線路板灌膠防護(hù)裝置的制造方法
【專利摘要】一種線路板灌膠防護(hù)裝置，其包括線路板和殼體，其特征在于，在殼體內(nèi)設(shè)有托盤體，托盤體包括裝置線路板的底板，在底板的表面上設(shè)有凸沿，凸沿與底板圍合形成環(huán)槽，所述環(huán)槽的大小使得線路板可裝置于其內(nèi)進(jìn)行灌膠，從而可使的托盤體與線路板可通過灌膠結(jié)合在一起。本實(shí)用新型通過在傳統(tǒng)的殼體內(nèi)增設(shè)一個托盤體，利用托盤體來承載線路板，從而使托盤體與線路板通過灌膠結(jié)合在一起而可整體裝入殼體內(nèi)，待維修時，便可方便將托盤體拿取出來，從而輕松分離灌膠后的線路板與殼體，利于線路板的維修。此外，由于灌膠是在線路板與托盤體之間進(jìn)行，因而不管殼體形狀如何，其都可以使用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對線路板進(jìn)行灌膠，以實(shí)現(xiàn)線路板的防護(hù)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
【專利說明】
線路板灌膠防護(hù)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及線路板灌膠技術(shù)，特別涉及一種灌膠后便于分離殼體與線路板的線路板灌膠防護(hù)裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]戶外使用的開放式風(fēng)冷充電器，受外界環(huán)境影響大，灰、土、潮氣、雨水、海邊的鹽霧環(huán)境等都極易造成線路板腐蝕，元件短路等問題發(fā)生，從而導(dǎo)致充電器故障，進(jìn)而影響產(chǎn)品的美譽(yù)度并導(dǎo)致公司售后成本的增加。同樣，對于其他設(shè)備或電子產(chǎn)品的線路板也存在同樣的問題。浸漆和灌膠是通常采用的一種防護(hù)方法。對于浸漆方式，其防護(hù)時間短，一般只能防護(hù)產(chǎn)品幾個月到一年，其對海邊鹽霧環(huán)境的防護(hù)持續(xù)時間更短，防護(hù)強(qiáng)度低。對于灌膠方式，其通常是將線路板灌封在外殼內(nèi)的腔體中，使線路板和外殼形成一體，由于線路板整體被密封包覆，因而其防護(hù)效果優(yōu)于浸漆方式。但是其仍具有很明顯的缺點(diǎn):能使用灌膠方式進(jìn)行防護(hù)的部件殼體必須是半密閉的盒狀結(jié)構(gòu)，否則無法進(jìn)行灌膠處理。此外，即使是半密閉的盒狀結(jié)構(gòu)，其灌膠完成后，后續(xù)若要維修，則必須將線路板從殼體內(nèi)通過將密封膠體剝離而拿取出來，其必然會增加售后維修難度和時間。因此，現(xiàn)有的灌膠方式，雖然防護(hù)效果好，但維修不便，并且無法適用于所有線路板的安裝環(huán)境。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型旨在解決上述問題，而提供一種可方便將線路板與殼體分離，從而利于灌膠并便于維修的線路板灌膠防護(hù)裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種線路板灌膠防護(hù)裝置，其包括線路板和將線路板容置于其內(nèi)的殼體，其特征在于，在所述殼體內(nèi)設(shè)有托盤體，所述線路板裝設(shè)于所述托盤體上，使得線路板與托盤體之間形成灌膠區(qū)域，在灌膠區(qū)域內(nèi)密封填充有密封膠體。
[0005]所述托盤體包括裝置線路板的底板，在所述底板的表面上設(shè)有朝背離底板表面方向延伸的凸沿，所述凸沿與所述底板圍合形成環(huán)槽，所述環(huán)槽的大小使得所述線路板可裝置于其內(nèi)進(jìn)行灌膠，從而可使的所述托盤體與線路板可通過灌膠結(jié)合在一起。
[0006]所述底板可為表面平整的平板、表面不平整的不規(guī)則板、曲面板中的一種。
[0007]所述凸沿可形成于所述底板表面的任意位置處。
[0008]所述凸沿可為高度一致的凸沿或高度不一致的凸沿。
[0009]所述托盤體與所述殼體可拆卸連接。
[0010]本實(shí)用新型的有益貢獻(xiàn)在于，其有效解決了上述問題。本實(shí)用新型通過在傳統(tǒng)的殼體內(nèi)增設(shè)一個托盤體，利用托盤體來承載線路板，使的托盤體與線路板之間形成灌膠區(qū)域，將密封膠填充在線路板與托盤體之間，從而使托盤體與線路板通過灌膠結(jié)合在一起而可整體裝入殼體內(nèi)，待維修時，便可方便將托盤體拿取出來，從而輕松分離灌膠后的線路板與殼體，利于線路板的維修。此外，由于灌膠是在線路板與托盤體之間進(jìn)行，因而不管殼體形狀如何，不管殼體本身是否具有半密閉的空腔進(jìn)行灌膠，其都可以使用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)對線路板進(jìn)行灌膠，以實(shí)現(xiàn)線路板的防護(hù)，因而可大大擴(kuò)大線路板的防護(hù)應(yīng)用范圍，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、具有很強(qiáng)的實(shí)用性，宜大力推廣。
