散熱裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置，其用于散發(fā)至少一個(gè)發(fā)熱部件的熱量，其中，散熱裝置包括基座和多個(gè)散熱片，多個(gè)散熱片分別遠(yuǎn)離基座地延伸，并且其中，在相鄰的散熱片之間分別形成至少一個(gè)用于流體流的空腔，其中，遠(yuǎn)離散熱裝置的基座地延伸的多個(gè)散熱片中的至少一個(gè)具有多個(gè)橫向片，多個(gè)橫向片在至少一個(gè)散熱片的多個(gè)側(cè)面中的至少一個(gè)處彼此間隔地安置并且分別遠(yuǎn)離至少一個(gè)側(cè)面地延伸。
【專利說(shuō)明】
散熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置，其用于散發(fā)至少一個(gè)發(fā)熱部件的熱量，其中，該散熱裝置包括基座和多個(gè)散熱片，其分別從基座延伸，并且其中，在相鄰的散熱片之間分別形成至少一個(gè)用于流體流的空腔。
[0002]本實(shí)用新型的特殊的實(shí)施方式涉及用于變頻器的散熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]電子部件在運(yùn)行時(shí)能夠產(chǎn)生熱量，該熱量被及時(shí)地散發(fā)或者排出以阻止對(duì)該電子部件的損壞。該熱量的排出能夠通過(guò)所謂的散熱裝置實(shí)現(xiàn)，其能夠設(shè)置在不同的設(shè)備中。某些散熱裝置具有冷卻鰭(散熱片)、冷卻釘或者類似的，以提高散熱裝置的表面積并且因此增加排熱的總面積。
[0004]已知例如大量的變頻器作為待冷卻的設(shè)備，其為了供電電機(jī)由交流電壓產(chǎn)生在頻率和幅度上都可變化的交流電壓。這種變頻器應(yīng)用在不同的工業(yè)領(lǐng)域、例如在石油和天然氣工業(yè)中、在采礦業(yè)中、在化學(xué)工業(yè)中、在生產(chǎn)混凝土?xí)r、在發(fā)電廠中、在造紙業(yè)中、在制材廠中、在基礎(chǔ)設(shè)施中或者在造船業(yè)中。應(yīng)用領(lǐng)域除此之外還包括起重機(jī)、擠壓機(jī)、刮水器、傳送帶、攪拌器、壓縮機(jī)、栗和鼓風(fēng)機(jī)。這種變頻器例如由ABB公司以產(chǎn)品名稱ACS880在0.55[kW]和250[kW]的范圍內(nèi)制造。
[0005]在變頻器運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生熱量，通過(guò)該熱量能夠損壞靈敏的電子構(gòu)件。該電子構(gòu)件具有最大的運(yùn)行溫度，其通常借助于散熱器在該最大的運(yùn)行溫度之下。此外，該變頻器通常也應(yīng)用在具有較高的環(huán)境溫度的環(huán)境中，使得需要合適的散熱。此外變頻器的循環(huán)利用能夠?qū)е屡c動(dòng)態(tài)的散熱相關(guān)的問(wèn)題。該變頻器通常固定在殼體的例如背側(cè)的外側(cè)、如開關(guān)柜、墻壁或者之類的其他對(duì)象處，使得通過(guò)表面的熱量散發(fā)是不可能的或者是僅僅受限地可能的。
[0006]在該情況下，將電子構(gòu)件直接安置在散熱裝置的基座上，使得在電子構(gòu)件的區(qū)域中產(chǎn)生所謂的熱點(diǎn)，其由具有較低溫度的區(qū)域包圍。熱量盡可能地既以橫向的方向又以垂直的方向從熱點(diǎn)中散發(fā)出去。
[0007]由US6,161,610已知一種用于散發(fā)發(fā)熱部件的熱量的熱交換器。該熱交換器包括與該部件熱連接的導(dǎo)熱的基座和多個(gè)導(dǎo)熱的散熱片板，其固定在基座上。這些散熱片板限定具有多個(gè)溝道的散熱片域。借助于流體控制將流體流控制在散熱片域中。
