一種用于散熱器裝配的輔助裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于散熱器裝配的輔助裝置，散熱器包括散熱翅片、上底面和下底面，散熱翅片固定在上底面上，散熱翅片之間形成至少一個(gè)U形槽和若干個(gè)橫切槽，該裝配裝置包括塑料夾和彈簧，該塑料夾包括矩形框架、側(cè)面墻體、限位結(jié)構(gòu)和橫梁，該矩形框架其中一組相對(duì)的邊框底部向下有延伸，該延伸部分為側(cè)面墻體，另外的一組邊框下端設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，在側(cè)面墻體底部設(shè)有薄片卡扣，在側(cè)面墻體上各設(shè)有若干安裝槽孔，橫梁固定在塑料夾上端，所述橫梁向內(nèi)凸起，所述彈簧由兩端至中間依次包括左端部、右端部、左折彎部、右折彎部和中間部，所述左端部和右端部為橫杠。本實(shí)用新型具有使用方便和穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種用于散熱器裝配的輔助裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及散熱器領(lǐng)域，特別涉及到一種散熱器裝配時(shí)用到的專用裝配裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子行業(yè)快速發(fā)展，BGA、FPGA、CPU等電子元件(熱源)的發(fā)熱量、發(fā)熱密度越來(lái)越高，散熱器和熱源之間的裝配必須保證可靠的“熱界面接觸”，來(lái)保證散熱通路順暢。同時(shí)，在PCB板布線密度越來(lái)越高、布線層數(shù)越來(lái)越多的設(shè)計(jì)中，沒(méi)有足夠的空間在PCB板上開(kāi)安裝固定通孔。在散熱器的結(jié)構(gòu)組成中，所述散熱器包括散熱翅片、上底面和下底面，所述散熱翅片固定在上底面上，所述散熱翅片之間形成至少一個(gè)U形槽和若干個(gè)橫切槽，鋁擠散熱器、冷鍛散熱器、CNC加工散熱器、沖壓散熱器和通過(guò)焊接或粘接等手段混合加工疊加成型的散熱器均具有上述部件和結(jié)構(gòu)。
[0003]以下是現(xiàn)有技術(shù)中幾種常見(jiàn)的裝配方式:
[0004]美國(guó)專利US7307842提出了一種裝配方案，塑料夾的安裝槽孔在熱源外側(cè)(兩側(cè)安裝槽孔距離比熱源尺寸大)，有利于提高散熱器面積，提高散熱性能。該設(shè)計(jì)利用塑料夾橫梁向內(nèi)突出，然后再向下伸出的彈性結(jié)構(gòu)，作為彈簧向散熱器產(chǎn)生推力；因?yàn)樗芰系膹椥苑秶?，而且長(zhǎng)期負(fù)載后蠕變老化，不能保證“熱界面接觸”的要求，不能通用到熱源大范圍高度。
[0005]美國(guó)專利US6153932提出了一種裝配方案，塑料夾的安裝槽孔在熱源內(nèi)側(cè)(兩側(cè)安裝槽孔距離比熱源尺寸小)，散熱器面積相對(duì)減小，散熱性能相對(duì)減小。該設(shè)計(jì)利用塑料橫梁向內(nèi)突出、然后再向下伸出的彈性結(jié)構(gòu)，作為彈簧向散熱器產(chǎn)生推力；因?yàn)樗芰系膹椥苑秶?，而且長(zhǎng)期負(fù)載后蠕變老化，不能保證“熱界面接觸”的要求，不能通用到熱源大范圍高度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種用于散熱器裝配的輔助裝置，該裝配裝置不僅具有較強(qiáng)的抗蠕變性能和良好的通用性，同時(shí)能夠保證散熱器和熱源之間的壓力穩(wěn)定，使得散熱器裝配更加穩(wěn)固可靠。
[0007]為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:
[0008]—種用于散熱器裝配的輔助裝置，所述散熱器包括散熱翅片、上底面和下底面，所述散熱翅片固定在上底面上，所述散熱翅片之間形成至少一個(gè)U形槽和若干個(gè)橫切槽，該裝配裝置包括塑料夾和彈簧，所述塑料夾包括矩形框架、側(cè)面墻體、限位結(jié)構(gòu)和橫梁，該矩形框架中一組相對(duì)的邊框底部向下有延伸，該延伸部分為側(cè)面墻體，在側(cè)面墻體底部設(shè)有薄片卡扣，另外的一組邊框下端設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)的底部與薄片卡扣高度平齊，在側(cè)面墻體上各設(shè)有若干安裝槽孔，所述安裝槽孔與側(cè)面墻體的上表面相互垂直，所述橫梁固定在塑料夾上端，所述橫梁向內(nèi)凸起;所述彈簧包括左端部、左折彎部、中間部、右折彎部和右端部，所述左端部、左折彎部、中間部、右折彎部和右端部從左至右依次連接，所述左端部和右端部為橫杠;在裝配狀態(tài)下，所述彈簧設(shè)在散熱器的散熱翅片之間，所述彈簧的中間部與散熱器的上底面相接觸，所述彈簧的左端部和右端部分別設(shè)在塑料夾上橫梁的下方。
[0009]在本實(shí)用新型用于散熱器裝配的輔助裝置中，所述彈簧為由一根彈性金屬線折彎圍成的三維中空框架結(jié)構(gòu)，所述彈簧在水平面上的投影為中空的矩形，所述彈簧的側(cè)面投影總體呈M形，所述彈性金屬線的首尾部分重疊，在裝配狀態(tài)下所述彈簧的中空部分內(nèi)圍有至少一片散熱翅片。
[0010]在本實(shí)用新型用于散熱器裝配的輔助裝置中，所述彈簧為由金屬板材沖壓制成的三維中空框架結(jié)構(gòu)，所述彈簧在水平面上的投影為中空的矩形，所述彈簧的側(cè)面投影總體呈M形，在裝配狀態(tài)下所述彈簧的中空部分內(nèi)圍有至少一片散熱翅片。
[0011]在本實(shí)用新型用于散熱器裝配的輔助裝置中，所述彈簧為由金屬板材沖壓制成的一體結(jié)構(gòu)，所述彈簧在水平面上的投影為工字形，所述彈簧的側(cè)面投影總體呈M形，所述彈簧中間部的寬度略小于散熱翅片U形槽的寬度。
[0012]在本實(shí)用新型用于散熱器裝配的輔助裝置中，所述彈簧的中間部或?yàn)樗蕉?、或?yàn)榛⌒味?、或?yàn)榫哂屑饨堑腣形段。
[0013]在本實(shí)用新型用于散熱器裝配的輔助裝置中，所述彈簧為通過(guò)模塑成型或3D打印成型制作的塑料彈簧。
[0014]在本實(shí)用新型用于散熱器裝配的輔助裝置中，所述彈簧為以彈性金屬為核心的復(fù)合材料，在彈性金屬的表面覆蓋有塑料保護(hù)層，所述的彈性金屬制成彈簧的成型方式為沖壓成型。
