旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)子的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)子(1)，特別地用于機動車輛的交流發(fā)電機或交流發(fā)電機?起動器，包括兩個極輪(7、8)，設(shè)置有絕緣件(15)的勵磁繞組，和至少一個磁性組件(13)，所述磁性組件布置在所述兩個極輪之間，每個極輪設(shè)置有齒(9a、9b)，所述勵磁繞組的所述絕緣件包括多個瓣片(20)，其特征在于，所述瓣片的至少一個具有側(cè)向凹部(27)，以允許在所述兩個極輪(7、8)組裝期間一個所述磁性組件(13)通過。
【專利說明】
旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)子
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型大致涉及旋轉(zhuǎn)電機。
[0002]更具體地，本實用新型涉及交流發(fā)電機或交流發(fā)電機-起動器類型的旋轉(zhuǎn)電機，其在機動車輛中實施。
[0003]甚至更具體地，本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)電機，其轉(zhuǎn)子包括爪、齒和磁體，例如永磁體，諸如稀土和/或鐵素體磁體。
【背景技術(shù)】
[0004]設(shè)置在兩個齒之間的磁體用于防止在齒形式的磁極之間的磁通泄露。實際上，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)由轉(zhuǎn)子繞組產(chǎn)生的磁通的大部分經(jīng)由泄露路徑通過，而不是通過電機的空氣隙并導(dǎo)致定子極中產(chǎn)生需要的感應(yīng)。為此目的，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)方案，磁體優(yōu)選地成對布置在磁輪的至少一些連續(xù)齒之間，或者通過夾持件或任何其他設(shè)置在齒上且設(shè)計為將至少一個磁體保持在特定位置的支撐件，或者通過設(shè)置在齒的側(cè)向邊緣的一個中的兩個溝槽，其中，磁體定位在所述齒之間。
[0005]在本領(lǐng)域，已知旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)子，特別地用于機動車輛的交流發(fā)電機或交流發(fā)電機-起動器，包括軸向?qū)ΨQ軸線X-X;兩個磁輪，每個包括支撐突出部的凸緣，所述突出部通過具有軸向取向的齒延伸，所述齒面向另一磁輪的凸緣;磁輪凸緣之間的芯部;裝配在芯部上的勵磁繞組絕緣件;繞組;和至少一個磁體，裝配在屬于一個和另一個磁輪的兩個相鄰齒之間，其中，絕緣件包括裝配在芯部上的套筒，在轂的每個端部處的前頰狀件和后頰狀件，這些頰狀件的至少一個支撐多個突出瓣片，突出瓣片設(shè)計為與齒的傾斜內(nèi)周邊協(xié)作，所述多個瓣片的至少一個具有大體梯形的輪廓部，所述瓣片在自由狀態(tài)中大體徑向地凸伸，同時沿第二磁輪的方向軸向地傾斜，且具有連接至頰狀件的外周邊的大基部和構(gòu)造為與所述齒的所述內(nèi)周邊接觸的小基部，至少兩個相對面連接所述大基部和小基部。
[0006]該類型的旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)子在W02011058254中披露。
[0007]根據(jù)從W02011058254獲得教導(dǎo)的組裝方法包括以下步驟:
[0008]-裝備有勵磁繞組的絕緣件裝配在第一磁輪的半芯部上；
[0009]-至少一個磁體裝配在所述第一磁輪的齒上；
[0010]-通過與第二磁輪的齒的傾斜內(nèi)周邊接觸，所述瓣片逐漸向后翻轉(zhuǎn)并彎折，使得所述瓣片從展開位置到達(dá)彎折位置。
[0011]通過使用該類型的用于裝配轉(zhuǎn)子的方法，可以發(fā)現(xiàn)，在裝配步驟期間，其中，所述瓣片通過與第二磁輪的齒的傾斜內(nèi)周邊接觸而逐漸向后翻轉(zhuǎn)并彎折，所述瓣片從展開位置到達(dá)彎折位置是很難的，這是由于所述磁體預(yù)先裝配到第一磁輪的齒上。在該前述的預(yù)先裝配期間，磁體僅通過第一磁輪上的磁化而被布置和保持。
