用于線路板的單線鎖定復(fù)合鋁基板的制作方法
【專利摘要】一種用于線路板的單線鎖定復(fù)合鋁基板，屬于鋁基線路板技術(shù)領(lǐng)域。包括上鋁基層和下鋁基層，所述的上鋁基層與所述的下鋁基層之間通過一粘結(jié)層連接，其特征在于：還包括有鐵線，所述的鐵線通過單線縫紉的方式并且在上鋁基層和下鋁基層之間呈S形交替穿行，將上鋁基層和下鋁基層連接固定。能夠通過施加外力抵消上、下鋁基板受熱時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，限制熱膨脹產(chǎn)生形變的空間，降低形變程度，從而可解決現(xiàn)有復(fù)合鋁基板成品在做浸錫試驗(yàn)時(shí)爆板率高的問題。
【專利說明】
用于線路板的單線鎖定復(fù)合鋁基板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于鋁基線路板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于線路板的單線鎖定復(fù)合招基板。
【背景技術(shù)】
[0002]為降低鋁基線路板的材料成本，現(xiàn)有的公開文獻(xiàn)中，一般采取夾心復(fù)合方式來減少鋁板用量。例如，中國發(fā)明專利申請公布號CN103442512A所提供的一種“多層絕緣金屬基線路板”，其在每相鄰兩層金屬基板之間分別設(shè)置有樹脂絕緣層，通過增加的樹脂絕緣層來減少鋁基板的厚度，這樣不僅能使線路板具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能，而且還可大大降低生產(chǎn)成本，利于生產(chǎn)。然而，該技術(shù)方案仍存在以下不足:由于鋁及鋁合金的熱膨脹系數(shù)較大，成品在做浸錫試驗(yàn)時(shí)，相鄰兩層鋁基板之間的樹脂絕緣層需要承擔(dān)超出其耐受極限的熱應(yīng)力，會導(dǎo)致復(fù)合鋁基線路板成品在做浸錫試驗(yàn)時(shí)發(fā)生爆板率很高的問題。
[0003]針對上述存在問題，解決的辦法有兩種:一種是可以通過研制能夠承受較大熱應(yīng)力的特種樹脂的辦法來加以改進(jìn)，但生產(chǎn)成本相對較高，不符合批量大規(guī)模生產(chǎn)的要求;另一種是可以在樹脂粘結(jié)兩層鋁基板的基礎(chǔ)上，通過施加外力抵消鋁基板受熱時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力來限制熱膨脹產(chǎn)生形變的空間，降低形變程度。為此，本
【申請人】對后一種辦法作了積極而有益的探索，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于線路板的單線鎖定復(fù)合鋁基板，通過施加外力抵消鋁基板受熱時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，限制熱膨脹產(chǎn)生形變的空間，降低形變程度，能解決復(fù)合鋁基板成品在做浸錫試驗(yàn)時(shí)發(fā)生爆板率高的問題。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣來達(dá)到的，一種用于線路板的單線鎖定復(fù)合鋁基板，包括上鋁基層和下鋁基層，所述的上鋁基層與所述的下鋁基層之間通過一粘結(jié)層連接，其特征在于:還包括有鐵線，所述的鐵線通過單線縫紉的方式并且在上鋁基層和下鋁基層之間呈S形交替穿行，將上鋁基層和下鋁基層連接固定。
[0006]在本實(shí)用新型的一個具體的實(shí)施例中，所述的上鋁基層上間隔開設(shè)有若干上通孔，所述的下鋁基層在對應(yīng)所述的上通孔的位置開設(shè)有下通孔，將上通孔和下通孔對準(zhǔn)后通過所述的粘結(jié)層將上鋁基層和下鋁基層連接固定。
[0007]在本實(shí)用新型的另一個具體的實(shí)施例中，所述的鐵線以從一上通孔貫穿至對應(yīng)的下通孔，再由該下通孔連至相鄰的另一下通孔，然后由該另一下通孔向上貫穿至對應(yīng)的上通孔的方式，依次逐個穿過各上通孔和下通孔；同時(shí)在鐵線的兩個端部分別通過緊固件固定。
[0008]在本實(shí)用新型的又一個具體的實(shí)施例中，所述的緊固件為由鐵質(zhì)材料制成的錨墊。
[0009]在本實(shí)用新型的再一個具體的實(shí)施例中，所述的上鋁基層在背對粘結(jié)層的一側(cè)設(shè)有上絕緣層，在所述的上絕緣層背對上鋁基層的一側(cè)設(shè)有上線路層;所述的下鋁基層在背對粘結(jié)層的一側(cè)設(shè)有下絕緣層，在所述的下絕緣層背對下鋁基層的一側(cè)設(shè)有下線路層。
[0010]在本實(shí)用新型的還有一個具體的實(shí)施例中，所述的粘結(jié)層為絕緣樹脂粘結(jié)層。
[0011]本實(shí)用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)，通過鐵線的單線縫紉的方式將上鋁基層和下鋁基層連接固定，鐵線的兩個端部分別通過錨墊鎖定以保持對上鋁基層和下鋁基層的壓力，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是:能夠通過施加外力抵消上、下鋁基板受熱時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，限制熱膨脹產(chǎn)生形變的空間，降低形變程度，從而可解決現(xiàn)有復(fù)合鋁基板成品在做浸錫試驗(yàn)時(shí)爆板率高的問題。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的俯視圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型一應(yīng)用例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1.上鋁基層、11.上通孔;2.下鋁基層、21.下通孔;3.粘結(jié)層;4.鐵線；5.緊固件;6.上絕緣層;7.上線路層;8.下絕緣層;9.下線路層。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使公眾能充分了解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，
