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一種發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料及其制備方法

文檔序號(hào):10505429閱讀:823來源:國知局
一種發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料及其制備方法,該漿料包括固相、有機(jī)粘結(jié)相,固相由納米金屬粉、低熔點(diǎn)玻璃粉組成,有機(jī)粘結(jié)相由樹脂、溶劑、助劑組成;該制備方法包括以下工藝步驟:a、低熔點(diǎn)玻璃粉制備;b、有機(jī)粘結(jié)相制備;c、漿料制備;通過上述工藝步驟設(shè)計(jì),該制備方法能夠有效地生產(chǎn)制備上述發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料。通過上述物料配比及制備方法所制備的漿料具有以下優(yōu)點(diǎn):1、結(jié)合使用低熔點(diǎn)玻璃粉和納米金屬粉,漿料具有低溫(<450℃)燒結(jié)特性,作為發(fā)熱材料能廣泛適用于不銹鋼、陶瓷、云母、聚酰亞胺膜等多類基材;2、多種金屬粉結(jié)合使用,賦予了漿料寬范圍的性能調(diào)節(jié)功能;3、漿料環(huán)保,制備工藝簡(jiǎn)單、節(jié)能。
【專利說明】
一種發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電子材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電路漿料是制造厚膜元件的基礎(chǔ)材料,是一種由固體粉末和有機(jī)溶劑經(jīng)過三輥乳制混合均勻的膏狀物(可聯(lián)想成牙膏、油漆等樣子);其中,根據(jù)用途的不同,電路漿料可以分為介質(zhì)漿料、電阻漿料和導(dǎo)體漿料:根據(jù)基片種類的不同,電路漿料又可以分為陶瓷基片、聚合物基片、玻璃基片、金屬絕緣基片電路漿料等;根據(jù)燒結(jié)溫度的不同,電路漿料又可以分為高溫、中溫和低溫烘干電路漿料;根據(jù)用途的不同,電路漿料又可以分為通用電路漿料(制作一般性的厚膜電路)和專用電路漿料(不銹鋼基板電路漿料、熱敏電阻漿料);根據(jù)導(dǎo)電相的價(jià)格不同,電路漿料又可以分為貴金屬電路漿料(銀鈀、釕系和金漿等)和賤金屬電路漿料(鉬錳漿料)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中存在各式各樣的電路漿料產(chǎn)品;然而,對(duì)于現(xiàn)有的電路漿料產(chǎn)品而言,其很難同時(shí)具備燒結(jié)溫度低、燒結(jié)時(shí)間短、適用范圍廣、節(jié)能環(huán)保、電阻值低、附著力好、可焊性好的綜合性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料,該發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料具有以下優(yōu)點(diǎn):1、結(jié)合使用了低熔點(diǎn)玻璃粉、納米金屬粉,即具有低溫(<450°C)燒結(jié)特性,作為發(fā)熱材料能廣泛適用于不銹鋼、陶瓷、云母、聚酰亞胺膜等多類基材;2、納米金屬材料的結(jié)合使用,賦予了楽料寬范圍的性能調(diào)節(jié)功能;3、楽料環(huán)保,制備簡(jiǎn)單、節(jié)能。
[0005]本發(fā)明的另一目的在于提供一種發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料制備方法,該發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料制備方法能夠有效地生產(chǎn)制備上述低溫?zé)Y(jié)漿料。
[0006]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0007]—種發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料,包括有以下重量份的物料,具體為:
固相40%-80%
有機(jī)粘結(jié)相 20%-60%;
固相由納米金屬粉、低熔點(diǎn)玻璃粉組成,固相中納米金屬粉、低熔點(diǎn)玻璃粉的重量份依次為 80%-99%、1%-20%;
有機(jī)粘結(jié)相由樹脂、溶劑、助劑組成,有機(jī)粘結(jié)相中樹脂的重量份為5%-50%,有機(jī)粘結(jié)相中溶劑的重量份為10%_90%,有機(jī)粘結(jié)相中助劑的重量份為0.8%-21%。
[0008]其中,所述納米金屬粉為納米銀粉、納米金粉、納米鈾粉、納米鈀粉、納米銥粉、納米釕粉、納米鎳粉、納米錫粉、納米銅粉、納米鋅粉及納米鋁粉中的一種或幾種混合而成,納米金屬粉的中值粒徑在50 nm -500nm范圍。
[0009]其中,所述低熔點(diǎn)玻璃粉為Bi2O3-B2O3-ZnO體系,低熔點(diǎn)玻璃粉的粒徑小于5μπι。
[0010]其中,所述低熔點(diǎn)玻璃粉中還包括有Sn02、Cu0、Ba0,低熔點(diǎn)玻璃粉中Bi203、B203、Zn0、Sn02、Cu0、Ba0 的重量份依次為 1%-73%、15%-75%、1%_68%、1%_30%、1%_25%、1%_35%。
[0011]其中,所述樹脂為纖維樹脂、環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅樹脂、聚酯樹脂、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂中的一種或幾種混合而成。
[0012]其中,所述溶劑為二元酸酯、松油醇、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、鄰苯二甲酸二丁酯、檸檬酸三丁酯、二乙二醇單乙醚醋酸酯中的一種或幾種混合而成。
[0013]其中,所述助劑為分散劑、消泡劑、觸變劑、流平劑混合而成,其中,有機(jī)粘結(jié)相中分散劑、消泡劑、觸變劑、流平劑的重量份依次為0.1%_5%、0.1%-3%、0.1%-5%、0.5%-8%。
[0014]其中,所述分散劑為聚甲基丙烯酸胺、檸檬酸三胺、I,4-二羥基磺酸胺中的一種或者至少兩種所組成的混合物。
[0015]其中,所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷、聚醚改性有機(jī)硅中的一種,所述觸變劑為氫化蓖麻油、聚酰胺蠟中的一種,所述流平劑為氟改性丙烯酸、磷酸酯改性丙烯酸、聚二甲基娃氧燒、聚甲基燒基娃氧燒、有機(jī)改性聚娃氧燒中的一種。
[0016]—種發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料制備方法,包括有以下工藝步驟,具體為:
a、低熔點(diǎn)玻璃粉制備:1、依次稱量低熔點(diǎn)玻璃粉各組成物料,研磨混合后裝入坩禍;
2、將裝有低熔點(diǎn)玻璃粉原料混合料的坩禍置于高溫窯爐中,加熱溫度為100tC以上且保溫時(shí)間為0.5_5h,物料融成混合均勻的液體;3、將熔制好的混合液體快速傾倒在不銹鋼板上并迅速冷卻壓制成薄片;4、將薄片放入球磨機(jī)中球磨,球磨時(shí)間為l-10h,而后過篩,獲得低熔點(diǎn)玻璃粉;
b、有機(jī)粘結(jié)相制備:將樹脂、助劑加至溶劑中,加熱攪拌至完全溶解,S阿獲得有機(jī)粘接相;
c、楽料制備:依次稱量納米金屬粉、低熔點(diǎn)玻璃粉以及有機(jī)粘結(jié)相,而后將稱量好的納米金屬粉、低熔點(diǎn)玻璃粉加至稱量好的有機(jī)粘結(jié)相中,攪拌分散后進(jìn)行三輥乳制,以制得漿料。
[0017]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所述的一種發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料,其包括重量份為40%-80%的固相、20%-60%的有機(jī)粘結(jié)相,固相由納米金屬粉、低熔點(diǎn)玻璃粉組成,固相中納米金屬粉、低熔點(diǎn)玻璃粉的重量份依次為80%-99%、1%-20%;有機(jī)粘結(jié)相由樹脂、溶劑、助劑組成,有機(jī)粘結(jié)相中樹脂的重量份為5%-50%,有機(jī)粘結(jié)相中溶劑的重量份為10%-90%,有機(jī)粘結(jié)相中助劑的重量份為0.8%-21%。通過上述物料配比,該發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料具有以下優(yōu)點(diǎn):1、結(jié)合使用低熔點(diǎn)玻璃粉和納米金屬粉,漿料具有低溫(〈450°C)燒結(jié)特性,作為發(fā)熱材料廣泛適用于不銹鋼、陶瓷、云母、聚酰亞胺膜等多類基材;2、多種金屬粉結(jié)合使用,賦予了漿料寬范圍的性能調(diào)節(jié)功能;3、漿料環(huán)保,制備工藝簡(jiǎn)單、節(jié)能。