[0012]由此，在第二磁輪的組裝期間，逐漸朝向勵磁繞組彎折的瓣片容易將這些磁體帶走。極間磁體然后移位，從而在該過程結(jié)束時轉(zhuǎn)子肯定會被刮傷。
[0013]換句話說，當(dāng)所述瓣片向后翻轉(zhuǎn)并彎折時，存在瓣片的至少一個中間位置，根據(jù)該位置，所述瓣片正處于第一磁輪的所述磁體的脊部附近或甚至跨過其。在該情況下，中間位置意味著所述瓣片處于不擋住裝配第一磁輪的磁體的點，而沒有完全為其讓路。
[0014]該中間位置因此是在關(guān)于所述瓣片的展開狀態(tài)的第一位置和關(guān)于所述瓣片的彎折狀態(tài)的第二位置之間的位置。
[0015]如表示現(xiàn)有技術(shù)的圖1所示，在中間位置中，裝備第一磁輪的所述磁體非常接近所述瓣片，或甚至接觸所述瓣片。這種非常接近影響了制造成本。實際上，在這些條件下，在組裝期間，所述磁輪可通過與瓣片碰撞而損壞瓣片。
[0016]為了消除該問題，可以例如為轉(zhuǎn)子裝備有尺寸減小的瓣片，或甚至減小磁體的尺寸。
[0017]這些方案都不是令人滿意的，因為第一個涉及線圈的電絕緣的減少，第二個會助長磁泄露路徑。
【實用新型內(nèi)容】
[0018]在該背景下，在此提出的問題是提出一種旋轉(zhuǎn)電機以及輔助其實施，該電機容易構(gòu)造且允許轉(zhuǎn)子的簡化的組裝，優(yōu)選地在該組裝中，磁體在之前裝配在磁輪的齒上。更具體地，本實用新型涉及的問題是減小與裝備轉(zhuǎn)子的部件(特別是磁體和瓣片)在組裝期間劣化相關(guān)的成本，同時優(yōu)化線圈的電絕緣并抑制磁通泄露。
[0019]本實用新型的主題是一種旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)子，特別地用于機動車輛的交流發(fā)電機或交流發(fā)電機-起動器，包括兩個磁輪，設(shè)置有絕緣件的勵磁繞組和至少一個磁性組件，所述磁性組件布置在兩個磁輪之間，每個磁輪設(shè)置有齒，所述絕緣件包括多個瓣片。
[0020]根據(jù)一總體特征，所述瓣片的至少一個具有側(cè)向凹部，以允許在所述兩個磁輪組裝期間一個所述磁性組件通過。
[0021]例如，瓣片的所述至少兩個面的至少一個面具有所述側(cè)向凹部。
[0022]該類型的轉(zhuǎn)子使得可以消除在組裝期間的上述缺點。
[0023]本實用新型的方案提供好的妥協(xié)。當(dāng)所述瓣片處于其中間位置時，定位在至少一個瓣片中的該側(cè)向凹部有利地允許磁體通過，同時允許磁體和瓣片的尺寸的保留。對于轉(zhuǎn)子的裝配，其中磁體預(yù)先裝配在轉(zhuǎn)子的齒上，這變得可行且容易，同時消除諸如磁體或瓣片這樣的部件的劣化，該劣化使得必須完全拆除鉆子，或甚至刮傷轉(zhuǎn)子。
[0024]根據(jù)一個實施例，所述多個瓣片的一個突出，且被設(shè)計為與第二磁輪的齒的傾斜內(nèi)周邊協(xié)作。
[0025]根據(jù)一個實施例，轉(zhuǎn)子包括旋轉(zhuǎn)軸線，所述兩個磁輪每個包括支撐突出部的凸緣，所述突出部通過具有軸向取向且面朝另一磁輪的凸緣的所述齒延伸，所述至少一個磁性組件裝配在屬于一個和另一個磁輪的兩個相鄰齒之間。
[0026]根據(jù)一個實施例，轉(zhuǎn)子在磁輪之間包括芯部，所述絕緣件裝配在芯部上。
[0027]根據(jù)該實施例的特征，絕緣件包括裝配在芯部上的轂、在轂的每個端部處的前頰狀件和后頰狀件，這些頰狀件的至少一個支撐所述多個瓣片。
[0028]根據(jù)另外的實施例，所述至少一個瓣片具有大體梯形的輪廓部，所述輪廓部包括兩個非平行的相對面，所述面朝向絕緣件的外部延伸，所述側(cè)向凹部設(shè)置在這兩個面的一個中。
[0029]根據(jù)該另一實施例的特征，凹部具有縱向形式，其具有一方向，該方向比所述面的方向更傾斜，該方向與所述面的方向形成I°至20°的角。
[0030]該形式特別適于磁體避開從展開位置到傾斜位置的瓣片。在傾斜移動期間，瓣片裝備的凹部逐漸傾斜并與瓣片的傾斜同時。通過該方式，縱向形式在瓣片傾斜期間有助于瓣片在磁性組件附近的通過。