[0008]此外，在US6,691,768 B2中描述了用于冷卻熱源的不同的散熱裝置。這些散熱裝置分別包括基座、多個(gè)散熱片、具有鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)以及核心元件，其至少相鄰于基座的一部分地設(shè)置。該核心元件具有上表面和下表面。該核心元件的上表面具有彎曲的形狀并且適配于基座的至少一個(gè)部分的形狀。該上表面大于核心元件的下表面。在通常情況下，核心元件的材料的導(dǎo)熱性高于基座或者散熱片的材料的導(dǎo)熱性。
[0009]由文獻(xiàn)CN102427695 A還已知一種冷卻散熱片，其包括由銅基座形成的主體以及由鋁形成的散熱片。
[0010]本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種新型的散熱裝置。借助于該散熱裝置的特定的實(shí)施方式提高了該散熱裝置的冷卻能力。借助于該散熱裝置的特定的實(shí)施方式還在循環(huán)使用變頻器的情況下提高了具有絕緣的柵極的雙極型晶體管的壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0011]當(dāng)前亟需提高散熱裝置的冷卻能力，并且需要在循環(huán)使用變頻器的情況下提高了具有絕緣的柵極的雙極型晶體管的壽命。為了解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種散熱
目.0
[0012]本實(shí)用新型通過(guò)獨(dú)立權(quán)利要求的特征來(lái)限定。在從屬權(quán)利要求中限定特定的實(shí)施方式。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，提出了一種散熱裝置，其用于散發(fā)至少一個(gè)發(fā)熱部件的熱量，其中，所述散熱裝置包括基座和多個(gè)散熱片，所述多個(gè)散熱片分別遠(yuǎn)離所述基座地延伸，并且其中，在相鄰的散熱片之間分別形成至少一個(gè)用于流體流的空腔，其中，遠(yuǎn)離所述散熱裝置的所述基座地延伸的所述多個(gè)散熱片中的至少一個(gè)具有多個(gè)橫向片，所述多個(gè)橫向片在至少一個(gè)散熱片的多個(gè)側(cè)面中的至少一個(gè)處彼此間隔地安置并且分別遠(yuǎn)離至少一個(gè)側(cè)面地延伸。
[0014]散熱裝置的特定的實(shí)施方式能夠包括下面的列表中的至少一個(gè)特征:
[0015]?所述至少一個(gè)散熱片在第一側(cè)面和第二側(cè)面處分別具有多個(gè)橫向片。
[0016]?所述多個(gè)橫向片中的至少一個(gè)的縱軸垂直于所述至少一個(gè)散熱片的縱軸地定向。
[0017]?所述至少一個(gè)散熱片的橫截面積從所述散熱片的第一端起在向著所述散熱片的第二端的方向上減小。
[0018]?所述至少一個(gè)散熱片的所述多個(gè)橫向片以均勻的間距彼此安置。
[0019]?所述至少一個(gè)散熱片的所述多個(gè)橫向片以不均勻的間距彼此安置。
[0020]?所述至少一個(gè)散熱片的所述多個(gè)橫向片的橫截面積是相等的。
[0021]?所述至少一個(gè)散熱片的所述多個(gè)橫向片的橫截面積是不相等的。
[0022]?在第一散熱片和相鄰的第二散熱片的多個(gè)橫向片之間形成空腔。
[0023]?第一散熱片的至少一個(gè)橫向片與相鄰的第二散熱片的至少一個(gè)橫向片相連接。
[0024]?借助于所述基座、所述第一散熱片、所述第二散熱片、所述第一散熱片的所述至少一個(gè)橫向片和所述第二散熱片的所述至少一個(gè)橫向片形成具有輸入端開口和輸出端開口的流動(dòng)溝道。
[0025]?借助于所述第一散熱片、所述第二散熱片、所述第一散熱片的多個(gè)橫向片和所述第二散熱片的所述至少一個(gè)橫向片形成多個(gè)流動(dòng)溝道，所述多個(gè)流動(dòng)溝道分別具有輸入端開口和輸出端開口。
[0026]?在所述多個(gè)流動(dòng)溝道中生成多個(gè)流體流，所述多個(gè)流體流關(guān)于流體的質(zhì)量流量或者溫度而區(qū)分。
