一種轉(zhuǎn)子磁極均布分隔的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)子磁極均布分隔的生產(chǎn)方法，先將準備好轉(zhuǎn)子芯本體和磁極，然后在轉(zhuǎn)子芯本體上生產(chǎn)抵接部，然后再將磁極粘接在轉(zhuǎn)子芯本體上，并令磁極與所述抵接部抵接，由于有抵接部的限位，故磁極能非常均勻地分布在轉(zhuǎn)子芯本體上，同時可有效地防止磁極單體在轉(zhuǎn)子芯上的位置會發(fā)生蠕變，甚至失效。由于有抵接筋作為起點，故本發(fā)明定位準確，制造簡單，不但適合與平直狀的磁極列，還很適合螺旋狀的磁極列。本發(fā)明用于電動機轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)。
【專利說明】
一種轉(zhuǎn)子磁極均布分隔的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電動機是把電能轉(zhuǎn)換成機械能的一種設(shè)備。它是利用通電線圈(也就是定子繞組)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場并作用于轉(zhuǎn)子形成磁電動力旋轉(zhuǎn)扭矩。轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子芯和均布在轉(zhuǎn)子芯上的磁極組，而磁極組和轉(zhuǎn)子芯往往采用膠接的方式進行連接。但是在實際使用的過程中發(fā)現(xiàn)，由于電動機在工作的時候，磁極組會承受很大的切向力，時間一長，磁極組在轉(zhuǎn)子芯上的位置會發(fā)生蠕變，最后出現(xiàn)磁極組脫離轉(zhuǎn)子芯的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種轉(zhuǎn)子磁極均布分隔的生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題的解決方案是:
一種轉(zhuǎn)子磁極均布分隔的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
a)準備好沿前后延伸的轉(zhuǎn)子芯本體和磁極；
b)在轉(zhuǎn)子芯上用焊接工藝在轉(zhuǎn)子芯本體上生成沿前后延伸的抵接部；
c)將磁極粘接在轉(zhuǎn)子芯本體上，并令磁極與所述抵接部抵接。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進一步，先完成所有抵接部的制作，所有抵接部均勻布設(shè)在轉(zhuǎn)子芯本體上，然后在進行磁極的粘接。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步，抵接部的制作和磁極的粘接交替進行。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步，所述轉(zhuǎn)子芯本體為管狀構(gòu)件。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進一步，所述抵接部包括一條連續(xù)的焊接線。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進一步，所述抵接部包括兩條間隔設(shè)置的連續(xù)的焊接線。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進一步，所述抵接部包括一條由多個焊點間隔排列而成的焊接線。
[0011]作為上述技術(shù)方案的進一步，所述抵接部包括兩條由多個焊點間隔排列而成的焊接線，所述兩條焊接線間隔設(shè)置。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進一步，所述抵接部的高度為Imm至4mm之間作為上述技術(shù)方案的進一步，所述焊接線的寬度為Imm至6mm之間。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:一種轉(zhuǎn)子磁極均布分隔的生產(chǎn)方法，先將準備好轉(zhuǎn)子芯本體和磁極，然后在轉(zhuǎn)子芯本體上生產(chǎn)抵接部，然后再將磁極粘接在轉(zhuǎn)子芯本體上，并令磁極與所述抵接部抵接，由于有抵接部的限位，故磁極能非常均勻地分布在轉(zhuǎn)子芯本體上，同時可有效地防止磁極單體在轉(zhuǎn)子芯上的位置會發(fā)生蠕變，甚至失效。由于有抵接筋作為起點，故本發(fā)明定位準確，制造簡單，不但適合與平直狀的磁極列，還很適合螺旋狀的磁極列。本發(fā)明用于電動機轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計方案和附圖。
[00?5]圖1是本發(fā)明實施例al成品的立體示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例al成品的主視不意圖；
圖3是本發(fā)明實施例a2成品的立體示意圖；
圖4是本發(fā)明實施例a2成品的主視不意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發(fā)明保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明中的各個技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0017]參照圖1和圖2，這是本發(fā)明的實施例al，具體地:
一種轉(zhuǎn)子磁極均布分隔的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
a)準備好沿前后延伸的轉(zhuǎn)子芯本體I和磁極2;
b)在轉(zhuǎn)子芯上用焊接工藝在轉(zhuǎn)子芯本體I上生成沿前后延伸的抵接部；
c)將磁極2粘接在轉(zhuǎn)子芯本體I上，并令磁極2與所述抵接部抵接。
[0018]由于有抵接部的限位，故磁極能非常均勻地分布在轉(zhuǎn)子芯本體上，同時可有效地防止磁極單體在轉(zhuǎn)子芯上的位置會發(fā)生蠕變，甚至失效。由于有抵接筋作為起點，故本發(fā)明定位準確，制造簡單，不但適合與平直狀的磁極列，還很適合螺旋狀的磁極列。根據(jù)不同的生產(chǎn)要求，可先生成所有的抵接部再粘貼磁極2，也可以每生產(chǎn)一個抵接部就粘上對應(yīng)的磁極2。
[0019]對于一些體積較大的電動機，其轉(zhuǎn)子也相對較大，可加工抵接部的空間較多，為節(jié)省材料故所述抵接部包括兩條間隔設(shè)置的連續(xù)的焊接線3。為了節(jié)省材料，所述抵接部可以為兩條由多個焊點間隔排列而成的焊接線3。
[0020]本發(fā)明對轉(zhuǎn)子芯本體I的結(jié)構(gòu)并無特別要求，但本發(fā)明尤其適合管狀的轉(zhuǎn)子芯本體I，管狀的轉(zhuǎn)子芯本體I能減少轉(zhuǎn)子芯的轉(zhuǎn)動慣量。
[0021 ]參照圖3和圖4，這是本發(fā)明的實施例a2，具體地:
對于一些體積較小的電動機，其轉(zhuǎn)子也相對較小，可加工抵接部的空間有限，故所述抵接部包括一條連續(xù)的焊接線3。當(dāng)然，為了節(jié)省材料，所述抵接部可以為一條由多個焊點間隔排列而成的焊接線。
[0022 ]為了減少磁漏和節(jié)省材料，所述抵接部的高度為Imm至4mm之間為了減少磁漏和節(jié)省材料，所述焊接線3的寬度為Imm至6mm之間。
[0023]以上對本發(fā)明的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種轉(zhuǎn)子磁極均布分隔的生產(chǎn)方法，其特征在于: 包括如下步驟: a)準備好沿前后延伸的轉(zhuǎn)子芯本體(I)和磁極(2); b)在轉(zhuǎn)子芯上用焊接工藝在轉(zhuǎn)子芯本體(I)上生成沿前后延伸的抵接部； c )將磁極(2 )粘接在轉(zhuǎn)子芯本體(I)上，并令磁極(2 )與所述抵接部抵接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子磁極均布分隔的生產(chǎn)方法，其特征在于:先完成所有抵接部的制作，所有抵接部均勻布設(shè)在轉(zhuǎn)子芯本體(I)上，然后在進行磁極(2)的粘接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子磁極均布分隔的生產(chǎn)方法，其特征在于:抵接部的制作和磁極(2)的粘接交替進行。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子磁極均布分隔的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子芯本體(I)為管狀構(gòu)件。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子磁極均布分隔的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述抵接部包括兩條間隔設(shè)置的連續(xù)的焊接線(3)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子磁極均布分隔的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述抵接部包括兩條由多個焊點間隔排列而成的焊接線(3)，所述兩條焊接線(3)間隔設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子磁極均布分隔的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述抵接部包括一條由多個焊點間隔排列而成的焊接線(3)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子磁極均布分隔的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述抵接部包括一條連續(xù)的焊接線(3)。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任意一項所述的一種轉(zhuǎn)子磁極均布分隔的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述抵接部的高度為Imm至4mm之間。10.根據(jù)權(quán)利要求5至8中任意一項所述的一種轉(zhuǎn)子磁極均布分隔的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述焊接線(3)的寬度為Imm至6mm之間。
【文檔編號】H02K15/02GK105896840SQ201610375449
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月30日
【發(fā)明人】董明海, 王現(xiàn)立, 張薇, 向紅斌, 張煥玲, 袁自沖, 文益雪, 蘇宏宇
【申請人】佛山登奇機電技術(shù)有限公司