[0015]在本實(shí)用新型用于散熱器裝配的輔助裝置中，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，所述塑料夾中橫梁固定在側(cè)面墻體上表面中部?jī)?nèi)側(cè)，所述橫梁垂直于側(cè)面墻體和安裝槽孔，所述安裝槽孔垂直于側(cè)面墻體上表面，所述安裝槽孔設(shè)置在熱源的外側(cè)，且兩側(cè)安裝槽孔的距離大于熱源的尺寸，所述限位結(jié)構(gòu)為上寬下窄的楔形限位板。
[0016]在本實(shí)用新型用于散熱器裝配的輔助裝置中，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，所述塑料夾中橫梁固定在無(wú)側(cè)面墻體的一組邊框的上表面中部?jī)?nèi)側(cè)，所述橫梁的凸起方向與安裝槽孔的延伸方向相垂直，所述安裝槽孔垂直于側(cè)面墻體上表面，所述橫梁平行于側(cè)面墻體，所述安裝槽孔設(shè)置在熱源的外側(cè)，且兩側(cè)安裝槽孔的距離大于熱源的尺寸，所述限位結(jié)構(gòu)為限位柱，所述限位柱垂直于邊框。
[0017]在本實(shí)用新型用于散熱器裝配的輔助裝置中，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，所述塑料夾中橫梁固定在側(cè)面墻體上表面中部?jī)?nèi)側(cè)，所述橫梁垂直于側(cè)面墻體，所述橫梁的凸起方向與安裝槽孔的延伸方向相垂直，在所述安裝槽孔垂直于側(cè)面墻體上表面，所述安裝槽孔設(shè)置在熱源的外側(cè)，且兩側(cè)安裝槽孔的距離大于熱源的尺寸，所述限位結(jié)構(gòu)為限位柱，所述限位柱垂直于邊框。
[0018]在本實(shí)用新型用于散熱器裝配的輔助裝置中，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，所述塑料夾中橫梁固定在無(wú)側(cè)面墻體的一組邊框的中部?jī)?nèi)側(cè)，所述橫梁的凸起方向與安裝槽孔的延伸方向相垂直，所述安裝槽孔垂直于側(cè)面墻體上表面，所述橫梁平行于側(cè)面墻體，所述安裝槽孔設(shè)置在熱源的內(nèi)側(cè)，且兩側(cè)安裝槽孔的距離小于熱源的尺寸，所述限位結(jié)構(gòu)為限位柱，所述限位柱垂直于邊框。
[0019]在本實(shí)用新型用于散熱器裝配的輔助裝置中，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，所述塑料夾中橫梁固定在側(cè)面墻體上端的中部?jī)?nèi)側(cè)，所述橫梁垂直于側(cè)面墻體，所述橫梁的凸起方向與安裝槽孔的延伸方向相垂直，所述安裝槽孔垂直于側(cè)面墻體上表面，所述安裝槽孔設(shè)置在熱源的內(nèi)側(cè)，且兩側(cè)安裝槽孔的距離小于熱源的尺寸，所述限位結(jié)構(gòu)為限位柱，所述限位柱垂直于邊框。
[0020]在本實(shí)用新型用于散熱器裝配的輔助裝置中，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，所述塑料夾中橫梁固定在側(cè)面墻體上端的中部?jī)?nèi)側(cè)，所述橫梁垂直于側(cè)面墻體和安裝槽孔，所述橫梁的凸起方向與安裝槽孔的延伸方向相垂直，所述安裝槽孔垂直于側(cè)面墻體上表面，所述安裝槽孔設(shè)置在熱源的內(nèi)側(cè)，且兩側(cè)安裝槽孔的距離小于熱源的尺寸，所述限位結(jié)構(gòu)為上寬下窄的楔形限位板。
[0021]基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型散熱器的裝配裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下技術(shù)優(yōu)點(diǎn):
[0022]—、本實(shí)用新型散熱器裝配裝置通過(guò)獨(dú)特的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，優(yōu)化設(shè)計(jì)了專門(mén)的內(nèi)置彈簧，具有彈力穩(wěn)定、抗老化、抗蠕變和通用性好的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)保證了散熱器的負(fù)載壽命。
[0023]二、本實(shí)用新型的橫梁向內(nèi)凸起，同時(shí)凸起部分無(wú)向下延伸結(jié)構(gòu)，使得空氣流動(dòng)更加通暢，散熱性能好。
[0024]三、本實(shí)用新型底部設(shè)有薄片卡扣，同時(shí)限位結(jié)構(gòu)的底部與薄片卡扣的高度平齊，使得PCB板不需要再開(kāi)設(shè)安裝固定通孔同時(shí)又避免了發(fā)生水平方向的位移，保證了安裝的可靠性。
[0025]四、本實(shí)用新型具有良好的適用性，能夠廣泛應(yīng)用到電子行業(yè)的各類型產(chǎn)品。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例一中塑料夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2是本實(shí)用新型的第一種類型彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖3是本實(shí)用新型的第二種類型彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖4是本實(shí)用新型的第三種類型彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖5是第一種類型散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031 ]圖6是第二種類型散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032I圖7是熱源的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例一的散熱器裝配完成狀態(tài)的正面三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例一的散熱器裝配完成狀態(tài)的反面三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖10是本實(shí)用新型的散熱器裝配完成狀態(tài)的剖面圖。