[0027]?在至少一個(gè)流動(dòng)溝道中生成局部的流體流。
[0028]?所述至少一個(gè)散熱片通過(guò)硬焊與所述基座相連接、與所述基座相焊接或者與所述基座相粘接。
[0029]?所述基座包括至少一個(gè)熱管。
[0030]?所述基座包括相比于所述基座的材料具有更高的導(dǎo)熱性的材料。
[0031]?所述至少一個(gè)散熱片包括相比于所述基座的材料具有更高的導(dǎo)熱性的材料。
[0032]?借助于所述散熱裝置來(lái)散發(fā)變頻器的至少一個(gè)發(fā)熱部件的熱量。
[0033]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于散熱裝置的冷卻能力的取決于結(jié)構(gòu)的提高、散熱裝置的材料和重量減少以及散熱裝置的成本低廉的制造方法。例如示出了借助于本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的為變頻器而開發(fā)的散熱裝置，其質(zhì)量能夠從約15[kg]下降至約12[kg]。所涉及的材料節(jié)約直接影響變頻器的制造成本。還示出了通過(guò)優(yōu)化的冷卻能力要求具有較低的體積流量的流體流，以使得與流體流的生成相關(guān)的運(yùn)行成本通過(guò)本實(shí)用新型而得到節(jié)約。在熱點(diǎn)的區(qū)域中的溫度下降能夠借助于特定的實(shí)施方式為約20°。特定的實(shí)施方式如此地簡(jiǎn)單地設(shè)置在空氣冷卻的變頻器中，使得變頻器在其背側(cè)與墻壁、電的開關(guān)柜等相連接。此夕卜，通過(guò)橫向的和縱向的排熱能夠?qū)崿F(xiàn)協(xié)同效應(yīng)。
【附圖說(shuō)明】
[0034]圖1示出了傳統(tǒng)的用于散發(fā)至少一個(gè)發(fā)熱部件的熱量的散熱裝置的示意性圖示；
[0035]圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的至少一些實(shí)施方式的一個(gè)散熱裝置；
[0036]圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的至少一些實(shí)施方式的另一個(gè)散熱裝置；
[0037]圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型的至少一些實(shí)施方式的散熱裝置的散熱片的示意性圖示；以及
[0038]圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型的至少一些實(shí)施方式的散熱裝置的示意性圖示。
【具體實(shí)施方式】
[0039]在圖1中示出了傳統(tǒng)的用于散發(fā)至少一個(gè)發(fā)熱部件的熱量的散熱裝置I的示意性圖示。該散熱裝置I具有基座(盤)3和多個(gè)散熱片4，其分別遠(yuǎn)離基座3地延伸。該些散熱片4分別具有第一側(cè)面7a和第二側(cè)面7b以及兩個(gè)端面15。此外，散熱片4分別具有在端面15和側(cè)面7a、7b之間的兩個(gè)另外的表面，其中該兩個(gè)另外的表面中的一個(gè)例如通過(guò)硬焊與基座3相連接。該散熱片4的橫截面積是常數(shù)。在兩個(gè)相鄰的散熱片4的端面7a、7b之間分別設(shè)置空腔5，通過(guò)該空腔引導(dǎo)流體流。
[0040]在散熱裝置I的基座3的第一表面12上設(shè)置電子部件2。具有溫度T2XT1的所謂的熱點(diǎn)位于電子部件2的區(qū)域內(nèi)，即在電子部件2的區(qū)域內(nèi)的溫度!^高于在基座3的鄰接的區(qū)域內(nèi)的溫度!^。熱量在垂直的方向上借助于散熱片4散發(fā)，該些散熱片在一端與基座3的第二表面13相連接并且遠(yuǎn)離基座3地延伸。該些散熱片4和基座3例如由具有Amax = 239 [ff/mK]的熱導(dǎo)率的鋁形成。