[0031]換句話說，在瓣片的彎曲期間，磁性組件的脊部將相對于所述凹部移位。該移位從凹部的內(nèi)點(靠近頰狀件)朝向外點(進(jìn)一步遠(yuǎn)離脊?fàn)罴?，且更偏?，該移位沒有與瓣片的面平行，但是更傾斜，從而內(nèi)點沒有外點那么深。
[0032]由此，在凹部的情況下，其方向平行于面，必須沿凹部的整個長度提供一深度，該深度設(shè)計為使得上述外點沒有觸摸磁性組件的脊部，而該深度不是必須用來例如當(dāng)脊部定位在所述內(nèi)點時避開瓣片。由此，凹部的表面是重要的，這涉及電磁絕緣的問題。
[0033]相反，通過凹部具有比面更傾斜的方向，S卩，這順應(yīng)脊部關(guān)于凹部的相對位移，獲得可變深度，其總是適于脊部的相對位置。由此，凹部的表面不那么重要的，這涉及電磁絕緣的問題。
[0034]根據(jù)該另一實施例的另一特征，輪廓部具有連接至頰狀件的外周邊的大基部，和構(gòu)造為與所述齒的所述內(nèi)周邊接觸的小基部，所述兩個面連接所述大基部和小基部。
[0035]根據(jù)另外的特征，與距離小基部相比，所述凹部更靠近大基部。
[0036]該類型的方案提供了齒的頭部側(cè)的改善的電絕緣，且特別適于諸如磁體和瓣片這樣的部件當(dāng)瓣片處于其中間位置時的空間布置。
[0037]根據(jù)另一附加特征，所述大基部具有比鄰近其的齒的根部的寬度更大的尺寸。
[0038]該方案提供了對齒在齒的根部位置中的電絕緣的更好覆蓋，特別是在傾斜內(nèi)周邊的邊緣的位置。
[0039]根據(jù)一個實施例，當(dāng)所述兩個磁輪裝配時，所述多個瓣片的一個瓣片一一其在自由狀態(tài)大體徑向地突出一一布置在所述勵磁線圈上。
[0040]根據(jù)一個實施例，凹部具有縱向形式，其具有一方向且具有以下尺寸:
[0041]沿凹部的方向的2.5至5mm的長度L;
[0042]在其中部處0.3至1.5mm的深度。
[0043]電絕緣在凹部過大時受到影響，本實用新型的方案提供了在電絕緣和避開磁性元件之間的良好妥協(xié)。這些尺寸提供了良好的妥協(xié)，且特別適于用在機動車輛工業(yè)中的交流發(fā)電機和交流發(fā)電機起動器。這些尺寸被視為與磁體的形式、瓣片的形式和所述瓣片的傾斜移動特別相關(guān)的。
[0044]根據(jù)一個實施例，所述凹部面朝所述磁性組件的一個。
[0045]根據(jù)一個實施例，所述凹部具有一定長度，從而所述磁性組件的一個的一定部分可被引入到凹部中。
[0046]所述凹部可具有一定長度，從而所述磁性組件的一個的一定部分可被引入到凹部中。
[0047]實際上，具有一長度的磁性組件的部分可在裝配第二磁輪期間引入到凹部中。因此凹部的長度必須大于該部分，以便使得磁性元件能夠被瓣片避開。
[0048]有利地，所述凹部具有一定長度，從而在瓣片的彎曲期間，其面向所述磁性組件的一個的脊部。
[0049]事實上，在瓣片的彎折期間，最靠近磁性組件的脊部的凹部的點從凹部的基部朝向面的外部移位。凹部的長度必須因此大于最靠近脊部的凹部的點的行程。
[0050]除了具有一定深度以外，凹部有利地具有一定長度，其滿足兩個需求，即磁性元件的截面的需求和最靠近脊部的凹部的點的行程的需求。
[0051]在另一實施例中，所述大基部具有比鄰近其的齒的根部的寬度更大的尺寸。
[0052]根據(jù)另外的目的，本實用新型還涉及一種用于裝配旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)子的方法，特別地用于機動車輛的交流發(fā)電機或交流發(fā)電機-起動器，包括設(shè)置有齒的兩個磁輪，設(shè)置有絕緣件的勵磁繞組，和至少一個磁性組件，所述磁性組件布置在所述兩個磁輪之間，所述絕緣件包括多個瓣片，所述方法包括以下步驟:
[0053]-將設(shè)置有瓣片的絕緣件裝配在第一磁輪上，所述磁性組件也裝配在所述第一磁輪上；
[0054]-將第二磁輪裝配在第一磁輪上，在這期間，通過與第二磁輪的齒的傾斜內(nèi)周邊接觸，瓣片逐漸向后翻轉(zhuǎn)并彎折，由此使得所述至少一個瓣片從展開位置到達(dá)彎折位置。
[0055]根據(jù)該方法的總體特征，磁性組件布置為面朝凹部，從而當(dāng)瓣片折疊時，其不與磁性組件碰撞。
[0056]根據(jù)一個實施方式，所述磁性組件容納在溝槽中，所述溝槽設(shè)置在所述第一磁輪的齒中。
