本發(fā)明涉及無損檢測,尤其涉及一種提高陣列渦流印刷電路板柔性度的方法。
背景技術(shù):
1、常規(guī)陣列渦流柔性傳感器通常是由柔性pcb板制作而成,如此可以提高線圈自感和互感的一致性,降低陣列渦流傳感器的制造工藝要求和成本。相對于剛性電路板來說陣列渦流柔性電路板更加輕薄、靈活,適用于一些需要曲折彎曲的應(yīng)用場景,傳統(tǒng)的陣列渦流柔性電路板的外形結(jié)構(gòu)為如附圖1a、附圖1b所示一體式片狀結(jié)構(gòu),雖然具有一定的彎曲性能,但是的,在某些特殊檢測對象情況下,同一個待測區(qū)域具有多種曲率變化或曲率較大時,傳統(tǒng)的陣列渦流柔性電路板就無法滿足要求,基于此,本發(fā)明進(jìn)行改進(jìn)力求解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決上述問題,本發(fā)明提供了一種提高陣列渦流印刷電路板柔性度,本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
2、一種提高陣列渦流印刷電路板柔性度的方法,陣列渦流印刷電路板由柔性基材、透明膠和銅箔復(fù)合而成,所述銅箔上通過光刻或蝕刻的方式設(shè)置有檢測線圈及電路圖形,所述陣列渦流印刷電路板的檢測端裁切形成若干個條狀的檢測單元,不同的檢測單元可獨立進(jìn)行柔性形變,其中,每個檢測單元上呈一字型陣列布設(shè)有若干檢測線圈,所述檢測線圈繞設(shè)為等邊三角形結(jié)構(gòu),相鄰的檢測線圈翻轉(zhuǎn)設(shè)置,且所述檢測線圈的上表面設(shè)置有鐵氧體薄膜。
3、進(jìn)一步改進(jìn)的,相鄰的檢測單元之間采用全斷裁切線或采用矩形裁切口進(jìn)行間隔。
4、進(jìn)一步改進(jìn)的,每一個檢測單元的邊緣進(jìn)行邊緣壓縮處理,且所述裁切線或裁切口的末端設(shè)置有圓弧形的防裂口。
5、進(jìn)一步改進(jìn)的,所述檢測單元的前端裁切為弧形的防折部。
6、與現(xiàn)有的相比,本申請可以獲得包括以下技術(shù)效果:
7、一、本發(fā)明通過將檢測端裁切為若干個條狀的檢測單元,每個檢測單元可獨立進(jìn)行柔性形變及進(jìn)行檢測工作,擴(kuò)展陣列渦流電路板的相對活動范圍,提高整個電路板的柔性度。
8、二、本發(fā)明通過特殊的線圈結(jié)構(gòu)及排布方式的設(shè)計,采用通過橫向一字型的線圈排布替換雙排品字型排布的方式,結(jié)構(gòu)緊湊,無漏檢,可靠性更強(qiáng),且縮減使用的通道數(shù),降本增效。
9、進(jìn)一步的,單排式的線圈布設(shè),在生產(chǎn)裁切時更方便,不易損壞線圈結(jié)構(gòu)。
10、三、本發(fā)明通過在線圈的外部設(shè)置一層鐵氧體薄膜使線圈結(jié)構(gòu)上可減少線圈的匝數(shù),鐵氧體薄膜具有聚磁效果,以防止線圈磁場的泄露,有效提高線圈的抗干擾能力,抑制外界電磁干擾對渦流檢測線圈的影響,提高檢測信號與噪聲的信噪比。同時,便于采用盡可能少層級的柔性多層電路板制作,進(jìn)一步提高電路板的柔性度。
1.一種提高陣列渦流印刷電路板柔性度的方法,陣列渦流印刷電路板由柔性基材、透明膠和銅箔復(fù)合而成,所述銅箔上通過光刻或蝕刻的方式設(shè)置有檢測線圈及電路圖形,其特征在于,所述陣列渦流印刷電路板的檢測端裁切形成若干個條狀的檢測單元,不同的檢測單元可獨立進(jìn)行柔性形變,其中,每個檢測單元上呈一字型陣列布設(shè)有若干檢測線圈,所述檢測線圈繞設(shè)為等邊三角形結(jié)構(gòu),相鄰的檢測線圈翻轉(zhuǎn)設(shè)置,且所述檢測線圈的上表面設(shè)置有鐵氧體薄膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高陣列渦流印刷電路板柔性度的方法,其特征在于,相鄰的檢測單元之間采用全斷裁切線或采用矩形裁切口進(jìn)行間隔。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種提高陣列渦流印刷電路板柔性度的方法,其特征在于,每一個檢測單元的邊緣進(jìn)行邊緣壓縮處理,且所述裁切線或裁切口的末端設(shè)置有圓弧形的防裂口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高陣列渦流印刷電路板柔性度的方法,其特征在于,所述檢測單元的前端裁切為弧形的防折部。