[0018]本發(fā)明的另一有益效果為:本發(fā)明所述的一種發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料制備方法,其包括有以下工藝步驟,具體為:a、低熔點(diǎn)玻璃粉制備:1、依次稱量低熔點(diǎn)玻璃粉各組成物料,研磨混合后裝入坩禍;2、將裝有低熔點(diǎn)玻璃粉原料混合料的坩禍置于高溫窯爐中,加熱溫度為1000°C以上且保溫時(shí)間為0.5-5h,物料融成混合均勻的液體;3、將熔制好的混合液體快速傾倒在不銹鋼板上并迅速冷卻壓制成薄片;4、將薄片放入球磨機(jī)中球磨,球磨時(shí)間為l-10h,而后過篩,獲得低熔點(diǎn)玻璃粉;b、有機(jī)粘結(jié)相制備:將樹脂、助劑加至溶劑中,加熱攪拌至完全溶解,即可獲得有機(jī)粘接相;C、漿料制備:依次稱量納米金屬粉、低熔點(diǎn)玻璃粉以及有機(jī)粘結(jié)相,而后將稱量好的納米金屬粉、低熔點(diǎn)玻璃粉加至稱量好的有機(jī)粘結(jié)相中,攪拌分散后進(jìn)行三輥乳制,以制得漿料。通過上述工藝步驟設(shè)計(jì),該發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料制備方法能夠有效地生產(chǎn)制備上述發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明。
[0020]實(shí)施例一,一種發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料,該漿料中的納米金屬粉的重量份為65%,納米金屬粉包括納米銀粉、納米鎳粉、納米錫粉,納米金屬粉的中值粒徑為200nm;其中,納米銀粉、納米鎳粉、納米錫粉三種金屬粉于漿料中的重量份如下:
納米銀粉 45%
鎳粉5%
錫粉15%。
[0021]該漿料中的低熔點(diǎn)玻璃粉的重量份為15%,低熔點(diǎn)玻璃粉的粒徑小于5μπι,低熔點(diǎn)玻璃粉中含有 B i 203、B2O3、ZnO、SnO2、CuO、BaO;其中,Bi 203、B2O3、ZnO、SnO2、CuO、BaO 于漿料中的重量份如下:
Β12Ο34%
Β2Ο37%
ZnO2%
SnO21%
CuO0.5%
BaO0.5%ο
[0022]另外,該漿料中的有機(jī)粘結(jié)相的重量份為20%,有機(jī)粘結(jié)相包括樹脂、溶劑、助劑;其中,樹脂為乙基纖維素,溶劑為松油醇,助劑中所采用的分散劑為聚甲基丙烯酸胺,消泡劑為聚二甲基硅氧烷,觸變劑為氫化蓖麻油,流平劑為氟改性丙烯酸。有機(jī)粘結(jié)相中各組份于漿料中的重量份如下:
乙基纖維素5%
松油醇12%
聚甲基丙烯酸胺 0.4%
聚一■甲基娃氧燒 0.4%
氟改性丙烯酸 0.8%
氫化蓖麻油1.4%。
[0023]對(duì)于本實(shí)施例一的發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料,其可以采用以下制備方法制備而成,具體為:
a、低熔點(diǎn)玻璃粉制備:1、稱量低熔點(diǎn)玻璃粉的組成物料,低熔點(diǎn)玻璃粉的組成物料混合后進(jìn)行研磨,研磨均勻后再裝入坩禍中;2、將裝有低熔點(diǎn)玻璃粉混合料的坩禍置于高溫窯爐中,加熱溫度為1000°C以上且保溫時(shí)間為0.5小時(shí)-5小時(shí),低熔點(diǎn)玻璃粉熔融成混合均勻的液體;3、將熔制好的低熔點(diǎn)玻璃粉混合料液體快速傾倒在不銹鋼板上并迅速冷卻壓制成薄片;4、將制備而成的薄片放入球磨機(jī)中進(jìn)行研磨,研磨時(shí)間為I小時(shí)-10小時(shí),而后過篩并獲得低熔點(diǎn)玻璃粉;
