一種定子沖片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)配件，具體涉及一種定子沖片。
【背景技術(shù)】
[0002]牽引電動(dòng)機(jī)在電動(dòng)汽車行業(yè)廣泛應(yīng)用，目前電動(dòng)車對(duì)噪音、防水的要求越來(lái)越高。電機(jī)在電動(dòng)車上裝配的空間有限，為保證電機(jī)能滿足客戶使用要求，生產(chǎn)時(shí)由原來(lái)的機(jī)殼定位支撐改為定子鐵芯定位支撐，這樣定子鐵芯即要起支撐、定位作用，還要起防水作用。
[0003]現(xiàn)有的電機(jī)因性能指標(biāo)的問(wèn)題，導(dǎo)致定子沖片在焊接成定子鐵芯后，結(jié)構(gòu)上不能起到防水和抗沖擊的作用，大部分廠家生產(chǎn)時(shí)采用在鐵芯的外圓位置涂一層防水膠的方式進(jìn)行防水，這種方式造成電機(jī)外觀不美觀，并且引起裝配效率低、裝配質(zhì)量低等問(wèn)題，電機(jī)在經(jīng)過(guò)振動(dòng)、過(guò)水后容易出現(xiàn)定子鐵芯開(kāi)裂、電機(jī)進(jìn)水燒毀等現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了防止定子沖片疊加焊接后，出現(xiàn)定子鐵芯開(kāi)裂、防水效果差的情況，本實(shí)用新型提供一種焊接牢固，且防水的定子沖片。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種定子沖片，包括齒部、軛部，軛部上設(shè)有沿圓周等間距分布的多個(gè)自扣點(diǎn)，所述自扣點(diǎn)向內(nèi)凹陷，軛部外圓周上設(shè)有沿圓周等間距分布的多個(gè)焊接槽口，所述焊接槽口內(nèi)邊為止口邊，止口邊中間設(shè)有波紋形，波紋形最高點(diǎn)為焊接凸點(diǎn)。
[0007]當(dāng)定子沖片疊加成定子鐵芯后，定子鐵芯會(huì)進(jìn)行止口的車削加工，將軛部外圓車削到止口邊部位，為了防止車削時(shí)破壞焊接凸點(diǎn)，所述焊接凸點(diǎn)與定子沖片中心點(diǎn)的距離小于止口邊外圓周的半徑。
[0008]根據(jù)實(shí)際定子沖片的型號(hào)，可選擇焊接凸點(diǎn)的高度，通常，焊接凸點(diǎn)的高度設(shè)為0.5_lmm0
[0009]通常，所述自扣點(diǎn)的數(shù)量為焊接槽口數(shù)量的兩倍，根絕實(shí)際需要可設(shè)置為自扣點(diǎn)的數(shù)量為12個(gè)，焊接槽口的數(shù)量為6個(gè)。
[0010]本實(shí)用新型的加工過(guò)程:
[0011 ] 加工時(shí)，將定子沖片疊加為定子鐵芯，疊壓時(shí)，上部定子沖片的自扣點(diǎn)會(huì)扣入下部定子沖片上對(duì)應(yīng)的自扣點(diǎn)中，使沖片間緊密連接。焊接時(shí)融化焊接槽口中的焊接凸點(diǎn)，融化的溶液將定子沖片粘接在一起，并使其他未焊接位置融為一體，使的定子鐵芯牢牢焊接為一個(gè)整體。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果為:
[0013]本實(shí)用新型自扣點(diǎn)的設(shè)置增加了沖片壓接后的強(qiáng)度，減小沖片間隙，提高了防水的功效，另外，焊接凸點(diǎn)使得焊接牢固，防止定子鐵芯的開(kāi)裂，并有效的防水。
[0014]本實(shí)用新型焊接槽口保護(hù)了焊接凸點(diǎn)不受損壞，優(yōu)化了整體結(jié)構(gòu)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為焊接槽口放大的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，1-軛部，2-齒部，3-焊接槽口，4-自扣點(diǎn)，5-焊接凸點(diǎn)，6-止口邊。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1、圖2所示，一種定子沖片，包括齒部2、軛部1，在定子沖片的軛部I增加12個(gè)自扣點(diǎn)4，自扣點(diǎn)4沿圓周等間距分布。在定子沖片軛部I的外圓位置增加6個(gè)焊接槽口3，焊接槽口 3內(nèi)邊為止口邊6，止口邊6中間設(shè)有波紋形，波紋形最高點(diǎn)為焊接凸點(diǎn)5，焊接凸點(diǎn)5的高度為0.5mm，焊接凸點(diǎn)5的半徑小于止口邊6外圓周的半徑，防止止口加工時(shí)對(duì)焊接凸點(diǎn)5的損壞。
[0019]在定子沖片疊壓后，上下兩定子沖片的自扣點(diǎn)4相互扣接，使定子沖片緊密連接，焊接時(shí)融化焊接槽口 3中的焊接凸點(diǎn)5，融化的溶液將未焊接的定子沖片也粘接在一起，定子沖片最后形成的定子鐵芯整體牢固，并且可有效的防水，提高了裝配質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種定子沖片，包括齒部、軛部，其特征是，軛部上設(shè)有沿圓周等間距分布的多個(gè)自扣點(diǎn)，所述自扣點(diǎn)向內(nèi)凹陷，軛部外圓周上設(shè)有沿圓周等間距分布的多個(gè)焊接槽口，所述焊接槽口內(nèi)邊為止口邊，止口邊中間設(shè)有波紋形，波紋形最高點(diǎn)為焊接凸點(diǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子沖片，其特征是，所述焊接凸點(diǎn)與定子沖片中心點(diǎn)的距離小于止口邊外圓周的半徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定子沖片，其特征是，所述焊接凸點(diǎn)的高度為0.5-lmm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子沖片，其特征是，所述自扣點(diǎn)的數(shù)量為焊接槽口數(shù)量的兩倍。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的定子沖片，其特征是，所述自扣點(diǎn)的數(shù)量為12個(gè)，焊接槽口的數(shù)量為6個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)配件，具體涉及一種定子沖片，包括齒部、軛部，軛部上設(shè)有沿圓周等間距分布的多個(gè)自扣點(diǎn)，所述自扣點(diǎn)向內(nèi)凹陷，軛部外圓周上設(shè)有沿圓周等間距分布的多個(gè)焊接槽口，所述焊接槽口內(nèi)邊為止口邊，止口邊中間設(shè)有波紋形，波紋形最高點(diǎn)為焊接凸點(diǎn)。本實(shí)用新型有效的防止了定子沖片疊加焊接后，出現(xiàn)定子鐵芯開(kāi)裂、防水效果差的情況，本實(shí)用新型可焊接牢固，且防水。
【IPC分類】H02K1/12, H02K1/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204810000
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520532286
【發(fā)明人】呂宏
【申請(qǐng)人】淄博休普電機(jī)電器有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年7月21日