本發(fā)明涉及基礎(chǔ)設(shè)施，尤其涉及一種液冷系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、隨著高密計(jì)算的迅猛發(fā)展，對(duì)數(shù)據(jù)中心服務(wù)器的散熱有了更高的要求。由于傳統(tǒng)的風(fēng)冷散熱逐漸不能滿足數(shù)據(jù)中心的散熱需求，使得用戶開(kāi)始關(guān)注液冷散熱技術(shù)。目前主要的液冷散熱技術(shù)有浸沒(méi)式液冷技術(shù)和冷板式液冷技術(shù)。其中，冷板式液冷技術(shù)是指將冷板裝置設(shè)置在主要發(fā)熱元件上方，通過(guò)冷卻液流經(jīng)冷板裝置以帶走主要發(fā)熱元件的熱量；其余次要發(fā)熱元件的熱量則通過(guò)風(fēng)冷帶走。浸沒(méi)式液冷技術(shù)是指將整個(gè)服務(wù)器浸泡在冷卻液中，通過(guò)冷卻液的流動(dòng)以帶走服務(wù)器中發(fā)熱元件的熱量。

2、但是上述兩種液冷散熱技術(shù)，均存在各自缺點(diǎn)。若采用冷板式液冷技術(shù)，由于冷板裝置是設(shè)置在主要發(fā)熱元件處，而不是覆蓋服務(wù)器中的所有發(fā)熱元件，使得次要發(fā)熱元件需要設(shè)置額外的散熱設(shè)備，導(dǎo)致散熱成本增加。若采用浸沒(méi)式液冷技術(shù)，冷卻液在流動(dòng)時(shí)，由于冷卻液粘度等原因，使得冷卻液流動(dòng)到cpu(central?processing?unit，中央處理器)等主要發(fā)熱元件的位置時(shí)，冷卻液在主要發(fā)熱元件處的流動(dòng)速度變慢，無(wú)法快速對(duì)主要發(fā)熱元件進(jìn)行散熱，從而影響冷卻液對(duì)主要發(fā)熱元件的冷卻能力。同時(shí)，由于主要發(fā)熱元件的散熱量會(huì)高于次要發(fā)熱元件的散熱量。而浸沒(méi)式液冷技術(shù)中，服務(wù)器被浸沒(méi)在冷卻液中時(shí)，冷卻液對(duì)服務(wù)器中各元件進(jìn)行同步散熱，故冷卻液對(duì)服務(wù)器中各部件的冷卻無(wú)差別。由此在采用浸沒(méi)式液冷技術(shù)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致主要發(fā)熱元件處的冷卻效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種液冷系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法一并保證主要發(fā)熱元件和次要發(fā)熱元件的冷卻效果的缺陷，以在對(duì)數(shù)據(jù)中心服務(wù)器的冷卻過(guò)程中，使主要發(fā)熱元件和次要發(fā)熱元件的冷卻效果均能較好。

2、本發(fā)明提供一種液冷系統(tǒng)，包括循環(huán)裝置、服務(wù)器柜體和至少一個(gè)冷板裝置；

3、所述循環(huán)裝置包括供液管和回液管；所述供液管與所述冷板裝置連通，用于冷卻液流入所述冷板裝置；所述回液管連通所述服務(wù)器柜體，用于通過(guò)所述回液管將冷卻液從所述服務(wù)器柜體流出至所述循環(huán)裝置；

4、所述服務(wù)器柜體內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)發(fā)熱元件；

5、所述冷板裝置固定在所述服務(wù)器柜體內(nèi)的選定發(fā)熱元件上方；所述冷板裝置設(shè)置有非密封部，所述冷卻液從所述非密封部流至所述服務(wù)器柜體內(nèi)。