[0057]對于將所述磁體預(yù)先裝配在第一磁輪的齒上，這是特別有利的步驟。
[0058]根據(jù)另外的實施方式，所述磁性組件容納在支撐件中，所述支撐件設(shè)置在第一磁輪的齒上且設(shè)計為將所述磁性組件保持在特定位置，例如通過夾持件。
[0059]根據(jù)另外的實施方式，凹部的基部的中點直接面朝所述磁性組件的第一脊部并與之間隔開。
[0060]這是凹部和磁體之間的相對布置，從瓣片傾斜的視角看，其特別有利于防止材料在瓣片和磁體之間碰撞。這有助于磁體在瓣片的中間位置和彎折位置之間進(jìn)入凹部。
[0061]根據(jù)另外的實施方式，使凹部的基部與所述磁性組件的第一脊部分開的最小距離是0.5至1.5mm，優(yōu)選地為0.8mm。
[0062]這些尺寸提供了良好的妥協(xié)，且特別適于用在機動車輛工業(yè)中的交流發(fā)電機和交流發(fā)電機起動器。
【附圖說明】
[0063]其他特征和優(yōu)勢將在借助以非限制性方式給出并參考附圖的以下描述而清楚地顯現(xiàn)，在附圖中:
[0064]圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的瓣片的實施例的俯視圖；
[0065]圖2是與圖1類似的顯示了瓣片的視圖，且特別示出當(dāng)瓣片處于中間位置時磁性組件在凹部附近通過；
[0066]圖3在前視圖中示出瓣片且部分地示出絕緣件前頰狀件；
[0067]圖4是示出當(dāng)瓣片處于展開位置時將絕緣件裝配在前磁輪中的透視俯視圖；
[0068]圖5是類似于圖4的分解視圖，其中，后極輪也被示出，且其中，瓣片處于中間位置；
[0069]圖6是類似于圖5的視圖，其中，瓣片處于彎折位置；
[0070]圖7是根據(jù)本實用新型的轉(zhuǎn)子的示例的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0071]在本實施例中，用于機動車輛的交流發(fā)電機或交流發(fā)電機-起動器包括殼體、傳統(tǒng)定子和具有軸的轉(zhuǎn)子I，所述軸具有軸線X-X。以已知的方式，轉(zhuǎn)子I包括繞組。為了進(jìn)一步細(xì)節(jié)，可例如參考文獻(xiàn)，F(xiàn)R 2 676 873，其在圖1中披露交流發(fā)電機的完整結(jié)構(gòu)，在該情況下，具有內(nèi)部通風(fēng)結(jié)構(gòu)，且還參考文獻(xiàn)FR 2 793 085的圖1，其示出轉(zhuǎn)子的激勵繞組。
[0072 ]在說明書中，取向徑向、軸向和橫向?qū)⒖驾S的軸線X-X使用。
[0073]圖4至6所示的具有軸向?qū)ΨQ軸線X-X的轉(zhuǎn)子包括兩個磁輪7、8，優(yōu)選地由鐵磁性材料制成，每個包括支撐突出部的凸緣，所述突出部通過齒9延伸，齒面向另一磁輪7、8的凸緣。具體地，這些磁輪包括一系列軸向齒9，所述齒具有大體梯形的形式;齒9具有軸向取向的部分具有該大體梯形的形式。每個齒9從根部5沿另一磁輪的方向軸向地朝向頭部6延伸(當(dāng)轉(zhuǎn)子被裝配時)，從而磁輪8、7的每個齒9定位在存在于另一磁輪7、8的兩個連續(xù)齒9之間的空間中。齒9的外周邊界定轉(zhuǎn)子I的外周邊以及轉(zhuǎn)子和定子之間的空氣隙。齒的軸向部分厚度減小，且在其根部5處最大，在其頭部6處最小，該頭部構(gòu)成其自由端部。
[0074]在圖5和6中，轉(zhuǎn)子I包括第一磁輪7和第二磁輪8，每個磁輪具有多個齒9。第一磁輪7包括第一系列爪，每個爪在其外周邊上具有軸向取向的齒9a，第二磁輪包括第二系列爪，每個爪在其外周邊上具有軸向取向的齒9b。每個齒9a、9b具有至少兩個相對的側(cè)向表面10，且優(yōu)選地為兩個相對的側(cè)向表面10。每個齒9a、9b具有側(cè)向表面10，從而鄰近另一齒9a、9b的側(cè)向表面10是相對的。側(cè)向表面10包括第一和第二相對端部11、12，在其之間通常接觸磁性組件13。第一端部11最靠近相關(guān)磁輪的凸緣，第二端部12最靠近齒9的自由端部或頭部6。