[0036]圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例二中的塑料夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例二的散熱器裝配完成狀態(tài)的正面三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖13是本實(shí)用新型實(shí)施例二的散熱器裝配完成狀態(tài)的反面三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖14是本實(shí)用新型實(shí)施例三中的塑料夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖15是本實(shí)用新型實(shí)施例三的散熱器裝配完成狀態(tài)的正面三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖16是本實(shí)用新型實(shí)施例三的散熱器裝配完成狀態(tài)的反面三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]圖17是本實(shí)用新型實(shí)施例四中的塑料夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]圖18是本實(shí)用新型實(shí)施例四的散熱器裝配完成狀態(tài)的正面三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]圖19是本實(shí)用新型實(shí)施例四的散熱器裝配完成狀態(tài)的反面三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0045]圖20是本實(shí)用新型實(shí)施例五中的塑料夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046]圖21是本實(shí)用新型實(shí)施例五的散熱器裝配完成狀態(tài)的正面三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0047]圖22是本實(shí)用新型實(shí)施例五的散熱器裝配完成狀態(tài)的反面三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0048]圖23是本實(shí)用新型實(shí)施例六中的塑料夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0049]圖24是本實(shí)用新型實(shí)施例六的散熱器裝配完成狀態(tài)的正面三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0050]圖25是本實(shí)用新型實(shí)施例六的散熱器裝配完成狀態(tài)的反面三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0051 ]其中，1-側(cè)面墻體2-限位結(jié)構(gòu)3-安裝槽孔
[0052]4-薄片卡扣5-橫梁6-彈簧
[0053]7-左端部8-右端部9-中間部
[0054]10-散熱翅片11-上底面12-下底面
[0055]13-熱源14-PCB板15-錫焊球
[0056]16-熱源錫焊球縫隙17-左折彎部 18-右折彎部。
【具體實(shí)施方式】
[0057]下面我們結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型用于散熱器裝配的輔助裝置做進(jìn)一步的詳細(xì)闡述，以求更為清楚明了地理解其結(jié)構(gòu)組成和工作方式，但不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍。
[0058]實(shí)施例一
[0059]如圖5所示，為現(xiàn)有的第一種類型的散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖，該散熱器包括散熱翅片10、上底面11和下底面12，所述散熱翅片10固定在上底面11上，所述散熱翅片10之間形成有U形槽和橫切槽，散熱器上底面11和下底面12長(zhǎng)寬尺寸分別等于熱源13長(zhǎng)寬方向的尺寸，散熱翅片10寬度方向和散熱器上底面11和下底面12寬度尺寸相同；散熱翅片10長(zhǎng)度方向等于或小于散熱器上底面11和下底面12長(zhǎng)度尺寸。
[0060]本實(shí)用新型用于散熱器裝配的輔助裝置包括塑料夾和彈簧6，如圖1所示，該塑料夾包括矩形框架、側(cè)面墻體1、限位結(jié)構(gòu)2和橫梁5，該矩形框架其中一組相對(duì)的邊框向下有延伸，該延伸部分為側(cè)面墻體I，另外的一組邊框下端設(shè)有限位結(jié)構(gòu)2，在側(cè)面墻體I底部設(shè)有薄片卡扣4，在側(cè)面墻體I上各設(shè)有兩個(gè)安裝槽孔3，所述兩個(gè)側(cè)面墻體I上的安裝槽孔3之間的垂直距離大于熱源13尺寸，所述安裝槽孔3垂直于側(cè)面墻體I上表面，在側(cè)面墻體I的兩個(gè)安裝槽孔3之間均設(shè)有一根橫梁5，所述橫梁5向內(nèi)凸起，所述橫梁5垂直于側(cè)面墻體I，所述橫梁5的凸起方向與安裝槽孔3的延伸方向相垂直，所述橫梁5的凸起部分無(wú)向下延伸結(jié)構(gòu)，避免影響散熱系統(tǒng)的空氣流通，從而保證了良好的散熱性能，所述限位結(jié)構(gòu)2為上寬下窄的楔形限位板，所述限位板底部與薄片卡扣4位置高度平齊，避免了塑料夾水平方向發(fā)生位移，從而保證了安裝的可靠性。
