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一種66~220kV鋁導(dǎo)體交聯(lián)電纜用中間接頭的制作方法

文檔序號(hào):10037830閱讀:486來源:國(guó)知局
一種66~220kV鋁導(dǎo)體交聯(lián)電纜用中間接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及66?220kV交聯(lián)電力電纜附件設(shè)計(jì)領(lǐng)域,具體為一種66?220kV鋁導(dǎo)體交聯(lián)電纜用中間接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來,受國(guó)際市場(chǎng)影響,“以鋁節(jié)銅”成為當(dāng)前電力電纜行業(yè)主要技術(shù)發(fā)展方向之一,越來越多的鋁導(dǎo)體交聯(lián)電纜投入到線路建設(shè)中。交聯(lián)電力電纜的廣泛應(yīng)用,促進(jìn)了電纜附件的迅猛發(fā)展,由于電纜的長(zhǎng)度受到生產(chǎn)設(shè)備和運(yùn)輸條件的限制,發(fā)展城市電網(wǎng)將需要大量的電纜中間接頭。
[0003]由于鋁本身機(jī)械性能較差,當(dāng)壓縮率過大時(shí),很容易造成導(dǎo)體斷裂;當(dāng)壓縮率過小,由于壓接不足,電纜導(dǎo)體很容易從導(dǎo)棒中脫落,當(dāng)線路運(yùn)行時(shí)造成局部過熱帶來安全隱患。因此鋁附件在大截面電纜的應(yīng)用領(lǐng)域受到制約,嚴(yán)重阻礙了鋁電纜及其附件的發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)以上不足之處,提供了一種66?220kV鋁導(dǎo)體交聯(lián)電纜用中間接頭,通過對(duì)導(dǎo)體連接管的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)進(jìn)行合理設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)兩側(cè)電纜鋁導(dǎo)體的電氣連接。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種66?220kV鋁導(dǎo)體交聯(lián)電纜用中間接頭,包含有與電纜導(dǎo)體部分固定連接的導(dǎo)體連接管、設(shè)置在電纜絕緣與半導(dǎo)電界面處的應(yīng)力錐、設(shè)置在應(yīng)力錐外部的保護(hù)銅殼、設(shè)置在保護(hù)銅殼外部的保護(hù)殼,設(shè)置在保護(hù)銅殼、應(yīng)力錐之間、保護(hù)銅殼與保護(hù)殼之間的空腔、空腔內(nèi)的防水混合物、設(shè)置在保護(hù)銅殼端部和保護(hù)殼端部的防蝕層、設(shè)置在電纜外側(cè)與保護(hù)殼連接的熱縮管。
[0006]所述導(dǎo)體連接管采用經(jīng)硬化處理的鋁材加工而成。
[0007]所述導(dǎo)體連接管中間部分設(shè)置為導(dǎo)電實(shí)心塊,導(dǎo)體連接管兩側(cè)部分為圓筒狀,管體左右兩端的中間位置分別設(shè)置有駝峰型輪廓,管口端部帶有倒角。
[0008]本實(shí)用新型使用專用材質(zhì)加工形成的導(dǎo)體連接管可以承受更大的壓縮力,提高了電纜鋁導(dǎo)體與導(dǎo)體連接管連接部的機(jī)械強(qiáng)度,大截面的電纜鋁導(dǎo)體的壓接后機(jī)械強(qiáng)度也滿足要求;延長(zhǎng)導(dǎo)體連接管壓縮部分長(zhǎng)度也提高了電纜的通流能力,使中間接頭運(yùn)行更加安全、穩(wěn)定。
[0009]試驗(yàn)結(jié)果顯示:與銅導(dǎo)體電纜相比,鋁導(dǎo)體電纜進(jìn)行壓縮連接時(shí),若降低壓縮率,延長(zhǎng)壓縮長(zhǎng)度,能夠增強(qiáng)的連接部分的機(jī)械性能和電氣性能,最理想的狀態(tài)是將上述導(dǎo)體連接管壓縮長(zhǎng)度調(diào)整到80?120mm,增加了 50?100%的插入長(zhǎng)度,最理想的插入內(nèi)徑由C1Dmm 擴(kuò)展到 Φ (D+2.0)mm。
【附圖說明】
[0010]圖1所示是本實(shí)用新型的66?220kV鋁導(dǎo)體交聯(lián)電纜用中間接頭組裝示意圖;
[0011]圖2所示是本實(shí)用新型的導(dǎo)體連接管與電纜連接示意圖;
[0012]圖3所示是本實(shí)用新型壓縮連接斷面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0014]如圖所示為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例,