[0075]包括至少一個極間磁體14的磁性組件13裝配在屬于一個和另一個磁輪7、8的兩個相鄰齒之間，分別為9a、9b。所述至少一個磁體14可還包括另一磁體和/或磁性元件，其可由與磁輪相同的材料制成，或由鋼制成，例如在將被引用的文獻(xiàn)FR 2 918 220中描述的那樣。磁輪14可還與條帶相關(guān)聯(lián)，該條帶如圖2可見，且膠合到磁體14上，如將被引用的文獻(xiàn)FR 2784 248所述那樣。
[0076]應(yīng)意識到，磁性組件可還包括至少一個支撐楔狀件，其由非磁性材料制成且裝配在磁體的橫向端部表面上，組件可還包括用于與該楔狀件連接的器件，如將被引用的文獻(xiàn)FR 2 895 165所述。
[0077]優(yōu)選地，為了在爪上裝配磁性組件13，溝槽1a設(shè)置在齒9的側(cè)向表面10上。用于在這些第一和第二爪之間裝配該類型的磁性組件的方法例如在申請FR 2 784 248.FR 2 918220和FR 2 895 165中被描述。應(yīng)意識到，磁性組件13的厚度取決于爪的軸向部分的厚度。
[0078]磁性組件13具有大體平行六面體的形式，但可設(shè)想該形式根據(jù)齒(分別為9a和9b)之間限定的極間空間的構(gòu)造相適應(yīng)?，F(xiàn)有技術(shù)的磁性組件13具有帶有大體平坦表面的一致外觀。
[0079]磁性組件13包含在第一磁輪的第一系列爪和第二磁輪的第二系列爪之間限定的極間空間中。
[0080]以已知的方式，轉(zhuǎn)子可包括多個磁性組件13，其并入在第一磁輪7的爪和第二磁輪8的爪之間。在磁性組件13裝備包含在單個磁輪的兩個連續(xù)爪之間的極間空間的情況下，由此將形成一對磁性組件。磁性組件對的數(shù)量可以小于或等于磁輪的極對的數(shù)量。因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可將磁性組件設(shè)置為與之前描述的類型相同，從而一系列磁性組件設(shè)置在第一和第二系列爪之間限定的每個極間空間之間。
[0081]根據(jù)一個實施例，磁性組件可通過由磁性材料制成且為“C”形式的保持元件保持在位，如專利US 7 420 314所述。該保持元件可特別地為夾持件的形式。
[0082]每個磁輪7、8包括半芯部40。傳統(tǒng)地，一旦已經(jīng)被裝配，轉(zhuǎn)子則具有兩個半芯部40，用于激勵繞組的絕緣件15裝配在至少一個半芯部40上。絕緣件15裝配在磁輪7、8的凸緣之間的至少一個半芯部上。
[0083]以已知的方式，該芯部可與磁輪7、8不同，或作為變體，如文獻(xiàn)FR2 256572所述，其可以為兩個部分，每個部分與其中一個磁輪7、8—體。
[0084]絕緣件15由電絕緣材料制成，優(yōu)選地為塑料材料。其具有軸向取向的轂，該轂在其中一個軸向端部處至少設(shè)置有具有橫向取向的頰狀件。絕緣件包括裝配在芯部上的柱形套筒、在轂18的每個端部處的前頰狀件16和后頰狀件(未示出)。
[0085]在圖4至6中，套筒裝配為定心在轉(zhuǎn)子的芯部上，而前和后頰狀件每一個設(shè)計為相鄰于磁輪7、8的凸緣中的一個、或甚至和其相接觸。優(yōu)選地，少許裝配游隙存在于前和后頰狀件和磁輪7、8的凸緣之間。
[0086]繞組繞在該絕緣件15上，所述絕緣件用作該線圈的支撐件。
[0087]前頰狀件16和后頰狀件的至少一個支撐多個突出瓣片20，其設(shè)計為與齒9的傾斜內(nèi)周邊協(xié)作。優(yōu)選地，前頰狀件16和后頰狀件每個具有突出瓣片20，其在初始狀態(tài)、即自由狀態(tài)是展開的并具有大體徑向的取向，且限定展開位置；圖4示出該狀態(tài)。一開始，這些瓣片20沿相關(guān)磁輪7、8的方向略微軸向地傾斜。瓣片20被形成為向后翻轉(zhuǎn)并彎折，以便每一個與轉(zhuǎn)子I的齒9的內(nèi)周邊相接觸。
[0088]在瓣片20的前視圖中，即當(dāng)絕緣件15與軸線X-X同心時，瓣片20具有大體梯形的輪廓部21，每個瓣片20在自由狀態(tài)大體徑向地突出，同時沿第二磁輪8的方向軸向地傾斜。
[0089]傳統(tǒng)上，如圖3所示，瓣片20具有大基部22、小基部23和至少兩個相對面24，所述相對面連接所述大基部22和所述小基部23;大基部22連接至具有橫向取向的頰狀件16的外周邊25，從而其起源于該頰狀件16;小基部23構(gòu)造為與齒9的內(nèi)周邊接觸。
