本技術涉及逆變器，尤其涉及一種逆變器散熱結(jié)構(gòu)和逆變器。

背景技術：

1、逆變器是把直流電轉(zhuǎn)變成定頻定壓或調(diào)頻調(diào)壓交流電的轉(zhuǎn)換器。它由逆變橋、控制邏輯和濾波電路組成。逆變器在轉(zhuǎn)化電能的過程中，晶體管、電感器等電子元器件在工作期間會產(chǎn)生大量熱量，會升高逆變器內(nèi)部的溫度，電容和電感元件長時間處在高溫下會降低其使用壽命，并且存在燃燒、爆炸等安全隱患，因此，需要設置散熱裝置提升逆變器的散熱性能。但是，現(xiàn)有的一些逆變器的散熱裝置設計按照最惡劣的使用工況進行設計，靈活性較低，而逆變器的實際使用過程中可能多數(shù)并未在該最惡劣的工況下使用，這時散熱裝置設計存在配置過度的問題，增加了制造成本并造成資源浪費。

技術實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種逆變器散熱結(jié)構(gòu)和逆變器，可以改善或解決現(xiàn)有技術中存在的上述至少部分問題。

2、第一方面，本實用新型實施例提供了一種逆變器散熱結(jié)構(gòu)，包括基板、散熱風扇、多個電感盒和至少一個電感盒驅(qū)動裝置；基板包括電感盒安裝區(qū)；散熱風扇設置在所述電感盒安裝區(qū)的一側(cè)且所述散熱風扇的出風路徑經(jīng)過所述電感盒安裝區(qū)；多個電感盒設置在所述電感盒安裝區(qū)，并且所述多個電感盒包括至少一個活動電感盒；電感盒驅(qū)動裝置與對應的所述活動電感盒連接并被配置為驅(qū)動所述活動電感盒沿第一運動路徑離開或進入所述散熱風扇的出風路徑，以改變位于所述散熱風扇的出風路徑上的電感盒；其中，所述活動電感盒至少在位于一個位置時，所述多個電感盒均位于所述散熱風扇的出風路徑上并沿所述散熱風扇的出風路徑依次排布設置。

3、在一些實施例中，所述活動電感盒的數(shù)量為多個，且多個所述活動電感盒的所述第一運動路徑之間相互平行且與所述散熱風扇的距離互不相等。

4、在一些實施例中，所述電感盒驅(qū)動裝置包括傳送帶，所述傳送帶平行于所述第一運動路徑，所述第一運動路徑垂直于所述散熱風扇的出風路徑，每個所述活動電感盒設置在對應的傳送帶上。

5、在一些實施例中，所述多個電感盒還包括固定設置在所述電感盒安裝區(qū)的固定電感盒。

6、在一些實施例中，逆變器散熱結(jié)構(gòu)還包括溫度傳感組件和控制電路，溫度傳感組件被配置為檢測所述電感盒的溫度；與所述溫度傳感組件和所述電感盒驅(qū)動裝置電連接，所述控制電路被配置為在所述溫度傳感組件檢測到至少一個所述電感盒的溫度大于溫度閾值時，控制所述電感盒驅(qū)動裝置驅(qū)動至少一個所述活動電感盒運動，以使溫度大于所述溫度閾值的所述電感盒位于所述散熱風扇的出風路徑，并使至少一個溫度小于等于所述溫度閾值的所述電感盒離開所述散熱風扇的出風路徑。

7、在一些實施例中，逆變器散熱結(jié)構(gòu)還包括風扇驅(qū)動裝置，與所述散熱風扇連接并被配置為驅(qū)動所述散熱風扇沿平行于所述第一運動路徑的方向運動，以改變所述散熱風扇的出風路徑與所述電感盒安裝區(qū)之間的相對位置；其中，所述控制電路還與所述風扇驅(qū)動裝置電連接，所述控制電路被配置為在所述溫度傳感組件檢測到至少一個所述活動電感盒的溫度大于溫度閾值時，控制所述電感盒驅(qū)動裝置驅(qū)動溫度大于所述溫度閾值的所述活動電感盒沿所述第一運動路徑遠離溫度小于等于所述溫度閾值的所述電感盒，并控制所述風扇驅(qū)動裝置驅(qū)動所述散熱風扇運動，以使所述散熱風扇的出風路徑通過溫度大于所述溫度閾值的所述活動電感盒所在位置。