[0061]如圖2所示，所述彈簧6設(shè)在散熱翅片10之間，所述彈簧6為一根彈性金屬線折彎圍成的三維框架結(jié)構(gòu)，所述彈性金屬線的首尾部分重疊，所述彈簧6內(nèi)圍有至少一片散熱翅片10。所述彈簧包括左端部7、左折彎部17、中間部9、右折彎部18和右端部8，所述左端部7、左折彎部17、中間部9、右折彎部18和右端部8從左至右依次連接，所述左端部7和右端部8以中間部9對(duì)稱分布，所述左折彎部17和右折彎部18以中間部9對(duì)稱分布，所述左端部7和右端部8分別設(shè)在兩根橫梁5的下方，所述彈簧6的中間部9為水平形狀，也可以是圓弧形狀，也可以具有V形結(jié)構(gòu)的形狀。在安裝狀態(tài)下所述中間部9底部與散熱器的上底面11相接觸，起到壓緊散熱器的作用。所述左折彎部17和右折彎部18均為倒V字形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)折彎部的作用是主要是在按壓狀態(tài)下產(chǎn)生彈性形變，從而更進(jìn)一步地使得中間部壓緊散熱器的上底面。所述左端部7和右端部8為橫杠，這里的橫杠主要是為了使得橫梁能夠卡壓住不會(huì)發(fā)生位移。作為彈簧的彈性金屬線折彎圍成的三維中空框架結(jié)構(gòu)，彈性金屬線的首尾部分重疊，以閉合成為環(huán)形，所述彈簧在水平面上的投影為中空的矩形，所述彈簧的側(cè)面投影總體呈M形。
[0062]如圖7、圖8、圖9和圖10所示，利用本實(shí)用新型用于散熱器裝配的輔助裝置裝配散熱器的完成狀態(tài)，此時(shí)彈簧6的中間部9與散熱器的上底面11貼緊，彈簧6圍繞有至少一個(gè)散熱翅片10或卡在散熱器內(nèi)至少一個(gè)U形槽內(nèi)，橫梁5的凸起部分卡在彈簧6的左端部7和右端部8的上方，所述塑料夾底部的薄片卡扣4卡在散熱器底部外側(cè)后卡在熱源13外側(cè)的熱源錫焊球縫隙16處，底部薄片卡扣4、側(cè)面墻體I和楔形墻體共同形成結(jié)構(gòu)包圍熱源13，限制塑料夾平面移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)以及高度方向上的移動(dòng)。
[0063]實(shí)施例二
[0064]如圖5所示，為現(xiàn)有的第一種類型的散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖，該散熱器包括散熱翅片10、上底面11和下底面12，所述散熱翅片10固定在上底面11上，所述散熱翅片10之間形成有U形槽和橫切槽，散熱器上底面11和下底面12長(zhǎng)寬尺寸分別等于熱源13長(zhǎng)寬方向的尺寸，散熱翅片10寬度方向和散熱器上底面11和下底面12寬度尺寸相同；散熱翅片10長(zhǎng)度方向等于或小于散熱器上底面11和下底面12長(zhǎng)度尺寸。
[0065]本實(shí)用新型用于散熱器裝配的輔助裝置包括塑料夾和彈簧6，如圖11所示，該塑料夾包括矩形框架、側(cè)面墻體1、限位結(jié)構(gòu)2和橫梁5，該矩形框架其中一組相對(duì)的邊框向下有延伸，該延伸部分為側(cè)面墻體I，另外的一組邊框下端設(shè)有限位結(jié)構(gòu)2，在側(cè)面墻體I底部設(shè)有薄片卡扣4，在側(cè)面墻體I上各設(shè)有兩個(gè)安裝槽孔3，所述兩個(gè)側(cè)面墻體I上的安裝槽孔3之間的垂直距離大于熱源13尺寸，所述安裝槽孔3垂直于側(cè)面墻體I上表面，在無(wú)側(cè)面墻體的另一組邊框的上表面中部均固定有一根橫梁5，所述橫梁5向內(nèi)凸起，所述橫梁5平行于側(cè)面墻體I，所述橫梁5的凸起方向與安裝槽孔3的延伸方向相垂直，所述橫梁5的凸起部分無(wú)向下延伸結(jié)構(gòu)，避免影響散熱系統(tǒng)的空氣流通，從而保證了良好的散熱性能，所述限位結(jié)構(gòu)2為限位柱，每個(gè)邊框下端各設(shè)有兩根限位柱，所述限位柱的底部與薄片卡扣4底部位置高度平齊，避免了塑料夾水平方向發(fā)生位移，從而保證了安裝的可靠性。
[0066]如圖2所示，所述彈簧6設(shè)在散熱翅片10之間，所述彈簧6為一根彈性金屬線折彎圍成的三維框架結(jié)構(gòu)，所述彈性金屬線的首尾部分重疊，所述彈簧6內(nèi)圍有至少一片散熱翅片10，所述彈簧包括左端部7、左折彎部17、中間部9、右折彎部18和右端部8，所述左端部7、左折彎部17、中間部9、右折彎部18和右端部8從左至右依次連接，所述左端部7和右端部8以中間部9對(duì)稱分布，所述左折彎部17和右折彎部18以中間部9對(duì)稱分布，所述左端部7和右端部8分別設(shè)在兩根橫梁5的下方，所述彈簧6的中間部9或者為水平段、或?yàn)榛⌒味?、或?yàn)榫哂屑饨堑腣形段。在安裝狀態(tài)下，所述中間部9底部與上底面11相接觸，所述左折彎部17和右折彎部18均為倒V字形結(jié)構(gòu)，所述左端部7和右端部8為橫杠。作為彈簧6的彈性金屬線折彎圍成的三維中空框架結(jié)構(gòu)，彈性金屬線的首尾部分重疊，以閉合成為環(huán)形，所述彈簧在水平面上的投影為中空的矩形，所述彈簧的側(cè)面投影總體呈M形。
[0067]如圖7、圖10、圖12和圖13所示，利用本實(shí)用新型用于散熱器裝配的輔助裝置裝配散熱器的完成狀態(tài)，此時(shí)彈簧6中間部9與散熱器上底面11貼緊，彈簧6圍繞有至少一個(gè)散熱翅片10或卡在散熱器內(nèi)至少一個(gè)U形槽內(nèi)，橫梁5的凸起部分卡在彈簧6的左端部7和右端部8的上方，所述塑料夾底部的薄片卡扣4卡在散熱器底部外側(cè)后卡在熱源13外側(cè)的熱源錫焊球縫隙16處，底部薄片卡扣4、側(cè)面墻體I和限位柱共同形成結(jié)構(gòu)包圍熱源13，限制塑料夾平面移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)以及高度方向上的移動(dòng)。
[0068]實(shí)施例三
[0069]如圖6所示，為現(xiàn)有的第二種類型的散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖，該散熱器包括中部結(jié)構(gòu)和延伸部結(jié)構(gòu)，該散熱器中部結(jié)構(gòu)包括散熱翅片10、上底面11和下底面12，在上底面11上固定有散熱翅片10，所述延伸部結(jié)構(gòu)分別固定在中部結(jié)構(gòu)的兩端，所述散熱翅片10之間形成有U形槽和橫切槽，散熱器在垂直安裝槽孔3寬度方向延伸，大于熱源13寬度方向的尺寸，散熱器上底面11和下底面12長(zhǎng)度等于、或小于熱源13長(zhǎng)度尺寸；散熱翅片10長(zhǎng)度方向小于或等于熱源13長(zhǎng)度尺寸。