[0090]瓣片20在自由狀態(tài)中大體突出，同時沿相關(guān)磁輪7、8(大體為后磁輪8)的方向軸向地傾斜。瓣片20在對應(yīng)于展開狀態(tài)的自由狀態(tài)下相對于橫向平面的傾斜角在該情況下大約為10%。該角度取決于應(yīng)用，并使得可以將繞組10良好纏繞，而不被瓣片20妨礙。
[0091]瓣片20的尺寸和具有大體梯形形式的齒9的傾斜內(nèi)周邊的尺寸對應(yīng)。該類型的構(gòu)造改善繞組相對于齒9的內(nèi)周邊的電絕緣，以及轉(zhuǎn)子I的性能。典型地，該瓣片20最終覆蓋齒的內(nèi)周邊的至少一部分，優(yōu)選地沒有從該周邊的輪廓部延伸。
[0092]有利地，所述至少兩個面24的至少一個面24具有側(cè)向凹部27。優(yōu)選地，與距離小基部23相比，所述凹部27更靠近大基部22。
[0093]如圖3可見，凹部27具有縱向延伸的輪廓部。優(yōu)選地，凹部的輪廓部的方向比面24的方向更朝向頰狀件16和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸線傾斜。換句話說，如圖3可見，在第一實施例中，當(dāng)移離頰狀件16時，凹部相對于面的厚度線性增加，然后當(dāng)繼續(xù)朝向凹部的端部移離時，該厚度減小。例如，凹部的方向與面的方向形成1°至20°的角。
[0094]根據(jù)一個實施例，大基部22具有比鄰近其的齒9的根部5的寬度L更大的尺寸。
[0095]根據(jù)一個實施例，至少一個磁體14容納在溝槽1a中，所述溝槽設(shè)置在所述第一磁輪7的齒9中。文獻(xiàn)W02011/058254示出用于裝配磁性組件的該類型方法的例子。
[0096]根據(jù)另外的實施例，至少一個磁體14容納在支撐件中，該支撐件設(shè)置在齒9上，且設(shè)計為將所述磁體14保持在特定位置。文獻(xiàn)US6369485示出用于裝配磁性組件13的該類型方法的例子。
[0097]根據(jù)一個實施例，包括磁體14的磁性組件13容納在齒9a和齒9b之間的極間空間中，且接收在溝槽中，所述溝槽設(shè)置在每個齒9a、9b的相對的側(cè)向表面10中。
[0098]因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可將磁性組件13設(shè)置為與之前描述的類型相同，從而一系列磁性組件設(shè)置在第一和第二磁輪7、8的齒9之間限定的每個極間空間之間。
[0099]傳統(tǒng)地，磁性組件13提前裝配在其中一個磁輪7、8中，如在文檔W02008/031995的第10頁上所描述的，因為瓣片20—開始被展開。
[0100]傳統(tǒng)地，磁體中的裝配溝槽，磁輪的內(nèi)孔和外周邊利用被潤滑的工具被提前機加工，而沒有小片(在該階段還不存在)突出到繞組上的風(fēng)險。組裝方法則包括:裝配絕緣件15，其繞組在磁輪7、8的半芯部40上，然后在兩個輪角定位(例如通過臨時插置在相關(guān)磁輪的突出部之間的指狀件)之后，半芯部40通過擠壓壓靠彼此而被壓制，以便獲得磁通的令人滿意的通過。隨后，軸裝配到磁輪中的中央孔中，而不破壞磁輪的角定位，且最終，借助工具，使磁輪的材料變形，用于軸在具有條痕的壓接區(qū)域中的穿入。因此，磁性組件裝配在溝槽中，所述溝槽從第一磁輪7向外打開或不向外打開，基于對可以使第二磁輪在沒有困難的情況下旋轉(zhuǎn)的了解，隨后第二磁輪8被帶入到正確的角位置。在該步驟中，將第二磁輪8軸向地朝向第一磁輪7移動，使得磁性組件13被第一磁輪7支撐的端部可以接觸與第二磁輪8相關(guān)聯(lián)的頰狀件16的被展開瓣片20，所述第二磁輪隨后與第一磁輪7軸向地隔開。
[0101]更具體地，第二磁輪8的齒9b的頭部6經(jīng)由它們的傾斜內(nèi)周邊逐漸與和第二磁輪8相關(guān)聯(lián)的頰狀件16的瓣片20接觸，以便向后翻折并因此彎折該頰狀件16的瓣片20。
[0102]由此，通過從展開位置到達(dá)彎折位置，根據(jù)本實用新型的凹部27使得可以防止瓣片20與裝配在第一輪7上的磁性組件13碰撞。由此可以繼續(xù)使兩個磁輪7和8朝向彼此軸向帶動，然后在擠壓操作期間，將磁輪7和8的兩個半芯部在壓力下彼此緊密接觸，而沒有組裝難度。如圖2可見，瓣片20因此沒有與第一磁輪7的磁性組件13干涉，且這因此避免了裝備磁性組件13的瓣片或磁體被損壞，該損壞在擠壓操作期間，在兩個磁輪7、8繼續(xù)軸向地朝向彼此移動時或在磁輪7、8的兩個半芯部在壓力下緊密接觸時有可能發(fā)生。