[0041]圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的至少一些實(shí)施方式的一個(gè)散熱裝置I。該散熱裝置I適用于散發(fā)熱量，該熱量通過(guò)至少一個(gè)發(fā)熱部件2產(chǎn)生。該部件2設(shè)置在散熱裝置I的基座的第一表面12上。該散熱裝置I還包括多個(gè)導(dǎo)熱的散熱片4，其分別遠(yuǎn)離基座3的第二表面13地延伸。在兩個(gè)相鄰的散熱片4a、4b之間分別形成用于流體流的空腔5?？諝饫绫挥米髁黧w，并且例如產(chǎn)生具有從5 [m3/min]至10 [m3/ min]的范圍的體積流量的流體流。
[0042]散熱裝置I的該些散熱片4還分別具有多個(gè)橫向片6，其在各個(gè)散熱片4的第一側(cè)面7a和第二側(cè)面7b處、即在兩個(gè)側(cè)面上彼此隔一定距離地設(shè)置。該些散熱片4、即其縱軸9通常基本上垂直于基座3的第二表面13地設(shè)置。多個(gè)橫向片6、即其縱軸8通?；旧洗怪庇诟鱾€(gè)散熱片4的縱軸9地定向。散熱片4的橫截面積分別由相應(yīng)的散熱片4的第一端10開始向散熱片4第二端11的方向上減小。該些散熱片4的橫向片6以不均勻的間距彼此設(shè)置。在第一散熱片4a和相鄰的第二散熱片4b之間形成空腔5，在該空腔中多個(gè)橫向片6由散熱片4a、4b的相應(yīng)的側(cè)面7a、7b延伸。該些散熱片4能夠例如通過(guò)硬焊與基座3相連接、與基座3焊接或者與基座3粘接。
[0043]該散熱裝置的冷卻性能取決于結(jié)構(gòu)地提高。此外，在循環(huán)利用變頻器的情況下提高了具有絕緣的柵極的設(shè)置在基座3上的雙極型晶體管的壽命。
[0044]在圖3中示出了根據(jù)本實(shí)用新型的至少一些實(shí)施方式的另一個(gè)散熱裝置I。該散熱裝置I適用于散發(fā)熱量，該熱量通過(guò)至少一個(gè)發(fā)熱部件2產(chǎn)生。該部件2設(shè)置在散熱裝置I的基座3的第一表面12上。該散熱裝置I還包括多個(gè)導(dǎo)熱的散熱片4，其分別遠(yuǎn)離基座3的第二表面13地延伸。
[0045]散熱裝置I的該些散熱片4還分別具有多個(gè)橫向片6，其在各個(gè)散熱片4的第一側(cè)面7a和第二側(cè)面7b處彼此隔一定距離地設(shè)置。第一散熱片4a的多個(gè)橫向片6分別與相鄰的第二散熱片4b的相鄰的多個(gè)橫向片6相連接，并且雖然借助于第一散熱片4a的側(cè)面7b、相鄰的第二散熱片4b的側(cè)面7a、第一散熱片4a的多個(gè)橫向片6和第二散熱片4b的多個(gè)橫向片6形成多個(gè)流動(dòng)溝道14，其分別具有輸入端開口和輸出端開口。在基座3的區(qū)域內(nèi)，借助于基座3的第二表面13、第一散熱片4a的側(cè)面7b、第二散熱片4b的側(cè)面7a、第一散熱片4a的多個(gè)橫向片6和第二散熱片4b的多個(gè)橫向片6形成另外的具有輸入端開口和輸出端開口的流動(dòng)溝道14。相鄰的散熱片4a、4b的多個(gè)橫向片6的連接在此如此地使得多個(gè)橫向片6為流體流形成不可滲透的面積。
[0046]在運(yùn)行時(shí)，能夠在所有的流動(dòng)溝道14中產(chǎn)生流體流。此外本實(shí)用新型的特定的實(shí)施例允許僅局部地、即在至少一個(gè)流動(dòng)溝道14中產(chǎn)生流體流。例如僅在部件2的緊鄰的鄰近位置處的流動(dòng)溝道14中產(chǎn)生流體流是可能的。根據(jù)部件2或熱點(diǎn)的溫度能夠接上另外的流動(dòng)溝道14，以始終提供散熱裝置I的期望的冷卻能力。在多個(gè)單獨(dú)的流動(dòng)溝道14中的流體流在此能夠例如鑒于所使用的流體的質(zhì)量流量或者溫度而區(qū)分。
