電力通信傳輸橋架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力線纜供應(yīng)系統(tǒng)領(lǐng)域，特別是指一種電力通信傳輸橋架。
【背景技術(shù)】
[0002]線纜橋架是常用的鋪設(shè)電纜的托架，一般情況采用一塊整體的鋼板沖壓彎折成三個面的槽，將電纜鋪設(shè)在槽里面?，F(xiàn)在大多數(shù)橋架規(guī)格都大致相同，但是所需鋪設(shè)的線纜卻隨著人們的需求增加而越來越多，很多橋架已經(jīng)不堪重負(fù)，達(dá)到荷載極限。這種情況往往是采用加厚鋼板來避免荷載過大而導(dǎo)致橋架損壞。但是如此增加鋼板厚度卻造成材料的極大浪費。
[0003]另外這些原橋架固定鎖扣制作復(fù)雜，需要專門找廠家定制，耗費大量材料和成本。但是，在制造線纜橋架的過程中會產(chǎn)生大量剩余腳料，卻得不到有效利用。此外，兩塊橋架在橋接時一般都會產(chǎn)生不同程度的縫隙，從而容易有小動物或昆蟲鉆進(jìn)去破壞線纜，造成不必要的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出一種電力通信傳輸橋架，用較少的材料使橋架強(qiáng)度大為提高，且方便地進(jìn)行吊裝;有效利用剩余腳料制成簡單實用的鎖扣，節(jié)省生產(chǎn)成本，還避免底板之間出現(xiàn)縫隙。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種電力通信傳輸橋架，包括底板和與其連接的兩個側(cè)板，以及設(shè)置在上面的蓋板，所述底板為雙層結(jié)構(gòu)，包括相互固定連接的上底板和下底板，所述下底板為水平鋼板，上底板上均勻設(shè)置有數(shù)條用于增加橋架強(qiáng)度的凸起，上底板的凸起和下底板之間的空隙設(shè)有加強(qiáng)管;側(cè)板上加工設(shè)置有數(shù)條沿其長度方向的凸棱，下底板的下表面設(shè)置有數(shù)條加強(qiáng)筋;所述側(cè)板通過扣件與蓋板可拆卸連接，每個側(cè)板上開有至少兩個掛接孔，每個掛接孔均設(shè)有一個與其匹配的扣件;上底板長度方向的一端設(shè)有突出于側(cè)板的搭接板。
[0006]作為優(yōu)選，所述每個側(cè)板的掛接孔為四個，且分別位于側(cè)板同一水平線上的兩邊，所述扣件與側(cè)板的掛接孔掛接，并與蓋板通過雙螺母緊固連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述蓋板上焊接有與掛接孔位置對應(yīng)的螺栓，所述扣件為由長邊和端部組成的L型的鐵片，扣件長邊設(shè)有與橋架的掛接孔匹配的掛鉤，扣件端部中部開有一個通孔，扣件端部通孔套在螺栓上并通過雙螺母與側(cè)板配合對蓋板進(jìn)行夾持固定。
[0008]作為優(yōu)選，所述掛鉤為在扣件上沖壓切割成型的分叉，且分叉頂端與扣件端部同向；所述扣件長邊遠(yuǎn)離彎折部的一端向夾角內(nèi)彎曲。
[0009]作為優(yōu)選，所述凸起和凸棱的長度方向與下底板的長度方向一致，所述加強(qiáng)筋的延伸方向與橋架的長度方向垂直;加強(qiáng)筋的長度大于下底板的寬度，且其兩端均突出于下底板的兩側(cè)，加強(qiáng)筋突出于下底板的部分均開有一個吊裝孔，其截面為方形，并通過焊接固定在下底板上。
[0010]作為優(yōu)選，所述加強(qiáng)管為不銹鋼管，其外徑與上底板和下底板的凸起之間的空隙尺寸匹配;所述上底板和下底板的邊沿位置焊接固定。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:本技術(shù)橋架鎖扣制作簡單，只需要利用制造橋架的剩余腳料，進(jìn)行簡單的加工即可成型，節(jié)約原材料和成本，且只需要進(jìn)行簡單的組裝，即可完成橋架的蓋板固定；
