碗式法蘭下潛式厚膜加熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及流體用電加熱器件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種碗式法蘭下潛式厚膜加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]儲(chǔ)水式電熱水器由于安裝使用方便，深受人們的青睞，但是傳統(tǒng)儲(chǔ)水式電熱水器體積大，加熱管效率低，加熱速度慢成為了一個(gè)巨大的弊端。
[0003]厚膜加熱器具有極高的熱效率，慢慢進(jìn)入了電熱水器領(lǐng)域但是由于傳統(tǒng)厚膜加熱器，功率大、面積小，加熱板性能極不穩(wěn)定，容易結(jié)垢，法蘭蓋設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致安裝難度高，熱量損失大等原因嚴(yán)重影響了技術(shù)的推廣應(yīng)用。
[0004]現(xiàn)有許多新技術(shù)雖然解決了一些問題，但制作工藝復(fù)雜且成本較高，而市場又提出了更高的需求，要求儲(chǔ)水式電熱水器體積小巧，功率適中，加熱速度快，儲(chǔ)熱效率高，且更節(jié)能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述現(xiàn)有厚膜加熱器的問題，本實(shí)用新型提出了一種碗式法蘭下潛式厚膜加熱器。
[0006]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種厚膜加熱器，包括碗式法蘭、厚膜加熱體以及探溫管，所述法蘭的底部開有矩形通孔以及圓形通孔，所述的厚膜加熱體穿過矩形通孔后與法蘭密封焊接，所述的探溫管穿過法蘭圓形通孔后與法蘭密封焊接。厚膜加熱體用于加熱，穿過法蘭的矩形通孔，根據(jù)需要定位后與法蘭密封焊接；探溫管用于溫度測量，穿過法蘭圓形通孔后與法蘭密封焊接。
[0007]作為優(yōu)選，所述的厚膜加熱體包含第一加熱基板、第二加熱基板和絕緣紙，所述第一加熱基板、第二加熱基板鏡像重合，所述的絕緣紙放置在第一加熱基板與第二加熱基板之間，第一加熱基板與第二加熱基板的外邊沿重疊部分密封焊接。
[0008]作為優(yōu)選，所述厚膜加熱體下邊沿偏移法蘭軸線5 cm ~20cm。
[0009]作為優(yōu)選，所述法蘭的下端面與上端面的距離為20~35mm，法蘭的側(cè)邊為角度為3° ~20°的斜面。
[0010]作為優(yōu)選，所述第一加熱基板的內(nèi)側(cè)面、第二加熱基板的內(nèi)側(cè)面分別印刷有具有導(dǎo)線連接端的厚膜電阻電路，所述厚膜電阻電路的電阻值為10歐姆~30歐姆。
[0011]作為優(yōu)選，所述厚膜電阻電路二分之一處通過導(dǎo)體材料連接，所述導(dǎo)體材料的長度為lcm~2cm。這樣設(shè)置，可以減少厚膜加熱器熱應(yīng)力。
[0012]作為優(yōu)選，所述第一加熱基板的一端具有第一伸出端，所述第二加熱基板的一端具有第二伸出端，第一伸出端、第二伸出端上印刷有厚膜電阻電路的導(dǎo)線連接端。
[0013]作為優(yōu)選，所述第一伸出端的寬度小于第一加熱基板寬度的二分之一，所述第二伸出端的寬度小于第二加熱基板寬度的二分之一。
[0014]作為優(yōu)選，所述絕緣紙的面積小于第一加熱基板、第二加熱基板，且完全覆蓋印制于第一加熱基板、第二加熱基板上的厚膜電阻電路。
[0015]作為優(yōu)選，所述法蘭的表面覆有硅膠。在用導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接端后，使用硅膠將法蘭凹面灌封，防水防電且增加保溫效果。
[0016]作為優(yōu)選，第一加熱基板和第二加熱基板的單面表面積設(shè)計(jì)為200 cm2~300cm2。