[0047]局部流體流的產(chǎn)生的可能性尤其優(yōu)化了動(dòng)態(tài)的散熱。借助于至少一個(gè)流動(dòng)溝道、流體的質(zhì)量流量以及流體的溫度的選擇的針對(duì)性的調(diào)節(jié)，能夠使得例如在循環(huán)利用變頻器的情況下在基座的不同的區(qū)域中在最大允許的溫度之下。
[0048]本實(shí)用新型的特定的實(shí)施方式還能夠包括溫度傳感器，其將溫度信號(hào)傳輸至處理器，借助于其調(diào)節(jié)至少一個(gè)流動(dòng)溝道、在該流動(dòng)溝道中的流體的質(zhì)量流量以及在該流動(dòng)溝道中的流體的溫度的選擇。至少一個(gè)發(fā)熱部件的冷卻此外能夠借助于m)v-儀器來(lái)數(shù)值地模擬。
[0049]由圖4表明根據(jù)本實(shí)用新型的至少一些實(shí)施方式的散熱裝置I的散熱片4的示意性圖示。借助于多個(gè)示出的散熱片4能夠形成散熱裝置I，其中散熱裝置I的寬度取決于放在一起的散熱片4的數(shù)量。這種用于散發(fā)發(fā)熱部件2的熱量的散熱裝置I包括多個(gè)散熱片4，其分別具有用于連接相鄰的散熱片4的連接部件16。
[0050]該連接部件16包括在第一側(cè)19上的多個(gè)槽17和多個(gè)彈簧18的第一配置以及在第二側(cè)20上的多個(gè)槽17和多個(gè)彈簧18的第二配置。該第一配置和第二配置被如此構(gòu)造，使得散熱片4的連接部件16的第一配置的多個(gè)槽17與相鄰的散熱片4 (未示出)的連接部件16的第二配置的多個(gè)彈簧18嚙合。該散熱裝置因此通過(guò)多個(gè)散熱片4的堆疊或放在一起而形成，其中同時(shí)地由多個(gè)連接部件16形成基座3。該散熱片4的多個(gè)連接部件16在此如此地放在一起和彼此壓合，使得形成無(wú)間斷的基座3。
[0051]此外，散熱片4的橫截面積分別從第一端10起在向第二端11的方向上減小。此外，散熱片4具有多個(gè)橫向片6，其中最后以不均勻的間距彼此設(shè)置。在相鄰的橫向片6之間的間距從散熱片4的第一端10起在向散熱片4的第二端11的方向上減小。在特定的實(shí)施方式中，散熱片4也能夠以均勻的間距彼此設(shè)置或者部分地以均勻的間距部分地以非均勻的間距地彼此設(shè)置。在通常情況下，多個(gè)橫向片6垂直于散熱片4的縱軸地設(shè)置。散熱片4的多個(gè)單獨(dú)的橫向片6的橫截面積能夠是變化的或一致的。散熱片4的多個(gè)單獨(dú)的橫向片6的橫截面積也能夠是部分變化的和部分一致的。
[0052]散熱片4能夠由不同的材料形成。在此例如可能的散熱片4由100%的鋁制造。此夕卜，散熱片4例如能夠由15%的銅和85%的鋁或者50%的銅和50%的鋁形成。
[0053]由圖5得出根據(jù)本實(shí)用新型的至少一些實(shí)施方式的散熱裝置I的示意性圖示。熱管21設(shè)置在基座3的內(nèi)部。借助于該熱管21，熱量能夠以橫向的方向從基座3的位置傳導(dǎo)至別處，例如從具有溫度T2的電子構(gòu)件2的區(qū)域向具有溫度1\的周圍的、較冷的區(qū)域。在熱管21的內(nèi)部，流體首先在一側(cè)上蒸發(fā)并且隨后在另一側(cè)上冷凝，其中將熱量從較高溫度的區(qū)域排出。之后該流體回流，使得該流體能夠在此蒸發(fā)并且在熱管的內(nèi)部生成持續(xù)的循環(huán)。根據(jù)特定的實(shí)施方式，一個(gè)或多個(gè)熱管21在基座3的內(nèi)部或者與散熱裝置I的基座3的第一表面12聯(lián)結(jié)地設(shè)置。多個(gè)熱管21能夠例如在不同的方向上如此設(shè)置，使得熱量均勻地從熱點(diǎn)橫向地向不同的方向排出。
