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一種空調(diào)ptc加熱器的制造方法

文檔序號(hào):10039193閱讀:600來(lái)源:國(guó)知局
一種空調(diào)ptc加熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于汽車空調(diào)領(lǐng)域,尤其涉及一種空調(diào)PTC加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]PTC (Positive Temperature Coeff icient,正溫度系數(shù))加熱器采用 PTCR 熱敏陶瓷元件,由若干PTC單片組合后與波紋散熱鋁條經(jīng)高溫膠粘結(jié)組成,具有熱阻小、換熱效率高、使用壽命長(zhǎng)、無(wú)明火等顯著優(yōu)點(diǎn),能用于汽車輔助加熱、除霜、除霧和座椅加熱,目前已廣泛應(yīng)用于汽車空調(diào)系統(tǒng)。傳統(tǒng)的汽車空調(diào)PTC加熱器多采用多框架固定、卡扣固定和粘接固定等,其有以下問(wèn)題:
[0003]I)卡扣固定方式,尺寸精度要求較高,模具成本較高。且只能一次安裝,安裝發(fā)生錯(cuò)誤后無(wú)法拆卸;
[0004]2)粘接固定方式,固定不牢固,工藝復(fù)雜;
[0005]3)多框架固定方式,不易安裝,框架零件較多,開模費(fèi)用高。整體通風(fēng)面積減小,散熱性能較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供一種空調(diào)PTC加熱器,至少可克服現(xiàn)有技術(shù)的部分缺陷。
[0007]本實(shí)用新型實(shí)施例涉及的一種空調(diào)PTC加熱器,包括:上蓋板、下蓋板和PTC發(fā)熱芯體;
[0008]所述上蓋板和所述下蓋板組合連接形成空心長(zhǎng)方體形,所述PTC發(fā)熱芯體3設(shè)置于所述上蓋板和所述下蓋板組合形成的空腔中;
[0009]所述上蓋板和下蓋板均為長(zhǎng)方體形,所述上蓋板和所述下蓋板相互接觸的一個(gè)側(cè)面為空,所述上蓋板和所述下蓋板的另一個(gè)側(cè)面上與所述PTC發(fā)熱芯體的接觸面均為空。
[0010]作為實(shí)施例一涉及的一種空調(diào)PTC加熱器,所述空調(diào)PTC加熱器還包括電路板;
[0011]所述電路板設(shè)置于所述上蓋板和所述下蓋板組合形成的空腔內(nèi)所述PTC發(fā)熱芯體的上端;
[0012]所述電路板為包括多個(gè)上下貫通的方形孔的板狀,所述方形孔的個(gè)數(shù)和位置與所述PTC發(fā)熱芯體的電極片相互對(duì)應(yīng),各個(gè)所述電極片插入其對(duì)應(yīng)的所述方形孔后利用焊錫進(jìn)行焊接固定。
[0013]所述上蓋板和所述下蓋板的內(nèi)腔的下端分別設(shè)置有與所述PTC發(fā)熱芯體的下端對(duì)應(yīng)的第—槽和第二卡槽,所述第二卡槽中插入有至少兩個(gè)的緩沖墊。
[0014]所述上蓋板和下蓋板的內(nèi)腔中設(shè)置有限位塊對(duì)所述PTC發(fā)熱芯體進(jìn)行定位。
[0015]所述上蓋板和下蓋板分別設(shè)置有位置對(duì)應(yīng)的通孔和螺釘安裝孔,螺釘穿過(guò)各個(gè)對(duì)應(yīng)的所述通孔和所述螺釘安裝孔進(jìn)行連接固定。
[0016]所述PTC發(fā)熱芯體由至少兩個(gè)的PTC發(fā)熱芯體管與至少兩個(gè)的波紋散熱條通過(guò)高溫固化硅膠粘結(jié)而成;
[0017]所述PTC發(fā)熱芯體管由PTC發(fā)熱片、電極片、絕緣黃紙、鋁管及膠塞通過(guò)液壓機(jī)壓接而成。
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種空調(diào)PTC加熱器的有益效果包括:
[0019]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種空調(diào)PTC加熱器,通過(guò)焊接連接方式將PTC發(fā)熱芯體與電路板連接成一體,將焊接固定后的PTC發(fā)熱芯體與電路板夾置于上蓋板與下蓋板之間,并通過(guò)螺釘連接固定上蓋板與下蓋板,從而使得PTC加熱器的所有組件連接成為一個(gè)牢固的整體。這種安裝方式工藝簡(jiǎn)單易行,連接牢固,便于員工操作,且模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,可廣泛應(yīng)用于汽車空調(diào)PTC加熱器行業(yè)中。
【附圖說(shuō)明】
[0020]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種空調(diào)PTC加熱器的爆炸圖;
