專利名稱：一種圓形數(shù)字麥克風(fēng)貼片工藝及該工藝使用的定位套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及麥克風(fēng)加工領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種圓形數(shù)字麥克風(fēng) 貼片工藝及該工藝使用的定位套。
背景技術(shù)：
如圖i,系為傳統(tǒng)圓形麥克風(fēng)之構(gòu)造，由于其焊點(diǎn)r呈圓周布置， 故在貼片工藝中可隨意將麥克風(fēng)置于載帶上即可。再如圖2，系為圓 形數(shù)字麥克風(fēng)之構(gòu)造，其焊點(diǎn)2，通常系以間隔點(diǎn)狀排布，故在貼片工 藝中工作人員很難確定在載帶上的合適位置， 一般系由經(jīng)驗(yàn)逐一擺 放，進(jìn)而造成大量不良品，給實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中帶來(lái)不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在之缺失，主要目的在于提供一種 能夠快捷、準(zhǔn)確定位圓形數(shù)字麥克風(fēng)的貼片工藝以及該工藝使用的定位套。
為實(shí)現(xiàn)上述之目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案 一種圓形數(shù)字麥克風(fēng)貼片工藝，預(yù)先將圓形數(shù)字麥克風(fēng)緊嵌于一 定位套中，由該定位套來(lái)確定數(shù)字麥克風(fēng)上焊點(diǎn)的安裝位置，然后將 定位套置于載帶上，以使數(shù)字麥克風(fēng)上的焊點(diǎn)能確實(shí)與相應(yīng)線路板焊 點(diǎn)對(duì)應(yīng)定位；再依次經(jīng)貼片、過(guò)回流焊工藝，使數(shù)字麥克風(fēng)的焊點(diǎn)能 夠與線路板完成焊接，待焊接后即剝除定位套。
一種圓形數(shù)字麥克風(fēng)貼片工藝使用的定位套，包括一本體，該本 體上設(shè)有一可嵌置圓形數(shù)字麥克風(fēng)的圓形凹腔和一用來(lái)確定數(shù)字麥 克風(fēng)上焊點(diǎn)安裝位置的標(biāo)記部。
所述標(biāo)記部系設(shè)于圓形凹腔的外緣壁上。
所述標(biāo)記部系為貫穿本體的通孔構(gòu)造。
所述外緣壁上開(kāi)設(shè)有至少一缺槽。
本發(fā)明之優(yōu)點(diǎn)在于系通過(guò)借助定位套嵌置圓形數(shù)字麥克風(fēng)進(jìn)行 貼片工藝之設(shè)計(jì)， 一方面可由該定位套確定數(shù)字麥克風(fēng)上焊點(diǎn)的安裝 位置，另一方面可利用該定位套快捷、準(zhǔn)確定位于載帶上，以使數(shù)字 麥克風(fēng)上的焊點(diǎn)能確實(shí)與相應(yīng)線路板焊點(diǎn)對(duì)應(yīng)定位，如此有利于生產(chǎn) 加工；且本發(fā)明之定位套結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。


圖l是傳統(tǒng)圓形麥克風(fēng)之構(gòu)造示意圖2是現(xiàn)有圓形數(shù)字麥克風(fēng)之構(gòu)造示意圖3是本發(fā)明工藝中使用的定位套示意圖4是本發(fā)明的定位套嵌置圓形數(shù)字麥克風(fēng)狀態(tài)示意圖5是圖4另一一見(jiàn)角示意圖6是本發(fā)明的定位套安置于載帶上的示意圖。
圖7是本發(fā)明工藝流程具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
如圖3至圖6所示， 一種定位套10,其適用于圓形數(shù)字麥克風(fēng) 貼片工藝中使用，包括一本體l，呈正方體形狀，該本體l上設(shè)有一 圓形凹腔11和一標(biāo)記部12，該圓形凹腔11用以嵌置圓形數(shù)字麥克 風(fēng)20，而標(biāo)記部12系用以確定數(shù)字麥克風(fēng)20上焊點(diǎn)21等安裝位置 及可快速、準(zhǔn)確定位于載帶30上。其中
該標(biāo)記部12系設(shè)于圓形凹腔11的外緣壁13上，以能直接明示 工作人員。該標(biāo)記部12系為貫穿本體1的通孔構(gòu)造，如此使本體1 兩面形成一致標(biāo)識(shí)，更有利于工作人員操作。在外緣壁13上開(kāi)設(shè)有 至少一缺槽131,以使圓形凹腔11在嵌置數(shù)字麥克風(fēng)20時(shí)能彈性形 變，起到更好地定位數(shù)字麥克風(fēng)20之作用。
上述數(shù)字麥克風(fēng)20嵌入定位套10的圓形凹腔11中，其中通過(guò) 定位套10上的標(biāo)記部12確定數(shù)字麥克風(fēng)上的焊點(diǎn)21安裝位置；然 后以標(biāo)記部12為基點(diǎn)放置于載帶30中，以使數(shù)字麥克風(fēng)20上的焊