[0054]在熱管21的位置處，具有熱導(dǎo)率λ2的的材料能夠設(shè)置在基座3的內(nèi)部或者與散熱裝置I的基座3的第一表面12聯(lián)結(jié)，該熱導(dǎo)率入2大于基座3的熱導(dǎo)率入工。如果例如基座3由具有熱導(dǎo)率=的鋁形成，該基座3能夠包括由具有熱導(dǎo)率入2 = 401[胃/1111(]的銅構(gòu)成的線路或管道。借助于這種材料嵌入，熱量能夠在橫向的方向上從基座3的位置向別處傳導(dǎo)。多個(gè)這種線路或管道能夠例如在不同的方向上設(shè)置在基座3的材料內(nèi)，使得熱量同樣取決于結(jié)構(gòu)地從熱點(diǎn)向不同的方向排出。
[0055]應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不限制于在此公開的特定的結(jié)構(gòu)、方法步驟或者材料，而能夠擴(kuò)展至等效物，如對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)已知的。還應(yīng)當(dāng)理解，在此使用的術(shù)語(yǔ)僅用于描述特定的實(shí)施方式的目的而并不作為限制。
[0056]參照單個(gè)實(shí)施方式或者多個(gè)實(shí)施方式的共同的描述表不，根據(jù)實(shí)施方式描述的功能、結(jié)構(gòu)或者特性包含在本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施方式中。因此在說(shuō)明書的不同位置處的表述“在單個(gè)實(shí)施方式中”或者“在任意實(shí)施方式中”并不一定都涉及相同的實(shí)施方式。通過(guò)參照具有例如“大約”或者“基本上”的概念的數(shù)字值，同樣地公開準(zhǔn)確的數(shù)字值。
[0057]如在此應(yīng)用的，多個(gè)對(duì)象、結(jié)構(gòu)化的元素、組合的元素和/或可接受的材料通過(guò)共同的列表示出。然而，應(yīng)當(dāng)如此理解該列表，即列表中的每個(gè)元素被單個(gè)地識(shí)別為單獨(dú)的和單義的元素。因此，這種列表中應(yīng)當(dāng)沒(méi)有單個(gè)元素僅基于在共同的組中的圖示而沒(méi)有理解對(duì)立物地作為同樣的列表中的任意其他元素的實(shí)際等效物。此外，在此本實(shí)用新型的不同的實(shí)施方式和示例能夠涉及用于不同的部件的替換。顯而易見地，這種實(shí)施方式、示例和替換不被理解為彼此的實(shí)際等效物，而是視為本實(shí)用新型的分開的和獨(dú)立的表現(xiàn)。
[0058]此外，所描述的特征、結(jié)構(gòu)或特性能夠以合適的方式結(jié)合為一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式。在下面的說(shuō)明中引用大量特定的細(xì)節(jié)，例如用于長(zhǎng)度、寬度、形式等，以更好地理解本實(shí)用新型的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)然而清楚地認(rèn)識(shí)到，本實(shí)用新型能夠無(wú)需一個(gè)或多個(gè)特定的細(xì)節(jié)或者具有其它的方法、部件、材料等地實(shí)際應(yīng)用。在其它情況下，此外已知的結(jié)構(gòu)、材料或者工序沒(méi)有詳細(xì)闡述，以突出本實(shí)用新型的主題。
[0059]即使根據(jù)本實(shí)用新型的原理闡述的上面的示例用于一個(gè)或多個(gè)特定的應(yīng)用中，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見的，即無(wú)需施加創(chuàng)造性的能力并且無(wú)需偏離本實(shí)用新型的原理和設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)施的關(guān)于形狀、用途和細(xì)節(jié)的大量的變化。相應(yīng)地并不打算以與下面給出的權(quán)利要求不同的方式限制本實(shí)用新型。
