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一種帶自扣風(fēng)葉的轉(zhuǎn)子的制作方法

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一種帶自扣風(fēng)葉的轉(zhuǎn)子的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶自扣風(fēng)葉的轉(zhuǎn)子,其包括轉(zhuǎn)子組件,該轉(zhuǎn)子組件設(shè)置有用于降低換向器端溫度的冷卻風(fēng)葉、安裝于轉(zhuǎn)子組件所設(shè)軸之上的端部絕緣部,其特征在于,冷卻風(fēng)葉朝向端部絕緣部端周向設(shè)置有多個(gè)上扣接部,端部絕緣部周向布置有與上扣接部配合的下扣接部,冷卻風(fēng)葉通過(guò)上扣接部可拆卸地安裝于端部絕緣部的下扣接部。本實(shí)用新型使用扣位進(jìn)行風(fēng)葉的固定,不使用膠水規(guī)定、去除涂膠工序;不用烘烤,去除烘烤工序;不會(huì)出現(xiàn)因膠流到鐵芯或換向器上,造成的電機(jī)卡死或換向器類(lèi)失效(如火花大,飛片,壽命降低),降低質(zhì)量隱患;減小不平衡余量。提高效率和質(zhì)量,節(jié)約了人工和膠水。除此之外,還解決了因涂膠引起的不能自動(dòng)化生產(chǎn)的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種帶自扣風(fēng)葉的轉(zhuǎn)子
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域,尤其是涉及一種帶自扣風(fēng)葉的轉(zhuǎn)子。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,行業(yè)中的直流或串激電機(jī)為降低換向器端的溫升,在這個(gè)位置設(shè)置了冷卻風(fēng)葉。目前的冷卻風(fēng)葉的固定方式為在轉(zhuǎn)子換向器和鐵芯之間涂膠,將風(fēng)葉粘在端部絕緣和繞組上。這種做法面臨這幾個(gè)難點(diǎn):
[0003]1.涂膠困難,效率底;
[0004]2.一般為加快凝固,需要烘烤;
[0005]3.涂膠的質(zhì)量難于保證,膠量多少不好控制,膠容易流到鐵芯或換向器上,造成電機(jī)卡死或換向器類(lèi)失效(如火花大,飛片,壽命降低);
[0006]4.不平衡余量增大,增加電機(jī)震動(dòng)、噪音,給平衡工位增加難度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問(wèn)題,提供一種安裝方便以及提高轉(zhuǎn)子工作穩(wěn)定性、可靠性的帶自扣風(fēng)葉的轉(zhuǎn)子。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的實(shí)施方式提供了一種帶自扣風(fēng)葉的轉(zhuǎn)子,其包括轉(zhuǎn)子組件,該轉(zhuǎn)子組件設(shè)置有用于降低換向器端溫度的冷卻風(fēng)葉、安裝于轉(zhuǎn)子組件所設(shè)軸之上的端部絕緣部,所述冷卻風(fēng)葉朝向端部絕緣部端周向設(shè)置有多個(gè)上扣接部,所述端部絕緣部周向布置有與上扣接部配合的下扣接部,所述冷卻風(fēng)葉通過(guò)上扣接部可拆卸地安裝于所述端部絕緣部的下扣接部。
[0009]其中,所述上扣接部采用口字形結(jié)構(gòu)。
[0010]其中,所述上扣接部包括:設(shè)置于冷卻風(fēng)葉下端部的凸出部,該凸出部具有風(fēng)葉左側(cè)壁、風(fēng)葉右側(cè)壁、風(fēng)葉底壁,該凸出部設(shè)置有扣接安裝使用的扣接口。
[0011]其中,所述端部絕緣部具有環(huán)形陣列布置的齒部,所述下扣接部設(shè)置于所述齒部的自由端。
[0012]其中,所述下扣接部為布置于齒部自由端的臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)。
[0013]其中,所述凸出部采用片狀結(jié)構(gòu)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0015]1.本實(shí)用新型使用扣位進(jìn)行風(fēng)葉的固定,不使用膠水規(guī)定、去除涂膠工序。
[0016]2.不用烘烤,去除烘烤工序。
[0017]3.不會(huì)出現(xiàn)因膠流到鐵芯或換向器上,造成的電機(jī)卡死或換向器類(lèi)失效(如火花大,飛片,壽命降低),降低質(zhì)量隱患。
[0018]4.減小不平衡余量。
[0019]5.提高效率和質(zhì)量,節(jié)約了人工和膠水,除此之外,還解決了因涂膠引起的不能自動(dòng)化生產(chǎn)的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為一種帶自扣風(fēng)葉的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為圖1中風(fēng)葉拆卸后的分解效果圖;
[0022]圖3為圖2中端部絕緣部拆卸后的分解效果圖;
[0023]圖4為一種帶自扣風(fēng)葉的轉(zhuǎn)子中風(fēng)葉放大圖;
[0024]圖5為一種帶自扣風(fēng)葉的轉(zhuǎn)子中端部絕緣部放大圖。
