(2)和引流板組件(3)傳遞電氣負(fù)荷。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種液壓型組合式單板型引流板垂直式防凍型耐張線夾，包括鋼錨(1)，耐張線夾本體(2)，引流板組件(3)和引流線夾(8)，所述鋼錨(1)插接在所述耐張線夾本體(2)尾端，所述引流板組件(3)與耐張線夾本體(2)為分體式結(jié)構(gòu)形式，所述鋼錨(1)包括拉環(huán)部分和桿體部分，所述桿體部分包括直桿段和壓接段，在所述壓接段的表面上設(shè)有若干環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的軸向截面為凹弧形，所述引流板組件(3)為組合式結(jié)構(gòu)，包括引流板底座(11)和抽匣(10)，本發(fā)明采用成熟的液壓式接續(xù)管，壓接工藝成熟，壓接質(zhì)量容易得到保障，克服了裝配式架線耐張線夾過滑車等架線設(shè)備的問題。將引流板壓接在鋁管外側(cè)，保證耐張線夾引流板與鋁管的接觸面積，保證其電氣特性。
【IPC分類】H02G7/02, C22C49/00
【公開號】CN105470896
【申請?zhí)枴緾N201510895330
【發(fā)明人】劉勝春, 張軍, 牛寬軍, 劉彬, 周立憲, 司佳鈞, 劉臻, 牛海軍, 展雪萍, 劉操蘭, 楊加倫, 齊翼, 李軍輝, 李震, 江良虎, 席永平, 王二江, 邱書清
【申請人】中國電力科學(xué)研究院, 國家電網(wǎng)公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月8日