[0060]動(dòng)詞“包括”和“包含”在該文本中用于開放的限制，其既未排除也未要求未提及的特征的存在。只要沒(méi)有明確地另外給出，該在從屬權(quán)利要求中提及的特征能夠彼此自由地組合。此外，“一個(gè)”、即單數(shù)形式的應(yīng)用在整個(gè)文本中應(yīng)當(dāng)理解為不排除多個(gè)。
[0061 ] 工業(yè)實(shí)用性
[0062]本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施方式在變頻器、電開關(guān)柜、電機(jī)等的制造和運(yùn)行中的得到工業(yè)應(yīng)用。尤其地，本實(shí)用新型并不限制于在變頻器的制造和運(yùn)行中。
[0063]附圖標(biāo)記表
[0064]I散熱裝置
[0065]2 部件
[0066]3 基座
[0067]4散熱片
[0068]4a第一散熱片
[0069]4b第二散熱片
[0070]5 空腔
[0071]6橫向片
[0072]7 側(cè)面
[0073]7a第一側(cè)面
[0074]7b第二側(cè)面
[0075]8橫向片的縱軸
[0076]9散熱片的縱軸
[0077]10散熱片的第一端
[0078]11散熱片的第二端
[0079]12基座的第一表面
[0080]13基座的第二表面[0081 ] 14流動(dòng)溝道
[0082]15 端面
[0083]16連接部件
[0084]17 槽
[0085]18 彈簧
[0086]19連接部件的第一側(cè)
[0087]20連接部件的第二側(cè)
[0088]21 熱管
[0089]Ti 溫度
[0090]T2 溫度
[0091]λ熱導(dǎo)率
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種散熱裝置(I)，用于散發(fā)至少一個(gè)發(fā)熱部件(2)的熱量，其中，所述散熱裝置(I)包括基座(3)和多個(gè)散熱片(4)，所述多個(gè)散熱片分別遠(yuǎn)離所述基座(3)地延伸，并且其中，在相鄰的散熱片(4)之間分別形成至少一個(gè)用于流體流的空腔(5)，其特征在于，遠(yuǎn)離所述散熱裝置(I)的所述基座(3)地延伸的所述多個(gè)散熱片(4)中的至少一個(gè)具有多個(gè)橫向片(6)，所述多個(gè)橫向片在至少一個(gè)散熱片(4)的多個(gè)側(cè)面(7)中的至少一個(gè)處彼此間隔地安置并且分別遠(yuǎn)離至少一個(gè)側(cè)面(7)地延伸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱裝置(I)，其特征在于，所述至少一個(gè)散熱片(4)在第一側(cè)面(7a)和第二側(cè)面(7b)處分別具有多個(gè)橫向片(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱裝置(I)，其特征在于，所述多個(gè)橫向片(6)中的至少一個(gè)的縱軸(8)垂直于所述至少一個(gè)散熱片(4)的縱軸(9)地定向。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱裝置(I)，其特征在于，所述至少一個(gè)散熱片(4)的橫截面積從所述散熱片(4)的第一端(10)起在向著所述散熱片(4)的第二端(11)的方向上減小。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱裝置(I)，其特征在于，所述至少一個(gè)散熱片(4)的所述多個(gè)橫向片(6)以均勻的間距彼此安置。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱裝置(I)，其特征在于，所述至少一個(gè)散熱片(4)的所述多個(gè)橫向片(6)以不均勻的間距彼此安置。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱裝置(I)，其特征在于，所述至少一個(gè)散熱片(4)的所述多個(gè)橫向片(6)的橫截面積是相等的。