6、根據(jù)本發(fā)明提供一種液冷系統(tǒng)，所述冷板裝置包括熱接觸材料底座和外殼；

7、所述熱接觸材料底座貼設(shè)于服務(wù)器柜體內(nèi)的選定發(fā)熱元件上方；

8、所述外殼與所述供液管連通；所述外殼設(shè)置在所述熱接觸材料底座上，所述非密封部包括設(shè)置在所述外殼上的一個(gè)或多個(gè)孔洞。

9、根據(jù)本發(fā)明提供一種液冷系統(tǒng)，所述外殼與所述熱接觸材料底座的連接處存在縫隙；所述非密封部還包括所述縫隙。

10、根據(jù)本發(fā)明提供一種液冷系統(tǒng)，所述服務(wù)器柜體內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)服務(wù)器板卡，所述發(fā)熱元件設(shè)置在所述服務(wù)器板卡上；所述熱接觸材料底座固定在主要發(fā)熱區(qū)域，并覆蓋主要發(fā)熱元件；所述主要發(fā)熱區(qū)域?yàn)榉?wù)器板卡上設(shè)置主要發(fā)熱元件所在的區(qū)域，所述主要發(fā)熱元件為所述服務(wù)器柜體內(nèi)發(fā)熱量高于預(yù)設(shè)閾值的發(fā)熱元件。

11、根據(jù)本發(fā)明提供一種液冷系統(tǒng)，所述外殼可拆卸連接在所述熱接觸材料底座上。

12、根據(jù)本發(fā)明提供一種液冷系統(tǒng)，所述熱接觸材料底座設(shè)置有第一安裝孔，所述外殼設(shè)置有第二安裝孔；所述第一安裝孔和所述第二安裝孔相對(duì)設(shè)置；通過(guò)連接部件連接所述第一安裝孔和所述第二安裝孔，以使所述外殼可拆卸連接在所述熱接觸材料底座上方。

13、根據(jù)本發(fā)明提供一種液冷系統(tǒng)，所述回液管與所述服務(wù)器柜體的連接高度處于預(yù)設(shè)高度，所述預(yù)設(shè)高度滿足在冷卻液流出回液管之前浸沒(méi)所述服務(wù)器柜體內(nèi)的發(fā)熱元件的條件。

14、根據(jù)本發(fā)明提供一種液冷系統(tǒng)，所述循環(huán)裝置還包括：

15、換熱單元，連接所述供液管和所述回液管；所述換熱單元用于對(duì)所述回液管流出的冷卻液進(jìn)行換熱，并使換熱后的冷卻液流入所述供液管。

16、根據(jù)本發(fā)明提供一種液冷系統(tǒng)，所述循環(huán)裝置還包括分集水器和冷量分配單元；

17、所述分集水器分別連接所述換熱單元、所述供液管、所述回液管和所述冷量分配單元；所述分集水器用于將所述冷量分配單元確定的冷卻液通過(guò)所述供液管輸入所述冷板裝置。

18、根據(jù)本發(fā)明提供一種液冷系統(tǒng)，所述冷量分配單元包括水泵和換熱器；

19、所述水泵分別連接所述換熱器和所述分集水器；

20、所述換熱器用于對(duì)所述分集水器輸入的冷卻液進(jìn)行換熱，并將換熱后的冷卻液經(jīng)所述水泵輸送到所述分集水器。

21、本發(fā)明提供的一種液冷系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)置循環(huán)裝置、服務(wù)器柜體和冷板裝置。在服務(wù)器柜體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)發(fā)熱元件。將冷板裝置固定在服務(wù)器柜體內(nèi)的發(fā)熱元件上方；且冷板裝置設(shè)置有非密封部，用于冷卻液從非密封部流至服務(wù)器柜體內(nèi)。同時(shí)，設(shè)置包括供液管和回液管的循環(huán)裝置，其中供液管與服務(wù)器柜體內(nèi)設(shè)置的冷板裝置連通，用于冷卻液流入冷板裝置?；匾汗苓B通服務(wù)器柜體，用于冷卻液從服務(wù)器柜體流出。這樣，通過(guò)將冷板裝置設(shè)置在發(fā)熱元件的上方，冷卻液到達(dá)冷板裝置后，會(huì)先到達(dá)發(fā)熱元件，對(duì)發(fā)熱元件進(jìn)行冷卻。然后冷卻液從非密封部流出，對(duì)服務(wù)器柜體內(nèi)的所有發(fā)熱元件進(jìn)行冷卻。由于冷卻液先到達(dá)發(fā)熱元件，不會(huì)由于冷卻液在發(fā)熱元件處的流動(dòng)速度變慢，從而影響冷卻液對(duì)發(fā)熱元件的冷卻能力。同時(shí)，冷卻液從非密封部流出，能夠繼續(xù)對(duì)服務(wù)器柜體內(nèi)設(shè)置的發(fā)熱元件進(jìn)行冷卻。從而在對(duì)數(shù)據(jù)中心服務(wù)器的冷卻過(guò)程中，使發(fā)熱元件在冷板裝置和冷卻液浸沒(méi)的作用下，冷卻效果更好。

