本技術涉及高溫燒結(jié)爐相關領域，特別是涉及一種高溫燒結(jié)爐控制裝置。

背景技術：

1、高溫燒結(jié)爐是指使粉末壓坯通過燒結(jié)獲得所需的物理、力學性能以及微觀結(jié)構的專用設備?，F(xiàn)有高溫燒結(jié)爐控制系統(tǒng)的方式為：利用高溫設定顯示屏和低溫設定顯示屏分別設定高低溫，利用多個溫度檢測計對爐內(nèi)溫度進行多方位檢測，并通過溫度接受模塊接受溫度信息，對比模塊對比數(shù)據(jù)，利用中央處理模塊進行控制調(diào)節(jié)，使得溫度始終保持在高低溫之間，保證了燒結(jié)效果，同時利用溫度檢測顯示屏分別顯示檢測的溫度，方便人員了解爐內(nèi)溫度是否均勻，當溫度發(fā)生異常時，通過警報器發(fā)出警報，提醒人員及時進行控制和查看，提高了安全性，利用散熱風機吹出風流，將燒結(jié)爐的預熱快速帶走，避免預熱影響數(shù)據(jù)處理機構，保證了控制裝置的安全性。

2、現(xiàn)有已授權專利號202320424076.1的一種高溫燒結(jié)爐控制裝置，上述專利實現(xiàn)了高溫燒結(jié)爐實施遠程控制，通過對高溫燒結(jié)爐實施遠程控制的方式，節(jié)省了高溫燒結(jié)爐和電控柜之間復雜的線路連接，降低了日常的檢查工作的繁瑣性，降低因線路問題導致高溫燒結(jié)爐不能及時控制的情況發(fā)生，而遠程控制沒有距離限制，電控柜可以設置在廠區(qū)主控室內(nèi)，便于集中監(jiān)管控制，為企業(yè)加工管理提供更大的便捷；但是上述專利中的電控柜的空間狹小，如此在對電控柜內(nèi)部電子元件進行安裝時操作十分便捷，同時影響工作人員的工作效率，以及該操作下，存在著后期更換與維修的不便，基于此，本實用新型提供一種高溫燒結(jié)爐控制裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提出了一種高溫燒結(jié)爐控制裝置來解決上述問題。

2、為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種高溫燒結(jié)爐控制裝置，包括電柜殼體，所述電柜殼體的內(nèi)底部轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)絲桿，所述旋轉(zhuǎn)絲桿的外表面螺紋連接有螺紋筒，所述螺紋筒的頂端面固定設有上頂蓋板，所述電柜殼體的內(nèi)底部固定設有固定支桿，所述固定支桿的外表面滑動連接有導向筒，所述導向筒的頂端面與上頂蓋板的底部固定連接，所述螺紋筒和導向筒的內(nèi)側(cè)固定設有安裝板，且安裝板頂部設置有電子元件，所述電柜殼體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動t桿，所述轉(zhuǎn)動t桿的前端面固定設有蝸桿，且蝸桿的前端面轉(zhuǎn)動連接有第一連接板，且第一連接板與電柜殼體固定連接，所述電柜殼體的內(nèi)底部固定設有兩個對稱第二連接板，所述第二連接板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的兩端面固定設有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪的外表面嚙合連接有第一錐齒輪，且第一錐齒輪與旋轉(zhuǎn)絲桿固定連接，所述旋轉(zhuǎn)桿的中部外表面固定設有蝸輪，且蝸輪與蝸桿嚙合連接。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述上頂蓋板的底部與電柜殼體的頂部設置有橡膠密封條，且橡膠密封條與電柜殼體粘接設置。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述螺紋筒、旋轉(zhuǎn)絲桿設置有兩個，所述導向筒、固定支桿設置有兩個，兩個所述固定支桿、旋轉(zhuǎn)絲桿為矩形設置。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述安裝板的底部高于導向筒、螺紋筒的底部。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述轉(zhuǎn)動t桿的切面為t字形設置，且轉(zhuǎn)動t桿的大端外表面設置有防滑膠套。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述上頂蓋板的頂部設置報警器，且報警器與電子元件電性連接。