[0103]在圖4至6中顯示的實施例中，磁性組件13設(shè)計為首先裝配在第一次磁輪的齒9a上。在該實施例中，由于溝槽已經(jīng)分別在第一和第二磁輪7、8中被加工，裝備有勵磁繞組的絕緣件15被裝配到前輪7的半芯部40上。在該步驟期間，前頰狀件16的瓣部20通過與齒9的傾斜內(nèi)周邊相接觸而逐漸地向后翻折并彎折。優(yōu)選地，這些瓣片20在它們的大基部22的位置中沿圓周比前輪7的橫向凸緣的突出部和齒9的根部更寬。
[0104]在第二步驟中，磁性組件13沿軸線XX從前向后插入在前輪7的齒9a中的溝槽中，齒9a的根部5側(cè)上的溝槽的敞開端使得這可行。在該情況下，移動受到限制，因為齒9a的頭部6側(cè)中的溝槽的封閉端的存在。
[0105]根據(jù)另外的實施例，溝槽在它們每個端部處封閉:磁性組件13則側(cè)向地裝配，這通過在該階段沒有后輪8存在而可行。根據(jù)另外的實施例，磁性組件從后向前裝配在前輪7的溝槽中，它們在齒9a的根部5側(cè)上的齒的自由端部處的位置中敞開。
[0106]然后，后磁輪8被軸向地朝向裝備有磁性組件13和絕緣件15的前磁輪7移動，在該絕緣件15中纏繞有繞組。在所述朝向彼此軸向移動期間，前頰狀件16的瓣片20還沒有被彎折。在組裝的該時刻，側(cè)向凹部27允許:磁輪7、8朝向彼此移動以及同時的裝備前磁輪7的磁性組件的進(jìn)入到前頰狀件16的瓣片20中的凹部27中。瓣片20然后可通過與后磁輪8的齒9b的傾斜內(nèi)周邊接觸而逐漸彎折。
[0107]為了避免該碰撞，凹部28的以下實施例特別有利:
[0108]-凹部27具有縱向形式，其相對于面24的總體方向D傾斜；
[0109]-凹部27具有2.5至5mm的長度L，在其中部M處，凹部27具有0.3至1.5mm的深度p。
[0110]根據(jù)本實用新型的另一個目的，該組裝方法包括以下步驟:
[0111]-裝備有勵磁繞組的絕緣件15裝配在第一磁輪7的半芯部上；
[0112]-所述至少一個磁性組件13裝配在所述第一磁輪的齒上；
[0113]-通過與第二磁輪8的齒9的傾斜內(nèi)周邊接觸，所述至少一個瓣片20逐漸向后翻轉(zhuǎn)并彎折，由此使得所述至少一個瓣片20從展開位置到達(dá)彎折位置；
[0114]-所述至少一個磁性組件13布置為與定位在所述第二磁輪8中的凹部27相對。
[0115]在變體中，凹部27的基部28的中部M與所述至少一個磁性組件13的第一脊部13a直接相對并與之間隔開，磁性組件13優(yōu)選地具有平行六面體形式。
[0116]在另一變體中，使凹部27的基部28與所述至少一個磁性組件13的第一脊部13a分開的最小距離d是0.5至1.5mm，優(yōu)選地為0.8mm。
[0117]根據(jù)本實用新型的另一目的，交流發(fā)電機(特別是機動車輛的)裝備有根據(jù)上述組合的一個限定的旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)子I。
【主權(quán)項】
1.一種旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)子(I)，特別地用于機動車輛的交流發(fā)電機或交流發(fā)電機-起動器，包括兩個磁輪(7、8)，設(shè)置有絕緣件(15)的勵磁繞組，和至少一個磁性組件(13)，所述磁性組件布置在所述兩個磁輪之間，每個磁輪設(shè)置有齒(9a、9b)，所述絕緣件包括多個瓣片(20)，其特征在于，所述瓣片的至少一個具有側(cè)向凹部(27)，以允許在所述兩個磁輪(7、8)組裝期間一個所述磁性組件(13)通過。2.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述多個瓣片(20)的一個突出，且被設(shè)計為與第二磁輪(9)的齒(9)的傾斜內(nèi)周邊協(xié)作。3.