一種用于高壓電纜的牽引頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及電纜生產領域，具體的說是一種用于高壓電纜的牽引頭，包括錐形體、拉環(huán)和鋼套管，所述錐形體的兩端分別與拉環(huán)和鋼套管相連，所述鋼套管的內部放置有電纜導體，所述電纜導體的外部從內之外依次設置有絕緣層、阻水紗層和皺紋鋁護套，所述皺紋鋁護套與錐形體的一端直接固定連接，所述皺紋鋁護套與錐形體的外表面共同覆蓋有一層熱收縮管。本實用新型鋼套管采用一種低合金鋼Q345為材料，鋼材屈服度為345Mpa，其抗拉強度優(yōu)越于傳統(tǒng)鋼材，且可焊接；在結構設計方面：錐形體、電纜、皺紋鋁護套采用同一材質的鋁合金，降低了焊接難度，容易保證其密封性，避免電纜進水。
【專利說明】
一種用于高壓電纜的牽引頭
技術領域
[0001]本實用新型涉及電纜生產領域，具體的說是一種用于高壓電纜的牽引頭。
【背景技術】
[0002]隨著電網建設的不斷推進，電力電纜的傳輸和分配電能要求不斷提高，高壓交聯(lián)電纜的需求日益增加，為了是施工更加方便，電纜牽引頭基本成為了電纜必不可少的附件。但傳統(tǒng)的牽引頭結構設計和材料選用等存在缺陷，在敷設電纜時，牽引頭經常發(fā)生斷裂現象，導致電纜進水的事故逐年增加;雖然，目前利用飛開挖技術鋪設穿線管來鋪設電纜已非常普遍，但是將電纜直接穿進線管非常困難，因此，設計一種抗拉強度優(yōu)越且密封性好的用于鋪設電纜的牽引頭是目前需要解決的技術問題。
[0003]如專利申請?zhí)枮镃N201420500522.3，申請日:2014-09-0 I，公開號為:CN204068064U，【公開日】:2014-11-05，名稱為“一種高壓電纜用全封閉式鋼牽引頭”的實用新型專利，技術方案為:本實用新型公開了一種高壓電纜用全封閉式鋼牽引頭，要解決的技術問題是提供一種在使用過程中能滿足較大牽引力，防止使用中進水，且制作方便的高壓電纜用全封閉式鋼牽引頭。為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案:一種高壓電纜用全封閉式鋼牽引頭，包括電纜導體、外護套、波紋鋁護套、牽引頭本體和牽引吊環(huán)螺絲，所述牽引頭本體的內部安裝有一個鋼制壓接管，鋼制壓接管的一端與牽引頭本體連接，鋼制壓接管的另一端與對應規(guī)格的電纜導體壓接;所述鋼制壓接管的外部設置有一段鍍鋅鋼罩管，鍍鋅鋼罩管的一端與波紋鋁護套通過熔釬焊接環(huán)連接，另一端通過氬弧焊接環(huán)與牽引頭本體相接。
[0004]上述文件的牽引頭本體是通過氬弧焊接環(huán)與波紋鋁護套連接，這樣容易造成波紋鋁護套容易與波紋鋁護套產生松動，導致電纜的抗拉強度不足的問題。

【發(fā)明內容】

[0005]為了克服現有技術中的上述問題，現在特別提出一種用于高壓電纜的牽引頭。
[0006]為實現上述技術目的，本發(fā)明技術方案如下:
[0007]—種用于高壓電纜的牽引頭，其特征在于:包括錐形體、拉環(huán)和鋼套管，所述錐形體的兩端分別與拉環(huán)和鋼套管相連，所述鋼套管的內部放置有電纜導體，所述電纜導體的外部從內之外依次設置有絕緣層、阻水紗層和皺紋鋁護套，所述皺紋鋁護套與錐形體的一端直接固定連接，所述皺紋鋁護套與錐形體的外表面共同覆蓋有一層熱收縮管。
[0008]所述鋼套管為低合金鋼Q345套管，所述鋼材屈服度為345Mpa。
[0009]所述皺紋鋁護套外設置有外護套層。
[0010]所述錐形體、皺紋鋁護套和電纜中的鋁合金均為相同材質的鋁合金。
[0011]所述鋼套管內部設置有螺紋。
[0012]所述皺紋鋁護套與錐形體相互焊接為一體式結構。
[0013]所述絕緣層為高壓交聯(lián)聚乙烯層。主要是使電纜帶電部分跟外部隔絕絕緣，同時也起保護了電纜損壞。
[0014]所述阻水帶2層繞包包裹在導體絕緣層外。
[0015]所述皺紋鋁護套在擠制時要超出絕緣線芯15-20cm，以便皺紋鋁護套與錐形體焊接。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)點為:
[0017]本實用新型鋼套管采用一種低合金鋼Q345為材料，鋼材屈服度為345Mpa，其抗拉強度優(yōu)越于傳統(tǒng)鋼材，且可焊接;在結構設計方面:錐形體、電纜、皺紋鋁護套采用同一材質的鋁合金，降低了焊接難度，容易保證其密封性，避免電纜進水。本實用新型的錐形體直接與皺紋鋁護套焊接，增強了電纜的抗拉強度。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0019]附圖中:拉環(huán)1，錐形體2，鋼套管3，電纜導體4，熱收縮管5，皺紋鋁護套6，阻水紗層7，絕緣層8，外護套9。