[0017]作為優(yōu)選，所述的法蘭外側(cè)面、第一加熱基板的外表面、第二加熱基板的外表面、探溫管外表面均噴涂有氟樹脂涂料層。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:解決了現(xiàn)有厚膜加熱器性能不穩(wěn)定、使用壽命短的問題，且提高了加熱時(shí)液體的對(duì)流效率以及儲(chǔ)水電熱水器的保溫性能。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型圖1的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的厚膜加熱體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型厚膜電阻電路的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是本實(shí)用新型法蘭部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例3的厚膜加熱體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中，1-法蘭，2-第一加熱基板，3-第二加熱基板，4-絕緣紙，5-導(dǎo)線連接端，6-探溫管，7-預(yù)置定位片，8-厚膜加熱體，9-第一伸出端，10-第二伸出端，11-厚膜電阻電路，12-矩形通孔，13-圓形通孔，14-法蘭下端面，15-法蘭上端面，16-導(dǎo)體材料。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0029]實(shí)施例1
[0030]如圖1和圖2所示，一種碗式法蘭下潛式厚膜加熱器，包括一個(gè)法蘭1、第一加熱基板2、第二加熱基板3、絕緣紙4和一根探溫管6，第一加熱基板、第二加熱基板、絕緣紙構(gòu)成厚膜加熱體8。厚膜加熱體下邊沿偏移法蘭軸線15 cm。
[0031]根據(jù)第一加熱基板、第二加熱基板下潛深度需求，第一加熱基板、第二加熱基板均為弧線形，第一加熱基板和第二加熱基板的單面表面積設(shè)計(jì)為250cm2。第一加熱基板的一端具有第一伸出端9，第二加熱基板的一端具有第二伸出端10，除去第一伸出端、第二伸出端部分的第一加熱基板、第二加熱基板鏡像重合，第一伸出端、第二伸出端錯(cuò)開設(shè)置。第一伸出端的寬度小于或等于第一加熱基板寬度的二分之一，第二伸出端的寬度小于或等于第二加熱基板寬度的二分之一。
[0032]在第一加熱基板、第二加熱基板相對(duì)的一面印刷有具有導(dǎo)線連接端5的厚膜電阻電路11，兩板的厚膜電阻電路的導(dǎo)線連接端分別印刷在第一伸出端、第二伸出端上，根據(jù)需求其電阻值設(shè)計(jì)為18歐姆。為了減少厚膜加熱器熱應(yīng)力，厚膜電阻電路二分之一處采用導(dǎo)體材料16連接，其長度為1.5cm。絕緣紙4的形狀與第一加熱基板、第二加熱基板大體一致但略小于第一加熱基板、第二加熱基板，且完全覆蓋印制于第一加熱基板、第二加熱基板上的厚膜電阻電路。將絕緣紙4夾入兩部分的厚膜電阻電路之間后將第一加熱基板、第二加熱基板沿重疊的外邊沿密封焊接，得到如圖3的厚膜加熱體。
[0033]法蘭的下端面15與上端面14的距離為30mm，法蘭的側(cè)邊為角度為10°的斜面，法蘭的外徑為95_，以適應(yīng)現(xiàn)有絕大多數(shù)電熱水器內(nèi)膽。在法蘭的下端面沖有矩形通孔12以及一個(gè)圓形通孔13，矩形通孔的尺寸略大于厚膜加熱體，圓形通孔的尺寸略大于探溫管的外徑。將厚膜加熱體的第一伸出端、第二伸出端的末端剛好穿過法蘭的矩形通孔后使用冷卻工藝激光密封焊接厚膜加熱體與法蘭的下端面間隙。探溫管穿過法蘭圓形通孔并伸出25_，使用激光密封焊接探溫管與法蘭下端面間隙。法蘭的下端面、厚膜加熱體的外表面、探溫管外表面噴涂氟樹脂。最后，將電源連接線與導(dǎo)線連接端用錫焊焊接后用硅膠將法蘭凹面灌封，不僅起到絕緣加固密封提高安全性能且增加保溫效果。
[0034]本實(shí)用新型不僅節(jié)省材料，焊接工藝簡單，省工更省時(shí)，在噴涂氟樹脂防腐材料時(shí)不僅省料，噴涂也更加方便均勻，整個(gè)加熱器制作工藝簡單，成本低，而采用本案技術(shù)制作的加熱器密封效果更好，適應(yīng)性更廣，量產(chǎn)更方便；在安全性能，抗腐防垢性能、使用壽命及產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性能都超越了現(xiàn)有的厚膜加熱技術(shù)。
[0035]實(shí)施例2
[0036]如圖5所示，第一加熱基板、第二加熱基板均為S形，彎曲程度較大，其他和實(shí)施例1中相同。
[0037]實(shí)施例3
[0038]如圖6所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上增加預(yù)置定位片7，將厚膜加熱體的第一伸出端9、第二伸出端10的末端穿過法蘭矩形通孔12，使得預(yù)置定位片與法蘭下端面14緊貼，使用激光密封焊接厚膜加熱體預(yù)置定位片與法蘭下端面間隙；將探溫管6穿過法蘭圓形通孔13并伸出25_，使用激光密封焊接探溫管與法蘭下端面間隙；將法蘭下端面14、厚膜加熱體的外表面、探溫管外表面噴涂氟樹脂。最后，將電源連接線與導(dǎo)線連接端5用錫焊焊接后用硅膠將法蘭凹面灌封，加固防潮防電、增加保溫效果。本實(shí)施例在工藝上增加了一定的復(fù)雜度，但是可以有更高的容錯(cuò)率，提高生產(chǎn)效率。