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項所述的旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)子(I)，其特征在于，包括旋轉(zhuǎn)軸線(X-X)，所述兩個磁輪(7、8)每個包括支撐突出部的凸緣，所述突出部通過具有軸向取向且面朝另一磁輪(7、8)的凸緣的所述齒(9)延伸，且所述至少一個磁性組件(13)裝配在屬于一個和另一個磁輪(7、8)的兩個相鄰齒(9)之間。4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，在磁輪(7、8)之間包括芯部，所述絕緣件(15)裝配在芯部上。5.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，，絕緣件(15)包括裝配在芯部上的轂(18)、在轂(18)的每個端部處的前頰狀件(16)和后頰狀件，這些頰狀件(16)的至少一個支撐所述多個瓣片(20)。6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述至少一個瓣片(20)具有大體梯形的輪廓部(21)，所述輪廓部(21)包括兩個非平行的相對面(24)，所述面朝向絕緣件的外部延伸，所述側(cè)向凹部(27)設(shè)置在這兩個面的一個中。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)子(I)，其特征在于，凹部(27)具有縱向形式，該縱向形式具有一方向，所述方向比所述面(24)的方向更傾斜，該方向與所述面的方向形成1°至20°的角。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7結(jié)合權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，輪廓部具有連接至頰狀件(16)的外周邊(25)的大基部(22)，和構(gòu)造為與所述齒(9)的所述內(nèi)周邊接觸的小基部(21)，所述兩個面連接所述大基部(22)和小基部(23)。9.根據(jù)前一項權(quán)利要求所述的轉(zhuǎn)子(I)，其特征在于，與距離小基部(23)相比，所述凹部(27)更靠近大基部(22)。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的轉(zhuǎn)子(I)，其特征在于，所述大基部(22)具有比鄰近其的齒(9)的根部(5)的寬度(I)更大的尺寸。11.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的轉(zhuǎn)子，其特征在于，當(dāng)裝配所述兩個磁輪(7、8)時，所述多個瓣片的一個瓣片(20)布置在所述勵磁線圈上，該一個瓣片在自由狀態(tài)大體徑向地突出。12.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項所述的轉(zhuǎn)子(I)，其特征在于，凹部(27)具有縱向形式，該縱向形式具有一方向，且具有以下尺寸: 沿凹部(27)的方向的2.5至5mm的長度(L); 在其中部(M)處0.3至1.5mm的深度(P) ο13.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項所述的轉(zhuǎn)子(I)，其特征在于，所述凹部(27)面朝所述磁性組件(13)的一個。14.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項所述的轉(zhuǎn)子(I)，其特征在于，所述凹部(27)具有一定長度，從而在瓣片的彎曲期間，該凹部(27)面向所述磁性組件(13)的一個的脊部。15.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項所述的轉(zhuǎn)子(I)，其特征在于，所述凹部(27)具有一定長度，從而所述磁性組件(13)的一個的一定部分可被引入到凹部中。
【文檔編號】H02K15/02GK205610375SQ201490000765
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2014年6月11日
【發(fā)明人】D.德爾普萊斯
【申請人】法雷奧電機設(shè)備公司