技術(shù)特征：

1.一種液冷系統(tǒng)，其特征在于，包括循環(huán)裝置、服務(wù)器柜體和至少一個(gè)冷板裝置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷系統(tǒng)，其特征在于，所述冷板裝置包括熱接觸材料底座和外殼；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液冷系統(tǒng)，其特征在于，所述外殼與所述熱接觸材料底座的連接處存在縫隙；所述非密封部還包括所述縫隙。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液冷系統(tǒng)，其特征在于，所述服務(wù)器柜體內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)服務(wù)器板卡，所述發(fā)熱元件設(shè)置在所述服務(wù)器板卡上；所述熱接觸材料底座固定在主要發(fā)熱區(qū)域，并覆蓋主要發(fā)熱元件；所述主要發(fā)熱區(qū)域?yàn)榉?wù)器板卡上設(shè)置主要發(fā)熱元件所在的區(qū)域，所述主要發(fā)熱元件為所述服務(wù)器柜體內(nèi)發(fā)熱量高于預(yù)設(shè)閾值的發(fā)熱元件。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液冷系統(tǒng)，其特征在于，所述外殼可拆卸連接在所述熱接觸材料底座上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液冷系統(tǒng)，其特征在于，所述熱接觸材料底座設(shè)置有第一安裝孔，所述外殼設(shè)置有第二安裝孔；所述第一安裝孔和所述第二安裝孔相對(duì)設(shè)置；通過(guò)連接部件連接所述第一安裝孔和所述第二安裝孔，以使所述外殼可拆卸連接在所述熱接觸材料底座上方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的液冷系統(tǒng)，其特征在于，所述回液管與所述服務(wù)器柜體的連接高度處于預(yù)設(shè)高度，所述預(yù)設(shè)高度滿足在冷卻液流出回液管之前浸沒(méi)所述服務(wù)器柜體內(nèi)的發(fā)熱元件的條件。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的液冷系統(tǒng)，其特征在于，所述循環(huán)裝置還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液冷系統(tǒng)，其特征在于，所述循環(huán)裝置還包括分集水器和冷量分配單元；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液冷系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱單元包括水泵和換熱器；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及基礎(chǔ)設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，提供一種液冷系統(tǒng)，包括：循環(huán)裝置、服務(wù)器柜體和至少一個(gè)冷板裝置。循環(huán)裝置包括供液管和回液管；供液管與冷板裝置連通，用于冷卻液流入冷板裝置；回液管連通服務(wù)器柜體，用于通過(guò)回液管將冷卻液從服務(wù)器柜體流出至循環(huán)裝置；服務(wù)器柜體內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)發(fā)熱元件；冷板裝置固定在服務(wù)器柜體內(nèi)的選定發(fā)熱元件上方；冷板裝置設(shè)置有非密封部，冷卻液從非密封部流至服務(wù)器柜體內(nèi)，進(jìn)而冷卻其他發(fā)熱元件。這樣，能夠使所選定的發(fā)熱元件的冷卻效果更好，且服務(wù)器中無(wú)需再添加風(fēng)冷部分。

技術(shù)研發(fā)人員：劉洪,吳宏杰,羅海亮,徐茂輝,程磊,王鐵成,李金峰,田澤琦,王運(yùn)澤,朱麗,孫立峰,趙金銘,劉海潮,李印,陳為超,景傳剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)移動(dòng)通信集團(tuán)設(shè)計(jì)院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21