b、有機(jī)粘結(jié)相制備:將樹脂、助劑加入至溶劑中,加熱攪拌至完全溶解,即可獲得有機(jī)粘接相; C、漿料制備:稱量納米金屬粉、低熔點(diǎn)玻璃粉以及有機(jī)粘結(jié)相,而后將稱量好的納米金屬粉、低熔點(diǎn)玻璃粉加入至稱量好的有機(jī)粘結(jié)相中,攪拌分散后進(jìn)行三輥乳制,以制得漿料,漿料細(xì)度〈8WI1。
[0024]通過上述物料配比及其制備工藝能夠有效地完成本實(shí)施例一的發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料制備,漿料具有以下優(yōu)點(diǎn),具體為:
1、結(jié)合使用了低熔點(diǎn)玻璃粉、納米金屬粉,即具有低溫(<450°C)燒結(jié)特性,作為電路材料能廣泛適用于不銹鋼、陶瓷、云母、聚酰亞胺膜等多類基材;
2、納米金屬材料的結(jié)合使用,賦予了楽料寬范圍的性能調(diào)節(jié)功能;
3、楽料環(huán)保,制備簡(jiǎn)單、節(jié)能。
[0025]
實(shí)施例二,一種發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料,該漿料中納米金屬粉的重量份為60%,納米金屬粉包括納米銀粉、納米銅粉、納米I了粉,納米金屬粉的中值粒徑為200nm;其中,納米銀粉、納米銅粉、納米釕粉三種金屬粉于漿料中的重量份如下:
納米銀粉 40%
銅粉15%
釕粉5%。
[0026]該漿料中的低熔點(diǎn)玻璃粉的重量份為18%,低熔點(diǎn)玻璃粉的粒徑小于5μπι,低熔點(diǎn)玻璃粉中含有 B i 203、B2O3、ZnO、SnO2、CuO、BaO;其中,Bi 203、B2O3、ZnO、SnO2、CuO、BaO 于漿料中的重量份如下:
Β12Ο35%
Β2Ο38%
ZnO2.5%
Sn02 1.5%
CuO0.5%
BaO0.5%ο
[0027]另外,該漿料中的有機(jī)粘結(jié)相的重量份為22%,有機(jī)粘結(jié)相包括樹脂、溶劑、助劑;其中,樹脂為乙基纖維素,溶劑為松油醇,助劑中所采用的分散劑為1,4- 二羥基磺酸胺,消泡劑為聚醚改性有機(jī)硅,觸變劑為聚酰胺蠟,流平劑為磷酸酯改性丙烯酸。有機(jī)粘結(jié)相中各組份于漿料中的重量份如下:
乙基纖維素6%
松油醇13%
I,4- 二羥基磺酸胺0.4%
聚醚改性有機(jī)硅 0.4%
磷酸酯改性丙烯酸 0.8%
聚酰胺蠟1.4%。
[0028]對(duì)于本實(shí)施例二的發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料,其可以采用以下制備方法制備而成,具體為:
a、低熔點(diǎn)玻璃粉制備:1、稱量低熔點(diǎn)玻璃粉的組成物料,低熔點(diǎn)玻璃粉的組成物料混合后進(jìn)行研磨,研磨均勻后再裝入坩禍中;2、將裝有低熔點(diǎn)玻璃粉混合料的坩禍置于高溫窯爐中,加熱溫度為1000 °C以上且保溫時(shí)間為0.5小時(shí)-5小時(shí),低熔點(diǎn)玻璃粉熔融成混合均勻的液體;3、將熔制好的低熔點(diǎn)玻璃粉混合料液體快速傾倒在不銹鋼板上并迅速冷卻壓制成薄片;4、將制備而成的薄片放入球磨機(jī)中進(jìn)行研磨,研磨時(shí)間為I小時(shí)-10小時(shí),而后過篩并獲得低熔點(diǎn)玻璃粉;
b、有機(jī)粘結(jié)相制備:將樹脂、助劑加入至溶劑中,加熱攪拌至完全溶解,即可獲得有機(jī)粘接相;
C、漿料制備:稱量納米金屬粉、低熔點(diǎn)玻璃粉以及有機(jī)粘結(jié)相,而后將稱量好的納米金屬粉、低熔點(diǎn)玻璃粉加入至稱量好的有機(jī)粘結(jié)相中,攪拌分散后進(jìn)行三輥乳制,以制得漿料,漿料細(xì)度<8mi。
[0029]通過上述物料配比及其制備工藝能夠有效地完成本實(shí)施例二的發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料制備,漿料具有以下優(yōu)點(diǎn),具體為:
1、結(jié)合使用了低熔點(diǎn)玻璃粉、納米金屬粉,即具有低溫(<450°C)燒結(jié)特性,作為電路材料能廣泛適用于不銹鋼、陶瓷、云母、聚酰亞胺膜等多類基材;