側(cè)板上設(shè)有凸棱，且凸棱的長度方向與下底板與側(cè)板的長度方向一致，在縱向增加了橋架的強(qiáng)度，且下底板和側(cè)板均為一塊板經(jīng)過沖壓成型，節(jié)省了材料和工序;上底板下表面的加強(qiáng)筋為橫向設(shè)置，加強(qiáng)了橋架的橫向強(qiáng)度;加強(qiáng)筋上開有吊裝孔，能夠方便地對橋架進(jìn)行吊裝;上底板上一體成型有搭接板，在兩塊橋架橋接時，將突出一端的搭接板重疊在另一塊橋架底板的外部，安裝后不會產(chǎn)生縫隙;上下底板之間固定為一體，且之間的空隙接近為圓柱形，在負(fù)載強(qiáng)度特別大的時候可以加裝加強(qiáng)管，增加承受能力。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的橋架底板和側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、上底板;2、下底板;3、側(cè)板;4、凸棱;5、扣件;6、掛鉤;7、雙螺母;8、掛接孔；
9、螺栓;10、加強(qiáng)筋；11、吊裝孔;12、凸起;13、搭接板;14、蓋板;15、加強(qiáng)管。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]實施例:參見圖1、圖2和圖3，一種電力通信傳輸橋架，包括底板和與其連接的兩個側(cè)板3，以及設(shè)置在上面的蓋板14，所述底板為雙層結(jié)構(gòu)，包括相互固定連接的上底板I和下底板2，所述下底板2為水平鋼板，上底板I上均勻設(shè)置有數(shù)條用于增加橋架強(qiáng)度的凸起12，上底板I的凸起12和下底板2之間的空隙設(shè)有加強(qiáng)管15;側(cè)板3上加工設(shè)置有數(shù)條沿其長度方向的凸棱4，下底板2的下表面設(shè)置有數(shù)條加強(qiáng)筋10;所述側(cè)板3通過扣件5與蓋板14可拆卸連接，每個側(cè)板3上開有至少兩個掛接孔8，每個掛接孔8均設(shè)有一個與其匹配的扣件5;上底板I長度方向的一端設(shè)有突出于側(cè)板3的搭接板13。
[0016]作為優(yōu)選，所述每個側(cè)板3的掛接孔8為四個，且分別位于側(cè)板3同一水平線上的兩邊，所述扣件5與側(cè)板3的掛接孔8掛接，并與蓋板14通過雙螺母7緊固連接。
[0017]作為優(yōu)選，所述蓋板14上焊接有與掛接孔8位置對應(yīng)的螺栓9，所述扣件5為由長邊和端部組成的L型的鐵片，扣件5長邊設(shè)有與橋架的掛接孔8匹配的掛鉤6，扣件5端部中部開有一個通孔，扣件5端部通孔套在螺栓9上并通過雙螺母7與側(cè)板3配合對蓋板14進(jìn)行夾持固定。
[0018]作為優(yōu)選，所述掛鉤6為在扣件5上沖壓切割成型的分叉，且分叉頂端與扣件5端部同向；所述扣件5長邊遠(yuǎn)離彎折部的一端向夾角內(nèi)彎曲。[0019 ]作為優(yōu)選，所述凸起12和凸棱4的長度方向與下底板2的長度方向一致，所述加強(qiáng)筋10的延伸方向與橋架的長度方向垂直;加強(qiáng)筋10的長度大于下底板2的寬度，且其兩端均突出于下底板2的兩側(cè)，加強(qiáng)筋10突出于下底板2的部分均開有一個吊裝孔11，其截面為方形，并通過焊接固定在下底板2上。
[0020]作為優(yōu)選，所述加強(qiáng)管15為不銹鋼管，其外徑與上底板I和下底板2的凸起12之間的空隙尺寸匹配;所述上底板I和下底板2的邊沿位置焊接固定。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:本技術(shù)橋架鎖扣制作簡單，只需要利用制造橋架的剩余腳料，進(jìn)行簡單的加工即可成型，節(jié)約原材料和成本，且只需要進(jìn)行簡單的組裝，即可完成橋架的蓋板14固定；
側(cè)板3上設(shè)有凸棱4，且凸棱4的長度方向與下底板2與側(cè)板3的長度方向一致，在縱向增加了橋架的強(qiáng)度，且下底板2和側(cè)板3均為一塊板經(jīng)過沖壓成型，節(jié)省了材料和工序;上底板I下表面的加強(qiáng)筋10為橫向設(shè)置，加強(qiáng)了橋架的橫向強(qiáng)度;加強(qiáng)筋10上開有吊裝孔11，能夠方便地對橋架進(jìn)行吊裝;上底板I上一體成型有搭接板13，在兩塊橋架橋接時，將突出一端的搭接板13重疊在另一塊橋架底板的外部，安裝后不會產(chǎn)生縫隙；上下底板2之間固定為一體，且之間的空隙接近為圓柱形，在負(fù)載強(qiáng)度特別大的時候可以加裝加強(qiáng)管15，增加承受能力。