[0070]本實(shí)用新型用于散熱器裝配的輔助裝置包括塑料夾和彈簧6，如圖14所示，該塑料夾包括矩形框架、側(cè)面墻體1、限位結(jié)構(gòu)2和橫梁5，該矩形框架其中一組相對(duì)的邊框向下有延伸，該延伸部分為側(cè)面墻體I，另外的一組邊框下端設(shè)有限位結(jié)構(gòu)2，在側(cè)面墻體I底部設(shè)有薄片卡扣4，在側(cè)面墻體I上方的邊框表面各設(shè)有兩個(gè)安裝槽孔3，所述兩個(gè)側(cè)面墻體I上的安裝槽孔3之間的垂直距離大于熱源13尺寸，所述安裝槽孔3垂直于側(cè)面墻體I上表面，在側(cè)面墻體I的兩個(gè)安裝槽孔3之間均設(shè)有一根橫梁5，所述橫梁5向內(nèi)凸起，所述橫梁5垂直于側(cè)面墻體I，所述橫梁5的凸起方向與安裝槽孔3的延伸方向相垂直，所述橫梁5的凸起部分無(wú)向下延伸結(jié)構(gòu)，避免影響散熱系統(tǒng)的空氣流通，從而保證了良好的散熱性能，所述限位結(jié)構(gòu)2為限位柱，每個(gè)邊框下端各設(shè)有兩根限位柱，所述限位柱的底部與薄片卡扣4底部位置高度平齊，避免了塑料夾水平方向發(fā)生位移，從而保證了安裝的可靠性。
[0071]如圖2所示，所述彈簧6設(shè)在散熱翅片10之間，所述彈簧6為一根彈性金屬線折彎圍成的三維框架結(jié)構(gòu)，所述彈性金屬線的首尾部分重疊，所述彈簧6內(nèi)圍有至少一片散熱翅片10，所述彈簧包括左端部7、左折彎部17、中間部9、右折彎部18和右端部8，所述左端部7、左折彎部17、中間部9、右折彎部18和右端部8從左至右依次連接，所述左端部7和右端部8以中間部9對(duì)稱分布，所述左折彎部17和右折彎部18以中間部9對(duì)稱分布，所述左端部7和右端部8分別設(shè)在兩根橫梁5的下方，所述彈簧6的中間部9為水平、圓弧狀或尖端結(jié)構(gòu)，在安裝狀態(tài)下所述中間部9底部與上底面11相接觸，所述左折彎部17和右折彎部18均為倒V字形結(jié)構(gòu)，所述左端部7和右端部8為橫杠。作為彈簧6的彈性金屬線折彎圍成的三維中空框架結(jié)構(gòu)，彈性金屬線的首尾部分重疊，以閉合成為環(huán)形，所述彈簧在水平面上的投影為中空的矩形，所述彈簧的側(cè)面投影總體呈M形。
[0072]如圖7、圖10、圖15和圖16所示，利用本實(shí)用新型用于散熱器裝配的輔助裝置裝配散熱器的完成狀態(tài)，此時(shí)彈簧6中間部9與散熱器上底面11貼緊，彈簧6圍繞有至少一個(gè)散熱翅片10或卡在散熱器內(nèi)至少一個(gè)U形槽內(nèi)，橫梁5的凸起部分卡在彈簧6的左端部7和右端部8的上方，所述塑料夾底部的薄片卡扣4卡在散熱器底部外側(cè)后卡在熱源13外側(cè)的熱源錫焊球縫隙16處，底部薄片卡扣4、側(cè)面墻體I和限位柱共同形成結(jié)構(gòu)包圍熱源13，限制塑料夾平面移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)以及高度方向上的移動(dòng)。
[0073]實(shí)施例四
[0074]如圖5所示，為現(xiàn)有的第一種類型的散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖，該散熱器包括散熱翅片10、上底面11和下底面12，所述散熱翅片10固定在上底面11上，所述散熱翅片10之間形成有U形槽和橫切槽，散熱器上底面11和下底面12長(zhǎng)寬尺寸分別等于熱源13長(zhǎng)寬方向的尺寸，散熱翅片10寬度方向小于散熱器上底面11和下底面12寬度尺寸;散熱翅片10長(zhǎng)度方向小于散熱器上底面11和下底面12長(zhǎng)度尺寸。
[0075]本實(shí)用新型用于散熱器裝配的輔助裝置包括塑料夾和彈簧6，如圖17所示，該塑料夾包括矩形框架、側(cè)面墻體1、限位結(jié)構(gòu)2和橫梁5，該矩形框架其中一組相對(duì)的邊框向下有延伸，該延伸部分為側(cè)面墻體I，另外的一組邊框下端設(shè)有限位結(jié)構(gòu)2，在側(cè)面墻體I底部設(shè)有薄片卡扣4，在側(cè)面墻體I上方的邊框表面各設(shè)有兩個(gè)安裝槽孔3，所述兩個(gè)側(cè)面墻體I上的安裝槽孔3之間的垂直距離小于熱源13尺寸，所述安裝槽孔3垂直于側(cè)面墻體I上表面，在無(wú)側(cè)面墻體的另一組邊框的中部?jī)?nèi)側(cè)均固定有一根橫梁5，所述橫梁5上表面與限位墻體上表面平齊，所述橫梁5平行于側(cè)面墻體I，所述橫梁5的凸起方向與安裝槽孔3的延伸方向相垂直，所述橫梁5的凸起部分無(wú)向下延伸結(jié)構(gòu)，避免影響散熱系統(tǒng)的空氣流通，從而保證了良好的散熱性能，所述限位結(jié)構(gòu)2為限位柱，每個(gè)邊框下端各設(shè)有兩根限位柱，所述限位柱的底部與薄片卡扣4底部位置高度平齊，避免了塑料夾水平方向發(fā)生位移，從而保證了安裝的可靠性。
[0076]如圖2所示，所述彈簧6設(shè)在散熱翅片10之間，所述彈簧6為一根彈性金屬線折彎圍成的三維框架結(jié)構(gòu)，所述彈性金屬線的首尾部分重疊，所述彈簧6內(nèi)圍有至少一片散熱翅片10，所述彈簧包括左端部7、左折彎部17、中間部9、右折彎部18和右端部8，所述左端部7、左折彎部17、中間部9、右折彎部18和右端部8從左至右依次連接，所述左端部7和右端部8以中間部9對(duì)稱分布，所述左折彎部17和右折彎部18以中間部9對(duì)稱分布，所述左端部7和右端部8分別設(shè)在兩根橫梁5的下方，所述彈簧6的中間部9為水平、圓弧狀或尖端結(jié)構(gòu)，在安裝狀態(tài)下所述中間部9底部與上底面11相接觸，所述左折彎部17和右折彎部18均為倒V字形結(jié)構(gòu)，所述左端部7和右端部8為橫杠。作為彈簧6的彈性金屬線折彎圍成的三維中空框架結(jié)構(gòu)，彈性金屬線的首尾部分重疊，以閉合成為環(huán)形，所述彈簧6在水平面上的投影為中空的矩形，所述彈簧的側(cè)面投影總體呈M形。
[0077]如圖7、圖10、圖18和圖19所示，利用本實(shí)用新型用于散熱器裝配的輔助裝置裝配散熱器的完成狀態(tài)，此時(shí)彈簧6中間部9與散熱器上底面11貼緊，彈簧6圍繞有至少一個(gè)散熱翅片10或卡在散熱器內(nèi)至少一個(gè)U形槽內(nèi)，橫梁5的凸起部分卡在彈簧6的左端部7和右端部8的上方，所述塑料夾底部的薄片卡扣4卡在散熱器底部外側(cè)后卡在熱源13外側(cè)的熱源錫焊球縫隙16處，底部薄片卡扣4、側(cè)面墻體I和限位柱共同形成結(jié)構(gòu)包圍熱源13，限制塑料夾平面移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)以及高度方向上的移動(dòng)。