2、納米金屬材料的結(jié)合使用,賦予了楽料寬范圍的性能調(diào)節(jié)功能;
3、楽料環(huán)保,制備簡(jiǎn)單、節(jié)能。
[0030]
實(shí)施例三,一種發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料,該漿料中納米金屬粉的重量份為60%,納米金屬粉包括納米銀粉、納米鎳粉、納米鈀粉,納米金屬粉的中值粒徑為200nm;其中,納米銀粉、納米鎳粉、納米鈀粉三種金屬粉于漿料中的重量份如下:
納米銀粉 41%
鎳粉14%
鈀粉7%。
[0031]該漿料中的低熔點(diǎn)玻璃粉的重量份為20%,低熔點(diǎn)玻璃粉的粒徑小于5μπι,低熔點(diǎn)玻璃粉中含有 B i 203、B2O3、ZnO、SnO2、CuO、BaO;其中,Bi 203、B2O3、ZnO、SnO2、CuO、BaO 于漿料中的重量份如下:
Β12Ο36%
Β2Ο37.5%
ZnO4%
Sn02 1.5%
CuO0.5%
BaO0.5%ο
[0032]另外,該漿料中的有機(jī)粘結(jié)相的重量份為20%,有機(jī)粘結(jié)相包括樹脂、溶劑、助劑;其中,樹脂為乙基纖維素,溶劑為二元酸酯,助劑中所采用的分散劑為I,4- 二羥基磺酸胺,消泡劑為聚醚改性有機(jī)硅,觸變劑為聚酰胺蠟,流平劑為磷酸酯改性丙烯酸。有機(jī)粘結(jié)相中各組份于漿料中的重量份如下:
乙基纖維素5%
二元酸酯12%
I,4- 二羥基磺酸胺0.4%
聚醚改性有機(jī)硅 0.4% 磷酸酯改性丙烯酸 0.8%
聚酰胺蠟1.4%。
[0033]對(duì)于本實(shí)施例三的發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料,其可以采用以下制備方法制備而成,具體為:
a、低熔點(diǎn)玻璃粉制備:1、稱量低熔點(diǎn)玻璃粉的組成物料,低熔點(diǎn)玻璃粉的組成物料混合后進(jìn)行研磨,研磨均勻后再裝入坩禍中;2、將裝有低熔點(diǎn)玻璃粉混合料的坩禍置于高溫窯爐中,加熱溫度為1000°C以上且保溫時(shí)間為0.5小時(shí)-5小時(shí),低熔點(diǎn)玻璃粉熔融成混合均勻的液體;3、將熔制好的低熔點(diǎn)玻璃粉混合料液體快速傾倒在不銹鋼板上并迅速冷卻壓制成薄片;4、將制備而成的薄片放入球磨機(jī)中進(jìn)行研磨,研磨時(shí)間為I小時(shí)-10小時(shí),而后過篩并獲得低熔點(diǎn)玻璃粉;
b、有機(jī)粘結(jié)相制備:將樹脂、助劑加入至溶劑中,加熱攪拌至完全溶解,即可獲得有機(jī)粘接相;
C、漿料制備:稱量納米金屬粉、低熔點(diǎn)玻璃粉以及有機(jī)粘結(jié)相,而后將稱量好的納米金屬粉、低熔點(diǎn)玻璃粉加入至稱量好的有機(jī)粘結(jié)相中,攪拌分散后進(jìn)行三輥乳制,以制得漿料,漿料細(xì)度<8mi。
[0034]通過上述物料配比及其制備工藝能夠有效地完成本實(shí)施例三的發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料制備,漿料具有以下優(yōu)點(diǎn),具體為:
1、結(jié)合使用了低熔點(diǎn)玻璃粉、納米金屬粉,即具有低溫(<450°C)燒結(jié)特性,作為電路材料能廣泛適用于不銹鋼、陶瓷、云母、聚酰亞胺膜等多類基材;
2、納米金屬材料的結(jié)合使用,賦予了楽料寬范圍的性能調(diào)節(jié)功能;
3、楽料環(huán)保,制備簡(jiǎn)單、節(jié)能。
[0035]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料,其特征在于,包括有以下重量份的物料,具體為: 固相40%-80% 有機(jī)粘結(jié)相 20%-60%; 固相由納米金屬粉、低熔點(diǎn)玻璃粉組成,固相中納米金屬粉、低熔點(diǎn)玻璃粉的重量份依次為 80%-99%、1%-20%; 有機(jī)粘結(jié)相由樹脂、溶劑、助劑組成,有機(jī)粘結(jié)相中樹脂的重量份為5%-50%,有機(jī)粘結(jié)相中溶劑的重量份為10%_90%,有機(jī)粘結(jié)相中助劑的重量份為0.8%-21%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料,其特征在于:所述納米金屬粉為納米銀粉、納米金粉、納米鈾粉、納米鈀粉、納米銥粉、納米I了粉、納米鎳粉、納米錫粉、納米銅粉、納米鋅粉及納米招粉中的一種或幾種混合而成,納米金屬粉的中值粒徑在50 nm -500nm范圍。