【【附圖說明】】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型的托盤體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是本實(shí)用新型的托盤體的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0015]下列實(shí)施例是對本實(shí)用新型的進(jìn)一步解釋和補(bǔ)充，對本實(shí)用新型不構(gòu)成任何限制。
[0016]如圖1?圖4所示，本實(shí)用新型的主要要點(diǎn)在于，在殼體2與線路板I之間增加一個托盤體3，利用托盤體3承載線路板I，使灌膠操作在托盤體3與線路板I之間進(jìn)行，從而解決殼體2的形狀對灌膠操作的限制，并解決傳統(tǒng)的灌膠操作不利于分離線路板I與殼體2進(jìn)行維修的問題。
[0017]具體的，如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的線路板灌膠防護(hù)裝置，包括殼體2、線路板I和托盤體3。
[0018]所述線路板I可為任何電子設(shè)備或器件的需要進(jìn)行灌膠防護(hù)的線路板I，所述殼體2可為任何電子設(shè)備或器件的殼體2，其用于容置線路板I。所述殼體2的形狀不限，其既可是傳統(tǒng)的可用于灌膠操作的半密閉的盒狀結(jié)構(gòu)，也可是不可用于灌膠操作的開放式殼體結(jié)構(gòu)。所述托盤體3裝設(shè)于殼體2內(nèi)，其與殼體2可拆卸連接，如通過螺釘可拆卸連接，通過卡扣結(jié)構(gòu)可拆卸連接。所述托盤體3用于承載線路板I，其與線路板I之間形成灌膠區(qū)域，使得可在灌膠區(qū)域內(nèi)密封填充密封膠體而將線路板I與托盤體3結(jié)合在一起，使得線路板I被密封膠體包覆而起到防護(hù)作用。
[0019]具體的，如圖3、圖4所示，所述托盤體3包括裝置線路板I的底板32。底板32的形狀不限，其能用于放置線路板I即可。所述底板32既可為表面平整的平板，也可是表面不平整的不規(guī)則板，抑或是曲面板等。在所述底板32的表面上設(shè)有朝背離其表面方向延伸的凸沿31。所述凸沿31首尾結(jié)合而與底板32圍合形成一個環(huán)槽33，從而方便填充密封膠體進(jìn)行灌膠操作。所述凸沿31可形成于所述底板32的任意位置，其既可形成于底板32的邊緣，如圖1所示，也可形成于底板32的中部或其他位置，如圖3、圖4所示。所述凸沿31既可為高度一致的凸沿31，如圖3所示，也可為高度不一致的凸沿31，如圖4所示。所述凸沿31圍合而成的空間大小，以能放置線路板I進(jìn)行灌膠操作為準(zhǔn)。
[0020]所述線路板I裝置于托盤體3的圍槽內(nèi)，然后向圍槽內(nèi)填充密封膠體，便可使線路板I與托盤體3結(jié)合在一起，然后再將其整體裝入殼體2內(nèi)，從而完成安裝，并完成線路板I的防護(hù);或者先將托盤體3與殼體2可拆卸連接在一起，然后再進(jìn)行灌膠使線路板I與托盤體3
結(jié)合在一起。
[0021]藉此，便形成了本實(shí)用新型的線路板I灌膠防護(hù)結(jié)構(gòu)。由于線路板I裝置在托盤體3內(nèi)，而托盤體3與殼體2可拆卸連接，從而不僅使得線路板I與托盤體3灌膠操作方便，而且方便灌膠后的線路板I與殼體2分離，從而便于后期維修。
[0022]盡管通過以上實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了揭示，但是本實(shí)用新型的范圍并不局限于此，在不偏離本實(shí)用新型構(gòu)思的條件下，以上各構(gòu)件可用所屬技術(shù)領(lǐng)域人員了解的相似或等同元件來替換。
【主權(quán)項】
1.一種線路板灌膠防護(hù)裝置，其包括線路板(I)和將線路板(I)容置于其內(nèi)的殼體(2)，其特征在于，在所述殼體(2)內(nèi)設(shè)有托盤體(3)，所述線路板(I)裝設(shè)于所述托盤體(3)上，使得線路板(I)與托盤體(3)之間形成灌膠區(qū)域，在灌膠區(qū)域內(nèi)密封填充有密封膠體。2.如權(quán)利要求1所述的線路板灌膠防護(hù)裝置，其特征在于，所述托盤體(3)包括裝置線路板(I)的底板(32)，在所述底板(32)的表面上設(shè)有朝背離底板(32)表面方向延伸的凸沿(31)，所述凸沿(31)與所述底板(32)圍合形成環(huán)槽(33)，所述環(huán)槽(33)的大小使得所述線路板(I)可裝置于其內(nèi)進(jìn)行灌膠，從而可使的所述托盤體(3)與線路板(I)可通過灌膠結(jié)合在一起。3.如權(quán)利要求2所述的線路板灌膠防護(hù)裝置，其特征在于，所述底板(32)可為表面平整的平板、表面不平整的不規(guī)則板、曲面板中的一種。4.如權(quán)利要求2所述的線路板灌膠防護(hù)裝置，其特征在于，所述凸沿(31)可形成于所述底板(32)表面的任意位置處。5.如權(quán)利要求4所述的線路板灌膠防護(hù)裝置，其特征在于，所述凸沿(31)可為高度一致的凸沿(31)或高度不一致的凸沿(31)。6.如權(quán)利要求5所述的線路板灌膠防護(hù)裝置，其特征在于，所述托盤體(3)與所述殼體(2)可拆卸連接。
【文檔編號】H05K3/28GK205510572SQ201620316880
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】李微, 林木松, 向晉星
【申請人】深圳市普蘭斯通科技有限公司