[0078]實(shí)施例五
[0079]如圖6所示，為現(xiàn)有的第二種類型的散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖，該散熱器包括中部結(jié)構(gòu)和延伸部結(jié)構(gòu)，該散熱器中部結(jié)構(gòu)包括散熱翅片10、上底面11和下底面12，在上底面11上固定有散熱翅片10，所述延伸部結(jié)構(gòu)分別固定在中部結(jié)構(gòu)的兩端，所述散熱翅片10之間形成有U形槽和橫切槽，散熱器在垂直安裝槽孔3寬度方向延伸，大于熱源13寬度方向的尺寸，散熱器上底面11和下底面12長(zhǎng)度等于或小于熱源13長(zhǎng)度尺寸；散熱翅片10長(zhǎng)度方向小于熱源13長(zhǎng)度尺寸。
[0080]本實(shí)用新型用于散熱器裝配的輔助裝置包括塑料夾和彈簧6，如圖20所示，該塑料夾包括矩形框架、側(cè)面墻體1、限位結(jié)構(gòu)2和橫梁5，該矩形框架其中一組相對(duì)的邊框向下有延伸，該延伸部分為側(cè)面墻體I，另外的一組邊框下端設(shè)有限位結(jié)構(gòu)2，在側(cè)面墻體I底部設(shè)有薄片卡扣4，在側(cè)面墻體I上方的邊框表面各設(shè)有兩個(gè)安裝槽孔3，所述兩個(gè)側(cè)面墻體I上的安裝槽孔3之間的垂直距離小于熱源13尺寸，所述安裝槽孔3垂直于側(cè)面墻體I上表面，在側(cè)面墻體I上端中部?jī)?nèi)側(cè)均設(shè)有一根橫梁5，所述橫梁5向內(nèi)凸起，所述橫梁5垂直于側(cè)面墻體I，所述橫梁5的凸起方向與安裝槽孔3的延伸方向相垂直，所述橫梁5的凸起部分無(wú)向下延伸結(jié)構(gòu)，避免影響散熱系統(tǒng)的空氣流通，從而保證了良好的散熱性能，所述限位結(jié)構(gòu)2為限位柱，每個(gè)邊框下端各設(shè)有兩根限位柱，所述限位柱的底部與薄片卡扣4底部位置高度平齊，避免了塑料夾水平方向發(fā)生位移，從而保證了安裝的可靠性。
[0081]如圖2所示，所述彈簧6設(shè)在散熱翅片10之間，所述彈簧6為一根彈性金屬線折彎圍成的三維框架結(jié)構(gòu)，所述彈性金屬線的首尾部分重疊，所述彈簧6內(nèi)圍有至少一片散熱翅片10，所述彈簧包括左端部7、左折彎部17、中間部9、右折彎部18和右端部8，所述左端部7、左折彎部17、中間部9、右折彎部18和右端部8從左至右依次連接，所述左端部7和右端部8以中間部9對(duì)稱分布，所述左折彎部17和右折彎部18以中間部9對(duì)稱分布，所述左端部7和右端部8分別設(shè)在兩根橫梁5的下方，所述彈簧6的中間部9為水平、圓弧狀或尖端結(jié)構(gòu)，在安裝狀態(tài)下所述中間部9底部與上底面11相接觸，所述左折彎部17和右折彎部18均為倒V字形結(jié)構(gòu)，所述左端部7和右端部8為橫杠。作為彈簧6的彈性金屬線折彎圍成的三維中空框架結(jié)構(gòu)，彈性金屬線的首尾部分重疊，以閉合成為環(huán)形，所述彈簧6在水平面上的投影為中空的矩形，所述彈簧的側(cè)面投影總體呈M形。
[0082]如圖7、圖10、圖21和圖22所示，利用本實(shí)用新型用于散熱器裝配的輔助裝置裝配散熱器的完成狀態(tài)，此時(shí)彈簧6中間部9與散熱器上底面11貼緊，彈簧6圍繞有至少一個(gè)散熱翅片10或卡在散熱器內(nèi)至少一個(gè)U形槽內(nèi)，橫梁5的凸起部分卡在彈簧6的左端部7和右端部8的上方，所述塑料夾底部的薄片卡扣4卡在散熱器底部外側(cè)后卡在熱源13外側(cè)的熱源錫焊球縫隙16處，底部薄片卡扣4、側(cè)面墻體I和限位柱共同形成結(jié)構(gòu)包圍熱源13，限制塑料夾平面移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)以及高度方向上的移動(dòng)。
[0083]實(shí)施例六
[0084]如圖5所示，為現(xiàn)有的第一種類型的散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖，該散熱器包括散熱翅片
10、上底面11和下底面12，所述散熱翅片10固定在上底面11上，所述散熱翅片10之間形成有U形槽和橫切槽，散熱器上底面11和下底面12長(zhǎng)寬尺寸分別等于熱源13長(zhǎng)寬方向的尺寸，散熱翅片10寬度方向小于散熱器上底面11和下底面12寬度尺寸;散熱翅片10長(zhǎng)度方向小于散熱器上底面11和下底面12長(zhǎng)度尺寸。
[0085]本實(shí)用新型用于散熱器裝配的輔助裝置包括塑料夾和彈簧6，如圖23所示，該塑料夾包括矩形框架、側(cè)面墻體1、限位結(jié)構(gòu)2和橫梁5，該矩形框架其中一組相對(duì)的邊框向下有延伸，該延伸部分為側(cè)面墻體I，另外的一組邊框下端設(shè)有限位結(jié)構(gòu)2，在側(cè)面墻體I底部設(shè)有薄片卡扣4，在側(cè)面墻體I上各設(shè)有兩個(gè)安裝槽孔3，所述兩個(gè)側(cè)面墻體I上的安裝槽孔3之間的垂直距離小于熱源13尺寸，所述安裝槽孔3垂直于側(cè)面墻體I上表面，在側(cè)面墻體I上端中部?jī)?nèi)側(cè)均設(shè)有一根橫梁5，所述橫梁5向內(nèi)凸起，所述橫梁5垂直于側(cè)面墻體I，所述橫梁5的凸起方向與安裝槽孔3的延伸方向相垂直，所述橫梁5的凸起部分無(wú)向下延伸結(jié)構(gòu)，避免影響散熱系統(tǒng)的空氣流通，從而保證了良好的散熱性能，所述限位結(jié)構(gòu)2為上寬下窄的楔形限位板，所述限位板的底部與薄片卡扣4底部位置高度平齊，避免了塑料夾水平方向發(fā)生位移，從而保證了安裝的可靠性。