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料,其特征在于:所述低熔點(diǎn)玻璃粉為Bi2O3-B2O3-ZnO體系,低熔點(diǎn)玻璃粉的粒徑小于5μπι。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料,其特征在于:所述低熔點(diǎn)玻璃粉中還包括有SnO2、CuO、BaO,低熔點(diǎn)玻璃粉中Bi 203、B2O3、ZnO、SnO2、CuO、BaO的重量份依次為1%-73%、15%-75%、1%-68%、1%-30%、1%_25%、1%_35%。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料,其特征在于:所述樹脂為纖維樹月旨、環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅樹脂、聚酯樹脂、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂中的一種或幾種混合而成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料,其特征在于:所述溶劑為二元酸酯、松油醇、丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、鄰苯二甲酸二丁酯、檸檬酸三丁酯、二乙二醇單乙醚醋酸酯中的一種或幾種混合而成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料,其特征在于:所述助劑為分散劑、消泡劑、觸變劑、流平劑混合而成,其中,有機(jī)粘結(jié)相中分散劑、消泡劑、觸變劑、流平劑的重量份依次為 0.1%-5%、0.1%-3%、0.1%-5%、0.5%-8%。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料,其特征在于:所述分散劑為聚甲基丙烯酸胺、檸檬酸三胺、I,4- 二羥基磺酸胺中的一種或者至少兩種所組成的混合物。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料,其特征在于:所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷、聚醚改性有機(jī)硅中的一種,所述觸變劑為氫化蓖麻油、聚酰胺蠟中的一種,所述流平劑為氟改性丙烯酸、磷酸酯改性丙烯酸、聚二甲基硅氧烷、聚甲基烷基硅氧烷、有機(jī)改性聚硅氧烷中的一種。10.—種發(fā)熱膜用低溫?zé)Y(jié)漿料制備方法,其特征在于,包括有以下工藝步驟,具體為: a、低熔點(diǎn)玻璃粉制備:1、依次稱量低熔點(diǎn)玻璃粉各組成物料,研磨混合后裝入坩禍;2、將裝有低熔點(diǎn)玻璃粉原料混合料的坩禍置于高溫窯爐中,加熱溫度為100tC以上且保溫時(shí)間為0.5-5h,物料融成混合均勻的液體;3、將熔制好的混合液體快速傾倒在不銹鋼板上并迅速冷卻壓制成薄片;4、將薄片放入球磨機(jī)中球磨,球磨時(shí)間為l-10h,而后過篩,獲得低熔點(diǎn)玻璃粉; b、有機(jī)粘結(jié)相制備:將樹脂、助劑加至溶劑中,加熱攪拌至完全溶解,即可獲得有機(jī)粘接相; C、漿料制備:依次稱量納米金屬粉、低熔點(diǎn)玻璃粉以及有機(jī)粘結(jié)相,而后將稱量好的納米金屬粉、低熔點(diǎn)玻璃粉加至稱量好的有機(jī)粘結(jié)相中,攪拌分散后進(jìn)行三輥乳制,以制得漿料。
【文檔編號(hào)】H05B3/10GK105873248SQ201610306526
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】蘇冠賢, 蔣國輝
【申請(qǐng)人】東莞珂洛赫慕電子材料科技有限公司
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