8、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型能達到的有益效果是：

9、1、通過該設計，在轉(zhuǎn)動t桿、蝸桿、蝸輪的聯(lián)動下，可使旋轉(zhuǎn)桿進行轉(zhuǎn)動，再通過旋轉(zhuǎn)桿端部第二錐齒輪與第一錐齒輪的嚙合連接下，可使旋轉(zhuǎn)絲桿進行旋轉(zhuǎn)，如此旋轉(zhuǎn)絲桿旋轉(zhuǎn)時可帶動螺紋筒進行垂直上移，如此可對螺紋筒側(cè)面的安裝的電子元件移出電柜殼體的內(nèi)部，如此在對電子元件進行拆裝時，可避免電子元件拆裝時空間狹小，進而解決了在對電柜殼體內(nèi)部電子元件拆裝不便的問題，如此為電子元件的后期更換與維修帶來便捷。

技術特征：

1.一種高溫燒結(jié)爐控制裝置，包括電柜殼體(1)，其特征在于：所述電柜殼體(1)的內(nèi)底部轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)絲桿(8)，所述旋轉(zhuǎn)絲桿(8)的外表面螺紋連接有螺紋筒(6)，所述螺紋筒(6)的頂端面固定設有上頂蓋板(2)，所述電柜殼體(1)的內(nèi)底部固定設有固定支桿(5)，所述固定支桿(5)的外表面滑動連接有導向筒(4)，所述導向筒(4)的頂端面與上頂蓋板(2)的底部固定連接，所述螺紋筒(6)和導向筒(4)的內(nèi)側(cè)固定設有安裝板，且安裝板頂部設置有電子元件(3)，所述電柜殼體(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動t桿(7)，所述轉(zhuǎn)動t桿(7)的前端面固定設有蝸桿(14)，且蝸桿(14)的前端面轉(zhuǎn)動連接有第一連接板(11)，且第一連接板(11)與電柜殼體(1)固定連接，所述電柜殼體(1)的內(nèi)底部固定設有兩個對稱第二連接板(12)，所述第二連接板(12)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)桿(13)，所述旋轉(zhuǎn)桿(13)的兩端面固定設有第二錐齒輪(10)，所述第二錐齒輪(10)的外表面嚙合連接有第一錐齒輪(9)，且第一錐齒輪(9)與旋轉(zhuǎn)絲桿(8)固定連接，所述旋轉(zhuǎn)桿(13)的中部外表面固定設有蝸輪(15)，且蝸輪(15)與蝸桿(14)嚙合連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高溫燒結(jié)爐控制裝置，其特征在于：所述上頂蓋板(2)的底部與電柜殼體(1)的頂部設置有橡膠密封條，且橡膠密封條與電柜殼體(1)粘接設置。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種高溫燒結(jié)爐控制裝置，其特征在于：所述螺紋筒(6)、旋轉(zhuǎn)絲桿(8)設置有兩個，所述導向筒(4)、固定支桿(5)設置有兩個，兩個所述固定支桿(5)、旋轉(zhuǎn)絲桿(8)為矩形設置。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種高溫燒結(jié)爐控制裝置，其特征在于：所述安裝板的底部高于導向筒(4)、螺紋筒(6)的底部。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種高溫燒結(jié)爐控制裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動t桿(7)的切面為t字形設置，且轉(zhuǎn)動t桿(7)的大端外表面設置有防滑膠套。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種高溫燒結(jié)爐控制裝置，其特征在于：所述上頂蓋板(2)的頂部設置報警器，且報警器與電子元件(3)電性連接。

技術總結(jié)
本技術公開了一種高溫燒結(jié)爐控制裝置，包括電柜殼體，所述電柜殼體的內(nèi)底部轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)絲桿，所述旋轉(zhuǎn)絲桿的外表面螺紋連接有螺紋筒，所述螺紋筒的頂端面固定設有上頂蓋板，所述電柜殼體的內(nèi)底部固定設有固定支桿。通過該設計，在轉(zhuǎn)動T桿、蝸桿、蝸輪的聯(lián)動下，可使旋轉(zhuǎn)桿進行轉(zhuǎn)動，再通過旋轉(zhuǎn)桿端部第二錐齒輪與第一錐齒輪的嚙合連接下，可使旋轉(zhuǎn)絲桿進行旋轉(zhuǎn)，如此旋轉(zhuǎn)絲桿旋轉(zhuǎn)時可帶動螺紋筒進行垂直上移，如此可對螺紋筒側(cè)面的安裝的電子元件移出電柜殼體的內(nèi)部，如此在對電子元件進行拆裝時，可避免電子元件拆裝時空間狹小，進而解決了在對電柜殼體內(nèi)部電子元件拆裝不便的問題，如此為電子元件的后期更換與維修帶來便捷。

技術研發(fā)人員：李強,劉冰,馬志丹,陳偉
受保護的技術使用者：天津中環(huán)電爐股份有限公司
技術研發(fā)日：20231220
技術公布日：2024/10/21