[0086]如圖2所示，所述彈簧6設(shè)在散熱翅片10之間，所述彈簧6為一根彈性金屬線折彎圍成的三維框架結(jié)構(gòu)，所述彈性金屬線的首尾部分重疊，所述彈簧6內(nèi)圍有至少一片散熱翅片10，所述彈簧包括左端部7、左折彎部17、中間部9、右折彎部18和右端部8，所述左端部7、左折彎部17、中間部9、右折彎部18和右端部8從左至右依次連接，所述左端部7和右端部8以中間部9對(duì)稱分布，所述左折彎部17和右折彎部18以中間部9對(duì)稱分布，所述左端部7和右端部8分別設(shè)在兩根橫梁5的下方，所述彈簧6的中間部9為水平、圓弧狀或尖端結(jié)構(gòu)，在安裝狀態(tài)下所述中間部9底部與上底面11相接觸，所述左折彎部17和右折彎部18均為倒V字形結(jié)構(gòu)，所述左端部7和右端部8為橫杠。作為彈簧的彈性金屬線折彎圍成的三維中空框架結(jié)構(gòu)，彈性金屬線的首尾部分重疊，以閉合成為環(huán)形，所述彈簧在水平面上的投影為中空的矩形，所述彈簧的側(cè)面投影總體呈M形。
[0087]如圖7、圖10、圖24和圖25所示，利用本實(shí)用新型用于散熱器裝配的輔助裝置裝配散熱器的完成狀態(tài)，此時(shí)彈簧6中間部9與散熱器上底面11貼緊，彈簧6圍繞有至少一個(gè)散熱翅片10或卡在散熱器內(nèi)至少一個(gè)U形槽內(nèi)，橫梁5的凸起部分卡在彈簧6的左端部7和右端部8的上方，所述塑料夾底部的薄片卡扣4卡在散熱器底部外側(cè)后卡在熱源13外側(cè)的熱源錫焊球縫隙16處，底部薄片卡扣4、側(cè)面墻體I和限位板共同形成結(jié)構(gòu)包圍熱源13，限制塑料夾平面移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)以及高度方向上的移動(dòng)。
[0088]如圖3所示，是本實(shí)用新型中的彈簧6的另一種變形，作為圖2中第一種類型彈簧6的一種替代，所述彈簧6設(shè)在散熱翅片10之間，所述彈簧6為金屬板材沖壓制成的三維中空框架結(jié)構(gòu)，所述彈簧包括左端部7、左折彎部17、中間部9、右折彎部18和右端部8，所述左端部7、左折彎部17、中間部9、右折彎部18和右端部8從左至右依次連接，所述左端部7和右端部8以中間部9對(duì)稱分布，所述左折彎部17和右折彎部18以中間部9對(duì)稱分布，所述左端部7和右端部8分別設(shè)在兩根橫梁5的下方，所述彈簧6的中間部9為水平、圓弧狀或尖端結(jié)構(gòu)，在安裝狀態(tài)下所述中間部9底部與上底面11相接觸，所述左折彎部17和右折彎部18均為倒V字形結(jié)構(gòu)，所述左端部7和右端部8為橫杠。作為彈簧的金屬板材經(jīng)過(guò)沖壓制成三維中空框架結(jié)構(gòu)，所述彈簧在水平面上的投影為中空的矩形，所述彈簧的側(cè)面投影總體呈M形。
[0089]如圖4所示，是本實(shí)用新型中的彈簧6的一種變形，作為圖2中第一種類型彈簧6的一種替代，所述彈簧6設(shè)在散熱翅片10之間，所述彈簧6為金屬板材沖壓制成的兩端張開(kāi)的板狀結(jié)構(gòu)，所述彈簧6的伸展限定三維空間在至少一個(gè)散熱翅片1U形槽內(nèi)，所述彈簧包括左端部7、左折彎部17、中間部9、右折彎部18和右端部8，所述左端部7、左折彎部17、中間部
9、右折彎部18和右端部8從左至右依次連接，所述左端部7和右端部8以中間部9對(duì)稱分布，所述左折彎部17和右折彎部18以中間部9對(duì)稱分布，所述左端部7和右端部8分別設(shè)在兩根橫梁5的下方，所述彈簧6的中間部9為水平、圓弧狀或尖端結(jié)構(gòu)，在安裝狀態(tài)下所述中間部9底部與上底面11相接觸，所述左折彎部17和右折彎部18均為倒V字形結(jié)構(gòu)，所述左端部7和右端部8為橫杠。作為彈簧的金屬板材經(jīng)過(guò)沖壓制成三維框架結(jié)構(gòu)，所述彈簧在水平面上的投影為“工”字形，所述彈簧的側(cè)面投影總體呈M形。
[0090]如圖2、圖3和圖4所示，所述彈簧6還可以為塑料材質(zhì)，其成型方式包括模塑成型和3D打印成型;所述彈簧6還能以彈性金屬為核心基礎(chǔ)材料、在金屬表面覆有塑料涂覆保護(hù)層制成，其成型方式為沖壓成型。
[0091]在塑料夾、彈簧和散熱器裝配及客戶安裝使用和拆卸過(guò)程中，包括以下步驟:
[0092]—、裝配散熱器總成:將彈簧放入散熱器中合適的U形槽內(nèi)后卡住翅片，在安裝工具插入塑料夾的安裝槽孔往外撥開(kāi)側(cè)面墻體后，推動(dòng)套入散熱器;松開(kāi)安裝工具，塑料夾的底部薄片卡扣回彈合攏并扣緊散熱器底面，形成散熱器裝配總成。散熱器與塑料夾之間可以形成預(yù)壓力，或間隙裝配無(wú)預(yù)壓力；形成裝配總成為供貨狀態(tài)。
[0093]二、客戶安裝:預(yù)先把塑料夾的一側(cè)的底部薄片卡扣滑動(dòng)導(dǎo)入熱源(BGA、FPGA、CPU等)的邊緣焊接球(錫焊球)形成的縫隙，同時(shí)塑料夾另外兩側(cè)限位結(jié)構(gòu)擺放位置可以下壓夾緊熱源，然后回扣塑料夾到熱源；用安裝工具插入塑料夾還沒(méi)有扣入的一側(cè)安裝槽孔往外撥開(kāi)后，靠攏貼緊到熱源錫焊球縫隙，下壓塑料夾直到底板薄片卡扣貼緊PCB板平面，松開(kāi)安裝工具過(guò)程塑料夾的該側(cè)底部薄片卡扣回彈合攏，保證散熱器總成穩(wěn)定安裝到熱源、PCB 板。
[0094]三、拆卸:安裝工具插入塑料夾一側(cè)的安裝槽孔往外撥開(kāi)后提起超過(guò)熱源邊緣上角，把散熱器總成滑出熱源提開(kāi)。分拆開(kāi)零件的時(shí)候，安裝工具插入塑料夾一側(cè)安裝槽孔往外撥開(kāi)該側(cè)面墻體，分別退出塑料夾側(cè)面墻體底部的薄片卡扣;退出散熱器、取出彈簧。
[0095]毫無(wú)疑問(wèn)，本實(shí)用新型的散熱器裝配裝置除了上述實(shí)施例中講述的類型和方式以夕卜，還包括其他類似的結(jié)構(gòu)組成方式和固定連接方式?？偠灾?，本實(shí)用新型還包括其他對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的變換和替代。