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電力通信傳輸橋架，包括底板和與其連接的兩個側(cè)板(3)，以及設(shè)置在上面的蓋板(14)，其特征在于:所述底板為雙層結(jié)構(gòu)，包括相互固定連接的上底板(I)和下底板(2)，所述下底板(2)為水平鋼板，上底板(I)上均勻設(shè)置有數(shù)條用于增加橋架強(qiáng)度的凸起(12)，上底板(I)的凸起(12)和下底板(2)之間的空隙設(shè)有加強(qiáng)管(15);側(cè)板(3)上加工設(shè)置有數(shù)條沿其長度方向的凸棱(4)，下底板(2)的下表面設(shè)置有數(shù)條加強(qiáng)筋(10);所述側(cè)板(3)通過扣件(5)與蓋板(14)可拆卸連接，每個側(cè)板(3)上開有至少兩個掛接孔(8)，每個掛接孔(8)均設(shè)有一個與其匹配的扣件(5);上底板(I)長度方向的一端設(shè)有突出于側(cè)板(3)的搭接板(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力通信傳輸橋架，其特征在于:所述每個側(cè)板(3)的掛接孔(8)為四個，且分別位于側(cè)板(3)同一水平線上的兩邊，所述扣件(5)與側(cè)板(3)的掛接孔(8)掛接，并與蓋板(14)通過雙螺母(7)緊固連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電力通信傳輸橋架，其特征在于:所述蓋板(14)上焊接有與掛接孔(8)位置對應(yīng)的螺栓(9)，所述扣件(5)為由長邊和端部組成的L型的鐵片，扣件(5)長邊設(shè)有與橋架的掛接孔(8)匹配的掛鉤(6)，扣件(5)端部中部開有一個通孔，扣件(5)端部通孔套在螺栓(9)上并通過雙螺母(7)與側(cè)板(3)配合對蓋板(14)進(jìn)行夾持固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電力通信傳輸橋架，其特征在于:所述掛鉤(6)為在扣件(5)上沖壓切割成型的分叉，且分叉頂端與扣件(5)端部同向；所述扣件(5)長邊遠(yuǎn)離彎折部的一端向夾角內(nèi)彎曲。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電力通信傳輸橋架，其特征在于:所述凸起(12)和凸棱(4)的長度方向與下底板(2 )的長度方向一致，所述加強(qiáng)筋(1 )的延伸方向與橋架的長度方向垂直;加強(qiáng)筋(10)的長度大于下底板(2)的寬度，且其兩端均突出于下底板(2)的兩側(cè)，加強(qiáng)筋(10)突出于下底板(2)的部分均開有一個吊裝孔(11)，其截面為方形，并通過焊接固定在下底板(2)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的電力通信傳輸橋架，其特征在于:所述加強(qiáng)管(15)為不銹鋼管，其外徑與上底板(I)和下底板(2)的凸起(12)之間的空隙尺寸匹配;所述上底板(I)和下底板(2)的邊沿位置焊接固定。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種電力通信傳輸橋架，包括底板和與其連接的兩個側(cè)板，以及設(shè)置在上面的蓋板，所述底板為雙層結(jié)構(gòu),包括相互固定連接的上底板和下底板,所述下底板為水平鋼板,上底板上均勻設(shè)置有數(shù)條用于增加橋架強(qiáng)度的凸起，上底板的凸起和下底板之間的空隙設(shè)有加強(qiáng)管；側(cè)板上加工設(shè)置有數(shù)條沿其長度方向的凸棱，下底板的下表面設(shè)置有數(shù)條加強(qiáng)筋。上底板上一體成型有搭接板，在兩塊橋架橋接時，將突出一端的搭接板重疊在另一塊橋架底板的外部，安裝后不會產(chǎn)生縫隙；上下底板之間固定為一體，且之間的空隙接近為圓柱形，在負(fù)載強(qiáng)度特別大的時候可以加裝加強(qiáng)管，增加承受能力。
【IPC分類】H02G3/04
【公開號】CN105514891
【申請?zhí)枴緾N201610109306
【發(fā)明人】李志杰, 尚紹輝, 李一兵, 殷永恒, 孫業(yè)隆, 吳曉燕, 霍鵬程, 曲高峰, 孟濤, 王華一, 李善龍, 胡少波, 張益明, 孫亮
【申請人】國網(wǎng)山東省電力公司龍口市供電公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年2月29日