【具體實施方式】
[0020]實施例1
[0021]一種用于高壓電纜的牽引頭包括錐形體2、拉環(huán)I和鋼套管3，所述錐形體2的兩端分別與拉環(huán)I和鋼套管3相連，所述鋼套管3的內部放置有電纜導體4，所述電纜導體4的外部從內之外依次設置有絕緣層8、阻水紗層7和皺紋鋁護套6，所述皺紋鋁護套6與錐形體2的一端直接固定連接，所述皺紋鋁護套6與錐形體2的外表面共同覆蓋有一層熱收縮管5。本實用新型鋼套管3采用一種低合金鋼Q345為材料，鋼材屈服度為345Mpa，其抗拉強度優(yōu)越于傳統(tǒng)鋼材，且可焊接;在結構設計方面:錐形體2、電纜、皺紋鋁護套6采用同一材質的鋁合金，降低了焊接難度，容易保證其密封性，避免電纜進水。本實用新型的錐形體2直接與皺紋鋁護套6焊接，增強了電纜的抗拉強度。
[0022]實施例2
[0023]—種用于高壓電纜的牽引頭包括錐形體2、拉環(huán)I和鋼套管3，所述錐形體2的兩端分別與拉環(huán)I和鋼套管3相連，所述鋼套管3的內部放置有電纜導體4，所述電纜導體4的外部從內之外依次設置有絕緣層8、阻水紗層7和皺紋鋁護套6，所述皺紋鋁護套6與錐形體2的一端直接固定連接，所述皺紋鋁護套6與錐形體2的外表面共同覆蓋有一層熱收縮管5。所述皺紋鋁護套外設置有外護套9層。
[0024]鋼套管3為低合金鋼Q345套管，所述鋼材屈服度為345Mpa。錐形體2、皺紋鋁護套6和電纜中的鋁合金均為相同材質的鋁合金。鋼套管3內部設置有螺紋。皺紋鋁護套6與錐形體2相互焊接為一體式結構。絕緣層8為高壓交聯(lián)聚乙烯層。主要是使電纜帶電部分跟外部隔絕絕緣，同時也起保護了電纜損壞。所述阻水帶2層繞包包裹在導體絕緣層8外。皺紋鋁護套6在擠制時要超出絕緣線芯15—20cm，以便皺紋鋁護套6與錐形體2焊接。
[0025]本實用新型鋼套管3采用一種低合金鋼Q345為材料，鋼材屈服度為345Mpa，其抗拉強度優(yōu)越于傳統(tǒng)鋼材，且可焊接;在結構設計方面:錐形體2、電纜、皺紋鋁護套6采用同一材質的鋁合金，降低了焊接難度，容易保證其密封性，避免電纜進水。本實用新型的錐形體2直接與皺紋鋁護套6焊接，增強了電纜的抗拉強度。
[0026]如圖所示，所述鋼套管3與拉環(huán)I采用螺紋方式連接在錐形體2左右兩端，組成完整的牽引頭。
[0027]所述電纜導體4壓接緊固在鋼套管3內，所述鋼套管3左端內部設有螺紋，增強電纜導體4與鋼套管3內部阻力，避免壓接位置打滑。
[0028]電纜導體4外擠制有絕緣8，絕緣8外包覆有阻水紗7，阻水紗7外擠制有皺紋鋁護套6，皺紋鋁護套6右端與錐形體2左端匹配，并在接觸處通過焊接連接為一體。
[0029]所述錐形體2與皺紋鋁護套3焊接后，表面覆蓋一層熱收縮管5，與9外護套連接為一體，將牽引頭與電纜密封，避免進水。
【主權項】
1.一種用于高壓電纜的牽引頭，其特征在于:包括錐形體(2)、拉環(huán)(I)和鋼套管(3)，所述錐形體(2)的兩端分別與拉環(huán)(I)和鋼套管(3)相連，所述鋼套管(3)的內部放置有電纜導體(4)，所述電纜導體(4)的外部從內之外依次設置有絕緣層(8)、阻水紗層(7)和皺紋鋁護套(6)，所述皺紋鋁護套(6)與錐形體(2)的一端直接固定連接，所述皺紋鋁護套(6)與錐形體(2)的外表面共同覆蓋有一層熱收縮管(5)。2.根據權利要求1所述的一種用于高壓電纜的牽引頭，其特征在于:所述鋼套管(3)為低合金鋼Q345套管，所述鋼材屈服度為345Mpa。3.根據權利要求2所述的一種用于高壓電纜的牽引頭，其特征在于:所述皺紋鋁護套外設置有外護套(9)層。4.根據權利要求3所述的一種用于高壓電纜的牽引頭，其特征在于:所述錐形體(2)、皺紋鋁護套(6)和電纜中的鋁合金均為相同材質的鋁合金。5.根據權利要求4所述的一種用于高壓電纜的牽引頭，其特征在于:所述鋼套管(3)內部設置有螺紋。6.根據權利要求5所述的一種用于高壓電纜的牽引頭，其特征在于:所述皺紋鋁護套(6)與錐形體(2)相互焊接為一體式結構。7.根據權利要求6所述的一種用于高壓電纜的牽引頭，其特征在于:所述絕緣層(8)為高壓交聯(lián)聚乙烯層。8.根據權利要求7所述的一種用于高壓電纜的牽引頭，其特征在于:所述阻水帶2層繞包包裹在導體絕緣層(8)外。
【文檔編號】H02G1/08GK205610095SQ201620200718
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】湯浩, 王龍榮, 李勇, 唐波, 張強, 張露之, 彭世虎
【申請人】中航寶勝（四川）電纜有限公司