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于散熱器裝配的輔助裝置，所述散熱器包括散熱翅片、上底面和下底面，所述散熱翅片固定在上底面上，所述散熱翅片之間形成至少一個(gè)U形槽和若干個(gè)橫切槽，其特征在于，該裝配裝置包括塑料夾和彈簧，所述塑料夾包括矩形框架、側(cè)面墻體、限位結(jié)構(gòu)和橫梁，該矩形框架中一組相對(duì)的邊框底部向下有延伸，該延伸部分為側(cè)面墻體，在側(cè)面墻體底部設(shè)有薄片卡扣，另外的一組邊框下端設(shè)有限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)的底部與薄片卡扣高度平齊，在側(cè)面墻體上各設(shè)有若干安裝槽孔，所述安裝槽孔與側(cè)面墻體的上表面相互垂直，所述橫梁固定在塑料夾上端，所述橫梁向內(nèi)凸起;所述彈簧包括左端部、左折彎部、中間部、右折彎部和右端部，所述左端部、左折彎部、中間部、右折彎部和右端部從左至右依次連接，所述左端部和右端部為橫杠;在裝配狀態(tài)下，所述彈簧設(shè)在散熱器的散熱翅片之間，所述彈簧的中間部與散熱器的上底面相接觸，所述彈簧的左端部和右端部分別設(shè)在塑料夾上橫梁的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于散熱器裝配的輔助裝置，其特征在于，所述彈簧為由一根彈性金屬線折彎圍成的三維中空框架結(jié)構(gòu)，所述彈簧在水平面上的投影為中空的矩形，所述彈簧的側(cè)面投影總體呈M形，所述彈性金屬線的首尾部分重疊，在裝配狀態(tài)下所述彈簧的中空部分內(nèi)圍有至少一片散熱翅片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于散熱器裝配的輔助裝置，其特征在于，所述彈簧為由金屬板材沖壓制成的三維中空框架結(jié)構(gòu)，所述彈簧在水平面上的投影為中空的矩形，所述彈簧的側(cè)面投影總體呈M形，在裝配狀態(tài)下所述彈簧的中空部分內(nèi)圍有至少一片散熱翅片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于散熱器裝配的輔助裝置，其特征在于，所述彈簧為由金屬板材沖壓制成的一體結(jié)構(gòu)，所述彈簧在水平面上的投影為工字形，所述彈簧的側(cè)面投影總體呈M形，所述彈簧中間部的寬度略小于散熱翅片U形槽的寬度。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的用于散熱器裝配的輔助裝置，其特征在于，所述彈簧的中間部或?yàn)樗蕉巍⒒驗(yàn)榛⌒味?、或?yàn)榫哂屑饨堑腣形段。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于散熱器裝配的輔助裝置，其特征在于，所述彈簧為通過(guò)模塑成型或3D打印成型制作的塑料彈簧。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于散熱器裝配的輔助裝置，其特征在于，所述彈簧為以彈性金屬為核心的復(fù)合材料，在彈性金屬的表面覆蓋有塑料保護(hù)層，所述的彈性金屬制成彈簧的成型方式為沖壓成型。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于散熱器裝配的輔助裝置，其特征在于，所述塑料夾中橫梁固定在側(cè)面墻體上表面中部?jī)?nèi)側(cè)，所述橫梁垂直于側(cè)面墻體和安裝槽孔，所述安裝槽孔垂直于側(cè)面墻體上表面，所述安裝槽孔設(shè)置在熱源的外側(cè)，且兩側(cè)安裝槽孔的距離大于熱源的尺寸，所述限位結(jié)構(gòu)為上寬下窄的楔形限位板。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于散熱器裝配的輔助裝置，其特征在于，所述塑料夾中橫梁固定在無(wú)側(cè)面墻體的一組邊框的上表面中部?jī)?nèi)側(cè)，所述橫梁的凸起方向與安裝槽孔的延伸方向相垂直，所述安裝槽孔垂直于側(cè)面墻體上表面，所述橫梁平行于側(cè)面墻體，所述安裝槽孔設(shè)置在熱源的外側(cè)，且兩側(cè)安裝槽孔的距離大于熱源的尺寸，所述限位結(jié)構(gòu)為限位柱，所述限位柱垂直于邊框。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于散熱器裝配的輔助裝置，其特征在于，所述塑料夾中橫梁固定在側(cè)面墻體上表面中部?jī)?nèi)側(cè)，所述橫梁垂直于側(cè)面墻體，所述橫梁的凸起方向與安裝槽孔的延伸方向相垂直，在所述安裝槽孔垂直于側(cè)面墻體上表面，所述安裝槽孔設(shè)置在熱源的外側(cè)，且兩側(cè)安裝槽孔的距離大于熱源的尺寸，所述限位結(jié)構(gòu)為限位柱，所述限位柱垂直于邊框。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于散熱器裝配的輔助裝置，其特征在于，所述塑料夾中橫梁固定在無(wú)側(cè)面墻體的一組邊框的中部?jī)?nèi)側(cè)，所述橫梁的凸起方向與安裝槽孔的延伸方向相垂直，所述安裝槽孔垂直于側(cè)面墻體上表面，所述橫梁平行于側(cè)面墻體，所述安裝槽孔設(shè)置在熱源的內(nèi)側(cè)，且兩側(cè)安裝槽孔的距離小于熱源的尺寸，所述限位結(jié)構(gòu)為限位柱，所述限位柱垂直于邊框。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于散熱器裝配的輔助裝置，其特征在于，所述塑料夾中橫梁固定在側(cè)面墻體上端的中部?jī)?nèi)側(cè)，所述橫梁垂直于側(cè)面墻體，所述橫梁的凸起方向與安裝槽孔的延伸方向相垂直，所述安裝槽孔垂直于側(cè)面墻體上表面，所述安裝槽孔設(shè)置在熱源的內(nèi)側(cè)，且兩側(cè)安裝槽孔的距離小于熱源的尺寸，所述限位結(jié)構(gòu)為限位柱，所述限位柱垂直于邊框。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于散熱器裝配的輔助裝置，其特征在于，所述塑料夾中橫梁固定在側(cè)面墻體上端的中部?jī)?nèi)側(cè)，所述橫梁垂直于側(cè)面墻體和安裝槽孔，所述橫梁的凸起方向與安裝槽孔的延伸方向相垂直，所述安裝槽孔垂直于側(cè)面墻體上表面，所述安裝槽孔設(shè)置在熱源的內(nèi)側(cè)，且兩側(cè)安裝槽孔的距離小于熱源的尺寸，所述限位結(jié)構(gòu)為上寬下窄的楔形限位板。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK205430867SQ201620199218
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月16日
【發(fā)明人】譚瑞生
【申請(qǐng)人】愛(ài)美達(dá)（上海）熱能系統(tǒng)有限公司, 愛(ài)美達(dá)（深圳）熱能系統(tǒng)有限公司