[0015]本實(shí)用新型66?220kV鋁導(dǎo)體交聯(lián)電纜用中間接頭如圖1所示,包含有與電纜導(dǎo)體部分固定連接的導(dǎo)體連接管1、設(shè)置在電纜絕緣與半導(dǎo)電界面處起均勻電場(chǎng)的應(yīng)力錐3、設(shè)置在應(yīng)力錐3外部起支撐固定和保護(hù)接地作用的保護(hù)銅殼4、設(shè)置在保護(hù)銅殼4外部的保護(hù)殼8,設(shè)置在保護(hù)銅殼4、應(yīng)力錐3之間、保護(hù)銅殼4與保護(hù)殼8之間的空腔,空腔內(nèi)的防水混合物6、設(shè)置在保護(hù)銅殼4端部和保護(hù)殼8端部起保護(hù)作用和防水作用的防蝕層7、熱縮管9等結(jié)構(gòu)組成。
[0016]導(dǎo)體連接管采用超硬狀態(tài)材質(zhì)加工而成,同時(shí)增加了導(dǎo)體連接管插入長(zhǎng)度由50_增加至100mm,其插入內(nèi)徑由電纜導(dǎo)體外徑D (mm)增加至電纜導(dǎo)體內(nèi)徑D + 2.0 (mm),這樣在保證導(dǎo)體連接部分電流通流的同時(shí),導(dǎo)體連接部分還可以承受更大的壓縮力。
[0017]壓縮連接的主要實(shí)施過程(導(dǎo)體連接管與電纜連接示意圖(圖2)和壓縮連接斷面示意圖(圖3),將壓縮部分的導(dǎo)體表面和導(dǎo)體連接管內(nèi)壁清理干凈,然后將處理好的導(dǎo)體插入到導(dǎo)體連接管中,并確保完全插入,用電動(dòng)液壓鉗配合橢圓壓模進(jìn)行壓接,然后更換圓形壓模旋轉(zhuǎn)90°再進(jìn)行壓接。壓接完成之后,用銼刀打磨壓接導(dǎo)體連接管外表面帶刺毛邊,即可完成整個(gè)壓接過程。
[0018]當(dāng)然,上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種66?220kV鋁導(dǎo)體交聯(lián)電纜用中間接頭,其特征在于:包含有與電纜導(dǎo)體部分固定連接的導(dǎo)體連接管、設(shè)置在電纜絕緣與半導(dǎo)電界面處的應(yīng)力錐、設(shè)置在應(yīng)力錐外部的保護(hù)銅殼、設(shè)置在保護(hù)銅殼外部的保護(hù)殼,設(shè)置在保護(hù)銅殼、應(yīng)力錐之間、保護(hù)銅殼與保護(hù)殼之間的空腔、空腔內(nèi)的防水混合物、設(shè)置在保護(hù)銅殼端部和保護(hù)殼端部的防蝕層、設(shè)置在電纜外側(cè)與保護(hù)殼連接的熱縮管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種66?220kV鋁導(dǎo)體交聯(lián)電纜用中間接頭,其特征在于:所述導(dǎo)體連接管中間部分設(shè)置為導(dǎo)電實(shí)心塊,導(dǎo)體連接管兩側(cè)部分為圓筒狀,管體左右兩端的中間位置分別設(shè)置有駝峰型輪廓,管口端部帶有倒角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種66?220kV鋁導(dǎo)體交聯(lián)電纜用中間接頭,其特征在于:所述導(dǎo)體連接管采用經(jīng)硬化處理的鋁材加工而成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種66~220kV鋁導(dǎo)體交聯(lián)電纜用中間接頭,其特征在于:包含有與電纜導(dǎo)體部分固定連接的導(dǎo)體連接管、設(shè)置在電纜絕緣與半導(dǎo)電界面處的應(yīng)力錐、設(shè)置在應(yīng)力錐外部的保護(hù)銅殼、設(shè)置在保護(hù)銅殼外部的保護(hù)殼,設(shè)置在保護(hù)銅殼、應(yīng)力錐之間、保護(hù)銅殼與保護(hù)殼之間的空腔、空腔內(nèi)的防水混合物、設(shè)置在保護(hù)銅殼端部和保護(hù)殼端部的防蝕層。本實(shí)用新型通過對(duì)導(dǎo)體連接管的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)進(jìn)行合理設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)兩側(cè)電纜鋁導(dǎo)體的電氣連接。
【IPC分類】H02G15/184, H02G15/08
【公開號(hào)】CN204947556
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520403794
【發(fā)明人】趙玉凱, 陳猛猛, 劉麗麗, 住本勉
【申請(qǐng)人】特變電工昭和(山東)電纜附件有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年6月12日
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