[0022]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種空調(diào)PTC加熱器安裝完成后的示意圖;
[0023]圖中,I為上蓋板,11為第一通孔,12為第二通孔,13為第一^^槽,2為下蓋板,21為第一螺釘安裝孔,22為第二螺釘安裝孔,23為第二卡槽,3為PTC發(fā)熱芯體,31為電極片,4為電路板,41為方形孔,5為螺釘,6為緩沖墊。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0025]為了說(shuō)明本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案,下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。
[0026]如圖1所示為本實(shí)用新型提供的一種空調(diào)PTC加熱器的爆炸圖,所述空調(diào)PTC加熱器包括:上蓋板1、下蓋板2和PTC發(fā)熱芯體3,上蓋板I和下蓋板2組合連接形成空心長(zhǎng)方體形,PTC發(fā)熱芯體3設(shè)置于上蓋板I和下蓋板2組合形成的空腔中。
[0027]上蓋板I和下蓋板2均為長(zhǎng)方體形,上蓋板I和下蓋板2相互接觸的一個(gè)側(cè)面為空,上蓋板I和下蓋板2的另一個(gè)側(cè)面上與PTC發(fā)熱芯體3的接觸面均為空。
[0028]進(jìn)一步的,空調(diào)PTC加熱器還包括電路板4,電路板4設(shè)置于上蓋板I和下蓋板2組合形成的空腔內(nèi)PTC發(fā)熱芯體3的上端,電路板4為包括多個(gè)上下貫通的方形孔41的板狀,該方形孔41的個(gè)數(shù)和位置與PTC發(fā)熱芯體3的電極片31相互對(duì)應(yīng),各個(gè)電極片31插入其對(duì)應(yīng)的方形孔41后利用焊錫進(jìn)行焊接固定。
[0029]優(yōu)選的,上蓋板I和下蓋板2的內(nèi)腔的下端分別設(shè)置有與PTC發(fā)熱芯體3的下端對(duì)應(yīng)的第一卡槽13和第二卡槽23,第二卡槽23中插入有至少兩個(gè)的緩沖墊6。
[0030]上蓋板I和下蓋板2的內(nèi)腔中還設(shè)置有限位塊對(duì)PTC發(fā)熱芯體3進(jìn)行定位。
[0031]上蓋板I和下蓋板2分別設(shè)置有位置對(duì)應(yīng)的通孔和螺釘安裝孔,螺釘5穿過(guò)各個(gè)對(duì)應(yīng)的通孔和螺釘安裝孔進(jìn)行連接固定。
[0032]螺孔和螺釘?shù)奈恢每梢愿鶕?jù)需要靈活設(shè)置,圖1給出的實(shí)施例中上蓋板I和下蓋板2上的通孔和螺釘安裝孔包括位于上端的左右對(duì)稱的兩個(gè)、位于左右兩端左右對(duì)稱的四個(gè)以及位于下端的中間位置的一個(gè)。其中,上蓋板I的上端兩個(gè)通孔為第一通孔11和第二通孔12,下蓋板2的上端的兩個(gè)螺釘安裝孔為第一螺釘安裝孔21和第二螺釘安裝孔22。
[0033]PTC發(fā)熱芯體3由至少兩個(gè)的PTC發(fā)熱芯體管與至少兩個(gè)的波紋散熱條通過(guò)高溫固化硅膠粘結(jié)而成,該P(yáng)TC發(fā)熱芯體管由PTC發(fā)熱片、電極片、絕緣黃紙、鋁管及膠塞通過(guò)液壓機(jī)壓接而成。
[0034]實(shí)施例一
[0035]本實(shí)用新型提供的實(shí)施例一為本實(shí)用新型提供的一種空調(diào)PTC加熱器的安裝的實(shí)施例,該安裝過(guò)程的實(shí)施例包括:
[0036]將PTC發(fā)熱芯體3的各個(gè)電極片31與電路板4上對(duì)應(yīng)的方形孔41對(duì)插,插接完畢后,利用焊錫依次焊接固定電極片31與方形孔41,使電路板4與PTC發(fā)熱芯體3連接固定。
[0037]將多個(gè)緩沖墊6插入下蓋板2對(duì)應(yīng)的第二卡槽23中,將完成焊接的PTC發(fā)熱芯體3與電路板4放入下蓋板2的腔體內(nèi),并通過(guò)下蓋板2上的多個(gè)限位塊進(jìn)行定位。
[0038]將上蓋板I與下蓋板2進(jìn)行對(duì)接,利用氣動(dòng)螺絲刀依次將螺釘5打入上蓋板I上的通孔以及下蓋板2上對(duì)應(yīng)的螺釘安裝孔中,使上蓋板I與下蓋板連接固定,完成空調(diào)PTC加熱器的安裝,如圖2所示為本實(shí)用新型提供的一種空調(diào)PTC加熱器安裝完成后的示意圖。
[0039]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種空調(diào)PTC加熱器,通過(guò)焊接連接方式將所述PTC發(fā)熱芯體與所述電路板連接成一體,將焊接固定后的PTC發(fā)熱芯體與電路板夾置于所述的上蓋板與下蓋板之間,并通過(guò)螺釘連接固定所述上蓋板與下蓋板,從而使得PTC加熱器的所有組件連接成為一個(gè)牢固的整體。這種安裝方式工藝簡(jiǎn)單易行,連接牢固,便于員工操作,且模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,可廣泛應(yīng)用于汽車空調(diào)PTC加熱器行業(yè)中。