[0025]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、冷卻風(fēng)葉;2、端部絕緣部;3、轉(zhuǎn)子組件;4、上扣接部;5、下扣接部;6、風(fēng)葉右側(cè)壁;7、風(fēng)葉底壁;8、風(fēng)葉左側(cè)壁;9、齒部;10、側(cè)面;11、側(cè)面。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0027]如圖1-5所示,本實(shí)用新型提供了一種帶自扣風(fēng)葉的轉(zhuǎn)子,其包括轉(zhuǎn)子組件3,轉(zhuǎn)子組件包括:鐵芯、軸、換向器、絕緣槽紙、槽楔、繞組、絕緣漆等。該轉(zhuǎn)子組件設(shè)置有用于降低換向器端溫度的冷卻風(fēng)葉1、安裝于轉(zhuǎn)子組件所設(shè)軸之上的端部絕緣部2,所述冷卻風(fēng)葉I朝向端部絕緣部端周向設(shè)置有多個(gè)上扣接部4,所述端部絕緣部周向布置有與上扣接部配合的下扣接部5,所述冷卻風(fēng)葉通過(guò)上扣接部可拆卸地安裝于所述端部絕緣部的下扣接部,相較于傳統(tǒng)的安裝結(jié)構(gòu),本實(shí)施例所提供的方案能夠提高安裝的效率,并且能夠避免因裝配結(jié)構(gòu)的不足而造成轉(zhuǎn)子組件工作可靠性低的問(wèn)題。
[0028]對(duì)于上、下扣接部之間形成的卡扣式結(jié)構(gòu),具體而言,采用口字形結(jié)構(gòu)的上扣接部包括:設(shè)置于冷卻風(fēng)葉下端部的凸出部,該凸出部采用片狀結(jié)構(gòu),該凸出部具有風(fēng)葉左側(cè)壁8、風(fēng)葉右側(cè)壁6、風(fēng)葉底壁7,該凸出部設(shè)置有扣接安裝使用的扣接口。
[0029]而所述端部絕緣部具有環(huán)形陣列布置的齒部9,所述下扣接部設(shè)置于所述齒部的自由端,作為一種示例,所述下扣接部為布置于齒部自由端的臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)。
[0030]當(dāng)冷卻風(fēng)葉安裝就位后,端部絕緣部的臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)的側(cè)面10、側(cè)面11和冷卻風(fēng)葉左、右側(cè)壁接觸,而臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)的下表面則與風(fēng)葉底壁接觸,從而避免安裝于換向器處的冷卻風(fēng)葉相對(duì)旋轉(zhuǎn)或者發(fā)生脫落,提高安裝的穩(wěn)定性和可靠性。
[0031]本實(shí)用新型使用扣位進(jìn)行風(fēng)葉的固定,不使用膠水規(guī)定、去除涂膠工序;不用烘烤,去除烘烤工序;不會(huì)出現(xiàn)因膠流到鐵芯或換向器上,造成的電機(jī)卡死或換向器類(lèi)失效(如火花大,飛片,壽命降低),降低質(zhì)量隱患;減小不平衡余量。提高效率和質(zhì)量,節(jié)約了人工和膠水。除此之外,還解決了因涂膠引起的不能自動(dòng)化生產(chǎn)的問(wèn)題。
[0032]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解,上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,而在實(shí)際應(yīng)用中,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作各種改變,而不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶自扣風(fēng)葉的轉(zhuǎn)子,其包括轉(zhuǎn)子組件,該轉(zhuǎn)子組件設(shè)置有用于降低換向器端溫度的冷卻風(fēng)葉、安裝于轉(zhuǎn)子組件所設(shè)軸之上的端部絕緣部,其特征在于,所述冷卻風(fēng)葉朝向端部絕緣部端周向設(shè)置有多個(gè)上扣接部,所述端部絕緣部周向布置有與上扣接部配合的下扣接部,所述冷卻風(fēng)葉通過(guò)上扣接部可拆卸地安裝于所述端部絕緣部的下扣接部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶自扣風(fēng)葉的轉(zhuǎn)子,其特征在于,所述上扣接部采用口字形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶自扣風(fēng)葉的轉(zhuǎn)子,其特征在于,所述上扣接部包括:設(shè)置于冷卻風(fēng)葉下端部的凸出部,該凸出部具有風(fēng)葉左側(cè)壁、風(fēng)葉右側(cè)壁、風(fēng)葉底壁,該凸出部設(shè)置有扣接安裝使用的扣接口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶自扣風(fēng)葉的轉(zhuǎn)子,其特征在于,所述端部絕緣部具有環(huán)形陣列布置的齒部,所述下扣接部設(shè)置于所述齒部的自由端。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種帶自扣風(fēng)葉的轉(zhuǎn)子,其特征在于,所述下扣接部為布置于齒部自由端的臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶自扣風(fēng)葉的轉(zhuǎn)子,其特征在于,所述凸出部采用片狀結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】H02K1/22GK205565928SQ201620232475
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】高新忠, 甘嵩, 周明波, 胡松坡, 楊剛
【申請(qǐng)人】杭州信多達(dá)電器有限公司
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