8、在一些實施例中，所述散熱風扇可移動地設于所述基板；所述逆變器散熱結(jié)構(gòu)還包括離合裝置，設置在所述活動電感盒與所述散熱風扇之間，所述離合裝置具有接合狀態(tài)和分離狀態(tài)，所述離合裝置處于接合狀態(tài)時連接所述活動電感盒與所述散熱風扇以使所述活動電感盒與所述散熱風扇聯(lián)動，所述離合裝置處于分離狀態(tài)時解開所述活動電感盒與所述散熱風扇的連接；其中，所述控制電路還與所述離合裝置電連接，所述控制電路被配置為在所述溫度傳感組件檢測到至少一個所述活動電感盒的溫度大于所述溫度閾值時，控制所述離合裝置進入所述接合狀態(tài)以連接溫度大于所述溫度閾值的所述活動電感盒與所述散熱風扇，并控制所述電感盒驅(qū)動裝置驅(qū)動溫度大于所述溫度閾值的所述活動電感盒沿所述第一運動路徑遠離溫度小于等于所述溫度閾值的所述電感盒。

9、在一些實施例中，所述散熱風扇固定設置于所述基板，所述控制電路被配置為在所述溫度傳感組件檢測到至少一個所述電感盒的溫度大于溫度閾值時，控制所述電感盒驅(qū)動裝置驅(qū)動至少一個溫度小于等于所述溫度閾值的所述活動電感盒離開所述散熱風扇的出風路徑。

10、在一些實施例中，所述電感盒的外表面具有多個散熱鰭片，所述散熱鰭片與所述散熱風扇的出風路徑相平行。

11、第二方面，本實用新型實施例還提供了一種逆變器，包括如第一方面所述的逆變器散熱結(jié)構(gòu)。

12、本實用新型實施例提供了一種逆變器散熱結(jié)構(gòu)和逆變器，通過將多個電感盒中的至少一個設置為活動電感盒，通過電感盒驅(qū)動裝置驅(qū)動活動電感盒沿第一運動路徑離開或進入散熱風扇的出風路徑，并且活動電感盒至少在位于一個位置時，多個電感盒均位于散熱風扇的出風路徑上并沿散熱風扇的出風路徑依次排布設置，由此可以適應不同的工況，既可以通過一個散熱風扇對多個電感盒降溫，也可以使散熱風扇對部分電感盒進行重點降溫，有利于提升散熱的靈活性，并且有利于降低成本、節(jié)約資源。

技術特征：

1.一種逆變器散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆變器散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述活動電感盒(31)的數(shù)量為多個，且多個所述活動電感盒(31)的所述第一運動路徑之間相互平行且與所述散熱風扇(20)的距離互不相等。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的逆變器散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電感盒驅(qū)動裝置(40)包括傳送帶(41)，所述傳送帶(41)平行于所述第一運動路徑，所述第一運動路徑垂直于所述散熱風扇(20)的出風路徑(r)，每個所述活動電感盒(31)設置在對應的傳送帶(41)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆變器散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述多個電感盒還包括固定設置在所述電感盒安裝區(qū)(a)的固定電感盒(32)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的逆變器散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的逆變器散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的逆變器散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱風扇(20)可移動地設于所述基板(10)；所述逆變器散熱結(jié)構(gòu)還包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的逆變器散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱風扇(20)固定設置于所述基板(10)，所述控制電路(60)被配置為在所述溫度傳感組件(50)檢測到至少一個所述電感盒的溫度大于溫度閾值時，控制所述電感盒驅(qū)動裝置(40)驅(qū)動至少一個溫度小于等于所述溫度閾值的所述活動電感盒(31)離開所述散熱風扇(20)的出風路徑(r)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆變器散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述電感盒的外表面具有多個散熱鰭片(33)，所述散熱鰭片(33)與所述散熱風扇(20)的出風路徑(r)相平行。

10.一種逆變器，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9中任一項所述的逆變器散熱結(jié)構(gòu)。

技術總結(jié)
本技術實施例公開了一種逆變器散熱結(jié)構(gòu)和逆變器，通過將多個電感盒中的至少一個設置為活動電感盒，通過電感盒驅(qū)動裝置驅(qū)動活動電感盒沿第一運動路徑離開或進入散熱風扇的出風路徑，并且活動電感盒至少在位于一個位置時，多個電感盒均位于散熱風扇的出風路徑上并沿散熱風扇的出風路徑依次排布設置，由此可以適應不同的工況，既可以通過一個散熱風扇對多個電感盒降溫，也可以使散熱風扇對部分電感盒進行重點降溫，有利于提升散熱的靈活性，并且有利于降低成本、節(jié)約資源。

技術研發(fā)人員：李璇,高志軍,劉月勝
受保護的技術使用者：信光能源科技（安徽）有限公司
技術研發(fā)日：20240207
技術公布日：2024/10/21