[0040]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空調(diào)PTC加熱器,其特征在于,所述空調(diào)PTC加熱器包括:上蓋板(I)、下蓋板(2)和PTC發(fā)熱芯體(3); 所述上蓋板(I)和所述下蓋板(2)組合連接形成空心長(zhǎng)方體形,所述PTC發(fā)熱芯體(3)設(shè)置于所述上蓋板(I)和所述下蓋板(2)組合形成的空腔中; 所述上蓋板(I)和下蓋板(2)均為長(zhǎng)方體形,所述上蓋板(I)和所述下蓋板(2)相互接觸的一個(gè)側(cè)面為空,所述上蓋板(I)和所述下蓋板(2)的另一個(gè)側(cè)面上與所述PTC發(fā)熱芯體(3)的接觸面均為空。2.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)PTC加熱器,其特征在于,所述空調(diào)PTC加熱器還包括電路板⑷; 所述電路板(4)設(shè)置于所述上蓋板(I)和所述下蓋板(2)組合形成的空腔內(nèi)所述PTC發(fā)熱芯體(3)的上端; 所述電路板⑷為包括多個(gè)上下貫通的方形孔(41)的板狀,所述方形孔(41)的個(gè)數(shù)和位置與所述PTC發(fā)熱芯體(3)的電極片(31)相互對(duì)應(yīng),各個(gè)所述電極片(31)插入其對(duì)應(yīng)的所述方形孔(41)后利用焊錫進(jìn)行焊接固定。3.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)PTC加熱器,其特征在于,所述上蓋板(I)和所述下蓋板(2)的內(nèi)腔的下端分別設(shè)置有與所述PTC發(fā)熱芯體(3)的下端對(duì)應(yīng)的第一卡槽(13)和第二卡槽(23),所述第二卡槽(23)中插入有至少兩個(gè)的緩沖墊(6)。4.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)PTC加熱器,其特征在于,所述上蓋板(I)和下蓋板(2)的內(nèi)腔中設(shè)置有限位塊對(duì)所述PTC發(fā)熱芯體(3)進(jìn)行定位。5.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)PTC加熱器,其特征在于,所述上蓋板⑴和下蓋板(2)分別設(shè)置有位置對(duì)應(yīng)的通孔和螺釘安裝孔,螺釘(5)穿過(guò)各個(gè)對(duì)應(yīng)的所述通孔和所述螺釘安裝孔進(jìn)行連接固定。6.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)PTC加熱器,其特征在于,所述PTC發(fā)熱芯體(3)由至少兩個(gè)的PTC發(fā)熱芯體管與至少兩個(gè)的波紋散熱條通過(guò)高溫固化硅膠粘結(jié)而成; 所述PTC發(fā)熱芯體管由PTC發(fā)熱片、電極片、絕緣黃紙、鋁管及膠塞通過(guò)液壓機(jī)壓接而成。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)PTC加熱器,包括:上蓋板、下蓋板和PTC發(fā)熱芯體;所述上蓋板和所述下蓋板組合連接形成空心長(zhǎng)方體形,所述PTC發(fā)熱芯體3設(shè)置于所述上蓋板和所述下蓋板組合形成的空腔中;所述上蓋板和下蓋板均為長(zhǎng)方體形,所述上蓋板和所述下蓋板相互接觸的一個(gè)側(cè)面為空,所述上蓋板和所述下蓋板的另一個(gè)側(cè)面上與所述PTC發(fā)熱芯體的接觸面均為空。通過(guò)焊接連接方式將PTC發(fā)熱芯體與電路板連接成一體,將焊接固定后的PTC發(fā)熱芯體與電路板夾置于上蓋板與下蓋板之間,并通過(guò)螺釘連接固定所述上蓋板與下蓋板,從而使得PTC加熱器的所有組件連接成為一個(gè)牢固的整體。這種安裝方式工藝簡(jiǎn)單易行,連接牢固,便于員工操作,且模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,可廣泛應(yīng)用于汽車空調(diào)PTC加熱器行業(yè)中。
【IPC分類】H05B3/16, H05B3/02
【公開號(hào)】CN204948377
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520718712
【發(fā)明人】高輝, 陳劍斌, 鄒勇
【申請(qǐng)人】孝感華工高理電子有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月16日
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