【申請人】將在下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】詳細(xì)描述，但
【申請人】對實(shí)施例的描述不是對技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思作形式而非實(shí)質(zhì)的變化都應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0017]請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型涉及一種用于線路板的單線鎖定復(fù)合鋁基板，包括上鋁基層I和下鋁基層2，所述的上鋁基層I與所述的下鋁基層2之間通過一粘結(jié)層3連接，所述的粘結(jié)層3為絕緣樹脂粘結(jié)層。所述的單線鎖定復(fù)合鋁基板還包括有鐵線4，所述的鐵線4通過單線縫紉的方式并且在上鋁基層I和下鋁基層2之間呈S形交替穿行，將上鋁基層I和下鋁基層2連接固定。具體地，所述的上鋁基層I上間隔開設(shè)有若干上通孔11，所述上通孔11的位置和數(shù)量不受任何限制，在本實(shí)施例中示意為陳列狀間隔設(shè)置;所述的下鋁基層2在對應(yīng)所述的上通孔11的位置開設(shè)有下通孔21，將上通孔11和下通孔21對準(zhǔn)后通過所述的粘結(jié)層3將上鋁基層I和下鋁基層2連接。所述的鐵線4以從一上通孔11貫穿至對應(yīng)的下通孔21，再由該下通孔21連至相鄰的另一下通孔21，然后由該另一下通孔21貫穿至對應(yīng)的上通孔11的方式，依次逐個穿過各上通孔11和下通孔21。鐵線4的兩個端部分別通過緊固件5固定，所述的緊固件5的類型和材質(zhì)同樣不受任何限制，在本實(shí)施例中優(yōu)選采用由鐵質(zhì)材料制成的錨墊。錨墊用于保持對上鋁基層I和下鋁基層2的壓力，由此能夠通過施加外力抵消上鋁基層
1、下鋁基層2受熱時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，限制熱膨脹產(chǎn)生形變的空間，降低形變程度，從而可解決現(xiàn)有復(fù)合鋁基板成品在做浸錫試驗(yàn)時(shí)爆板率高的問題。
[0018]請參閱圖3，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，所述的上鋁基層I在背對粘結(jié)層3的一側(cè)設(shè)有上絕緣層6，在所述的上絕緣層6背對上鋁基層I的一側(cè)設(shè)有上線路層7;所述的下鋁基層2在背對粘結(jié)層3的一側(cè)設(shè)有下絕緣層8，在所述的下絕緣層8背對下鋁基層2的一側(cè)設(shè)有下線路層9。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于線路板的單線鎖定復(fù)合鋁基板，包括上鋁基層(I)和下鋁基層(2)，所述的上鋁基層(I)與所述的下鋁基層(2)之間通過一粘結(jié)層(3)連接，其特征在于:還包括有鐵線(4)，所述的鐵線(4)通過單線縫紉的方式并且在上鋁基層(I)和下鋁基層(2)之間呈S形交替穿行，將上鋁基層(I)和下鋁基層(2)連接固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于線路板的單線鎖定復(fù)合鋁基板，其特征在于所述的上鋁基層(I)上間隔開設(shè)有若干上通孔(11)，所述的下鋁基層(2)在對應(yīng)所述的上通孔(11)的位置開設(shè)有下通孔(21)，將上通孔(11)和下通孔(21)對準(zhǔn)后通過所述的粘結(jié)層(3)將上鋁基層(I)和下鋁基層(2)連接固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于線路板的單線鎖定復(fù)合鋁基板，其特征在于所述的鐵線(4)以從一上通孔(11)貫穿至對應(yīng)的下通孔(21)，再由該下通孔(21)連至相鄰的另一下通孔(21)，然后由該另一下通孔(21)向上貫穿至對應(yīng)的上通孔(11)的方式，依次逐個穿過各上通孔(11)和下通孔(21);同時(shí)在鐵線(4)的兩個端部分別通過緊固件(5)固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于線路板的單線鎖定復(fù)合鋁基板，其特征在于所述的緊固件(5)為由鐵質(zhì)材料制成的錨墊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于線路板的單線鎖定復(fù)合鋁基板，其特征在于所述的上鋁基層(I)在背對粘結(jié)層(3)的一側(cè)設(shè)有上絕緣層(6)，在所述的上絕緣層(6)背對上鋁基層(I)的一側(cè)設(shè)有上線路層(7);所述的下鋁基層(2)在背對粘結(jié)層(3)的一側(cè)設(shè)有下絕緣層(8)，在所述的下絕緣層(8)背對下鋁基層(2)的一側(cè)設(shè)有下線路層(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于線路板的單線鎖定復(fù)合鋁基板，其特征在于所述的粘結(jié)層(3)為絕緣樹脂粘結(jié)層。
【文檔編號】H05K1/03GK205491442SQ201620310539
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】李智超, 徐惠鋼, 羅野
【申請人】常熟理工學(xué)院