一種注塑機(jī)的伺服熔膠裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種注塑機(jī)的熔膠裝置，尤其是涉及一種注塑機(jī)的伺服熔膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的注塑機(jī)的熔膠裝置主要包括熔膠驅(qū)動軸，熔膠驅(qū)動軸上設(shè)置的驅(qū)動機(jī)構(gòu)通常是一個(gè)直接驅(qū)動的油馬達(dá)。這種油馬達(dá)的缺點(diǎn)是能耗高、精度低且噪聲較大。因此，目前人們逐漸采用伺服熔膠裝置來替代油馬達(dá)，其主要結(jié)構(gòu)是通過同步帶來連接伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸和熔膠驅(qū)動軸，但這種結(jié)構(gòu)的一個(gè)缺點(diǎn)是伺服電機(jī)的傳動速比受到限制，扭距損耗較大；在一些低速大扭距的注塑機(jī)上還使用電機(jī)直驅(qū)，這同樣會增加伺服電機(jī)的成本和使用的能耗。目前還有使用伺服電機(jī)加上減速機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)驅(qū)動，但目前這種結(jié)構(gòu)的體積較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電機(jī)傳動速比高、扭距損耗小、成本低、體積小且使用能耗小的注塑機(jī)的伺服熔膠裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種注塑機(jī)的伺服熔膠裝置，包括伺服電機(jī)和變速機(jī)構(gòu)，所述的變速機(jī)構(gòu)包括殼體和設(shè)置在所述的殼體內(nèi)的行星架，所述的行星架上設(shè)置有多個(gè)行星輪，所述的行星架兩端軸接在所述的殼體上，所述的殼體的內(nèi)表面設(shè)置有與所述的行星輪嚙合的內(nèi)齒，所述的伺服電機(jī)固定在所述的殼體上，所述的伺服電機(jī)的電機(jī)軸插入所述的行星架內(nèi)部，所述的電機(jī)軸的外表面設(shè)置有與所述的行星輪嚙合的太陽齒，所述的行星架上設(shè)置有與熔膠驅(qū)動軸連接的動力輸出軸。
[0005]所述的殼體包括外殼和端蓋，所述的外齒設(shè)置在所述的外殼的內(nèi)表面，所述的行星架的前端設(shè)置有第一連接軸，所述的行星架的后端設(shè)置有第二連接軸，所述的動力輸出軸設(shè)置在所述的第一連接軸上，所述的第一連接軸與所述的端蓋之間設(shè)置有第一軸承，所述的第二連接軸與所述的外殼之間設(shè)置有第二軸承。
[0006]所述的端蓋上設(shè)置有定位凸圓，所述的注射座上設(shè)置有定位凹腔，所述的定位凸圓嵌入所述的定位凹腔內(nèi)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于使用一個(gè)行星減速裝置作為變速機(jī)構(gòu)，電機(jī)傳動速比高、扭距損耗小，對于同樣的扭距要求，可以使用相對較小的電機(jī)，成本低且使用能耗?。槐緦?shí)用新型在電機(jī)軸上直接設(shè)置太陽齒來作為與行星輪嚙合的太陽輪，使行星減速裝置與電機(jī)鋼性連接為一體，不僅傳遞精度高，而且減小了整個(gè)熔膠裝置的體積，進(jìn)一步降低了成本。在端蓋上設(shè)置與注射座上的定位凹腔配合的定位凸圓，可以在現(xiàn)有的注塑機(jī)上直接用本實(shí)用新型的驅(qū)動機(jī)構(gòu)來替代油馬達(dá)，而不需要做任何的改動。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0010]如圖所示，一種注塑機(jī)的伺服熔膠裝置，包括伺服電機(jī)I和變速機(jī)構(gòu)，變速機(jī)構(gòu)包括外殼2、端蓋3和行星架4，行星架4的前端設(shè)置有第一連接軸41，行星架6的后端設(shè)置有第二連接軸42，第一連接軸41上設(shè)置有動力輸出軸5，動力輸出軸5用于與熔膠驅(qū)動軸(圖未顯示)連接，第一連接軸41與端蓋3之間設(shè)置有第一軸承6，第二連接軸42與外殼2之間設(shè)置有第二軸承7，行星架4上設(shè)置有行星輪8，外殼2的內(nèi)表面設(shè)置有與行星輪8嚙合的內(nèi)齒9，伺服電機(jī)I固定在外殼2上，伺服電機(jī)I的電機(jī)軸11插入行星架4的內(nèi)部，電機(jī)軸11的外表面設(shè)置有與行星輪8嚙合的太陽齒12，端蓋3上設(shè)置有定位凸圓31，用于與注射座(圖未顯示)上設(shè)置有定位凹腔(圖未顯示)嵌入配合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注塑機(jī)的伺服熔膠裝置，包括伺服電機(jī)和變速機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的變速機(jī)構(gòu)包括殼體和設(shè)置在所述的殼體內(nèi)的行星架，所述的行星架上設(shè)置有多個(gè)行星輪，所述的行星架兩端軸接在所述的殼體上，所述的殼體的內(nèi)表面設(shè)置有與所述的行星輪嚙合的內(nèi)齒，所述的伺服電機(jī)固定在所述的殼體上，所述的伺服電機(jī)的電機(jī)軸插入所述的行星架內(nèi)部，所述的電機(jī)軸的外表面設(shè)置有與所述的行星輪嚙合的太陽齒，所述的行星架上設(shè)置有與熔膠驅(qū)動軸連接的動力輸出軸。
2.如權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)的伺服熔膠裝置，其特征在于所述的殼體包括外殼和端蓋，所述的內(nèi)齒設(shè)置在所述的外殼的內(nèi)表面，所述的行星架的前端設(shè)置有第一連接軸，所述的行星架的后端設(shè)置有第二連接軸，所述的動力輸出軸設(shè)置在所述的第一連接軸上，所述的第一連接軸與所述的端蓋之間設(shè)置有第一軸承，所述的第二連接軸與所述的外殼之間設(shè)置有第二軸承。
3.如權(quán)利要求2所述的一種注塑機(jī)的伺服熔膠裝置，其特征在于所述的端蓋上設(shè)置有定位凸圓，所述的定位凸圓嵌入注射座上的定位凹腔內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種注塑機(jī)的伺服熔膠裝置，包括伺服電機(jī)和變速機(jī)構(gòu)，特點(diǎn)是變速機(jī)構(gòu)包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的行星架，行星架上設(shè)置有多個(gè)行星輪，行星架兩端軸接在所述的殼體上，殼體的內(nèi)表面設(shè)置有與行星輪嚙合的內(nèi)齒，伺服電機(jī)固定在殼體上，伺服電機(jī)的電機(jī)軸插入行星架內(nèi)部，電機(jī)軸的外表面設(shè)置有與行星輪嚙合的太陽齒，行星架上設(shè)置有與熔膠驅(qū)動軸連接的動力輸出軸，優(yōu)點(diǎn)在于電機(jī)傳動速比高、扭距損耗小，對于同樣的扭距要求，可以使用相對較小的電機(jī)，成本低且使用能耗小，傳遞精度高，體積小。
【IPC分類】F16H3-44, H02K7-116
【公開號】CN204465247
【申請?zhí)枴緾N201420784979
【發(fā)明人】劉堅(jiān)
【申請人】寧波騰隆戶外用品有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月12日