點(diǎn)21能確實(shí)與相應(yīng)線路板焊點(diǎn)對(duì)應(yīng)定位。
再結(jié)合圖7所示，本發(fā)明圓形數(shù)字麥克風(fēng)貼片工藝系預(yù)先將圓形
數(shù)字麥克風(fēng)20緊嵌于一定位套l 0中，由該定位套l 0來(lái)確定數(shù)字麥克風(fēng) 20上焊點(diǎn)21的安裝位置，然后再將定位套10置于載帶30上，通過(guò)定位 套10之標(biāo)記部12可快捷、準(zhǔn)確定位數(shù)字麥克風(fēng)，以使數(shù)字麥克風(fēng)20 上的焊點(diǎn)21能確實(shí)與相應(yīng)線路板焊點(diǎn)對(duì)應(yīng)定位；再依次經(jīng)貼片、過(guò)回 流焊工藝，使數(shù)字麥克風(fēng)的焊點(diǎn)能夠與線路板完成焊接，待焊接后即 剝除定位套。
藉此，本發(fā)明之貼片工藝重點(diǎn)在于借助一定位套10完成快捷、 準(zhǔn)確定位數(shù)字麥克風(fēng)20,其通過(guò)定位套10所設(shè)置的標(biāo)記部12之構(gòu) 造， 一方面可由該定位套12確定數(shù)字麥克風(fēng)20上焊點(diǎn)21的安裝位 置，另一方面可利用該定位套12快捷、準(zhǔn)確定位于載帶30上，以使 數(shù)字麥克風(fēng)20上的焊點(diǎn)21能確實(shí)與相應(yīng)線路板焊點(diǎn)對(duì)應(yīng)定位，如此 有利于生產(chǎn)加工。
以上所述，僅是本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范 圍作任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任 何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種圓形數(shù)字麥克風(fēng)貼片工藝，其特征在于預(yù)先將圓形數(shù)字麥克風(fēng)緊嵌于一定位套中，由該定位套來(lái)確定數(shù)字麥克風(fēng)上焊點(diǎn)的安裝位置，然后將定位套置于載帶上，以使數(shù)字麥克風(fēng)上的焊點(diǎn)能確實(shí)與相應(yīng)線路板焊點(diǎn)對(duì)應(yīng)定位；再依次經(jīng)貼片、過(guò)回流焊工藝，使數(shù)字麥克風(fēng)的焊點(diǎn)能夠與線路板完成焊接，待焊接后即剝除定位套。
2、 一種圓形數(shù)字麥克風(fēng)貼片工藝使用的定位套，其特征在于 包括一本體，該本體上設(shè)有一可嵌置圓形數(shù)字麥克風(fēng)的圓形凹腔和一 用來(lái)確定數(shù)字麥克風(fēng)上焊點(diǎn)安裝位置的標(biāo)記部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位套，其特征在于所述標(biāo)記部系 設(shè)于圓形凹腔的外緣壁上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的定位套，其特征在于所述標(biāo)記部系 為貫穿本體的通孔構(gòu)造。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的定位套，其特征在于所述外緣壁上 開(kāi)設(shè)有至少一缺槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種圓形數(shù)字麥克風(fēng)貼片工藝及該工藝使用的定位套，其預(yù)先將圓形數(shù)字麥克風(fēng)緊嵌于一定位套中，由該定位套來(lái)確定數(shù)字麥克風(fēng)上焊點(diǎn)的安裝位置，然后將定位套置于載帶上，以使數(shù)字麥克風(fēng)上的焊點(diǎn)能確實(shí)與相應(yīng)線路板焊點(diǎn)對(duì)應(yīng)定位；再依次經(jīng)貼片、過(guò)回流焊工藝，使數(shù)字麥克風(fēng)的焊點(diǎn)能夠與線路板完成焊接，待焊接后即剝除定位套。其中通過(guò)借助定位套嵌置圓形數(shù)字麥克風(fēng)進(jìn)行貼片工藝之設(shè)計(jì)，一方面可由該定位套確定數(shù)字麥克風(fēng)上焊點(diǎn)的安裝位置，另一方面可利用該定位套快捷、準(zhǔn)確定位于載帶上，以使數(shù)字麥克風(fēng)上的焊點(diǎn)能確實(shí)與相應(yīng)線路板焊點(diǎn)對(duì)應(yīng)定位，如此有利于生產(chǎn)加工；且本發(fā)明之定位套結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)H04R31/00GK101365262SQ20081002955
公開(kāi)日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月18日
發(fā)明者溫增豐, 賀志堅(jiān), 鄭虎鳴 申請(qǐng)人:東莞泉聲電子有限公司