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱裝置(I)，其特征在于，所述至少一個(gè)散熱片(4)的所述多個(gè)橫向片(6)的橫截面積是不相等的。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱裝置(I)，其特征在于，在第一散熱片(4a)和相鄰的第二散熱片(4b)的多個(gè)橫向片(6)之間形成空腔(5)。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱裝置(I)，其特征在于，第一散熱片(4a)的至少一個(gè)橫向片(6)與相鄰的第二散熱片(4b)的至少一個(gè)橫向片(6)相連接。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的散熱裝置(I)，其特征在于，借助于所述基座(3)、所述第一散熱片(4a)、所述第二散熱片(4b)、所述第一散熱片(4a)的所述至少一個(gè)橫向片(6)和所述第二散熱片(4b)的所述至少一個(gè)橫向片(6)形成具有輸入端開口和輸出端開口的流動(dòng)溝道(14)。12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的散熱裝置(I)，其特征在于，借助于所述第一散熱片(4a)、所述第二散熱片(4b)、所述第一散熱片(4a)的多個(gè)橫向片(6)和所述第二散熱片(4b)的所述至少一個(gè)橫向片(6)形成多個(gè)流動(dòng)溝道(14)，所述多個(gè)流動(dòng)溝道分別具有輸入端開口和輸出端開口。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的散熱裝置(I)，其特征在于，在所述多個(gè)流動(dòng)溝道(14)中生成多個(gè)流體流，所述多個(gè)流體流關(guān)于流體的質(zhì)量流量或者溫度而區(qū)分。14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的散熱裝置(I)，其特征在于，在至少一個(gè)流動(dòng)溝道(14)中生成局部的流體流。15.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱裝置(I)，其特征在于，所述至少一個(gè)散熱片(4)通過(guò)硬焊與所述基座(3)相連接、與所述基座(3)相焊接或者與所述基座(3)相粘接。16.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱裝置(I)，其特征在于，所述基座(3)包括至少一個(gè)熱管(21)。17.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱裝置(I)，其特征在于，所述基座(3)包括相比于所述基座(3)的材料具有更高的導(dǎo)熱性的材料。18.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱裝置(I)，其特征在于，所述至少一個(gè)散熱片(4)包括相比于所述基座(3)的材料具有更高的導(dǎo)熱性的材料。19.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的散熱裝置(I)，其特征在于，借助于所述散熱裝置(I)來(lái)散發(fā)變頻器的至少一個(gè)發(fā)熱部件(2)的熱量。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK205648296SQ201620036653
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年1月14日
【發(fā)明人】C·施羅德, A·勒托南
【申請(qǐng)人】Abb技術(shù)有限公司