[0039]以上實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種碗式法蘭下潛式厚膜加熱器，其特征在于:包括碗式法蘭、厚膜加熱體以及探溫管，所述法蘭的底部開有矩形通孔以及圓形通孔，所述的厚膜加熱體穿過矩形通孔后與法蘭密封焊接，所述的探溫管穿過法蘭圓形通孔后與法蘭密封焊接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碗式法蘭下潛式厚膜加熱器，其特征在于:所述的厚膜加熱體包含第一加熱基板、第二加熱基板和絕緣紙，所述第一加熱基板、第二加熱基板鏡像重合，所述的絕緣紙放置在第一加熱基板與第二加熱基板之間，第一加熱基板與第二加熱基板的外邊沿重疊部分密封焊接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碗式法蘭下潛式厚膜加熱器，其特征在于:所述厚膜加熱體下邊沿偏移法蘭軸線5 cm ~20cm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碗式法蘭下潛式厚膜加熱器，其特征在于:所述法蘭的下端面與上端面的距離為20~35mm，法蘭的側(cè)邊為角度為3° ~20°的斜面。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碗式法蘭下潛式厚膜加熱器，其特征在于:所述第一加熱基板的內(nèi)側(cè)面、第二加熱基板的內(nèi)側(cè)面分別印刷有具有導(dǎo)線連接端的厚膜電阻電路，所述厚膜電阻電路的電阻值為10歐姆~30歐姆。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碗式法蘭下潛式厚膜加熱器，其特征在于:所述厚膜電阻電路二分之一處通過導(dǎo)體材料連接，所述導(dǎo)體材料的長度為lcm~2cm。7.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的碗式法蘭下潛式厚膜加熱器，其特征在于:所述第一加熱基板的一端具有第一伸出端，所述第二加熱基板的一端具有第二伸出端，第一伸出端、第二伸出端上印刷有厚膜電阻電路的導(dǎo)線連接端。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的碗式法蘭下潛式厚膜加熱器，其特征在于:所述第一伸出端的寬度小于第一加熱基板寬度的二分之一，所述第二伸出端的寬度小于第二加熱基板寬度的二分之一。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碗式法蘭下潛式厚膜加熱器，其特征在于:所述絕緣紙的面積小于第一加熱基板、第二加熱基板，且完全覆蓋印制于第一加熱基板、第二加熱基板上的厚膜電阻電路。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碗式法蘭下潛式厚膜加熱器，其特征在于:所述法蘭的表面覆有硅膠。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種厚膜加熱器，包括碗式法蘭、厚膜加熱體以及探溫管，所述法蘭的底部開有矩形通孔以及圓形通孔，所述的厚膜加熱體穿過矩形通孔后與法蘭密封焊接，所述的探溫管穿過法蘭圓形通孔后與法蘭密封焊接。本實(shí)用新型節(jié)省材料，成本低，焊接工藝簡單，省工更省時(shí)，保溫效果更好，使用性能更佳，適應(yīng)性更廣，量產(chǎn)更加方便，同時(shí)便于熱水器總裝。在安全性能、抗腐防垢性能、使用壽命及產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性都優(yōu)質(zhì)可靠。
【IPC分類】H05B3/02, H05B3/82
【公開號(hào)】CN204761743
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520583872
【發(fā)明人】沈茂楓
【申請(qǐng)人】沈茂楓
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年8月6日